一種手動曝光機的作業方法

2023-04-26 06:27:01 1

專利名稱：一種手動曝光機的作業方法
技術領域：
本發明涉及一種線路板的手動曝光機的作業方法。
背景技術：
現有技術中，在進行線路板曝光作業時，手動曝光機作業通常採用人工對 位的方式，即用雙面膠將上下底片和待曝光的PCB基片粘貼在一起，再放入曝 光機的臺框內進行雙面曝光，通常稱為三明治作法。在曝光工序完成後需要將 底片從PCB板上撕下來，再進行下一次手動對位作業。然而由人工對位，視覺 上的差異難免會造成對位偏移，造成對偏質量異常，且在撕底片時，底片上的 雙面膠極易粘到銅面上造成殘膠，在後續製作過程中會因銅面殘膠而無法蝕刻 千淨形成殘銅造成產品的品質異常。底片需要來回撕下再粘貼，容易折傷底片。 另外，該作業方法至少需要二人才能作業， 一人手動對片，另一個人曝光，產 能較低且單人工作效率較低。

發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種能夠可單 人作業且使底片和PCB板準確對位的手動曝光機的作業方法，它生產作業流程 簡單，且產能效率較高。
為解決以上技術問題，本發明採取的技術方案是 一種手動曝光機的作業方法，它具有下列步驟 A:在所述的底片與PCB板上分別打出多個相對應的孔；
B:將具有針部和根部的對位釘穿過底片上的孔後用膠帶將對位釘的根部 貼在底片上，所述的膠帶的外徑大於對位釘根部的外徑，所述對位釘的針部伸 出底片上的孔；
C:將具有孔的空白底片固定在底片的一側面上，使得空白底片的外表面 與膠帶的外表面位於同一水平面上；
D:將上述所得的底片貼於曝光機的曝光檯面上；
E:將PCB板上的孔套設在相對應的對位釘的針部上；F:由曝光機對上述所得的與底片對好位的基片進行曝光作業。 所述的對位釘的針部的直徑小於底片上孔的孔徑。
所述的空白底片上的孔與底片孔相正對，所述的孔的孔徑大於所述對位釘 的根部外徑。
在所述的步驟C中用膠帶將底片的邊緣固定在空白底片上。 所述的步驟C與歩驟D之間還有對曝光機的工作檯面進行清潔的步驟。 由於以上技術方案的實施，本發明與現有技術相比，具有下列優點-本發明生產作業流程簡單，只需將PCB板上的孔套設在相對應的對位釘的 針部上即可實現PCB板和底片精確的對位，從根本上解決了人工對位產生的對 位誤差、銅面殘膠及底片折傷帶來的質量問題。對於操作人員來說操作簡便， 新人可以很快上手。並且該操作可由一人獨立完成，所需人力少且節省了大量 的作業空間，產能提升，大大提高了生產效率。


附圖1為本發明的結構示意圖； 附圖2為附圖1的俯視圖； 附圖3為對位釘結構示意圖； 其中
1、底片；11、孑L; 2、 PCB板；21、孔；3、對位釘；31、根部；32、針部； 4、膠帶；5、空白底片；51、孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施方式進行具體說明
一種手動曝光機的作業方法，它包括曝光用的底片1、待曝光的PCB印刷
電路板2、用於固定PCB板與底片的對位釘3、固定用的膠帶4和空白底片5， 對位釘3的結構如附圖3所示，它具有針部32和連接在針部32的一端部的根 部，針部32和根部31呈T形。在採用手動曝光機作業時具有下列步驟
在所述的底片1由打孔機打出多個相對應的孔11, 21， PCB板2相對應 的孔在鑽孔中完成，該步驟中底片1上的孔11在排版設計時就需要加入，在不 影響其他工序的位置上設置，例如靠近板子的四角。將具有針部32和根部31的對位釘3穿過底片1上的孔11後用膠帶4將 對位釘3的根部31貼在底片1上，所述的膠帶4的外徑大於對位釘3根部31 的外徑，所述對位釘3的針部32伸出底片1上的孔11，對位釘3的高度依所生 產PCB板的厚度來決定。底片1上的圖形的正面與對位釘3的根部31相貼合， 固定用的膠帶4採用曝光常用膠帶，膠帶的4大小以不影響其它工具的使用為 準，不宜過大。
將具有孔51的空白底片5固定在底片1的一側面上，使得空白底片5的 外表面與膠帶4的外表面位於同一水平面上，空白底片5的大小比底片1的尺 寸大4 6inch，用膠帶將底片1的邊緣固定在空白底片5上。貼空白底片5的 目的是克服對位釘3的根部31及固定膠帶與底片1之間的高度差造成底片1變 形。
將上述所得的底片1貼於曝光機的曝光檯面上；
將PCB板2上的孔21套設在相對應的對位釘3的針部32上；
由曝光機對上述所得的與底片1對好位的PCB板2進行曝光作業。
同樣地，按照上述同樣的方法可在另一臺框安裝另一面次的底片1進行曝 光作業。
本發明生產作業流程簡單，只需將PCB板2上的孔21套設在相對應的對 位釘3的針部32上即可實現PCB板2和底片1精確的對位，從根本上解決了人 工對位產生的對位誤差、銅面殘膠及底片折傷帶來的品質問題。對於操作人員 來說操作簡便，新人可以很快上手。並且該操作可由一人獨立完成，所需人力 少且節省了大量的作業空間，產能提升，大大提高了生產效率。
所述的對位釘3的針部32的直徑小於底片1上孔11的孔徑，且針部32 具有錐形的針尖，使得PCB板2能夠由對位釘3的針部32順利的套入。
所述的空白底片5上的孔51與底片1孔11相正對，所述的孔51的孔徑 大於所述對位釘3的根部31外徑。
為避免部分曝光機有漏光的問題，在臺框的上檯面上可貼張純黑底片，避 免漏光造成產品質量問題。並且，為了更好的提升產品品質，可以將往復式板 面清潔機加入此作業流程將PCB板面上的異物粘掉，既不會影響曝光機的產出 又能夠提高品質。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此領域
5技術的人士能夠了解本發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護 範圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保 護範圍內。
權利要求
1、一種手動曝光機的作業方法，其特徵在於它具有下列步驟A在所述的底片(1)與PCB板(2)上分別打出多個相對應的孔(11，21)；B將具有針部(32)和根部(31)的對位釘(3)穿過底片(1)上的孔(11)後用膠帶(4)將對位釘(3)的根部(31)貼在底片(1)上，所述的膠帶(4)的外徑大於對位釘(3)根部(31)的外徑，所述對位釘(3)的針部(32)伸出底片(1)上的孔(11)；C將具有孔(51)的空白底片(5)固定在底片(1)的一側面上，使得空白底片(5)的外表面與膠帶(4)的外表面位於同一水平面上；D將上述所得的底片(1)貼於曝光機的曝光檯面上；E將PCB板(2)上的孔(21)套設在相對應的對位釘(3)的針部(32)上；F由曝光機對上述所得的與底片(1)對好位的PCB板(2)進行曝光作業。
2、 根據權利要求1所述的一種手動曝光機的作業方法，其特徵在於所 述的對位釘(3)的針部(32)的直徑小於底片(1)上孔(11)的孔徑。
3、 根據權利要求1所述的一種手動曝光機的作業方法，其特徵在於所 述的空白底片(5)上的孔(51)與底片(1)孔(11)相正對，所述的孔(51) 的孔徑大於所述對位釘(3)的根部(31)外徑。
4、 根據權利要求1所述的一種手動曝光機的作業方法，其特徵在於在 所述的步驟C中用膠帶將底片(1)的邊緣固定在空白底片(5)上。
5、 根據上述任一權利要求所述的一種手動曝光機的作業方法，其特徵在 於所述的步驟C與步驟D之間還有對曝光機的工作檯面進行清潔的步驟。
全文摘要
一種手動曝光機的作業方法，先在底片和PCB板上打孔，用對位釘穿過底片上的孔後用膠帶將對位釘的根部貼在底片上，再將具有孔的空白底片固定在底片的一側面上，使得空白底片的外表面與膠帶的外表面位於同一水平面上，此時將PCB板上的孔套設在相對應的對位釘的針部上即可由曝光機對其進行曝光作業。本發明生產作業流程簡單，只需將PCB板上的孔套設在相對應的對位釘的針部上即可實現PCB板和底片精確的對位，從根本上解決了現有技術中人工對位產生的對位誤差、銅面殘膠及底片折傷帶來的質量問題。對於操作人員來說操作簡便，並且該操作可由一人獨立完成，所需人力少且節省了大量的作業空間，產能提升，大大提高了生產效率。
文檔編號G03F7/20GK101598901SQ200910115719
公開日2009年12月9日 申請日期2009年7月14日 優先權日2009年7月14日
發明者張登保 申請人:崑山鼎鑫電子有限公司