一種口噴容器的製作方法

2023-04-26 09:03:12 1

本實用新型涉及包裝技術領域，特別涉及一種口噴容器。

背景技術：

口噴容器用於向口腔內噴射液體物質，現有的口噴容器主要包括瓶身、噴頭和瓶罩，噴頭連接在瓶身上，瓶罩罩在噴頭外部，噴頭的側面設置有噴嘴，噴頭內部設置有泵芯，通過向下按壓噴頭，泵芯可將瓶身中的液體抽吸至噴嘴進行噴射。但是在實際使用時，需要用一隻手握住瓶身，另一隻手拔起瓶罩，露出噴嘴，再將噴嘴湊近口腔進行按壓噴射，完成噴射後，再將瓶罩裝回。需要雙手操作，操作過程比較繁瑣，影響消費者體驗。此外，使用過程不易對準噴嘴，會噴到口腔外面。

綜上所述，如何解決口噴容器操作繁瑣的問題，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種口噴容器，以簡化操作。

為達到上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種口噴容器，包括：

瓶身，所述瓶身的頂部設置有瓶口；

與所述瓶口密封連接的蓋體組件，所述蓋體組件的側面設置有懸臂式按鈕，所述懸臂式按鈕的自由端設置有第一扣位；

翻轉鉸接於所述蓋體組件的頂部的翻蓋，所述翻蓋的自由端設置有用於和所述第一扣位配合卡扣的第二扣位；

設置於所述蓋體組件內且與所述瓶口密封連通的泵芯，所述泵芯的活塞沿所述蓋體組件的徑嚮往復運動，用於與所述懸臂式按鈕接觸按壓，所述泵芯的噴嘴朝向所述蓋體組件的頂部開口。

優選的，在上述的口噴容器中，還包括第一彈性件，所述第一彈性件設置於所述翻蓋與所述蓋體組件相互鉸接的位置，對所述翻蓋施加向外翻轉的作用力。

優選的，在上述的口噴容器中，還包括設置於所述翻蓋內表面的反射鏡。

優選的，在上述的口噴容器中，所述翻蓋相對所述蓋體組件的最大翻轉角度為120°～150°。

優選的，在上述的口噴容器中，所述噴嘴的噴射方向相對所述蓋體組件的頂部的角度為30°～60°。

優選的，在上述的口噴容器中，所述蓋體組件包括：

外蓋體，所述外蓋體的頂端敞口，另一端與所述瓶口密封連接，所述外蓋體的側面開設有用於嵌入所述懸臂式按鈕的按鈕裝配孔；

內蓋體，套設於所述外蓋體內部，所述內蓋體的側面設置有所述懸臂式按鈕，所述翻蓋鉸接於所述內蓋體的頂部，所述泵芯位於所述內蓋體內，且所述泵芯的噴嘴朝向所述內蓋體的頂部開口。

優選的，在上述的口噴容器中，所述內蓋體的頂部設置有密封板，所述密封板上開設有用於噴嘴嵌入固定的噴嘴配合孔。

優選的，在上述的口噴容器中，所述外蓋體與所述瓶口螺紋密封連接。

優選的，在上述的口噴容器中，所述泵芯包括：

泵殼，所述泵殼內設置有活塞腔，所述泵殼的一端設置有伸入所述瓶身內部的吸管，另一端設置有所述噴嘴；

沿所述蓋體組件的徑向移動設置於所述活塞腔內的所述活塞；

設置於所述活塞腔內且兩端分別彈性作用於所述活塞和所述活塞腔內壁的第二彈性件；

設置在所述泵殼內且位於所述吸管的連接處的第一單向閥，所述第一單向閥的導流方向由所述吸管指向所述噴嘴；

設置在所述泵殼內且位於所述噴嘴的連接處的第二單向閥，所述第二單向閥的導流方向由所述吸管指向所述噴嘴。

優選的，在上述的口噴容器中，所述第一彈性件為扭簧。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的口噴容器中，蓋體組件與瓶身的瓶口密封連接，蓋體組件的側面設置有懸臂式按鈕，懸臂式按鈕的自由端設置有第一扣位；翻蓋翻轉鉸接於蓋體組件的頂部，翻蓋的自由端設置有用於和第一扣位配合卡扣的第二扣位；泵芯設置於蓋體組件內且與瓶口密封連通，泵芯的活塞沿蓋體組件的徑向移動，用於與懸臂式按鈕接觸擠壓，泵芯的噴嘴朝向蓋體組件的頂部開口。使用時，用戶可通過一隻手，按壓懸臂式按鈕，懸臂式按鈕發生彈性形變，使懸臂式按鈕的第一扣位與翻蓋上的第二扣位脫離扣合，翻蓋可以打開，將噴嘴對準口腔，繼續單手按壓懸臂式按鈕，懸臂式按鈕接觸到活塞並擠壓活塞徑向移動，泵芯將瓶身中的液體抽吸至噴嘴，噴嘴向蓋體組件的頂部開口噴出，進入口腔。完成後，將翻蓋翻轉扣合即可。可見，本申請的口噴容器只需要一隻手便可以進行操作，操作簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種口噴容器處於關閉狀態時的剖視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的一種口噴容器處於打開狀態時的剖視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的一種口噴容器的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的一種口噴容器的瓶身的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的一種口噴容器的外蓋體的剖視圖；

圖6為本實用新型實施例提供的一種口噴容器的內蓋體的結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例提供的一種口噴容器的內蓋體的另一角度結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例提供的一種口噴容器的翻蓋的結構示意圖；

圖9為本實用新型實施例提供的一種口噴容器的泵芯的剖視圖。

其中，100為翻蓋、101為第二扣位、200為蓋體組件、210為外蓋體、211 為按鈕裝配孔、212為內螺紋管、213為泵芯通孔、220為內蓋體、221為懸臂式按鈕、2211為第一扣位、222為密封板、2221為噴嘴配合孔、300為瓶身、 301為瓶口、400為泵芯、401為泵殼、402為第二彈性件、403為活塞、404為噴嘴、405為第二單向閥、406為第一單向閥、407為吸管、500為反射鏡、600 為第一彈性件。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供了一種口噴容器，簡化了操作。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參考圖1-圖9，本實用新型實施例提供了一種口噴容器，包括瓶身300、蓋體組件200、翻蓋100和泵芯400。其中，瓶身300的頂部設置有瓶口301，蓋體組件200與瓶口301密封連接，蓋體組件200的側面設置有懸臂式按鈕221，懸臂式按鈕221包括按鈕和懸臂，按鈕設置於懸臂上，懸臂的一端固定於蓋體組件200上，另一端懸置，懸臂式按鈕221的自由端設置有第一扣位2211；翻蓋100翻轉鉸接於蓋體組件200的頂部，翻蓋100的自由端設置有用於和第一扣位2211配合卡扣的第二扣位101，用於扣合在蓋體組件200的頂部；泵芯400設置於蓋體組件200內且與瓶口301密封連通，泵芯400的活塞403在泵芯400內沿蓋體組件200的徑向移動，用於與懸臂式按鈕221接觸擠壓，泵芯400的噴嘴404 朝向蓋體組件200的頂部開口。

該口噴容器的工作原理和工作過程為：口噴容器不使用時，如圖1所示，翻蓋100處於扣合狀態，當使用口噴容器時，如圖2所示，用戶單手握住蓋體組件200，用拇指按壓懸臂式按鈕221，懸臂式按鈕221向內發生彈性形變，使懸臂式按鈕221的第一扣位2211與翻蓋100上的第二扣位101脫離扣合，翻蓋 100在可以打開，通過甩開或拇指頂開，露出噴嘴404，將噴嘴404對準口腔，連續按壓與鬆開懸臂式按鈕221，懸臂式按鈕221接觸到活塞403並擠壓活塞 403，活塞403在懸臂式按鈕221和泵芯400的第二彈性件402作用下徑嚮往復運動，泵芯400將瓶身300中的液體抽吸至噴嘴404，噴嘴404向蓋體組件200的頂部開口噴出，進入口腔，噴嘴404優選為噴霧嘴。使用完畢後，單手將翻蓋100 翻轉再次扣合即可，噴嘴404隱藏在翻蓋100下。可見，本申請的口噴容器只需要一隻手便可以進行操作，操作簡單，密封可靠，使用安全方便。

如圖1和圖8所示，在本實施例中，口噴容器還包括第一彈性件600，第一彈性件600設置於翻蓋100與蓋體組件200相互鉸接的位置，對翻蓋100施加向外翻轉的作用力。優選地，第一彈性件600為扭簧，當然，還可以為具有扭力的橡膠套等。設置第一彈性件600可以更加方便翻蓋100的打開，只要按壓懸臂式按鈕221，一旦第一扣位2211和第二扣位101脫離扣合，則翻蓋100便在第一彈性件600的作用下自動彈開。

如圖2所示，對口噴容器進行優化，在本實施例中，口噴容器還包括設置於翻蓋100內表面的反射鏡500。當翻蓋100打開後，保持口噴容器成一定角度，用戶通過反射鏡500能夠清楚看到自己的口腔位置，能夠方便快捷地對準口腔，從而避免了液體噴到口腔外面，使用更加安全方便。當然，也可以不設置反射鏡500。

進一步地，當設置有反射鏡500時，翻蓋100相對蓋體組件200的最大翻轉角度為120°～150°。在這個角度範圍內，用戶能夠方便地通過反射鏡500看到自己的口腔位置。

更進一步地，在本實施例中，噴嘴404的噴射方向相對蓋體組件200的頂部的角度為30°～60°。該角度範圍更加符合單手操作的要求，使口噴容器處於相對豎直的狀態，方便大拇指捏壓懸臂式按鈕221，同時，噴霧能夠準確進入口腔內部。當然，噴嘴404的噴射方向還可以為其它角度，用戶則相應地調整手握角度。

如圖1、圖2、圖4-圖7，本實施例提供了一種具體的蓋體組件200，其包括外蓋體210和內蓋體220。其中，外蓋體210的頂端敞口，另一端與瓶口301密封連接，優選地，外蓋體210的下端設置有向外蓋體210內部翻折延伸的內螺紋管212，內螺紋管212與瓶口301螺紋密封連接；外蓋體210的側面開設有用於嵌入懸臂式按鈕221的按鈕裝配孔211；內蓋體220套設於外蓋體210內部，且內蓋體220的下端套設於外蓋體210和內螺紋管212之間，內蓋體220的側面設置有懸臂式按鈕221，內蓋體220套設於外蓋體210內時，懸臂式按鈕221的按鈕在懸臂彈性作用下嵌入按鈕裝配孔211中；翻蓋100鉸接於內蓋體220的頂部，泵芯400位於內蓋體220內，泵芯400密封穿過內螺紋管212上端的泵芯通孔213插入瓶身300內，且泵芯400的噴嘴404朝向內蓋體220的頂部開口。

當然，蓋體組件200還可以為其它結構，例如不採用分體結構，而是採用一體結構，只要能夠實現與瓶身300的連接、翻蓋100的安裝、泵芯400的隱藏固定、懸臂式按鈕221的按壓等結構要求即可。蓋體組件200除了可以與瓶口 301螺紋密封連接外，還可以通過過盈配合密封連接。只是螺紋連接更加方便拆裝。

進一步地，為了提高密封性能和泵芯400的固定牢固性，在本實施例中，內蓋體220的頂部設置有密封板222，密封板222上開設有用於噴嘴404嵌入固定的噴嘴配合孔2221。密封板222與內蓋體220可以為一體結構，也可以為分體組合結構。

如圖9所示，本實施例提供了一種具體的泵芯400，泵芯400包括泵殼401、吸管407、噴嘴404、活塞403、第二彈性件402、第一單向閥406和第二單向閥 405。其中，泵殼401內設置有活塞腔，吸管407設置在泵殼401的下端，用於伸入瓶身300內部，噴嘴404設置於泵殼401的上端；活塞403沿蓋體組件200的徑向移動設置於活塞腔內；第二彈性件402設置於活塞腔內且兩端分別彈性作用於活塞403和活塞腔內壁上，使活塞403能夠在第二彈性件402的復位作用下復位，第二彈性件402優選為彈簧，當然還可以為彈性橡膠；第一單向閥406 設置在泵殼401內且位於吸管407的連接處，第一單向閥406的導流方向由吸管 407指向噴嘴404；第二單向閥405設置在泵殼401內且位於噴嘴404的連接處，第二單向閥405的導流方向由吸管407指向噴嘴404。

該泵芯400的工作原理是：通過懸臂式按鈕221擠壓活塞403，活塞403在活塞腔內移動並擠壓第二彈性件402，通過活塞403不停的往復移動，在第一單向閥406和第二單向閥405交替開啟閉合的動作下，將液體抽吸至泵殼401 內，並最終通過噴嘴404噴出。

當然，泵芯400還可以為其它類似結構，只要使活塞403沿蓋體組件200的徑向移動，噴嘴404朝向頂部即可。

本實用新型中的口噴容器不僅方便操作，而且組裝方便快捷，組裝過程為：首先把泵芯400放入外蓋體210內，通過外蓋體210的泵芯通孔213實現泵芯400與外蓋體210的組裝。接著把翻蓋100與內蓋體220通過鉸鏈組裝。把組裝好的內蓋體220與翻蓋100放入裝有泵芯400的外蓋體210內，泵芯400的噴嘴 404與內蓋體220的密封板222的噴嘴配合孔2221配合固定，內蓋體220的懸臂式按鈕221滑入外蓋體210的按鈕裝配孔211中，實現內蓋體220和外蓋體210的組裝。最後把組裝好的泵頭部分，通過外蓋體210的內螺紋管212與帶有內容物的瓶身300的瓶口301進行螺紋密封連接，完成整個口噴容器的組裝。

本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。