一種紅薯粉的製作工藝的製作方法

2023-04-27 01:46:51 2

一種紅薯粉的製作工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種紅薯粉的製作工藝，包括步驟：(1)取新鮮紅薯，清洗，蒸氣處理；(2)過濾，製備純淨的紅薯澱粉，然後添加木瓜粉混合攪拌製得混合漿；(3)熟化成型；(4)風冷拉薄；(5)老化分切；(6)烘烤；(7)包裝：真空包裝機包裝。本發明的紅薯粉的製作工藝，製備的紅薯粉中營養價值高，保健功效好，具有助消化、治胃病、美容養顏、防治高血壓功效，而且口感綿軟、細膩爽滑、韌性好、耐煮度高、不易斷條。
【專利說明】—種紅薯粉的製作工藝

【技術領域】
[0001]本發明涉及食品加工【技術領域】，尤其涉及一種紅薯粉的製作工藝。

【背景技術】
[0002]紅薯粉，由紅薯加工製成。紅薯，又稱為甘薯、番薯、山芋等，紅薯富含蛋白質、澱粉、果膠、纖維素、胺基酸、維生素及多種礦物質，其每500克可產熱能635卡,約含蛋白11.5克，另含尼克酸，亞麻酸，胡蘿蔔素和維生素C、B1、B2等，還含有豐富賴氨酸及膳食纖維。專家還發現紅薯含去雄酮物質，利於防癌治癌。但是由於紅薯水分含量高，不耐貯存，目前多數將其加工成紅薯粉，這樣不僅可以延長保質期，而且還能大大提高其附加值。但是傳統工藝製作的紅薯粉含有渣纖維、黃粉和泥沙，口感粗糙，不滑爽、不勁道，不耐煮，易粘鍋，外觀暗黑，無光澤，而且營養、口味單一，保健功效低。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種紅薯粉的製作工藝，製備的紅薯粉中營養價值高，保健功效好，具有助消化、治胃病、美容養顏、防治高血壓功效，而且口感綿軟、細膩爽滑、韌性好、耐煮度高、不易斷條。
[0004]為了實現上述目的本發明採用如下技術方案:
[0005]一種紅薯粉的製作工藝，包括以下步驟:
[0006](I)取新鮮紅薯，先用清水去掉表面的泥土，然後在溫度45_55°C的熱水中進一步清洗處理l_5min，取出後將其在45-55°C蒸氣下再處理20_50min ；
[0007](2)將洗好的紅薯運送到粉碎機破碎成紅薯漿液，將紅薯漿液進行過濾去除其中含有的少量細石和泥沙，得到純淨的紅薯澱粉，然後按紅薯澱粉:木瓜粉重量比為7:1-2的比例添加木瓜粉,攪拌混合，再添加兩者總重量50-70%的水、0.03-0.05%的植物膠、
0.05-1.05%的大豆卵磷脂，混合攪拌均勻製得混合漿；
[0008](3)熟化成型:將混合漿送入分粉條機，採用螺旋擠壓的方式，調節電機的轉速800-1000轉/分、熟化溫度為80-100°C，擠壓熟化成型，使粉皮達到6_7成熟，然後將粉皮放入90-100°C的水中，對粉皮進行二次熟化，使其完全熟化；
[0009](4)風冷拉薄:將熟化的粉皮進行風冷，然後將粉皮拉薄，再將拉薄的粉皮進行二次風冷；
[0010](5)老化分切:將風冷後的粉皮置於1-5°C的老化室老化，老化時間10-12小時，然後切成條狀；
[0011](6)烘烤:將分切後的粉條置於50_70°C溫度下烘烤，至水分為6-8%即可；
[0012](7)包裝:真空包裝機包裝。
[0013]步驟(2)中所述的將紅薯漿液進行過濾，是先將紅薯漿液用除沙器過濾去除細石和泥沙，然後經過第二級旋轉過濾器進一步除雜，最後送至10級洗滌旋流器中，洗滌濃縮得到純淨的紅薯澱粉。
[0014]與已有技術相比，本發明的有益效果如下:
[0015](I)本發明的紅薯粉的製作工藝，製備的紅薯粉營養價值高，保健功效好，具有助消化、治胃病、美容養顏、防治高血壓功效，而且口感綿軟、細膩爽滑、韌性好、耐煮度高、不易斷條；
[0016](2)本發明的紅薯粉的製作工藝，清洗紅薯時，採用了 45_55°C的熱水中清洗，洗淨更加徹底，使甜、鮮味增加，而且不用去皮，利用率高；然後將紅薯經過蒸氣加熱處理即將紅薯在45-55°C蒸氣下處理20-50min，使紅薯甜味增加、V。等營養成分最大限度得到保留；
[0017](3)本發明的紅薯粉的製作工藝，製作時添加木瓜粉，木瓜粉中含有豐富的木瓜酶、檸檬酶、胡蘿蔔素、蛋白質、維生素C、B及鈣、磷等礦物質等，對人體有促進消化和抗衰老作用，增加了紅薯粉的口味和營養，使其具有助消化、治胃病、美容養顏、防止高血壓和抗衰老等保健功效；
[0018](4)本發明的紅薯粉的製作工藝，風冷拉薄時，將熟化的粉皮進行風冷，並將粉皮拉薄，可以增加粉皮韌性和粉皮表面光潔度，然後進將拉薄的粉皮進行二次風冷，使粉皮迅速降溫，可以降低粉皮粘度，製作的紅薯粉口感綿軟、細膩爽滑、韌性好、耐煮度高、不易斷條。

【具體實施方式】
[0019]以下結合實施例對本發明作進一步的說明，但本發明不僅限於這些實施例，在未脫離本發明宗旨的前提下，所作的任何改進均落在本發明的保護範圍之內。
[0020]實施例1:
[0021]一種紅薯粉的製作工藝，包括以下步驟:
[0022](I)取新鮮紅薯，先用清水去掉表面的泥土，然後在溫度45°C的熱水中進一步清洗處理5min，取出後將其在45°C蒸氣下再處理50min ；
[0023](2)將洗好的紅薯運送到粉碎機破碎成紅薯漿液，將紅薯漿液進行過濾去除其中含有的少量細石和泥沙，過濾時，先將紅薯漿液用除沙器過濾去除細石和泥沙，然後經過第二級旋轉過濾器進一步除雜，最後送至10級洗滌旋流器中，洗滌濃縮得到純淨的紅薯澱粉，然後按紅薯澱粉:木瓜粉重量比為7:1的比例添加木瓜粉，攪拌混合，再添加兩者總重量50%的水、0.03%的植物膠、0.05%的大豆卵磷脂，混合攪拌均勻製得混合漿；
[0024](3)熟化成型:將混合漿送入分粉條機，採用螺旋擠壓的方式，調節電機的轉速800轉/分、熟化溫度為100°C，擠壓熟化成型，使粉皮達到6成熟，然後將粉皮放入100°C的水中，對粉皮進行二次熟化，使其完全熟化；
[0025](4)風冷拉薄:將熟化的粉皮進行風冷，然後將粉皮拉薄，再將拉薄的粉皮進行二次風冷；
[0026](5)老化分切:將風冷後的粉皮置於1°C的老化室老化，老化時間12小時，然後切成條狀；
[0027](6)烘烤:將分切後的粉條置於50°C溫度下烘烤，至水分為6%即可；
[0028](7)包裝:真空包裝機包裝。
[0029]實施例2:
[0030]一種紅薯粉的製作工藝，包括以下步驟:
[0031](I)取新鮮紅薯，先用清水去掉表面的泥土，然後在溫度50°C的熱水中進一步清洗處理3min，取出後將其在50°C蒸氣下再處理30min ；
[0032](2)將洗好的紅薯運送到粉碎機破碎成紅薯漿液，將紅薯漿液進行過濾去除其中含有的少量細石和泥沙，過濾時先將紅薯漿液用除沙器過濾去除細石和泥沙，然後經過第二級旋轉過濾器進一步除雜，最後送至10級洗滌旋流器中，洗滌濃縮得到純淨的紅薯澱粉，然後按紅薯澱粉:木瓜粉重量比為7:2的比例添加木瓜粉，攪拌混合，再添加兩者總重量70%的水、0.05%的植物膠、1.05%的大豆卵磷脂，混合攪拌均勻製得混合漿；
[0033](3)熟化成型:將混合漿送入分粉條機，採用螺旋擠壓的方式，調節電機的轉速1000轉/分、熟化溫度為80°C，擠壓熟化成型，使粉皮達到7成熟，然後將粉皮放入100°C的水中，對粉皮進行二次熟化，使其完全熟化；
[0034](4)風冷拉薄:將熟化的粉皮進行風冷，然後將粉皮拉薄，再將拉薄的粉皮進行二次風冷；
[0035](5)老化分切:將風冷後的粉皮置於4°C的老化室老化，老化時間11小時，然後切成條狀；
[0036](6)烘烤:將分切後的粉條置於60°C溫度下烘烤，至水分為7%即可；
[0037](7)包裝:真空包裝機包裝。
[0038]實施例3:
[0039]一種紅薯粉的製作工藝，包括以下步驟:
[0040](I)取新鮮紅薯，先用清水去掉表面的泥土，然後在溫度55°C的熱水中進一步清洗處理lmin，取出後將其在55°C蒸氣下再處理20min ；
[0041](2)將洗好的紅薯運送到粉碎機破碎成紅薯漿液，將紅薯漿液進行過濾去除其中含有的少量細石和泥沙，過濾時先將紅薯漿液用除沙器過濾去除細石和泥沙，然後經過第二級旋轉過濾器進一步除雜，最後送至10級洗滌旋流器中，洗滌濃縮得到純淨的紅薯澱粉，然後按紅薯澱粉:木瓜粉重量比為7:1.5的比例添加木瓜粉，攪拌混合，再添加兩者總重量60%的水、0.04%的植物膠、1.02%的大豆卵磷脂，混合攪拌均勻製得混合漿；
[0042](3)熟化成型:將混合漿送入分粉條機，採用螺旋擠壓的方式，調節電機的轉速1000轉/分、熟化溫度為80°C，擠壓熟化成型，使粉皮達到7成熟，然後將粉皮放入100°C的水中，對粉皮進行二次熟化，使其完全熟化；
[0043](4)風冷拉薄:將熟化的粉皮進行風冷，然後將粉皮拉薄，再將拉薄的粉皮進行二次風冷；
[0044](5)老化分切:將風冷後的粉皮置於5°C的老化室老化，老化時間10小時，然後切成條狀；
[0045](6)烘烤:將分切後的粉條置於70°C溫度下烘烤，至水分為8%即可；
[0046](7)包裝:真空包裝機包裝。
【權利要求】
1.一種紅薯粉的製作工藝，其特徵在於:包括以下步驟: (1)取新鮮紅薯，先用清水去掉表面的泥土，然後在溫度45-55°C的熱水中進一步清洗處理l_5min，取出後將其在45-55°C蒸氣下再處理20_50min ； (2)將洗好的紅薯運送到粉碎機破碎成紅薯漿液，將紅薯漿液進行過濾去除其中含有的少量細石和泥沙，得到純淨的紅薯澱粉，然後按紅薯澱粉:木瓜粉重量比為7:1-2的比例添加木瓜粉，攪拌混合，再添加兩者總重量50-70%的水、0.03-0.05%的植物膠、0.05-1.05%的大豆卵磷脂，混合攪拌均勻製得混合漿； (3)熟化成型:將混合漿送入分粉條機，採用螺旋擠壓的方式，調節電機的轉速800-1000轉/分、熟化溫度為80-100°C，擠壓熟化成型，使粉皮達到6_7成熟，然後將粉皮放入90-100°C的水中，對粉皮進行二次熟化，使其完全熟化； (4)風冷拉薄:將熟化的粉皮進行風冷，然後將粉皮拉薄，再將拉薄的粉皮進行二次風冷; (5)老化分切:將風冷後的粉皮置於1_5°C的老化室老化，老化時間10-12小時，然後切成條狀； (6)烘烤:將分切後的粉條置於50-70°C溫度下烘烤，至水分為6-8%即可； (7)包裝:真空包裝機包裝。
2.根據權利要求1所述的紅薯粉的製作工藝，其特徵在於:步驟(2)中所述的將紅薯漿液進行過濾，是先將紅薯漿液用除沙器過濾去除細石和泥沙，然後經過第二級旋轉過濾器進一步除雜，最後送至10級洗滌旋流器中，洗滌濃縮得到純淨的紅薯澱粉。
【文檔編號】A23L1/09GK104397525SQ201410680725
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月24日 優先權日:2014年11月24日
【發明者】王之永 申請人:王之永