一種中空擠塑板的製作方法
2023-04-30 04:39:11 1
一種中空擠塑板的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中空擠塑板,該中空擠塑板中各豎筋的厚度尺寸被設定為定值，相鄰兩豎筋間的豎筋間隔尺寸也設定為定值，且豎筋間距尺寸與豎筋厚度尺寸之和的整數倍被設定為與相適配的木工排鑽的相鄰兩鑽頭的中心距尺寸相等的鑽頭的定值。從而使得中空擠塑板中豎筋間隔尺寸和豎筋厚度尺寸的相關數據與木工排鑽上鑽頭的相關參數對應，即將加工實木行業中木工排鑽的標準應用於中空擠塑板的生產中，進而使得中空擠塑板的相關參數更加規範，便於應用木工排鑽以在中空擠塑板的面板上鑽設面板穿孔。
【專利說明】一種中空擠塑板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及中空擠塑板。
【背景技術】
[0002]目前市場上流行的家具通常是通過實木板材相互拼接而成，這樣的家具不但造價昂貴，而且自重較大，不便搬運和組裝。而為了降低家具側板的重量和造價，市場上出現了一種中空擠塑板材，如塑鋼板、木塑板等，這類中空擠塑板由兩端的面板和兩面板之間間隔排布的豎筋構成，而這類中空擠塑板的面板厚度尺寸較小，以使緊固件不能可靠的連接在這類中空擠塑板的面板上，從而使中空擠塑板的相互連接問題成為了中空擠塑板家具組裝的關鍵因素，本公司針對上述問題提出了一種新的中空擠塑板連接結構，見優先權號為301330098263.1的中國實用新型專利，如圖1至圖7所示，該中空擠塑板連接結構所適用的家具包括側山板I和垂直固定在側山板I上的頂板2、底板3和背板4，其中側山板I為第一中空擠塑板，第一中空擠塑板內粘接固定有處於相鄰兩豎筋之間的第一固定塊5，第一固定塊5上開設有與第一中空擠塑板的面板上開設的第一面板穿孔6連通的第一面連接孔7 ;在頂板2、底板3和背板4為第二中空擠塑板，頂板2和底板3的側面穿孔處於其側面的相鄰兩豎筋間，背板4的側面穿孔開設在其側面位置處的豎筋上，而第二中空擠塑板的側面穿孔內穿設有第二固定塊8，第二固定塊8上開設有與第二中空擠塑板的側面穿孔9貫通的側連接孔10、與第二中空擠塑板的第二面板穿孔11的第二面連接孔12，且第二面連接孔12和側面連接孔連通，在使用時，將三合一絲杆13的螺杆部分旋裝固連在第一固定塊5的第一面連接孔7內，三合一絲杆13的頭部插裝在第二固定塊8的側面連接孔內，並在第二固定塊8的第二面連接孔12內緊裝配與三合一絲杆13的頭部配合的三合一偏心輪14，以通過三合一偏心輪14將三合一絲杆13的頭部鎖定在第二固定塊8內，使得三合一組件將第一、二固定塊固連在一起，再通過三合一組件、第一固定塊5和第二固定塊8構成可拆連接裝置將第一、二中空擠塑板固連在一起，但是因現有的中空擠塑板中相鄰豎筋間的豎筋間隔尺寸和各豎筋的豎筋厚度尺寸一般不是定值，也就是中空擠塑板的各豎筋在豎筋厚度方向分布不均勻，兩面板穿孔之間的間距不是定值，所以在中空擠塑板上開設相應面板穿孔時，每鑽一個面板穿孔都需要對鑽機的鑽頭重新定位，而無法將現有市場上技術已成熟的鑽頭中心距尺寸為定值的木工排鑽應用於在不破壞豎筋的情況下鑽出相應的面板穿孔，從而造成了中空擠塑板的鑽孔加工效率低下的問題，並加大了中空擠塑板的鑽孔加工效率低下的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種便於通過木工排鑽在面板開設面板穿孔的中空擠塑板。
[0004]為了實現以上目的，本實用新型的中空擠塑板的技術方案如下:
[0005]一種中空擠塑板，包括兩端的面板和夾設於兩面板之間的相互平行設置的豎筋，所述豎筋有三個以上、並在豎筋的厚度方向上間隔排布，所述各豎筋具有設定為定值的厚度尺寸，相鄰兩豎筋的相對側面之間留有設定為定值的供木工排鑽的鑽頭穿過的豎筋間距尺寸，所述豎筋間距尺寸與豎筋厚度尺寸之和的整數倍被設定為與相適配的木工排鑽的相鄰兩鑽頭的中心距尺寸相等、以用於使豎筋避開適配木工排鑽的鑽頭的定值。
[0006]所述豎筋間距尺寸與豎筋厚度尺寸之和為16mm，所述豎筋間距尺寸與豎筋厚度尺寸之和的兩倍為用於與標準木工排鑽的中心距尺寸:32mm相等的定值，
[0007]所述豎筋間距尺寸為15mm，所述豎筋厚度為1mm。
[0008]所述中空擠塑板內固連有封堵所述面板穿孔的面固定塊，所述面固定塊上開設有與所述面板穿孔同軸連通或貫通的面連接孔。
[0009]所述各豎筋中處於中空擠塑板側面豎筋為側面豎筋，所述側面豎筋上開設有至少兩個沿豎筋長度方向間隔排布的側面穿孔。
[0010]所述中空擠塑板內固連有封堵所述側面穿孔的側固定塊，所述側固定塊上開設有與所述側面穿孔同軸連通或貫通的側連接孔。
[0011]本實用新型中各豎筋的厚度尺寸被設定為定值，相鄰兩豎筋間的豎筋間隔尺寸也設定為定值，且豎筋間距尺寸與豎筋厚度尺寸之和的整數倍被設定為與相適配的木工排鑽的相鄰兩鑽頭的中心距尺寸相等的鑽頭的定值。在使用時，豎筋間距尺寸與豎筋厚度尺寸之和的整數倍所對應的定值尺寸能夠保證木工排鑽的鑽頭與中空擠塑板的豎筋間隙位置對應，而豎筋間隔尺寸能夠保證木工排鑽的鑽頭在打穿面板後不破壞豎筋的結構，從而使得中空擠塑板中豎筋間隔尺寸和豎筋厚度尺寸的相關數據與木工排鑽上鑽頭的相關參數對應，即將加工實木行業中木工排鑽的標準應用於中空擠塑板的生產中，進而使得中空擠塑板的相關參數更加規範，便於應用木工排鑽以在中空擠塑板的面板上鑽設面板穿孔，以提高在中空擠塑板的面板上鑽孔的效率，節約中空擠塑板的加工成本，降低工人的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是【背景技術】中中空擠塑板家具的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中側山板的結構示意圖；
[0014]圖3是圖2中A處的局部放大圖；
[0015]圖4是圖1中底板的結構示意圖；
[0016]圖5是圖4中B處的局部放大圖；
[0017]圖6是圖1中背板的結構示意圖；
[0018]圖7是圖6中C處的局部放大圖；
[0019]圖8是本實用新型實施例中中空擠塑板的結構示意圖；
[0020]圖9是本實用新型中中空擠塑板經第一種鑽孔加工方法加工得到的家具側山板的結構不意圖；
[0021]圖10是本實用新型中中空擠塑板經第二種鑽孔加工方法加工得到的家具底板的結構示意圖；
[0022]圖11是本實用新型中中空擠塑板經第三種鑽孔加工方法加工得到的家具背板的結構示意圖；[0023]圖12是圖11的右視圖。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型的中空擠塑板的實施例:如圖8所示，該中空擠塑板101的豎筋厚度尺寸a為1_、相鄰兩豎筋111間的豎筋間隔尺寸b為15mm。
[0025]該中空擠塑板的第一種鑽孔加工方法包括如下步驟:如圖9所示，步驟一，預備中空擠塑板101，並選取與該中空擠塑板101相匹配的木工排鑽102，木工排鑽102的鑽頭直徑尺寸c為15mm、相鄰兩鑽頭的中心距尺寸d為32mm ;
[0026]步驟二，用步驟一中選取的木工排鑽102在中空擠塑板101的面板上開設在豎筋厚度方向間隔排布的面板穿孔，該面板穿孔為圓柱狀的穿孔；
[0027]步驟三，從步驟二中得到的面板穿孔中向中空擠塑板101內裝設粘接固定在相鄰豎筋111間的圓柱狀的固定塊103，該固定塊103將面板穿孔封堵，固定塊103的外端面和中空擠塑板101的開設有面板穿孔的表面平齊；
[0028]步驟四，更換步驟一中選取的木工排鑽102上配備的鑽頭，使新鑽頭的直徑小於15mm，再通過更換鑽頭後的木工排鑽102在各固定塊103的外端面上開設與面板穿孔同軸貫通的面連接孔，以得到家具的側山板。
[0029]該中空擠塑板的第二種鑽孔加工方法包括如下步驟:如圖10所示，步驟一，預備中空擠塑板，並選取與該中空擠塑板相匹配的木工排鑽，木工排鑽上配備有相互垂直的豎向鑽頭和水平鑽頭，豎向鑽頭直徑尺寸為15mm、水平鑽頭的直徑尺寸小於15mm、相鄰兩鑽頭的中心距尺寸為32mm;
[0030]步驟二，將長條狀的固定塊203從中空擠塑板201側面的相鄰兩豎筋211間的側面開口穿入中空擠塑板201內，並將固定塊203粘接固連在中空擠塑板201的相鄰兩豎筋211之間；
[0031]步驟三，用步驟一中選取的木工排鑽的豎向鑽頭依次在中空擠塑板201的面板上開設在豎筋厚度方向間隔排布的面板穿孔、在固定塊203的內端鑽設出與面板穿孔連通的面連接孔，同時用該木工排鑽的水平鑽頭在固定塊203的外端面上鑽設出與面連接孔連通的側連接孔204，該面板穿孔和面連接孔為圓柱狀的穿孔，以得到所需的家具的底板。
[0032]另外，家具的頂板結構與家具的底板結構相同。
[0033]該中空擠塑板的第三種鑽孔加工方法包括如下步驟:如圖11和圖12所示，該中空擠塑板301的鑽孔加工方法包括如下步驟:
[0034]步驟一，預備中空擠塑板，並選取與該中空擠塑板相匹配的木工排鑽，木工排鑽上配備有相互垂直的豎向鑽頭和水平鑽頭，豎向鑽頭直徑尺寸為15_、水平鑽頭的直徑尺寸小於15mm、相鄰兩鑽頭的中心距尺寸為32mm ；
[0035]步驟二，在中空擠塑板301的側面豎筋321上開設沿豎筋311長度方向間隔分布的側面穿孔305，並在中空擠塑板301內的第一內側豎筋306和第二內側豎筋307上分別開設與側面穿孔305相對的內側開口 ；
[0036]步驟三，從步驟二中得到的側面穿孔305向中空擠塑板301內穿設內端從第一內側豎筋331和第二內側豎筋341上的內側開口中穿過的長條狀的固定塊303，並將固定塊303粘接固定在兩面板之間；[0037]步驟四，用步驟一中選取的木工排鑽302的豎向鑽頭依次在中空擠塑板301的面板上開設在豎筋厚度方向間隔排布的面板穿孔、在固定塊303的內端鑽設出與面板穿孔連通的面連接孔，同時用該木工排鑽302的水平鑽頭在固定塊303的外端面上鑽設出與面連接孔連通的側連接孔304，該面板穿孔和面連接孔為圓柱狀的穿孔，以得到所需的家具的背板。
[0038]在上述實施例中，固定塊從中空擠塑板的側面豎筋上開設的側面穿孔穿入中空擠塑板內，以得到豎筋長度方向與板體長度方向對應的家具的背板，避免家具的背板長度尺寸由中空擠塑板的寬度尺寸保證，而造成的背板生產困難、造價高的問題，在其他實施例中，在家具的背板和頂、底板採用同種結構的中空擠塑板時，所述實施例3的步驟應當與實施例2相同。
[0039]在上述實施例中，在中空擠塑板內均粘接固定有固定塊，並通過木工排鑽302在固定塊上開設有相應的面連接孔和/或側面連接孔，以直接將中空擠塑板加工成需要的家具壁板，在其他實施例中，所述固定塊也可以在組裝家具時再裝入中空擠塑板內，對應的固定塊上的面連接孔和/或側連接孔也可以單獨通過鑽孔裝置在固定塊上一一鑽出。
[0040]在上述實施例中，所選取的木工排鑽為現有市場上通用的木工排鑽，即木工排鑽的鑽頭直徑尺寸為15mm或小於15mm、相鄰兩鑽頭的中心距尺寸為32mm，在其他實施例中，木工排鑽的鑽頭的直徑尺寸也可以不受15_的限制，對應的中空擠塑板的相鄰兩豎筋間的豎筋間隔尺寸也應當大於或等於鑽頭的直徑尺寸，如豎筋間隔尺寸為13mm，豎筋厚度尺寸為2mm，或者當相鄰兩鑽頭的中心距尺寸大於或小於32mm時，豎筋間距尺寸與豎筋厚度尺寸之和的整數倍也會相應的大於或小於32mm，即豎筋間距尺寸與豎筋厚度尺寸之和的整數倍則應當被設定為與相適配的木工排鑽的相鄰兩鑽頭的中心距尺寸相等、以用於使豎筋避開適配木工排鑽的鑽頭的定值。
【權利要求】
1.一種中空擠塑板，包括兩端的面板和夾設於兩面板之間的相互平行設置的豎筋，所述豎筋有三個以上、並在豎筋的厚度方向上間隔排布，其特徵在於，所述各豎筋具有設定為定值的厚度尺寸，相鄰兩豎筋的相對側面之間留有設定為定值的供木工排鑽的鑽頭穿過的豎筋間距尺寸，所述豎筋間距尺寸與豎筋厚度尺寸之和的整數倍被設定為與相適配的木工排鑽的相鄰兩鑽頭的中心距尺寸相等、以用於使豎筋避開適配木工排鑽的鑽頭的定值。
2.根據權利要求1所述的中空擠塑板，其特徵在於，所述豎筋間距尺寸與豎筋厚度尺寸之和為16_，所述豎筋間距尺寸與豎筋厚度尺寸之和的兩倍為用於與標準木工排鑽的中心距尺寸:32mm相等的定值。
3.根據權利要求2所述的中空擠塑板，其特徵在於，所述豎筋間距尺寸為15mm，所述豎筋厚度為1mm。
4.根據權利要求1或2或3所述的中空擠塑板，其特徵在於，所述中空擠塑板內固連有封堵所述面板穿孔的面固定塊，所述面固定塊上開設有與所述面板穿孔同軸連通或貫通的面連接孔。
5.根據權利要求1或2或3所述的中空擠塑板，其特徵在於，所述各豎筋中處於中空擠塑板側面豎筋為側面豎筋，所述側面豎筋上開設有至少兩個沿豎筋長度方向間隔排布的側面穿孔。
6.根據權利要求5所述的中空擠塑板，其特徵在於，所述中空擠塑板內固連有封堵所述側面穿孔的側固定塊，所述側固定塊上開設有與所述側面穿孔同軸連通或貫通的側連接孔。
【文檔編號】B26F1/16GK203407741SQ201320278833
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年5月21日 優先權日:2013年3月5日
【發明者】於中瑞 申請人:周口市五傑塑鋼有限公司