過濾器裝置的製作方法

2023-04-26 13:19:46 3

專利名稱：過濾器裝置的製作方法
技術領域：
本發明主要涉及ー種過濾器裝置，例如，一種在藥品製造中使用的過濾器裝置。
背景技術：
製藥業界中，無論是化學藥物還是生物醫藥產品的製造エ藝通常都包括過濾出在懸浮液中以固體物質形式存在的產物。由於產品的質量和純淨度、以及對過濾器裝置清潔可能性和檢查可能性的高標準，製藥行業通常採用不連續的/批量的過濾器處理。然而，就此而言，可能會造成生產率較低這一缺陷，例如是由於生產期與非生產期之比較低的原因。本發明提供了一種過濾器裝置，其可提高生產率，並且可符合製藥行業針對純淨度、過濾器裝置的清潔可能性和檢查可能性的高標準，從而可用於藥品的製造。

發明內容
根據本發明的ー個方面，提供了一種用於從固液混合物中濾出固體物質的過濾器裝置，包括沿旋轉軸線延伸的軸承軸，其例如包括自由端；可拆卸地附接至所述軸承軸的旋轉體，例如附接至所述軸承軸的自由端，並且所述旋轉體由所述軸承軸支撐，從而可以繞所述旋轉軸線旋轉，例如僅在ー側由軸承支撐；一或多個過濾器単元，其分別形成在所述旋轉體上，例如，形成在所述旋轉體的外圓周，並且其各自包括過濾器結構，其附接至所述旋轉體(例如附接至所述旋轉體的外圓周)以用於從所述固液混合物中濾出所述固體物質、允許所述固液混合物的液體從過濾器結構進ロ側穿過所述過濾器結構而到過濾器結構出ロ側，還包括連接槽，其形成在所述旋轉體中，並且從所述過濾器結構出ロ側延伸至出ロ 孔，所述出口孔形成在所述旋轉體的ー個(例如，朝向所述軸承軸的)軸向側(沿所述旋轉軸線的方向觀察)並與所述旋轉軸線隔開一定的徑向距離；具有(機械)結構控制単元的控制裝置，所述結構控制單元以受控的方式在所述各出口孔和多根(分支)管線之間提供連接，其中所述結構控制單元包括設為與所述旋轉體可共同旋轉的密封盤，並且所述密封盤中分別形成有與所述各出口孔相對應的各通孔；所述結構控制單元還包括固定控制盤， 其與所述密封盤形成旋轉接合(流體密封滑動轉動接觸)，並且所述固定控制盤中形成有控制孔，所述控制孔連接至各(分支)管線並且根據所述旋轉體的旋轉位置與所述密封盤的所述各通孔連接，以根據所述旋轉體的旋轉位置(以受控的方式，例如可選擇地)將所述各過濾器単元的過濾器結構出ロ側與所述各(分支)管線連接；及殼體，例如，密封及/或流體密封的殼體，所述殼體具有(完全)容納所述旋轉體的殼體內部，其中所述結構控制單元(整個都)設在所述殼體中、殼體壁與所述旋轉體之間(軸向地並且完全設置於其間)， 其中所述殼體壁軸向(相對於所述旋轉軸線)地界定了所述殼體內部(容納所述旋轉體)， 並且橫向於所述旋轉軸線延伸。根據本發明的另一方面，提供了一種用於從固液混合物中濾出固體物質的過濾器裝置，包括沿旋轉軸線延伸的軸承軸；可拆卸地附接至所述軸承軸的旋轉體，並且所述旋轉體由所述軸承軸支撐，從而可以繞所述旋轉軸線旋轉；一或多個過濾器單元，其分別形成在所述旋轉體上，並且各自包括過濾器結構，其附接至所述旋轉體以用於從所述固液混合物中濾出所述固體物質、允許所述固液混合物的液體從過濾器結構進口側穿過所述過濾器結構而到過濾器結構出口側，還包括連接槽，其形成在所述旋轉體中，並且從所述過濾器結構出口側延伸至出口孔，所述出口孔形成在所述旋轉體的一個軸側並與所述旋轉軸線隔開一定的徑向距離；具有結構控制單元的控制裝置，所述結構控制單元以受控的方式在所述各出口孔和多根管線之間提供連接，其中所述結構控制單元包括設為與所述旋轉體共同旋轉的密封盤，並且所述密封盤中形成有與所述各出口孔相對應的通孔；所述結構控制單元還包括固定控制盤，其與所述密封盤形成流體密封滑動旋轉接合，並且所述固定控制盤中形成有控制孔，所述控制孔連接至各管線並且根據所述旋轉體的旋轉位置連接至所述密封盤的所述各通孔，以根據所述旋轉體的旋轉位置將所述各過濾器單元的過濾器結構出口側與各管線連接；及殼體，其具有完全容納所述旋轉體的殼體內部，其中所述殼體包括下殼體部，所述下殼體部界定出用於容納所述固液混合物的容納室，其中所述容納室和所述容納旋轉體的殼體內部形成由同一殼體壁界定出的腔室單元。當產物變化時，旋轉體從軸承軸(例如，與旋轉體的單側軸承連接)的可拆卸性使得在進行清潔和檢查時較為容易接觸。此外，由此亦可以相應的較為快速的方式接觸與旋轉體一同容納在同一殼體內部的結構控制單元，以例如進行檢查，維護，或者在被拆卸下來的情況下進行更換。控制裝置可例如設為壓控裝置(pressure control device)，或者包括壓控裝置，可通過所述壓控裝置根據旋轉體的旋轉位置，(從過濾器結構出口側)控制及/或調節(例如，改變)過濾器結構出口側與過濾器結構進口側之間的壓差。為此，例如可通過已經向、一直向各管線提供分別向其分配的過壓/負壓，而通過所述結構控制單元從過濾器結構出口側提供壓差的機械控制及/或調節。藉此，可進一步調整達成所需過濾器結果的過濾器功能(下文將詳述)。(應理解-相對於所述壓差-由於沉積在/粘附至過濾器結構的固體物質，可移動過濾器結構進口側及/或將過濾器結構進口側從直接位於過濾器結構外部的位置移動至位於粘附至過濾器結構的固體物質/濾餅外部)。可以受控的方式經由不同的管線單獨排出連接槽中的流體。藉此，經由相應地分配給不同流體/液體(諸如，例如從混合物分離的液體、清洗液體、濾餅變幹時生成的溼氣體/溼氣)的不同管線排出根據旋轉位置存在的所述不同流體(下文將詳述)。例如，控制盤和密封盤設為可互相分離，這樣，例如可更換控制盤以提供分配給各控制盤的其它各壓控，以例如藉此相應地調節過濾器功能。密封盤亦可設置為可更換的。結構控制單元例如設在軸承和旋轉體之間，所述軸承僅提供及/或設置在旋轉體的一側。藉此，在拆下旋轉體之後，可立刻接觸結構控制單元以進行清洗、檢查等，並且在需要時進行更換。軸承軸例如由僅位於一側的軸承支撐，並且包括旋轉體附接至其上的自由端。可在軸承軸的相反側設置輔助軸承，通過所述輔助軸承對旋轉體進行額外的支撐。然後，結構控制單元例如可設在軸承(設在軸承軸那一側)與旋轉體之間。輔助軸承例如可設在殼蓋上，所述殼蓋可閉合殼體開口，所述殼體開口位於軸承軸相反方向(face awayfrom)並且旋轉體可通過所述殼體開口從殼體取出。
控制裝置的(機械)結構控制單元的控制盤中的控制孔可用閥，通過所述控制孔，以受控的方式(例如，可選擇地)根據旋轉體的旋轉位置，相應的多個(分支)管線可與(各)連接槽相連接/連接至旋轉體中的各連接槽，其中可經由各(分支)管線為(各)連接槽提供分別分配給所述管線的過壓或負壓。控制裝置(例如，若設為壓控裝置)除結構控制單元之外還可包括，壓控閥(或多個壓控閥)，利用所述壓控閥例如可根據旋轉體的旋轉位置改變各管線中的壓力，並且藉此可從過濾器結構出口側改變過濾器結構進口側和過濾器結構出口側之間的壓差。由於過濾器結構進口側和過濾器結構出口側之間壓差的可調節性(例如，可變性)，所述可調節性由(機械)結構控制單元提供(例如已給，例如一直給管線提供不同的(負)壓)，可以受控的方式根據旋轉體的旋轉位置調控過濾器結構進口側與過濾器結構出口側之間的壓差，以藉此進一步優化過濾結果，例如就製藥業所要求的產品質量而言。從過濾器結構出口側進行壓差控制(例如，改變)允許可選擇地使得(各)過濾器單元具有負壓/過壓。壓力調節及/或壓力控制亦可為在各管線中設置相同的壓力，以使過濾器結構進口側和過濾器結構出口側之間的壓差在操作過程中一直保持為基本不變。可容易地清洗和檢查由連接槽和(分支)管線組成的各管線，以及各過濾器單元。還可附加地這樣設置控制裝置(例如，若設為壓控裝置)，即，其可改變過濾器結構進口側的壓力。為此，旋轉體例如可容納在密封的殼體中(即，在殼體的密封殼體內部)，其殼體內部可通過壓力氣泵及/或抽吸泵形成過壓及/或負壓。如前所述，使用結構控制單元與設在其上的分配給各控制孔的管線，允許經由不同(分支)管線排出不同的流體/液體(例如，通過過濾處理與固液混合物分離的液體、清洗液體及/或粘附至過濾器單元的固體物質變幹時生成的溼氣體/溼空氣)，所述不同(分支)管線分別分配給控制孔，並且離開控制結構單元及/或至其控制盤。亦可經由這一(分支)管線向過濾器單元的過濾器結構出口側施加較高的過壓，以便於在排出固體物質時從旋轉體移除固體物質。通過旋轉體的連續旋轉能力，或者通過使得旋轉體連續旋轉，可達成提高的產率。較佳地提供旋轉體的一側及/或懸臂軸承減小了所述裝置的尺寸以及汙物堆積的死區，其中可容易地接觸旋轉體以進行清洗。如前所述，例如，可在各(分支)管線設置分配給該各管線的過壓/負壓，以使當分配至各連接槽的出口孔/通孔轉到分配給各管線的控制孔上方時，給各連接槽提供管線(分支管線)中提供(例如，一直提供)的過壓/負壓。此外，可根據旋轉體的旋轉位置為各管線分配不同的功能(諸如，排出混合物一液體、供給加壓氣體、排出溼氣體、排出清洗液體)。過濾器結構可更換地或不可更換地附接至旋轉體。在可更換的情況下，當更換待過濾的產物/混合物時，可更換過濾器結構，其中在必要時可清洗旋轉體。在不可更換的情況下，旋轉體可設為一次性過濾器旋轉體(one-way-filter-rotation body)，當更換待過濾的產物/混合物時，可整體更換所述一次性過濾器旋轉體。過濾器結構可為附接至(例如，拉伸至)旋轉體外圓周的濾布/濾篩(位於各過濾器單元的位置處)，或者其可為例如由金屬或堅固塑料製成的固體濾篩。過濾器結構可為可更換地或不可更換地附接至旋轉體。旋轉體可為任意幾何形狀，例如，其可形成為柱形鼓(例如，圓柱形鼓)的形狀，或者(圓)柱形鼓節的形狀，其中在旋轉體形成為柱形或柱形節狀的情況下，(縱向)柱形軸線可例如設為與旋轉軸線共軸。旋轉體亦可形成為立方體，稜柱體，或環形曲面體等。旋轉軸線大致水平地延伸，其中旋轉軸線亦可設為與水平線成小於90°的傾斜角延伸。根據一方面，軸承軸具有自由端，其中旋轉體附接至軸承軸的自由端，並且僅在其一側通過軸承進行支撐。旋轉體例如可以不可旋轉的方式附接至軸承軸，即，其可與軸承軸共同旋轉。軸承軸藉此形成旋轉軸。這樣，在旋轉體的區域不會有生成汙物旋轉軸承部。然後，旋轉體可以能較好地防止汙物的方式容納在殼體中，並且軸承可設在容納旋轉體的殼體/殼體內部的外部及/或容納旋轉體的所述殼體內部的外部。然而，亦可以可旋轉的方式在軸承軸上支撐旋轉體。軸承軸及/或旋轉軸例如可設為中空軸及/或中空旋轉軸，其中縱向延伸穿過所述中空軸/中空旋轉軸的內部空間可用以容納(分支)管。例如可通過控制凸輪盤附加地對旋轉體的旋轉位置進行機械檢測，所述控制凸輪盤例如包括多個控制凸輪，其機械地連接至(例如，經由凸輪從動件/推桿)例如壓控裝置的(附加)壓控閥(諸如設在(分支)管線中的用於(附加地)打開及/或關閉管線的打開閥/關閉閥)，或者其例如機械連接至清洗裝置(諸如清洗噴嘴)從而以受控的方式根據旋轉體的旋轉位置操作這些清洗裝置。控制裝置還可(附加地)包括例如生成旋轉位置電信號的傳感器(例如，光傳感器(例如，LED-傳感器)，或者磁傳感器或電容傳感器)，以用於檢測旋轉體的旋轉位置，還可包括連接至傳感器的電子控制單元以及例如連接至上述(附加的)壓控裝置或連接至清洗裝置等裝置，可根據旋轉體的由傳感器測得的旋轉位置通過所述電子控制單元控制壓控裝置及/或清洗裝置及/或其它裝置。在使用此類傳感器的情況下，可使用相應的電子控制單元的配置/編程來代替旋轉體的位置與壓控裝置等裝置之間可能的機械信號反饋連接。因此，可對電子控制單元本身進行變化以容易地適用於不同的產品/產物要求。過濾器裝置的殼體例如為密封(流體密封)的殼體(即，其為具有密封殼體內部的殼體)。結構控制單元設在殼體內，例如，設在殼體壁與旋轉體之間，所述殼體壁橫向於旋轉軸線延伸並且設在軸承軸及/或軸承的那一側(相對於旋轉體)。殼體壁例如為這樣的殼體壁，其在軸承軸及/或(僅一側的)軸承的那一側界定/限制出殼體內部，因此，其為殼體的相對於容納旋轉體的殼體內部而言的前端部。密封盤可與旋轉體實質形成為一體。密封盤亦可為獨立於旋轉體的部件。密封盤例如可以為一直固定地附接至(例如，可拆卸地安裝至)旋轉體(例如，通過軸承軸)。固定控制盤可與殼體實質形成為一體，或者為獨立於殼體的部件，例如，可形成為可更換部件。旋轉體和密封盤例如可拆卸地附接至軸承軸，這樣，當從軸承軸上拆下旋轉體時，密封盤將自動與控制盤分離，並且可與旋轉體一起從軸承軸上拆下。各過濾器單元例如包括形成在旋轉體中的第一和第二連接槽，其分別從過濾器結構出口側延伸至第一和第二出口孔(不同於第一出口孔)，第一和第二出口孔形成在旋轉體的面向軸承軸及/或軸承的那一軸側並且與旋轉軸線離開一定的徑向距離，其中(各)第一和(各)第二出口孔設為相對於旋轉軸線相互隔開一定的徑向距離，這樣第一和第二出口孔沿徑向不交疊。在多個過濾器單元帶有相應的多個第一和第二出口孔的情況下，第一出口孔位於與旋轉軸線共軸的第一圓，第二出口孔位於與旋轉軸線共軸(同心)的第二
8圓(不同於第一圓)。在如前所述的任何類型的過濾器裝置例如還可包括容納旋轉體的密封殼體(相對於上述密封殼體，所述密封殼體例如可具有下列附加特徵)，其中所述殼體具有殼體開口，所述殼體開口設在與軸承軸相反(facing away from)的那一軸側並且可由可取下的殼蓋閉合，並且所述旋轉體可沿所述旋轉軸線的軸向經由所述殼體開口從所述殼體取下。根據任何上述方面的過濾器裝置中，各過濾器單元例如還可包括位於過濾器結構出口側這一側的濾袋，其形成在旋轉體中，例如形成在旋轉體的外圓周，並且朝向相應的連接槽變窄。根據任何上述方面的過濾器裝置中，各過濾器單元的連接槽例如還可包括從過濾器結構出口側垂直於旋轉軸線延伸的第一槽部和平行於旋轉軸線地從第一槽部延伸至出口孔的第二槽部，或者，各過濾器單元的連接槽例如以與旋轉軸線及其垂直面(perpendicular)成角度地從過濾器結構出口側延伸至其出口孔。在旋轉體內具有多個連接槽的情況下，可在同一旋轉體內形成這一及/或其它類型的連接槽(例如，如前所述)。根據任何上述實施例/方面的過濾器裝置中，軸承軸例如可設為可旋轉驅動旋轉軸，旋轉體以不可旋轉的方式連接至該旋轉軸。即，以可旋轉的方式共同支撐軸承軸與旋轉體，並且它們一起繞旋轉軸線旋轉。根據任何上述實施例/方面的過濾器裝置中，旋轉體例如可通過快速緊固件插入連接(例如卡口緊固件或卡扣連接)或者通過快速緊固件螺釘連接(例如乳化結合(dairycoupling))至軸承軸的端部。可通過設在容納旋轉體的一殼體及/或所述殼體上的混合物供給連接部例如以連續的方式來提供待過濾固液混合物的供給。


附圖中，不同視圖中類似的標號一般標識相同的部件。附圖不必完全按比例，而是重點在於說明本發明的原理。下文的描述中，參考附圖描述了多種實施例，其中圖1示出了根據本發明一方面的過濾器裝置的示意側剖視圖；圖2示出了圖1過濾器裝置的示意正面剖視圖；圖3示出了根據圖1和2的過濾器裝置另一方面的旋轉體的部分正面剖視圖；圖4示出了圖3旋轉體的側剖切視圖，其示出了旋轉體與軸承軸之間的連接；圖5示出了沿圖4的a-a線的正面剖切視圖，其示出了圖1和2過濾器裝置的結構控制單元的控制盤的正視圖。圖6示出了根據圖1 5的過濾器裝置的另一方面的結構控制單元的側剖切視圖；圖7示出了根據圖1 5的過濾器裝置的再一方面的結構控制單元的側剖切視圖；圖8示出了根據圖1 5的過濾器裝置的再一方面的結構控制單元的側剖切視圖；圖9示出了根據圖1 5的過濾器裝置的再一方面的結構控制單元的側剖切視圖IOa和IOb分別示出了根據圖1和2的過濾器裝置的另一方面的旋轉體的示意側剖視圖和示意正視圖；圖11示出了根據圖1和2的過濾器裝置的再一方面的旋轉體示意側剖視圖；圖12示出了根據圖1和2的過濾器裝置的再一方面的旋轉體示意側剖視圖；圖13示出了根據圖1和2的過濾器裝置的再一方面的旋轉體示意側剖視圖。
具體實施例方式下文的詳細描述參考了通過圖示的方式示出可實現本發明的具體細節和實施例。這些實施例給出了足夠的細節以使本領域的技術人員能夠實現本發明。可採用其它的實施例，並且可作出結構上的、邏輯上的、電氣上的變化而在不脫離本發明範圍。各種各樣的實施例不必相互獨立，一些實施例可與一或多個實施例相組合而形成新的實施例。如圖1和2所示的根據本發明第一實施例的用於從固液混合物3中濾出固體物質的過濾器裝置1包括軸承軸7，該軸承軸沿旋轉軸線5延伸，並且為通過滾柱軸承9 (亦可使用滑動軸承)可轉動地支撐在殼體11中且具有自由端13的中空旋轉軸；可分離並且不可旋轉地附接至軸承軸7的自由端13的旋轉體15，因此，其與軸承軸7繞旋轉軸線5共同旋轉，並且僅在一側被支撐(懸臂)(即，沿旋轉軸線5觀察，軸承軸7僅在旋轉體15的一個軸向側被支撐及/或安裝在殼體11中)；形成在旋轉體15上的單過濾器單元17，其包括附接至旋轉體15的外周面的過濾器結構19 (例如，以濾布的形式)，以用於從固液混合物3濾出固體物質，從而允許固液混合物3的液體從過濾器結構進口側21穿過所述過濾器結構流至過濾器結構出口側23 ；及連接槽25，其形成在旋轉體15中並且從過濾器結構出口側23開始延伸並且在出口孔27引出(lead out)，所述出口孔27位於旋轉體15的朝向軸承軸7的軸向側，並且與旋轉軸線5隔開一定的徑向距離，這樣也與軸承軸7隔開一定的徑向距離；及控制裝置33，通過所述控制裝置，可根據旋轉體15的旋轉位置以受控的方式(例如，可選擇地)，能夠把多根管線連接至及/或多根管線將被連接至(各個)連接槽25 (下文將詳述)，其中控制裝置33亦可設為壓控裝置，以根據旋轉體15的旋轉位置從過濾器結構出口側23控制及/或調節(例如，改變)過濾器機構出口側23與過濾器結構進口側21之間的壓差。旋轉體15為柱形鼓的形狀，例如，圓柱形鼓的形狀，其中柱體軸線設為與旋轉軸線5共軸延伸。殼體11完全容納旋轉體15 ( S卩，所述旋轉體被殼體11完全包圍，因此容納在殼體內部12內，例如，以密封及/或流體密封的方式容納)，並且例如為柱形鼓形狀以與旋轉體15的外周移動路徑相符合；殼體11還包括開口 43，沿旋轉軸線5的方向觀察，其位於旋轉體15的與軸承軸7及/或軸承9相反的軸向側34 ；殼體11還包括可取下的殼蓋45，其以(流體)密封的方式閉合開口 43。開口 43的延伸方式為，其開口面基本垂直於旋轉軸線5，其中開口 43例如形成為基本與旋轉軸線5共軸。開口 43設為沿旋轉軸線5的方向與旋轉體15對齊，並且開口 43的寬度設為，當卸下殼蓋45時，可沿旋轉軸線5的方向及/或沿旋轉軸線5經由開口 43將旋轉體15從殼體11中取出。此外，殼蓋45中形成有觀察/檢查窗46，其可帶有光學觀景放大鏡。殼體11的下殼體部47形成及/或提供(與所述殼體一體形成)用於容納固液混合物3的容器。下殼體部47界定出用於容納固液混合物3的容納室48，其中容納室48與容納旋轉體15的殼體內部12形成由相同的殼體壁界定出的一體腔室單元。通過水平排水道/水平排水口 49限制固液混合物3的最大注入水平/位線(gauge)。過量的混合物3沿箭頭UG的方向排出，並且例如經由混合物供給連接部51通過抽吸迴路(未示)返回(例如以連續的方式)至下殼體部47。水平排水道49可帶有可更換的適配件(例如，適配管件)，其中可應用不同管長的適配件來根據相應的適配管長度調節注入水平。不管怎樣，須將混合物3的位線調整為使得旋轉體15的外圓周移動路徑延伸穿過混合物3，以藉此能夠隨著旋轉體15的旋轉而移動及/或使得過濾器單元17移動，從而以由轉速與外圓周所界定的時間間隔穿過固液混合物3，從而，以準連續的方式。下殼體部47上形成有混合物或懸浮液供給連接部51 (例如，以連接管或連接凸緣的形式)，經由所述供給連接部51，能夠將待過濾的固液混合物連續供給殼體11及/或待過濾的固液混合物被連續供給至殼體11 (箭頭GZ(混合物供給))。本實施例中，懸浮液供給連接部51從外圓周開始徑向地並且沿直徑方向向內地朝向旋轉軸線5延伸。此外，殼體11的外圓周形成有固體排出孔53，其孔方向沿與旋轉體1 5的外圓周移動路徑相切的方向，並且從固液混合物3中濾出的固體物質可經過所述固體排出孔53從過濾器裝置1排出及/或輸出(箭頭AG(固體排出))。殼體11上位於排出孔53上遊的部分形成有刮板陽，其設為與旋轉體15的外圓周及/或外圓周移動路徑離開很小的距離以例如通過刮擦刃從旋轉體15上刮去及/或去除粘附在旋轉體15及/或其外圓周上的固體物質，從而使所述固體物質落入形成在殼體11中位於排出孔53上遊的排出鬥或排出通道56。過濾器裝置1還設有混合物攪拌裝置或懸浮液攪拌裝置，其具有可往復移動的攪拌臂57，本實施例中，通過由電機Ml去驅動的曲柄傳動機構59來驅動所述攪拌臂57。過濾器裝置1還包括清洗裝置，其具有一或多個靠近旋轉體15的外圓周移動路徑設置並且是可控的清洗噴嘴61，從而能夠以受控的方式(例如，可選擇地)將清洗液體噴到粘附至旋轉體15的外圓周上的固體物質(固體物質過濾餅)上。一或多個清洗噴嘴61與電子控制單元(未示)連接，電子控制單元根據旋轉體15的旋轉位置(例如，已由旋轉位置傳感器測得)控制/操作所述清洗噴嘴。為了防止清洗液體進入混合物，可在靠近清洗噴嘴61以及靠近旋轉體15的外圓周移動路徑的位置設置收集盤(未示)，通過所述收集盤可截獲將未噴至粘附在過濾器結構19外部的固體物質(濾餅)或從其散開的清洗液體，並且可通過相應的管道將其排出。利用由電機M2驅動的傳動裝置63(本實施例中，以皮帶傳動的形式)旋轉地驅動設置成旋轉軸的軸承軸7。作為皮帶傳動的代替，可提供任何其它類型的傳動，諸如，大小齒輪(gear pinion)傳動、鏈傳動、摩擦齒輪傳動等。通過軸密封65 (例如，旋轉軸密封件)，在軸承軸7及/或軸承9的那一側，使得軸承軸7與殼體壁67形成密封，殼體壁67軸向界定/限制出容納旋轉體15的殼體內部12。旋轉體15這樣設在軸承軸7上，即可從其取下，其中旋轉體15與軸承軸7在朝向殼體開口 43的自由端(或自由端部分)13處的連接例如可通過快速緊固件連接73來提供，諸如，例如卡口緊固件、乳化結合、卡扣連接等。設在旋轉體15上的單個和/或唯一的過濾器單元17包括過濾器結構出口側23上的濾袋75，其形成在旋轉體15的外圓周並且具有徑向袋深，所述袋深沿著旋轉體15的沿其圓周方向的操作旋轉方向(箭頭BD)增大，其中連接槽25在濾袋75的袋深最大的位置處離開濾袋75。濾袋75的平行於旋轉軸線5的截面為朝向連接槽25逐漸變窄的漏鬥形。濾袋75上設有具有通孔的支撐板77 (過濾器結構支撐件)，其覆蓋濾袋75的徑向開口並且沿過濾器結構19延伸的徑向外側延伸。本實施例中，過濾器結構19為可更換的撓性濾篩(例如，網布)，其在濾袋75的上方延伸並且通過繞濾袋75及/或繞其徑向進口延伸的固定繩79 (例如，彈性固定繩79)保持在旋轉體15上。固定繩79嵌入凹溝/槽81中，所述凹溝/槽81形成在旋轉體15的外圓周，並且繞濾袋75延伸。沿旋轉軸線5的方向觀察，過濾器單元17在旋轉體15的外圓周延伸，基本在旋轉體15的寬度/高度或者在旋轉體15的柱形形狀的主要部分的上方。控制裝置33包括機械結構控制單元95，機械結構控制單元95具有控制盤93 (同時參見圖幻以及密封盤97。本實施例中，控制盤93為獨立於殼體的部件，並且以不可旋轉的方式(即，固定方式)附接至其中容納旋轉體5的殼體11。控制盤93設在殼體壁67的朝向軸承9的那側，設在朝向旋轉體15的軸向側觀的軸承9的側邊。控制盤形成為環形，並且繞旋轉軸線5共軸延伸。本實施例中，環形控制盤93設在環形的殼體凸部上，所述環形凸部共軸圍繞軸承軸7並且沿軸向從殼體壁67朝向旋轉體15凸出(同時參見圖4)。密封盤97與旋轉體15大體上形成單一部件或者與其一體形成並包括多個通孔99，由於密封盤97與旋轉體15的一體成形通孔99與連接槽25的出口孔27相同(因此，出口孔27和通孔99以相一致的方式相互一體交疊)。密封盤97和控制盤93的相互相對的軸向盤表面形成沿軸向的流體密封旋轉接合/滑動接觸，從而，流體/液體可經由各分配(給各出口孔27/通孔99)的連接槽25與控制盤93之間的各出口孔27/通孔99進行轉移。控制盤93的面向密封盤97的軸向面中形成有相互獨立的多個控制孔101(比較圖5)，其與旋轉軸線5共軸延伸，並且與各分配的(分支)管線F連接。控制孔101與旋轉軸線5之間的徑向距離(並且，這一變化中，(分支)管線F與旋轉軸線5之間的徑向距離)大致對應於出口孔27/通孔99 (圖1和2的實施例中，為單個出口孔27/通孔99)與旋轉軸線5之間的徑向距離，從而在密封盤97相對於控制盤93發生相對轉動的情況下，各出口孔27/通孔99相繼重複與控制孔101交疊。同樣地，可有多根管線設在每個控制孔101及/或可有多根管線與每個控制孔101連接。通過不同的控制孔101及各與其連接的(分支)管線F，例如可以受控的方式根據旋轉體15的旋轉位置分別排出連接槽25中的流體，並且各連接槽25例如也可設置不同的負壓/過壓(例如，通過為各管線設置(例如，一直設置)各種預定的負壓/過壓)，以相應地在必要的情況下經由分配給混合物液體的一(或多)個分支管線F抽出混合物液體、經由分配給溼氣的另一分支管線F抽出溼氣以使得粘附至過濾器單元17的固體物質乾燥、抽出清洗液體(經由又一分支管線F)、以及在必要的情況下供給加壓空氣。可在各分支管線F中一直提供預定的過壓/負壓，當各被分配的控制孔101與通孔99/出口孔27交疊時，該預定的過壓/負壓立即施加給所連接的連接槽25。亦可對壓力控制作出選擇，以使用於排出流體(諸如，例如與混合物分離的液體，清洗液體，或溼氣體/溼空氣)的那些(分支)管線F中具有相同的(負)壓力，或者所有的(分支)管線F都具有相同的(負)壓力。
圖1和2的實施例中，當從軸承軸7的自由端/自由端部分13取下旋轉軸線15時，由於密封盤97與旋轉體15的一體成形，密封盤97自動與固定附接至殼體11的控制盤93分離，這樣就可立即接觸控制盤93，以進行清洗及/或檢查及/或在必要時替換控制盤93 (如果是可拆卸的)。從控制盤93分支出的(分支)管線F形成為沿大致平行於旋轉軸線5的方向延伸穿過殼體U及/或穿過橫向於旋轉軸線5延伸的殼體壁67，並且沿離開旋轉體15的方向延伸，其中(分支)管線F與軸承軸7隔開一定的徑向距離，並且與所述軸承及其徑向外側離開一定的徑向距離。如前所述，例如可經由不同的(分支)管線F以受控的方式為連接槽25設定不同的壓力/負壓(例如，在各分支管線以預定大小一直存在)，以藉此以受控的方式可選擇地在過濾器結構進口側21和過濾器結構出口側23之間提供壓力差。例如，在各(分支)管線F中存在預定的負壓或者過壓(例如，相對於過濾器結構進口側21)，這樣，當在各(分支)管線F和連接槽25之間設置連接時，可以較快的方式向過濾器結構出口側23施加相應的過壓或負壓。那些用於從連接槽25排出流體的(分支)管線F中，也可一直存在相同的負壓。除機械結構控制單元95之外，控制裝置33還可在各(分支)管線F中設置壓控閥，以連續地或者不連續地調節所述壓力/負壓(例如，根據旋轉體的旋轉位置)。 控制裝置33還可包括殼體內部壓力控制裝置，可通過所述殼體內部壓力控制裝置為殼體11的容納旋轉體15的殼體內部12提供過壓及/或負壓，以藉此也能夠從過濾器結構進口側21調節過濾器結構進口側21與過濾器結構出口側23之間的壓差。例如，過濾器裝置1的操作如下。柱形鼓狀的旋轉體15沿操作旋轉方向(箭頭BD)與被旋轉驅動的軸承軸7共同旋轉，藉此，過濾器單元17以規則(或者，在改變轉速的情況下，以相應的不規則)的時間間隔(即，準連續地)運行穿過容納在下殼體部47中的固液混合物3，其中例如經由懸浮液/混合物供給連接部51連續地供給固液混合物3。在過濾器單元17浸沒在混合物3之中的操作狀態下，較小的控制孔101 (如圖5所示處於右下側位置)例如與連接槽25流體連通以例如輸出過壓以再次短時間地地吹乾淨混合物3內的過濾器結構19 (其中，混合物3中例如生成有氣泡)。當進一步使得旋轉體15旋轉時，其中過濾器單元17仍然處於混合物3之內，所述連接槽將與如圖5的左下側位置示出的控制孔101形成流體連接，經由所述流體連接，施加用於將混合物3吸入至過濾器結構進口側21 (過濾操作)的負壓。圖5的左上部分所示的控制孔101例如可用於吸出清洗液體(當過濾器單元17處於清洗噴嘴61的區域時)，並且當粘附至過濾器結構19外部的固體物質濾餅變幹時，圖5的右上部分所示的較大控制孔101可用於吸出溼氣體/溼空氣(當過濾器單元17處於清洗噴嘴61與刮板55之間的區域時)。此外，經由圖5的右上部分所示的隨後的較小控制孔，可施加短時間的過壓衝力以將濾餅從旋轉體15上吹掉。由此，利用控制裝置33的結構控制單元95的具有一或多個控制孔101的控制盤93，可以任何需要的方式根據旋轉體15的旋轉位置從連接槽25排出流體，並且例如可從過濾器結構出口側23調節過濾器結構進口側21與過濾器結構出口側23之間的壓差，以藉此優化過濾結果，例如就與製藥業所需的產品質量而論。通過旋轉體15的連續旋轉，可達成增大的產率。旋轉體15的可能達成的一側及/或懸臂軸承減小了裝置的尺寸以及汙物堆積的死區。此外，清洗的時候很容易接觸到旋轉體，並且在必要時也可拆卸。例如靠近旋轉軸線5及/或軸承軸7或其周圍的區域中的液體的排出形成了較短的排出路徑，藉此可進一步減小汙物堆積的區域。圖3示出了根據圖1和2的過濾器裝置1的另一方面的旋轉體15的部分正面剖視圖。圖4示出了圖3的旋轉體15的側剖切視圖，其示出了旋轉體15與軸承軸7之間的連接部85。圖5示出了沿圖如-a線的正面剖切視圖，其示出了圖1 4的過濾器裝置1的控制裝置33的結構控制單元95 (包括控制盤93和密封盤97)的控制盤93的正視圖。與根據圖1和2的實施例的旋轉體15不同，圖3和4的旋轉體不是僅包括一個過濾器單元15，而是根據圖3實施例的過濾器裝置1的旋轉體15形成為柱形鼓狀的多過濾器單元旋轉體，所述旋轉體的外圓周形成有多個過濾器單元17，該多個過濾器單元17分別可根據圖1和2實施例的單個過濾器單元17形成及/或就是根據圖1和2實施例的單個過濾器單元17形成，並且沿旋轉體15的圓周方向相繼設置。出口孔27位於旋轉體15的、設有軸承9 (其僅設在一側)的那一軸側觀(相對於旋轉軸線5的縱向方向)，所述出口孔27形成為與密封盤97的通孔99同一併且過濾器單元17的從過濾器結構出口側23延伸的連接槽25在所述出口孔27引出。出口孔27設為繞旋轉軸線5/軸承軸7地與旋轉軸線5和軸承軸7共軸，且與旋轉軸線5離開一定的徑向距離。各出口孔27還設為沿徑向伸長，這樣，當沿所述旋轉體的圓周方向觀察時，可以預定的出口孔截面設置更多的出口孔。控制盤93形成為如圖1和2所示，並且設在從殼體壁67朝向旋轉體15延伸的突部上。整個結構控制單元95位於殼體壁67和旋轉體1 5之間。就此而言，沿旋轉軸線5的方向觀察時，殼體壁67與軸承9處於同一水平，並且更具體地，其位於軸承9的一對環形軸承之間。圖6示出了根據圖1 5的過濾器裝置1的另一方面的結構控制單元95的剖切視圖，其中與圖1和2實施例的不同之處在於控制盤93與殼體11實質連接為一體，並且殼體壁67位於軸承9的水平位置(沿旋轉軸線5的方向觀察)。圖7示出了根據圖1 5的過濾器裝置1的再一方面的結構控制單元95的剖切視圖，其中與圖1 5實施例的不同之處在(分支)管線F不是平行於旋轉軸線5地從控制盤93開始延伸，而是與旋轉軸線5成徑向地從控制盤93延伸。圖8示出了根據圖1 5的過濾器裝置1的再一方面的結構控制單元95的剖切視圖，其中與圖1 5實施例的不同之處在於密封盤97並非形成朝向軸承軸7軸向突出的突部(例如參考圖1和4)，而是設在軸向槽(位於其底面處)中，所述軸向槽形成在旋轉體15中且沿離開軸承軸7及/或軸承9的軸向方向凹陷，並且其中控制盤93形成在控制軸105的前端103，通過用作旋轉驅動中空旋轉軸的軸承軸7對控制軸5進行導向。軸承軸7通過其自由端13與旋轉體15中的槽軸向接合，其中在此接合狀態下，軸承軸7的自由端13 (由此，軸承軸7本身)不可旋轉地連接至旋轉體15。軸承軸7的自由端13的直徑例如與所述槽的直徑相同，從而在它們之間提供軸向形式的配合。控制軸105使用其朝向旋轉體15的前端103(由此，利用控制盤9 與旋轉體15中的所述槽的底面(並且，由此與密封盤97)形成密封/流體密封旋轉接合/滑動接觸。圖9示出了根據圖1 5的過濾器裝置1的再一方面的結構控制單元95的剖切視圖，其中與圖1 5實施例的不同之處在於結構控制單元95的控制盤93和密封盤97並非
14相對於旋轉軸線5形成軸向旋轉接合/滑動接觸，而是彼此形成徑向旋轉接合/徑向滑動接觸。為此，根據圖9的實施例，旋轉體中形成有朝向軸承軸7的圓柱形槽，正如軸承軸7，其形成為其圓周壁與旋轉軸線5共軸。密封盤97與圓柱形槽的圓周壁一體形成，並且與控制盤93形成旋轉接合/滑動接觸，所述控制盤93為繞軸承軸7共軸延伸的環形並且不可旋轉地附接至殼體11。與圖1 5的實施例相比，根據該實施例的控制盤93和密封盤97相對於旋轉軸線5相互軸向旋轉接合，而根據圖9實施例的控制盤93和密封盤97形成流體密封徑向旋轉接合/滑動接觸。因此，密封盤97/旋轉體15中的通孔99/出口孔27以及控制盤93中的控制孔101沿徑向定位(相對於旋轉軸線5)，並且在本實施例中，它們形成在圓柱形槽的內壁及/或控制盤93的外圓周壁。圖IOa和IOb分別示出了根據圖1 5的過濾器裝置1的再一方面的旋轉體15的示意側剖視圖和示意正視圖，其中根據圖1和2的實施例，並且與圖3和4的實施例不同，旋轉體15形成為僅具有一個過濾器單元17的單過濾器單元旋轉體。相應地，結構控制單元95的密封盤97 (圖IOa和IOb僅示出密封盤97)中僅設有一個通孔99及/或出口孔27，從過濾器單元17出來的連接槽25在所述通孔99及/或出口孔27處引出。另外，結構控制單元95還設為如圖1 5所示。由於僅使用一個過濾器單元17，旋轉體15例如可不形成為鼓形。圖IOa和IOb中，旋轉體15例如設為柱形的節體(segment body)。本實施例中，連接過濾器結構出口側23與控制盤97的連接槽25形成為與旋轉軸線5以及旋轉軸線5的垂直面都成某一角度地延伸。然而，連接槽25還可例如包括第一槽部以及第二槽部，所述第一槽部大致垂直於旋轉軸線5地從過濾器單元17的過濾器結構出口側23向內延伸，從所述第一槽部開始的所述第二槽部平行於旋轉軸線5地延伸至出口孔27(同時參考圖12的實施例)。圖11示出了根據圖1 2的過濾器裝置1的再一方面的旋轉體15示意側剖視圖，其中與圖1 2實施例的不同之處僅在於鼓形旋轉體15具有在其上形成為軸向突部(朝向控制盤93軸向突出)的密封盤97 (諸如例如圖4實施例的情況)，其中出口孔27與通孔99 一體形成。圖12示出了根據圖1 2的過濾器裝置1的再一方面的旋轉體15的示意側剖視圖，其中密封盤97不與旋轉體15 —體形成，而是不可旋轉地附接至旋轉體15的獨立元件，例如擰到所述旋轉體15上。如前所述，連接槽25垂直於出口孔27並且朝向其延伸。密封盤97上的通孔99設為與出口孔27 (徑向)交疊，這樣以與其軸向對其。圖13示出了根據圖1 2的過濾器裝置1的再一方面的旋轉體15的示意側剖視圖，其中本實施例中的過濾器單元17包括第一連接槽25』和第二連接槽25」，其從過濾器單元17的過濾器結構出口側23開始分別延伸至各自分配到的第一出口孔27』和第二出口孔27」。由於本實施例中的密封盤97與旋轉體一體形成，出口孔27』和27」同時形成密封盤97的通孔99，和99」。旋轉體15亦可形成為具有多個過濾器單元17的多過濾器單元旋轉體，各過濾器單元17相應地延伸出第一和第二連接槽。第一出口孔27』(一個或多個)設為與第二出口孔27」(一個或多個)相隔一定的徑向距離(相對於旋轉軸線5)，其中不存在徑向交疊。藉此，可將第一出口孔27』和第二出口孔27」分配給相對應的控制盤93的獨立/單獨控制孔，控制盤93的分配給第一出口孔27』 /通孔99』的控制孔例如可用以排出和供給氣態流體(濾出固體物質變幹期間的溼氣或從旋轉體吹走濾出固體物質的加壓氣體)，並且分配給第二出口孔27」/通孔99」的那些控制孔例如可用以排出液態流體(例如，來自混合物或清洗液的液體)。用以傳送氣態流體的(各)第一連接槽25』可沿旋轉方向及/或操作旋轉方向(箭頭BD)設在過濾器單元17的首端部107，而用以傳送經過濾器單元17分離的混合物液體的(各)第二連接槽25」可沿旋轉方向及/或操作旋轉方向(箭頭BD)設在過濾器單元17的尾端部109。藉此，將從固液混合物分離出的液體收集在過濾器單元17的尾端部109(直至過濾器單元17的上旋轉反向點)以由可靠的方式經由第二連接槽25」從尾端部109排出，並且，例如在過濾器單元17經過上旋轉反向點(upperrotation reversal point)之後，可經由過濾器單元17的首端部107排出溼氣或者供給加壓氣體。上述實施例中，旋轉體15描述為系僅由一側被支撐的旋轉體15。圖1中，點劃線示出了由輔助軸承100在與軸承9相反的軸向側(相對於旋轉軸線5)進行額外旋轉地支撐的旋轉體15。本實施例中，輔助軸承100附接至殼蓋45，這樣，通過取下殼蓋45，可自動地取下輔助軸承100。儘管參考具體實施例具體地描述和說明了本發明，應理解，本領域的技術人員可對其形式和細節作出多種修改而不脫離本發明由所附權利要求界定的精神和範圍。由此，本發明的範圍由所述權利要求所表明，並且意欲包含所有源自所附權利要求的等同物的意思和範圍的所有變化。
權利要求
1.一種用於從固液混合物中濾出固體物質的過濾器裝置，包括沿旋轉軸線延伸的軸承軸；可拆卸地附接至所述軸承軸的旋轉體，並且所述旋轉體由所述軸承軸支撐，從而可繞所述旋轉軸線旋轉；一或多個過濾器単元，其分別形成在所述旋轉體上，並且各自包括過濾器結構，其附接至所述旋轉體以用於從所述固液混合物中濾出所述固體物質，允許所述固液混合物的液體從過濾器結構進ロ側穿過所述過濾器結構而到過濾器結構出口側；以及連接槽，其形成在所述旋轉體中，並且從所述過濾器結構出口側延伸至出口孔，所述出ロ孔形成在所述旋轉體的ー個軸向側並與所述旋轉軸線隔開一定的徑向距離；具有結構控制単元的控制裝置，所述結構控制單元以受控的方式在各出口孔和多根管線之間提供連接，其中所述結構控制單元包括設為與所述旋轉體可共同旋轉的密封盤，並且所述密封盤中形成有與所述各出ロ孔相對應的通孔；所述結構控制單元還包括固定控制盤，所述固定控制盤與所述密封盤形成流體密封滑動旋轉接合併且其中形成有控制孔，所述控制孔連接至各管線並且根據所述旋轉體的旋轉位置連接至所述密封盤的各所述通孔， 以根據所述旋轉體的旋轉位置將所述各過濾器単元的過濾器結構出口側與所述各管線連接，及殼體，其具有容納所述旋轉體的殼體內部，其中所述結構控制單元設在所述殼體中、位於軸向壁和所述旋轉體之間，其中所述軸向壁軸向地界定出所述殼體內部，並且橫向於所述旋轉軸線延伸。
2.如權利要求1所述的過濾器裝置，其中所述軸承軸由設在所述殼體上的軸承支撐。
3.如權利要求2所述的過濾器裝置，其中所述軸承設在所述殼體壁上。
4.如權利要求1所述的過濾器裝置，其中所述軸承軸具有自由端，並且其中，所述旋轉體可拆卸地附接至所述軸承軸的自由端，並且僅在其一側經由軸承通過所述軸承軸支撐。
5.如權利要求4所述的過濾器裝置，其中所述殼體壁設在所述軸承軸的ー側。
6.如權利要求1所述的過濾器裝置，其中所述結構控制單元設在支撐所述軸承軸的軸承與所述旋轉體之間。
7.如權利要求1所述的過濾器裝置，其中所述密封盤與所述旋轉體實質連接為一體。
8.如權利要求1所述的過濾器裝置，其中所述殼體包括下殼體部，所述下殼體部界定出容納所述固液混合物的容納室，其中所述容納室和容納旋轉體的所述殼體內部形成由同一殼體壁界定出的腔室単元。
9.如權利要求1所述的過濾器裝置，其中所述控制盤及/或所述密封盤形成為獨立幹所述殼體的可更換部件。
10.如權利要求1所述的過濾器裝置，其中所述旋轉體和所述密封盤設為可拆卸，這樣，當從所述軸承軸上取下所述旋轉體吋，所述密封盤與所述控制盤自動分離，並且可與所述旋轉體一起從所述軸承軸取下。
11.如權利要求1所述的過濾器裝置，其中所述各過濾器單元包括形成在所述旋轉體中的第一和第二連接槽，所述第一和第二連接槽分別從所述過濾器結構出口側延伸至第一和第二出口孔，所述第一和第二出口孔形成在所述旋轉體的面向所述軸承軸的那一軸側並且與所述旋轉軸線離開一定的徑向距離，其中所述第一和第二出口孔設為相對於旋轉軸線與所述旋轉軸線隔開一定的徑向距離並且相互隔開一定的徑向距離，其中所述第一和第二出口孔沿徑向不交疊。
12.如權利要求1所述的過濾器裝置，還包括所述旋轉體容納在其中的密封殼體，其中所述殼體包括殼體開ロ，所述殼體開ロ設在與所述軸承軸相反的那ー軸側並且可由可取下的殼蓋閉合，並且所述旋轉體可沿所述旋轉軸線的軸向經由所述殼體開ロ從所述殼體取下。
13.如權利要求1所述的過濾器裝置，其中所述各過濾器單元包括位於所述過濾器結構出口側的濾袋，所述濾袋形成在所述旋轉體的外圓周並且朝向所述相應連接槽變窄。
14.如權利要求1所述的過濾器裝置，其中各所述過濾器単元的連接槽包括從所述過濾器結構出口側垂直於所述旋轉軸線延伸的第一連接槽部和平行於所述旋轉軸線地從所述第一槽部延伸至所述出口孔的第二槽部，或其中各所述過濾器単元的連接槽以與所述旋轉軸線及其垂直面成角度地從所述過濾器結構出ロ側延伸至其出ロ孔。
15.如權利要求1所述的過濾器裝置，其中所述軸承軸設為可旋轉驅動的旋轉軸，所述旋轉體不可旋轉地連接至所述旋轉軸。
16.如權利要求1所述的過濾器裝置，其中所述旋轉體通過快速緊固件插入連接或者通過快速緊固件螺釘連接被連接至所述軸承軸的端部。
17.一種用於從固液混合物中濾出固體物質的過濾器裝置，包括沿旋轉軸線延伸的軸承軸；可拆卸地附接至所述軸承軸的旋轉體，並且所述旋轉體由所述軸承軸支撐，從而可以繞所述旋轉軸線旋轉；一或多個過濾器単元，其分別形成在所述旋轉體上，並且各自包括過濾器結構，其附接至所述旋轉體以用於從所述固液混合物中濾出所述固體物質，允許所述固液混合物的液體從過濾器結構進ロ側穿過所述過濾器結構而到過濾器結構出口側；以及連接槽，其形成在所述旋轉體中，並且從所述過濾器結構出口側延伸至出口孔，所述出ロ孔形成在所述旋轉體的ー個軸向側並與所述旋轉軸線隔開一定的徑向距離；具有結構控制単元的控制裝置，所述結構控制單元以受控的方式在各出口孔和多根管線之間提供連接，其中所述結構控制單元包括設為與所述旋轉體可共同旋轉的密封盤，並且所述密封盤中形成有與所述各出ロ孔相對應的通孔；所述結構控制單元還包括固定控制盤，所述固定控制盤與所述密封盤形成流體密封滑動旋轉接合併且其中形成有控制孔，所述控制孔連接至各管線並且根據所述旋轉體的旋轉位置連接至所述密封盤的各所述通孔， 以根據所述旋轉體的旋轉位置將所述各過濾器単元的過濾器結構出口側與所述各管線連接，及殼體，其具有完全容納所述旋轉體的殼體內部，其中所述殼體包括下殼體部，所述下殼體部界定出用於容納所述固液混合物的容納室，其中所述容納室和所述容納旋轉體的殼體內部形成由同一殼體壁界定出的腔室単元。
18.如權利要求17所述的過濾器裝置，其中所述控制盤及/或所述密封盤形成為獨立於所述殼體的可更換部件。
19.如權利要求17所述的過濾器裝置，其中所述旋轉體和所述密封盤設為可拆卸，這樣，當從所述軸承軸上取下所述旋轉體吋，所述密封盤與所述控制盤自動分離，並且可與所述旋轉體一起從所述軸承軸取下。
20.如權利要求17所述的過濾器裝置，其中所述各過濾器單元包括形成在所述旋轉體中的第一和第二連接槽，所述第一和第二連接槽分別從所述過濾器結構出口側延伸至第一和第二出ロ孔，所述第一和第二出口孔形成在所述旋轉體的面向所述軸承軸的那一軸側並且與所述旋轉軸線離開一定的徑向距離，其中所述第一和第二出口孔設為相對於旋轉軸線與所述旋轉軸線隔開一定的徑向距離並且相互隔開一定的徑向距離，其中所述第一和第二出口孔沿徑向不交疊。
21.如權利要求17所述的過濾器裝置，還包括所述旋轉體容納在其中的密封殼體，其中所述殼體包括殼體開ロ，所述殼體開ロ設在與所述軸承軸相反的那ー軸側並且可由可取下的殼蓋閉合，並且所述旋轉體可沿所述旋轉軸線的軸向經由所述殼體開ロ從所述殼體取下。
22.如權利要求17所述的過濾器裝置，其中所述各過濾器單元包括位於所述過濾器結構出口側的濾袋，所述濾袋形成在所述旋轉體的外圓周並且朝向所述相應連接槽變窄。
23.如權利要求17所述的過濾器裝置，其中各所述過濾器単元的連接槽包括從所述過濾器結構出口側垂直於所述旋轉軸線延伸的第一槽部和平行於所述旋轉軸線地從所述第 ー槽部延伸至所述出口孔的第二槽部，或其中所述各過濾器單元的連接槽以與所述旋轉軸線及其垂直面成角度地從所述過濾器結構出ロ側延伸至其出ロ孔。
24.如權利要求17所述的過濾器裝置，其中所述軸承軸設為可旋轉驅動的旋轉軸，所述旋轉體不可旋轉地連接至所述旋轉軸。
25.如權利要求17所述的過濾器裝置，其中所述旋轉體通過快速緊固件插入連接或者通過快速緊固件螺釘連接被連接至所述軸承軸的端部。
全文摘要
一種用於從固液混合物中濾出固體物質的過濾器裝置，包括沿旋轉軸線延伸的軸承軸；可拆卸地附接至所述軸承軸的旋轉體，其由所述軸承軸支撐從而可以繞所述旋轉軸線旋轉；一或多個過濾器單元，其分別形成在所述旋轉體上，並且各自包括過濾器結構，其附接至所述旋轉體以用於從所述固液混合物中濾出所述固體物質，允許所述固液混合物的液體從過濾器結構進口側穿過所述過濾器結構而到過濾器結構出口側，和連接槽，其形成在所述旋轉體中，並且從所述過濾器結構出口側延伸至出口孔，所述出口孔形成在所述旋轉體的一個軸向側並與所述旋轉軸線隔開一定的徑向距離；及具有結構控制單元的控制裝置，從而以受控的方式在各出口孔和多根管線之間提供連接。
文檔編號B01D37/04GK102553330SQ20111046183
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月27日 優先權日2010年12月27日
發明者布魯諾·黑格淖爾, 貢納爾·格裡姆 申請人:安德裡茨克瑪有限公司