冷拔無縫鋼管內外表面高壓水射流冷態的除鱗工藝的製作方法
2023-04-26 23:06:16 2
專利名稱：冷拔無縫鋼管內外表面高壓水射流冷態的除鱗工藝的製作方法
技術領域：
本發明是一種用於冷拔無縫鋼管生產中用於去除無縫鋼管內外表面氧化皮的高壓水射流冷態除鱗工藝技術領域。
背景技術：
隨著我國無縫鋼管生產速度的加快和建設規模的不斷擴大，其生產設備和生產工藝都取得了長足的進步，但是與一些發達國家相比還有諸多的不足，一些老設備和傳統生產工藝都面臨著挑戰。無縫鋼管在加熱過程中，爐氣中的氧氣、二氧化碳、水分等與鋼表層中的鐵元素發生氧化反應與擴散，表面形成大量的氧化鐵皮。為了下道冷拔工序，要進行表面氧化皮去除，即鋼管除鱗技術。目前國內除鱗普遍採用酸洗、拋丸等傳統工藝，酸洗產生的廢酸和廢氣嚴重汙染環境，越來越受到國家環保的限制。拋丸產生的粉塵汙染也很嚴重，而且造成鋼管表面變形有很多麻坑，設備投資大，運行成本高。中華人民共和國國家知識產權局公開了杭州鋼鐵集團公司與2005年6月20日申請的冷態不鏽鋼/碳鋼的線材、棒材及帶鋼高壓水噴丸除鱗方法和湖南有色重型機器有限責任公司與2010年1月19日申請的金屬線材或棒材磨料水射流除鱗方法及設備，以上兩種公開專利發明設備和工藝是採用高壓水混合液噴射到鋼材的表面，主要用於線材、棒材等產品的外表面除鱗，而在無縫鋼管生產過程中， 由於熱處理產生的鋼管內表面氧化皮無法去除，以至於無法滿足下道冷拔工序的要求。
發明內容
本發明目的在於提供一種用於冷拔無縫鋼管生產中用於去除無縫鋼管內外表面氧化皮的高壓水射流冷態除鱗工藝。本發明技術方案是先對鋼管內表面進行除鱗，除鱗後噴頭退出鋼管，通過升降調整裝置，將噴頭置於鋼管外表面，對鋼管的外壁進行除鱗，除鱗後鋼管進入下一道輥道，採用低壓水噴嘴噴出的水射流對鋼管的內外壁進行清洗，將除鱗後殘留的磨料清洗乾淨。本發利用砂水射流的衝蝕作用來清除鋼管內外表面的氧化層(鱗皮)，使鋼管表面呈現出金屬本色。此工藝與傳統的酸洗工藝相比，其清洗速度快，除鱗效果更好，避免了傳統酸洗工藝造成的過酸洗，鋼管內外表面無損傷，對環境無汙染，其廢液可循環使用，節約成本，提高了工作效率，減輕工人勞動強度，具有很好的市場前景。此發明工藝取代了傳統的冷拔無縫鋼管生產中酸洗工藝，減少汙染，降低成本。
具體實施例方式本發明具體實施方式
為
1、磨料的選擇和配製選擇磨料前應全面了解被清理對象的表面原始狀態，工件所處的腐蝕環境和其它條件，必須對工件作試驗，以確定哪種磨料對該材料磨削力最強、消耗磨料小、成本低廉。經過大量試驗，採用石榴石磨料適合我公司無縫鋼管除鱗要求，石榴石的特點是具有鋒利的菱角外形，而且在破碎後仍能保持有鋒利的菱角外形，鱗皮破碎力極強。對於無縫鋼管生產過程中產生表面鱗皮較厚的鋼管除鱗，選用60 80目磨料；對於鱗皮較薄的冷拔薄鋼管可選用80 100目磨料。2、本發明工藝
鋼管冷除鱗輔助設備由上料裝置、除鱗輥道、下料裝置移料裝置及橫移返回裝置、臺架、輥道側擋管、2個固定擋管組成。將準備除鱗的鋼管由車間的吊車平穩地放在上料裝置左側的位置上。啟動上料裝置、除鱗輥道、清洗輥道，將鋼管運送一次通過除鱗裝置，將配置好的磨料通過噴頭把磨料和高壓水混合起來，以高壓水為動力首先對鋼管內表面進行除鱗，除鱗後噴頭推出鋼管，通過升降裝置，將噴頭置於鋼管外表面，對鋼管的外壁進行除鱗。鋼管除鱗完畢後，進入下一道工序。通過移料裝置將鋼管平穩地輸送到清洗輥道進行清洗，打開水清洗集管清洗兩面殘餘的積砂，通過移料裝置進入下料架。
權利要求
1.冷拔無縫鋼管內外表面高壓水射流冷態的除鱗工藝，先對鋼管內表面進行除鱗，除鱗後噴頭退出鋼管，通過升降調整裝置，將噴頭置於鋼管外表面，對鋼管的外壁進行除鱗， 除鱗後鋼管進入下一道輥道，採用低壓水噴嘴噴出的水射流對鋼管的內外壁進行清洗，將除鱗後殘留的磨料清洗乾淨。
全文摘要
冷拔無縫鋼管內外表面高壓水射流冷態的除鱗工藝，是一種用於冷拔無縫鋼管生產中用於去除無縫鋼管內外表面氧化皮的高壓水射流冷態除鱗工藝技術領域。本發明技術方案是先對鋼管內表面進行除鱗，除鱗後噴頭退出鋼管，通過升降調整裝置，將噴頭置於鋼管外表面，對鋼管的外壁進行除鱗，除鱗後鋼管進入下一道輥道，採用低壓水噴嘴噴出的水射流對鋼管的內外壁進行清洗，將除鱗後殘留的磨料清洗乾淨。此工藝清洗速度快，除鱗效果好，避免了傳統酸洗工藝造成的過酸洗，鋼管內外表面無損傷，對環境無汙染，其廢液可循環使用，節約成本，提高工作效率，減輕勞動強度。此發明工藝取代了傳統的冷拔無縫鋼管生產中酸洗工藝，減少汙染，降低成本。
文檔編號B21B45/08GK102274865SQ20111024218
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月23日 優先權日2011年8月23日
發明者施軍, 王林林, 羅偉 申請人:江蘇誠德鋼管股份有限公司