管卡扣自動檢修的製造方法
2023-04-26 20:29:46
管卡扣自動檢修的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及建築工程用管卡扣領域，特別涉及一種管卡扣自動檢修機，其特徵在於，包括底座、箱體、皮帶輪、主軸及計數機構，箱體的底部通過滑輪坐在底座上的滑道上，主軸經由軸承與皮帶輪相連；箱體上還設有手控操作臺和電機初始轉向開關；底座的一側設有立柱，立柱的頂部設有夾持裝置，主軸的一端設有套筒，主軸上設有豎撥銷，套筒的規格與管卡扣上的螺母匹配，夾持裝置上的開口與管卡扣上的螺栓匹配；豎撥銷與皮帶輪上的橫撥銷相互垂直幹涉；所述計數機構中，包括計數器、傳動軸和離合器，計數器通過託板與箱體活動連接。現有技術相比，本實用新型的優點是：能顯著降低管卡扣維修的勞動強度，使人工拆卸困難的管卡扣都能檢修合格重新使用。
【專利說明】管卡扣自動檢修機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建築工程用管卡扣領域，特別涉及一種管卡扣自動檢修機。
【背景技術】
[0002]建築工程用的管卡扣，往往在一個工程結束被拆卸下來時，都有或多或少的鏽蝕，為了降低成本，要對已經用過的、鏽蝕的管卡扣進行維修，鬆動螺栓和螺母以重複利用，很多鏽蝕的管卡扣用人工檢修是很費勁的，甚至擰不動只能報廢，造成極大浪費。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種管卡扣自動檢修機，結構簡單、使用方便，能降低檢修的勞動強度，使人工擰不動的管卡扣都能檢修合格重新使用，降低生產成本並且提高工作效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]管卡扣自動檢修機，包括底座、箱體、皮帶輪、主軸及計數機構，箱體的底部通過滑輪坐在底座上的滑道上，主軸經由軸承與皮帶輪相連，計數機構位於箱體的頂部，箱體一側與底座之間設有復位彈簧，皮帶輪與設於箱體內的電機通過皮帶相連；箱體上還設有手控操作臺和電機初始轉向開關，根據管卡扣上螺母的位置選擇電機初始的轉向；
[0006]底座的一側設有立柱，立柱的頂部設有夾持裝置，主軸的一端設有套筒，主軸上設有豎撥銷，套筒與夾持裝置位置相對，套筒的規格與管卡扣上的螺母匹配，夾持裝置上的開口與管卡扣上的螺栓匹配；所述豎撥銷與位於皮帶輪的一側的偏心位置上的橫撥銷相互垂直幹涉，電機的動力通過橫撥銷、豎撥銷傳遞給主軸；
[0007]所述計數機構中，包括計數器、傳動軸和離合器，傳動軸一端裝有計數器，傳動軸另一端設有離合器，傳動軸通過離合器與主軸相連，傳動軸與箱體之間最少設置兩處固定套，計數器通過託板與箱體活動連接，託板通過離合線與腳踏開關連接，腳踏開關踏下，傳動軸上的離合器分開，此時為手控模式；腳踏開關抬起，計數機構起作用，此時為自動模式，按計數器內設置往返轉動的圈數自動往返旋轉，使管卡扣上的螺母鬆動。
[0008]所述橫撥銷上設有緩衝套。
[0009]所述套筒的下方設有油盒。
[0010]現有技術相比，本實用新型的有益效果是:結構簡單、使用方便，控制靈活，能顯著降低管卡扣維修的勞動強度，有的管卡扣鏽蝕很嚴重、人工拆卸困難的，都能檢修合格重新使用，從而節省了工程材料，降低生產成本，生產率能提高4倍以上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例結構示意圖。
[0012]圖中:1-底座2-箱體3-皮帶輪4-主軸5-計數機構6_滑輪7_復位彈簧8_離合線9-手控操作臺10-電機初始轉向開關11-立柱12-夾持裝置13-套筒14-橫撥銷15-計數器16-傳動軸17-離合器18-豎撥銷19-軸承座20-腳踏開關21-託板22-油盒23-固定套24-託輪
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0014]見圖1，是本實用新型管卡扣自動檢修機實施例結構示意圖，包括底座1、箱體2、皮帶輪3、主軸4及計數機構5，箱體2的底部通過滑輪6坐在底座I上的滑道上，皮帶輪3上設有主軸4，主軸4經由軸承與皮帶輪3相連，計數機構5位於箱體2的頂部，箱體2 —側與底座I之間設有復位彈簧7，皮帶輪3與設於箱體內的電機通過皮帶相連；箱體2上還設有手控操作臺9和電機初始轉向開關10，電機初始轉向開關10用於根據管卡扣上螺母的位置選擇電機初始的轉向，避免螺母被擰下來或擰死，當螺母在螺杆端部時，應採用初始動作為順時針(螺母旋進方向)，當螺母在螺杆的根部時，應採用初始動作為逆時針(螺母旋出方向)；
[0015]底座I的一側設有立柱11，立柱的頂部設有夾持裝置12，主軸4的一端部設有套筒13，主軸4上設有豎撥銷18，套筒13與夾持裝置12位置相對，套筒13的規格與管卡扣上的螺母匹配，夾持裝置12上的開口與管卡扣上的螺栓匹配；豎撥銷18與位於皮帶輪3的一側的偏心位置上的橫撥銷14相互垂直幹涉，電機的動力通過橫撥銷14、豎撥銷18傳遞給主軸4 ;復位彈簧7的作用是管卡扣上件後的套筒自動對位；
[0016]計數機構中，包括計數器15、傳動軸16、離合器17，傳動軸16 —端裝有計數器15，傳動軸16另一端上設有離合器17，傳動軸16通過離合器17與主軸4相連，傳動軸16與箱體2之間最少設置兩處固定套23，以保證計數器穩定工作，計數器15通過託板21與箱體活動連接，託板21下方設託輪24實現與箱體的活動連接；軸承座19分別設置在傳動軸與託板之間以及主軸與箱體之間，以保證主軸和傳動軸運轉穩定；託板21通過離合線8與腳踏開關20連接，腳踏開關20踏下，傳動軸上的離合器17分開，此時為手控模式；腳踏開關20抬起，計數機構起作用，此時為自動模式，按計數器內設置往返轉動的圈數自動往返旋轉，使管卡扣上的螺母鬆動。計數器15所配線路具有自動校零功能，無論是中途停電還是設備檢修後，都能自動返回到初始工作狀態。
[0017]為了避免豎撥銷18與橫撥銷14接觸時衝擊過大，在橫撥銷上設有緩衝套。本實用新型檢修時，要向管卡扣的螺栓上澆潤滑油，因此需要在套筒13的下方設有油盒22，承接潤滑油。
[0018]手控操作臺9的按鈕功能說明:
[0019]I)正反向調節按鈕:當螺母處在螺杆的中間位置時，利用腳踏開關使主軸與計數器脫離，手動裝置得電，自動裝置斷電，先將螺母調節到螺杆的端部或根部，再選擇運行模式操作；
[0020]2)運行按鈕:只需按一下運行按鈕，檢修機便可以將螺母自動往返旋擰運行一個工作循環，或多個工作循環(根據實際情況設定);
[0021]3)連續往返按鈕:對於鏽蝕嚴重的管卡扣利用運行模式達不到鬆動效果時，應採用連續往返按鈕；
[0022]4)急停按鈕:在特殊情況下緊急停車時使用。
【權利要求】
1.管卡扣自動檢修機，其特徵在於，包括底座、箱體、皮帶輪、主軸及計數機構，箱體的底部通過滑輪坐在底座上的滑道上，主軸經由軸承與皮帶輪相連，計數機構位於箱體的頂部，箱體一側與底座之間設有復位彈簧，皮帶輪與設於箱體內的電機通過皮帶相連；箱體上還設有手控操作臺和電機初始轉向開關； 底座的一側設有立柱，立柱的頂部設有夾持裝置，主軸的一端設有套筒，主軸上設有豎撥銷，套筒與夾持裝置位置相對，套筒的規格與管卡扣上的螺母匹配，夾持裝置上的開口與管卡扣上的螺栓匹配；所述豎撥銷與位於皮帶輪的一側的偏心位置上的橫撥銷相互垂直幹涉； 所述計數機構中，包括計數器、傳動軸和離合器，傳動軸一端裝有計數器，傳動軸另一端設有離合器，傳動軸通過離合器與主軸相連，傳動軸與箱體之間最少設置兩處固定套，計數器通過託板與箱體活動連接，託板通過離合線與腳踏開關連接。
2.根據權利要求1所述的管卡扣自動檢修機，其特徵在於，所述橫撥銷上設有緩衝套。
3.根據權利要求1所述的管卡扣自動檢修機，其特徵在於，所述套筒的下方設有油盒。
【文檔編號】B23P19/06GK203621883SQ201320673031
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月25日 優先權日:2013年10月25日
【發明者】姜福利, 呂春海, 馬志輝, 王毅巖, 張健 申請人:鞍鋼礦山建設有限公司