薄片類介質處理裝置的製作方法

2023-04-26 23:44:42

本實用新型涉及一種薄片類介質處理裝置。

背景技術：

電路板是印表機、掃描儀、複印機等薄片類介質處理裝置的控制機構，一般安裝在薄片類介質處理裝置的內部使用。通常在電路板上設置四個通孔，在薄片類介質處理裝置的機架上對應地設有四個立柱，各立柱的頂端設有固定孔，使用四個螺釘等緊固件依次穿過電路板上的通孔與立柱上的固定孔緊固連接，實現電路板與機架固定連接。

當要求電路板在機架上的安裝位置可調時，則需要在電路板上開設多個孔，或者在機架上設置多個立柱，調節電路板位置時，需要拆卸四個緊固件，移動電路板的位置後重新緊固四個緊固件，因此，相關技術中的薄片類介質處理裝置在調節電路板的安裝位置時操作繁瑣。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種便於調節電路板的安裝位置的薄片類介質處理裝置。

為達此目的，本實用新型採用以下技術方案：

本實用新型提供一種薄片類介質處理裝置，包括機架、電路板和連接組件，電路板通過連接組件與機架位置可調地連接，連接組件包括至少一個固定組件和至少兩個卡接組件，每個卡接組件包括相卡接配合地使電路板可選擇地定位在第一安裝位置或第二安裝位置的第一卡接部和第二卡接部，第一卡接部設置在機架上，第二卡接部設置在電路板上。

根據本實用新型，第一卡接部包括沿電路板的位置調節方向間隔且相背設置的第一卡鉤和第二卡鉤，第一卡鉤和第二卡鉤可選擇地與第二卡接部卡接。

根據本實用新型，第二卡接部包括沿電路板的位置調節方向間隔設置的第一邊緣和第二邊緣，第二卡鉤與第一邊緣卡接配合時電路板定位於第一安裝位置，第一卡鉤與第二邊緣卡接配合時電路板定位於第二安裝位置。

根據本實用新型，在電路板上沿其位置調節方向間隔設有兩個長槽，兩個長槽之間的區域形成第二卡接部。

根據本實用新型，兩個長槽中的一個長槽設置在電路板的邊緣並在該邊緣形成開口。

根據本實用新型，至少兩個卡接組件沿垂直於電路板的位置調節方向的方向間隔排布。

根據本實用新型，連接組件包括兩個固定組件和兩個卡接組件，其中，兩個固定組件和兩個卡接組件各自均沿垂直於電路板的位置調節方向間隔排布，且固定組件和卡接組件沿電路板的位置調節方向間隔排布。

根據本實用新型，固定組件包括設置在機架上的第一固定部、設置在電路板上的第二固定部、以及在電路板定位於第一安裝位置和第二安裝位置中的任一位置時均能與第一固定部和第二固定部配合將電路板與機架固定連接的緊固件。

根據本實用新型，第一固定部為長度方向沿電路板的位置調節方向延伸的長孔或沿電路板的位置調節方向間隔設置的至少兩個固定孔，第二固定部為通孔。

根據本實用新型，該薄片類介質處理裝置還包括列印組件、紙倉以及驅動機構，列印組件和紙倉設置在機架上；其中，列印組件包括相切配合的列印頭和膠輥，列印頭的列印線位於兩者之間的相切位置上，膠輥與驅動機構傳動連接，在驅動機構的驅動下膠輥可以繞自身軸線轉動，以驅動位於列印頭和膠輥之間的紙張向下遊輸送。

本實用新型的上述技術方案具有如下優點：

本實用新型的薄片類介質處理裝置包括機架、電路板和連接組件，電路板通過連接組件與機架位置可調地連接，連接組件包括至少一個固定組件和至少兩個卡接組件，每個卡接組件包括相卡接配合地使電路板可選擇地定位在第一安裝位置或第二安裝位置的第一卡接部和第二卡接部，第一卡接部設置在機架上，第二卡接部設置在電路板上。在安裝電路板時，先使第一卡接部與第二卡接部卡接配合，然後再通過固定組件固定連接電路板與機架。與相關技術中的薄片類介質處理裝置在調節電路板安裝位置時需要拆卸四個螺釘相比，本實用新型提供的薄片類介質處理裝置更加便於調節電路板的安裝位置。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的薄片類介質處理裝置的一實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型提供的薄片類介質處理裝置的卡接組件的第一卡接部的示意圖；

圖3是本實用新型提供的薄片類介質處理裝置一實施例的電路板位於第一安裝位置的結構示意圖；

圖4是本實用新型提供的薄片類介質處理裝置一實施例的電路板位於第二安裝位置的結構示意圖；

圖5是本實用新型提供的薄片類介質處理裝置另一實施例的結構剖面圖。

圖中：

1：機架；11：第一固定孔；12：第二固定孔；13：雙面鉤；130：基板；2：電路板；131：第一卡鉤；132：第二卡鉤；21：通孔；22：第一插板；221、231：第一邊緣；222、232：第二邊緣；23：第二插板；24：第一長槽；25：第二長槽；3：列印組件；31:列印頭；32：膠輥；4：紙倉。

具體實施方式

下面結合附圖並通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例一

在本申請中，除非特別限定，術語「前後方向」是指圖1中ab箭頭所指的前後方向，術語「左右方向」是指圖1中cd箭頭所指的左右方向，術語「上下方向」是指圖1中ef箭頭所指的上下方向，其餘方向，均以上述方向作為參考基準。

圖1是本實用新型提供的薄片類介質處理裝置一實施例的結構示意圖。如圖1所示，薄片類介質處理裝置包括機架1、電路板2以及連接組件，電路板2通過連接組件與機架1位置可調地連接。

連接組件包括可拆卸地將電路板2與機架1固定連接的至少一個固定組件。固定組件包括第一固定部、第二固定部和緊固件，第一固定部設置在機架1上，第二固定部設置在電路板2上，緊固件在電路板2定位於第一安裝位置和第二安裝位置中的任一位置時均能與第一固定部和第二固定部配合將電路板2與機架1固定連接。其中，第一固定部為長度方向沿電路板的位置調節方向延伸的長孔或沿電路板的位置調節方向間隔設置的至少兩個固定孔，第二固定部為通孔。

優選地，設置至少兩個固定組件，至少兩個固定組件沿垂直於電路板2的位置調節方向的方向間隔排布。在本實施例中，連接組件包括沿電路板2的位置調節方向間隔設置的兩個固定組件。

進一步，本實施例中，第一固定部為兩個固定孔，分別是第一固定孔11和第二固定孔12。第一固定孔11和第二固定孔12沿電路板2的位置調節方向間隔設置，第一固定孔11與第二固定孔12之間的距離與電路板2的位置調節量相等。當然，本實用新型不局限於此，在其他實施例中，固定孔的數量可多於兩個。

相應地，在本實施例中，第二固定部為通孔21，用於與第一固定孔11和第二固定孔12擇一地相對配合，其中，當通孔21與第一固定孔11相對配合時，電路板2位於第一安裝位置，當通孔21與第二固定孔12相對配合時，電路板位於第二安裝位置。緊固件用於穿過配合的通孔21和固定孔以將電路板2與機架1可拆卸地固定連接。其中，通孔21的數量、第一固定孔11的數量和第二固定孔12的數量相等。

參照圖1，本實施例中，電路板2的安裝位置沿上下方向可調，第一固定孔11和第二固定孔12沿上下方向間隔排布。其中，兩個固定組件沿左右方向間隔排布，兩個固定組件的兩個第一固定孔11沿左右方向間隔排布，兩個第二固定孔12沿左右方向間隔排布並位於兩個第一固定孔11的上方，且兩個第一固定孔11和兩個第二固定孔12四者中心的連線呈矩形，在電路板2上對應地設置有兩個通孔21，用於與機架1上的兩個第一固定孔11或兩個第二固定孔12擇一地相對配合。第一固定孔11或第二固定孔12與通孔21配合後，緊固件通過相配合的第一固定孔11或第二固定孔12與通孔21將機架1與電路板2固定連接，需要調節電路板2的位置時，拆下緊固件。由此，通過固定組件和緊固件可拆卸地將機架1與電路板2固定連接。在本實施例中，第一固定孔11和第二固定孔12均為螺紋孔，緊固件為螺栓，螺栓穿過通孔21後與第一固定孔11/第二固定孔12旋合，也可加上螺母以強化緊固效果。

連接組件還包括至少兩個卡接組件，優選地，至少兩個卡接組件沿垂直於電路板2的位置調節方向的方向間隔排布，卡接組件和固定組件沿電路板2的位置調節方向間隔排布。

每個卡接組件包括第一卡接部和第二卡接部，第一卡接部和第二卡接部相卡接配合使電路板2可選擇地定位在第一安裝位置或第二安裝位置，第一卡接部設置在機架1上，第二卡接部設置在電路板2上。

在本實施例中，連接組件包括兩個卡接組件，兩個卡接組件沿左右方向間隔排布，且位於固定組件的下方，其中，兩個卡接組件中的兩個第一卡接部位於兩個第一固定孔11的下方，且沿左右方向間隔排布，兩個第一卡接部與兩個第一固定孔11四者中心的連線呈矩形；兩個卡接組件中的兩個第二卡接部沿左右方向間隔排布並位於兩個通孔21的下方，兩個第二卡接部與兩個通孔21四者中心的連線呈矩形。

進一步，本實施例中，第一卡接部為雙面鉤13，第二卡接部為插板，其中，雙面鉤13設置在機架1上，插板設置在電路板2上，插板與雙面鉤13卡接配合。

圖2是本實施例提供的薄片類介質處理裝置的卡接組件的第一卡接部的示意圖。如圖2所示，作為第一卡接部的雙面鉤13包括基板130、第一卡鉤131和第二卡鉤132，基板130沿垂直於電路板2的板面方向延伸，具有設定的板厚，第一卡鉤131和第二卡鉤132設置在基板130上並沿電路板2的位置調節方向間隔排布，且兩者的開口方向相反(即相背設置)。本實施例中，第一卡鉤131和第二卡鉤132沿上下方向間隔排布，其中，第一卡鉤131的開口向上，第二卡鉤132的開口向下。第一卡鉤131和第二卡鉤132可選擇地與第二卡接部卡接。

結合圖1和圖2，作為第二卡接部的插板的位置與雙面鉤13的位置相對應，每個插板包括沿電路板2的位置調節方向間隔排布的第一邊緣和第二邊緣，當電路板2位於第一安裝位置時，第二卡鉤132與插板的第一邊緣卡接配合，當電路板2位於第二安裝位置時，第一卡鉤131與插板的第二邊緣卡接配合。由此，電路板2可選擇地定位於第二卡鉤132與第一邊緣卡接配合的位置(第一安裝位置)或第一卡鉤131與第二邊緣卡接配合的位置(第二安裝位置)。

本實施例中，兩個插板分別是第一插板22和第二插板23，其中，在電路板2上沿其位置調節方向間隔設有兩個長槽，分別為第一長槽24和第二長槽25。第一長槽24是沿電路板2的位置調節方向不貫通電路板2的邊緣的通槽，而第二長槽25是設置在電路板2的邊緣並在該邊緣(在本實施例中為下邊緣)形成開口的通槽，也可稱為開口槽。進一步，第一長槽24和第二長槽25之間的區域形成插板。具體而言，第一插板22包括沿上下方向間隔排布的第一邊緣221和第二邊緣222，第一插板22的第一邊緣221由電路板2上的第一長槽24的下邊緣形成，第二邊緣222由電路板2上的第二長槽25的上邊緣形成，如此可以在電路板2的中央位置設置插板；第二插板23位於電路板2的邊緣，包括沿上下方向間隔排布的第一邊緣231和第二邊緣232。本實施例中，第一插板設置在電路板2的中央位置，第二插板23設置在電路板2的邊緣位置，在本實用新型提供的其他實施例中，各插板可以根據電路板2上的元件排布情況選擇空擋通過設置兩個長槽形成插板的兩個邊緣，因此可以有利於電路板2的生產加工，並能使電路板2結構更加緊湊。

圖3是本實用新型提供的薄片類介質處理裝置一實施例的電路板位於第一安裝位置時的結構示意圖。如圖3所示，當將電路板2安裝在機架1上的第一安裝位置時，使各雙面鉤13的第二卡鉤132與各插板的第一邊緣卡接配合，然後使用緊固件穿過通孔21與第一固定孔11緊固連接，實現電路板2與機架1固定連接；圖4是本實用新型提供的薄片類介質處理裝置一實施例的電路板位於第二安裝位置時的結構示意圖。如圖4所示，當將電路板2安裝在機架1上的第二安裝位置時，使各雙面鉤13的第一卡鉤131與各插板的第二邊緣卡接配合，然後使用緊固件穿過通孔21與第二固定孔12緊固連接，實現電路板2與機架1固定連接。

綜上，與相關技術中的薄片類介質處理裝置在調節電路板安裝位置時需要拆卸四個螺釘相比，本實用新型提供的薄片類介質處理裝置更加便於調節電路板的安裝位置。

需要說明的是，本實用新型不局限於此，在本實用新型提供的其他實施例中，第一固定部為至少兩個固定孔，第二固定部為長通孔，其中，至少兩個固定孔設置在機架上並沿垂直於電路板的位置調節方向的方向間隔排布，均為螺紋孔，長通孔的長度方向沿電路板的位置調節方向延伸，其長度等於電路板的位置調節量，安裝電路板時使緊固件(例如螺釘)穿過長通孔後與固定孔連接，以實現電路板位置調節和與機架可拆卸的固定連接；在本實用新型提供的其他實施例中，第一固定部為長孔，第二固定部為長通孔，長孔設置在機架上，為通孔，長通孔設置在電路板上，長孔和長通孔的長度方向均沿電路板的位置調節方向延伸，並且長通孔的長度等於電路板的位置調節量，使用螺栓等緊固件依次穿過長通孔、長孔後使用螺母緊固連接，以實現電路板位置調節和與機架的可拆卸的固定連接。

圖5是使用本實用新型提供的電路板組件的薄片類介質處理裝置另一實施例的結構剖面圖。如圖5所示，本實施例中，薄片類介質處理裝置為印表機，薄片類介質處理裝置包括機架1、電路板2、連接組件、列印組件3、紙倉4，以及驅動機構(圖中未示出)。

其中，紙倉4設置在機架1上，用於容納列印用的紙張；列印組件3設置在機架1上，用於在紙張上列印預先設定的內容。列印組件3包括相切配合的列印頭31和膠輥32，列印頭31的列印線位於兩者之間的相切位置上，其中，膠輥32還與薄片類介質處理裝置的驅動機構(圖中未示出)傳動連接，在驅動機構的驅動下可以繞自身軸線轉動，以驅動位於列印頭31和膠輥32之間的紙張向下遊輸送，列印頭31同時在紙張上進行列印；驅動機構包括電機(圖中未示出)，電機固定安裝在框架上並與膠輥32傳動連接，用於驅動膠輥32轉動；電路板2通過連接組件與機架1位置可調地連接，該部分的結構形式和安裝方式同上述實施例，在此不再贅述。本實施例中薄片類介質處理裝置與相關技術相比，更加便於調節電路板的安裝位置。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護範圍之內。