動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方法

2023-04-30 04:30:36 2

專利名稱：動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方法
技術領域：
本發明屬於材料表面潤溼性處理技術領域，涉及動態可逆調控固 體材料表面潤溼性的方法。
背景技術：
潤溼是自然界中廣為存在的現象之一，也與人類日常生活和工業 生產息息相關。例如農藥噴霧、機械潤滑、摩擦、洗滌、鏡面防霧、 印染、印刷、微流體、各種塗層的塗布等等，這些現象都跟潤溼過程 有著密切關係。與此同時，去潤溼材料也在應用領域中有著舉足輕重 的地位，例如礦物浮選、防水、抗汙、自清潔、減阻、液體無損失輸 送等領域則要求形成不被潤溼的表面。因此，如果能動態地改變材料 表面潤溼性，則將大大擴展材料的應用領域，提高其使用性能。這種 具有響應性、可逆性的表面近年來一直廣受關注，可以作為"開關" 材料應用於許多工業領域，例如在微流體、功能性布料、溫控過濾、 可控藥物釋放、各向異性潤溼、可控性潤溼、智能輸運等方面均有重 要的應用價值。己有很多在表面潤溼性改性方面的文獻及專利。例如 有報告稱(Omar Azzaroni, Andrew A. Brown, and Wilhelm T. S. Huck Tunable Wettability by Clicking Counterions Into Polyelectrolyte Brushes Adv. Mater. 2007， 19, 151 )，在表面修飾聚陽離子刷層的時候， 通過電荷配對作用，聚電解質刷層中的帶正電基團季銨離子(QA+) 在不同的電解質溶液中能夠交換吸附對應陰離子形成不同正負離子 對，刷層表面的親疏水性能隨著所吸附的陰離子的水合能的不同而 異，其變化範圍能達75。。在專利(US2008033106-A1)中，Koroskenyi， B.等發現通過將兩親性嵌段共聚物引入到疏水性的纖維，無紡織物等 表面可以起到改進疏水表面潤溼性的作用，該兩親性嵌段共聚物中親 水鏈段含有一個帶正電的單體單元而疏水鏈段則由疏水的不飽和烯 烴單體組成，通過調節親水鏈段與疏水鏈段的組成等特性即可使表面 的潤溼性發生改變。以上方法均可調節表面潤溼性能，但同時也存在工藝複雜、操作困難或對材料表面性質有特殊的要求等缺點，而且所 得的表面潤溼性變化的範圍還不是太大。基於對這些不足的認識及克 服，我們提出了利用層層靜電組裝修飾材料表面再結合表面離子交換 作用來簡單而又有效地改變固體材料表面的潤溼性。

發明內容
聚電解質超薄膜因其能夠簡單地通過聚陽離子與聚陰離子交替 組裝而獲得，被廣泛研究及應用於工業應用領域中，例如發光二極體， 選擇性透過膜，導電層結構，生物傳感器，非線性光學材料，包裹捕 獲技術及化學傳感器等等。我們首先通過層層靜電組裝在固體材料表 面覆蓋聚電解質超薄膜，然後利用聚電解質膜表面存在的抗衡離子， 通過離子交換系統調節表面潤溼性能。
本發明的動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方法的步驟及條 件如下
(1)在材料表面組裝聚電解質
用已知技術，依照文獻(G. Decher, J. B. Schlenoff, Multilayer Thin Film—Sequential Assembly of Nanocomposite Materials, Weinheim: Wiley-VCH, 2003.)的方法在表面帶有電荷的材料上組裝聚電解質單 層或多層膜，聚電解質膜的最外層為聚陽離子材料或聚陰離子材料均 可；
所述的表面帶有電荷的材料為表面自身帶有或經過處理後帶有 電荷的非金屬固體材料或金屬材料，所述的非金屬固體材料是任意外 形的Si、石英、雲母、橡膠、塑料或樹脂；所述的金屬材料是任意外 形的金、銀、鐵、銅、鋅、鎳、不鏽鋼、鋁合金或鈦合金；
所述的聚陽離子材料優選聚丙烯胺(PAH)、聚乙烯亞胺、聚乙 烯基吡啶、或聚二烯丙基二甲基胺鹽(PDDA);
所述的聚陰離子材料優選聚苯乙烯磺酸鹽(PSS)或聚丙烯酸鹽 (PAcA);
為了優化組裝聚電解質的性能，在聚電解質溶液中加入無機鹽以 調節溶液的離子強度；所述的無機鹽優選鹼金屬鹽、銨鹽、氯鹽、溴鹽、碘鹽、硝酸鹽、硫酸鹽；其濃度一般在於0.001-5mol/L，最佳區
間在於0.01-lmol/L;
(2)表面抗衡離子交換達到動態可逆調控固體材料表面潤溼性 用以交換抗衡離子的水溶性的鹽的濃度為0.00001-5mol/L， 一般
為0.001-lmol/L，最佳區間為0.01-0.5mol/L;
a、 通過步驟(1)的方法在表面帶有電荷的材料表面組裝了聚電 解質膜，當其最外層為聚陽離子時，其表面存在抗衡陰離子，(理論
上可為任何陰離子， 一般多為r、 cr、 Bf，其中最常見為cr。)將表 面組裝了聚電解質膜的材料置於水溶性的鹽溶液中，膜表面的抗衡陰
離子與鹽溶液中的陰離子發生交換吸附，浸泡時間為0.1秒至60小時， 更合適的時間為1秒至3小時，最佳區間為3-60秒鐘，完成了固體材料 表面潤溼性的調控，-
上述得到的材料取出後，膜表面潤溼性能即隨著交換到其表面的 陰離子水合能大小的不同而異，交換的陰離子的水合能越大，則表面 越易潤溼；交換的陰離子的水合能越小，表面潤溼性能也越差；
當膜最外層為聚陽離子時，用以交換其抗衡離子的水溶性鹽，其 陰離子為含氟原子數大於3的陰離子、含有機官能團的陰離子、磷酸 根、氯離子、溴離子、碘離子、硫氰酸根、高氯酸根或絡陰離子，則 得到一系列親疏水性能大小不同的表面；或者，
b、 其最外層為聚陰離子時，其表面存在抗衡陽離子，(理論上可 為任何陽離子， 一般多為Na+、 K+、 NH4+，其中最常見為Na+。)將表 面組裝了聚電解質膜的材料置於水溶性的鹽溶液中，膜表面的抗衡陽 離子與鹽溶液中的陽離子發生交換吸附，浸泡一段時間， 一般為O.l 秒至60小時，更合適的時間為1秒至3小時，最佳區間為3-60秒鐘，完 成了固體材料表面潤溼性的調控；
上述得到的材料取出後，膜表面潤溼性能即隨著交換到其表面的 陽離子水合能大小的不同而異，交換的陽離子的水合能越大，則表面 越易潤溼；交換的陽離子的水合能越小，表面潤溼性能也越差；
當膜最外層為聚陰離子時，用以交換其抗衡離子的水溶性鹽，其陽離子為含氟原子數大於3的陽離子、金屬離子、有機銨離子、含或 不含取代基的咪唑離子、含或不含取代基的吡啶離子或絡陽離子，則 得到一系列親疏水性能大小不同的表面；
實際可用於交換離子的水溶性鹽並不局限於且遠遠超過以上所
舉各例；
步驟(2)可以多次進行，每次使用不同的鹽溶液。 應該強調的是，將交換過特定離子的具有特定潤溼性的聚電解質 膜再次浸入到非該特定離子的其它水溶性鹽溶液中，表面再次交換該 溶液中的離子，通過反覆交換一系列不同鹽溶液中的離子來獲得對應 於所交換的離子的特定的潤溼性能，表面的潤溼性能會隨著再次交換 的離子水合能的變化而發生變化。
經過步驟(2)後得到的材料表面潤溼性即隨著表面所交換的抗 衡離子的水合能力不同而異。
本發明的優點工藝簡單，操作方便，環保無汙染。克服了 其它各種方法工藝複雜難控制的弱點，適用對象範圍十分廣範。 利用接觸角儀、X射線光電子能譜等儀器對在Si片上製備層狀組 裝聚電解質薄膜(PDDA/PSS) 3PDDA及其後的表面改性過程進 行了測試與表徵。聚電解質PDDA中所加入的NaCl的濃度對組裝 後表面親疏水性能的影響見圖l，證實在NaCl濃度為1.0mol/L時， 表面潤溼性的改變效果達到最大，此時表面聚陽離子PDDA以較 為巻曲的構象鋪展在Si片表面，單位面積上的季銨基團密度最 大，.經過交換後所得的新的抗衡離子密度也最大對表面潤溼性 貢獻也就變大，經全氟代辛酸鈉溶液中進行抗衡離子交換過的 表面水的前進角達120。左右，相比於NaCl溶液中交換過Cr離子 的表面10°左右的前進角，兩者相差達110° ， Si片表面的潤溼 性能發生顯著變化。說明通過在材料表面預先層層靜電組裝多 層膜結構，再在含特定離子的溶液中交換吸附膜表面存在的抗 衡離子，取出後該膜表面的潤溼性能即可根據所交換吸附的抗 衡離子的不同而發生變化。該方法雖然簡單但卻能十分高效地
8修飾材料表面潤溼性能。
圖2顯示，不同NaCl濃度下組裝的Si片，經過表面預處理後 交替浸入到C7F,5COONa/NaCl水溶液中，表面的親疏水性質也 會隨之可逆交替變化。證明該方法不同於以往的通過共價鍵化 合低表面能分子以修飾表面能的不可逆性。該方法有著優異的 從親水到疏水再到親水這一循環的可逆性質。且從圖中也可看 出，在低鹽或無鹽的情況下，表面可逆性能略差，原因是無鹽 或低鹽的情況下預處理過程中組裝的聚電解質膜穩定性略差， 經多步浸泡處理或導致部分脫落。但在NaCl濃度為0.1mol/L以上 時，該表面即足夠穩定。
圖3顯示在NaCl濃度分別為0.0mol/L與1.0mol/L時，膜表面 抗衡離子分別為Cr與C7F,5COCT時表面接觸角，上圖對應NaCl 濃度為0.0mol/L，下圖對應NaCl濃度為1.0mol/L。如圖所示，該 變化在表面交替交換兩種陰離子時可逆。
圖4的X-射線光電子能譜數據顯示在PDDA中NaCl的濃度為 1.0mol/L時，該表面置於C7FuCOONa溶液後，表面季銨基團的 抗衡離子氯離子的信號消失，而F的信號出現，證實該過程為表
面抗衡離子交換過程，表面季銨基團(qa+)的抗衡離子己由cr
交換成C7F,5COCr。
圖5顯示抗衡離子交換動力學，在表面抗衡離子交換中，無
論由cr變成C7F,5Cocr還是其逆交換，均極為快速高效。
圖6顯示，將經過組裝聚電解質多層膜的Si片置於不同的電
解質水溶液中，其表面潤溼性即隨著表面交換的抗衡離子的不 同而異。也即是，系統地選擇用於交換的抗衡離子則能達到系 統地調節表面潤溼性的作用。同一表面的潤溼性能夠選擇性地 加以修飾，可用以製備表面潤溼性動態可控智能型材料。
本發明的方法製備的表面潤溼性動態可控材料，具有良好的表面 潤溼性可控性能。其應用領域涉及到表面防水/抗汙，鏡面防霧，微 流體，可控性潤溼，智能運輸等所有需要表面潤溼性改性的固體材料。
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圖1:聚陽離子PDDA中溶解的鹽濃度的不同對離子交換後表面 潤溼性能的影響(上部為不同鹽濃度組裝膜表面交換C7F,5COCT離子 時接觸角，下部為對應表面交換cr離子時表面接觸角)。
圖2:組裝的聚陽離子中含不同濃度NaCl時表面潤溼性能變化 的可逆性研究。
圖3:不同濃度NaCl時經過離子交換後表面接觸角照片(左右 圖對應表面分別交換Cl—與C7F15COO—)。
圖4:鹽濃度為1.0mol/L時表面離子交換前後光電子能譜圖(上
下譜線分別對應表面交換抗衡離子C7F,sCocr與cr)。
圖5:鹽濃度為1.0mol/L時表面離子交換的動力學曲線。
圖6:聚陽離子中NaCl濃度為1.0mol/L時組裝膜表面經過系列
離子交換後對應表面水前進角的變化數據。
具體實施例方式
實施例1:將處理後表面帶電的Si片依照文獻(G. Decher, J. B. Schlenoff, Multilayer Thin Film—Sequential Assembly of Nanocomposite Materials, Weinheim: Wiley-VCH, 2003.)的方法在表面組裝聚電解質 多層膜，多層膜最外層為聚陽離子PDDA;出後置於O.OOOOlmol/L 的C7F^COONa水溶液中交換陰離子60小時後取出，洗淨吹乾 後即得到接觸角約為85。的表面。
實施例2:將處理後表面帶電的Si片依照文獻(G Decher， J. B. Schlenoff， Multilayer Thin Film—Sequential Assembly of Nanocomposite Materials, Weinheim: Wiley-VCH, 2003.)的方法在表面組裝聚電解質 多層膜，多層膜最外層為聚陽離子PDDA，取出後置於O.OOlmol/L 的C7F,5COONa水溶液中交換陰離子30小時後取出，洗淨吹乾 後即得到接觸角約為85。的表面。
實施例3:將處理後表面帶電的Si片依照文獻(G. Decher, J. B. Schlenoff, Multilayer Thin Film—Sequential Assembly of Nanocomposite Materials, Weinheim: Wiley-VCH, 2003.)的方法在表面組裝聚電解質
10多層膜，多層膜最外層為聚陽離子PDDA，取出後置於0.01mol/L的 C7F15COONa水溶液中交換陰離子20小時後取出，洗淨吹乾後 即得到接觸角約為85°的表面。
實施例4:將處理後表面帶電的Si片依照文獻(G. Decher, J. B. Schlenoff， Multilayer Thin Film—Sequential Assembly of Nanocomposite Materials, Weinheim: Wiley-VCH, 2003.)的方法在表面組裝聚電解質 多層膜，多層膜最外層為聚陽離子PDDA，取出後置於O.lmol/L的 C7F15COONa水溶液中交換陰離子10小時後取出，洗淨吹乾後 即得到接觸角約為85°的表面。
實施例5:將處理後表面帶電的Si片依照文獻(G. Decher, J. B. Schlenoff, Multilayer Thin Film—Sequential Assembly of Nanocomposite Materials, Weinheim: Wiley-VCH, 2003.)的方法在表面組裝聚電解質 多層膜，多層膜最外層為聚陽離子PDDA，取出後置於0.5md/L的 C7F,5COONa水溶液中交換陰離子3小時後取出，洗淨吹乾後即 得到接觸角約為85°的表面。
實施例6:將處理後表面帶電的Si片依照文獻(G. Decher, J. B. Schlenoff, Multilayer Thin Film—Sequential Assembly of Nanocomposite Materials, Weinheim: Wiley-VCH， 2003.)的方法在表面組裝聚電解質 多層膜，多層膜最外層為聚陽離子PDDA，取出後置於l.Omol/L的 C7F15COONa水溶液中交換陰離子60秒後取出，洗淨吹乾後即 得到接觸角約為85°的表面。
實施例7:將處理後表面帶電的Si片依照文獻(G. Decher, J. B. Schlenoff, Multilayer Thin Film—Sequential Assembly of Nanocomposite Materials, Weinheim: Wiley-VCH, 2003.)的方法在表面組裝聚電解質 多層膜，多層膜最外層為聚陽離子PDDA，取出後置於5mol/L的 C7F,5COONa水溶液中交換陰離子0.1秒後取出，洗淨吹乾後即 得到接觸角約為85°的表面。
實施例8:用含l.Omol/L NaCl的PDDA代替無鹽PDDA，採取 實例7的方法處理，得到接觸角約為120°疏水表面。實施例9:用KCl或鹼金屬滷化物代替NaCl，採取實例8的方法
處理，得到疏水表面。
實施例10:用無機鹽Na2S04代替NaCl，採取實例8的方法處理， 得到疏水表面。
實施例11:用無機鹽Na3P04代替NaCl，採取實例8的方法處理， 得到疏水表面。
實施例12:用四氟硼酸鈉(NaBF4)代替C7F,5COONa，採取實例 8的方法處理，得到接觸角約為17°的親水表面。
實施例13:用實例8的方法處理得到的疏水性Si片，再置於 0.01mol/L的NaCl水溶液中交換陰離子60秒鐘後取出，得到接觸 角約為10°的親水表面。
實施例14:用聚丙烯銨(PAH)代替PDDA，採取實例11的方法 處理，得到疏水表面。
實施例15:將實施例13中得到的親水表面的Si片進一步置於 0.1mol/L的C7F15COONa水溶液中交換陰離子10秒後取出，重新 得到接觸角約為120°疏水表面。
實施例16:將處理後表面帶電的Si片依照文獻(G. Decher, J. B. Schlenoff, Multilayer Thin Film—Sequential Assembly of Nanocomposite Materials, Weinheim: Wiley-VCH, 2003.)的方法在表面組裝聚電解質 多層膜，多層膜最外層為聚陰離子PSS，取出後再置於0.01mol/L的 十六烷基三甲基溴化銨水溶液中交換陽離子3秒鐘後取出，洗淨 吹乾後即得到接觸角約為120°的疏水性表面。
實施例17:將處理後表面帶電的Si片依照文獻(G Decher, J. B. Schlenoff, Multilayer Thin Film—Sequential Assembly of Nanocomposite Materials, Weinheim: Wiley-VCH, 2003.)的方法在表面組裝聚電解質 多層膜，多層膜最外層為聚陰離子PSS，取出後再置於0.01mol/L的 十六垸基三甲基溴化銨水溶液中交換陽離子 一 分鐘後取出，洗淨 吹乾後即得到接觸角約為120°的疏水性表面。
實施例18:採取實例17的方法得到的疏水表面再浸入到氯化鈉、乙醇與水(O.lmol/L的NaCl於40mL的乙醇與水的體積比為1: 1的 混合溶液中)的混合液中，獲得表面接觸角約為18。的親水表面。 實施例19:用PAA代替PSS採取實例17的方法處理，到疏水表面。
實施例20:用石英片代替Si片採取實例8的方法處理，得到接 觸角約為120°疏水表面。
實施例21:用金片代替Si片採取實例8的方法處理，得到接觸 角約為120°疏水表面。
實施例22:用銀片代替Si片採取實例8的方法處理，得到接觸 角約為120°疏水表面。
權利要求
1. 動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方法，其特徵在於，步驟和條件如下(1)在材料表面組裝聚電解質用已知技術，依照文獻(G.Decher，J.B.Schlenoff，Multilayer ThinFilm--Sequential Assembly of Nanocomposite Materials，WeinheimWiley-VCH，2003.)的方法在表面帶有電荷的材料上組裝聚電解質單層或多層膜，聚電解質膜的最外層為聚陽離子材料或聚陰離子材料均可；所述的表面帶有電荷的材料為表面自身帶有或經過處理後帶有電荷的非金屬固體材料或金屬材料，所述的非金屬固體材料是任意外形的Si、石英、雲母、橡膠、塑料或樹脂；所述的金屬材料是任意外形的金、銀、鐵、銅、鋅、鎳、不鏽鋼、鋁合金或鈦合金；(2)表面抗衡離子交換達到動態可逆調控固體材料表面潤溼性用以交換抗衡離子的水溶性的鹽的濃度為0.00001-5mol/L，；a、通過步驟(1)的方法在表面帶有電荷的材料表面組裝了聚電解質膜，當其最外層為聚陽離子時，其表面存在抗衡陰離子，將表面組裝了聚電解質膜的材料置於水溶性的鹽溶液中，膜表面的抗衡陰離子即與鹽溶液中的陰離子發生交換吸附，浸泡時間為0.1秒至60小時，更合適的時間為1秒至3小時，最佳區間為3-60秒鐘，完成了固體材料表面潤溼性的調控；b、其最外層為聚陰離子時，其表面存在抗衡陽離子，將表面組裝了聚電解質膜的材料置於水溶性的鹽溶液中，膜表面的抗衡陽離子即與鹽溶液中的陽離子發生交換吸附，浸泡一段時間，一般為0.1秒至60小時，更合適的時間為1秒至3小時，最佳區間為3-60秒鐘，完成了固體材料表面潤溼性的調控；步驟(2)可以多次進行，每次使用不同的鹽溶液。
2、如權利要求l所述的動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方 法，其特徵在於步驟(1)在材料表面組裝聚電解質，所述的在聚電解質溶液中加入無機鹽為鹼金屬鹽、銨鹽、氯鹽、溴鹽、碘鹽、硝酸 鹽或硫酸鹽。
3、 如權利要求l所述的動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方 法，其特徵在於步驟(1)在材料表面組裝聚電解質，所述的在聚電解質溶液中加入無機鹽的濃度為0.001-5mol/L。
4、 如權利要求3所述的動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方 法，其特徵在於步驟(1)在材料表面組裝聚電解質，所述的在聚電 解質溶液中加入無機鹽的濃度為0.001-lmol/L。
5、 如權利要求4所述的動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方 法，其特徵在於步驟(1)在材料表面組裝聚電解質，所述的在聚電 解質溶液中加入無機鹽的濃度為0.01-0.5mol/L。
6、 如權利要求1所述的動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方 法，其特徵在於步驟(1)在材料表面組裝聚電解質，所述的聚陽離 子材料為聚丙烯胺、聚乙烯亞胺、聚乙烯基吡啶、或聚二烯丙基二甲 基胺鹽。
7、 如權利要求l所述的動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方 法，其特徵在於步驟(1)在材料表面組裝聚電解質，所述的聚陰離 子材料為聚苯乙烯磺酸鹽或聚丙烯酸鹽。
8、如權利要求l所述的動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方 法，其特徵在於，所述的步驟(2)表面抗衡離子交換達到動態可逆 調控固體材料表面潤溼性中的步驟a中，所述的聚電解質膜的最外層 為聚陽離子，用以交換其抗衡離子的水溶性鹽，其陰離子為含氟原子 數大於3的陰離子、含有機官能團的陰離子、磷酸根、氯離子、溴離 子、碘離子、硫氰酸根、高氯酸根或絡陰離子。
9、如權利要求l所述的動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方 法，其特徵在於，所述的步驟(2)表面抗衡離子交換達到動態可逆 調控固體材料表面潤溼性中的步驟b中，所述的膜最外層為聚陰離子， 用以交換其抗衡離子的水溶性鹽，其陽離子為含氟原子數大於3的陽 離子、金屬離子、有機銨離子、含或不含取代基的咪唑離子、含或不含取代基的吡啶離子或絡陽離子，則得到一系列親疏水性能大小不同 的表面。
10、 如權利要求l所述的動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方 法，其特徵在於，所述的步驟(2)表面抗衡離子交換達到動態可逆調控固體材料表面潤溼性中的步驟a中，所述的膜表面的抗衡陰離子 與鹽溶液中的陰離子發生交換吸附的浸泡時間為1秒至3小時，。
11、 如權利要求10所述的動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方 法，其特徵在於，所述的步驟(2)表面抗衡離子交換達到動態可逆 調控固體材料表面潤溼性中的步驟a中，所述的膜表面的抗衡陰離子 與鹽溶液中的陰離子發生交換吸附的浸泡時間為3-60秒鐘。
12、 如權利要求8所述的動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方 法，其特徵在於，所述的步驟(2)表面抗衡離子交換達到動態可逆 調控固體材料表面潤溼性中的步驟b中，所述的膜表面的抗衡陽離子 與鹽溶液中的陰離子發生交換吸附的浸泡時間為1秒至3小時。
13、 如權利要求8所述的動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方 法，其特徵在於，所述的步驟(2)表面抗衡離子交換達到動態可逆 調控固體材料表面潤溼性中的步驟b中，所述的膜表面的抗衡陽離子 與鹽溶液中的陰離子發生交換吸附的浸泡時間為3-60秒鐘。
全文摘要
本發明涉及動態可逆調控固體材料表面潤溼性的方法。固體表面經過層層靜電組裝後保持在最外層為聚陽離子物質或聚陰離子物質，再將所得固體材料浸入在一系列陰離子或陽離子具有不同水合能的電解質水溶液中，經過相應抗衡離子交換後該材料的表面潤溼性能即隨著表面交換的抗衡離子不同而發生相應改變，從而可以製備一系列表面潤溼性從超親水到超疏水的固體材料。本發明工藝簡單，操作方便，在表面處理、包裝、衛生用品等領域展示出廣闊的應用。
文檔編號C04B41/46GK101462891SQ200810051280
公開日2009年6月24日 申請日期2008年10月16日 優先權日2008年10月16日
發明者喬建強, 昝興傑, 汪黎明, 蘇朝暉 申請人:中國科學院長春應用化學研究所