自動模蓋清洗機的製作方法

2023-04-26 07:35:16

本實用新型涉及一種物料清洗領域，特別設計一種自動模蓋清洗機。

背景技術：

現有的噴塗夾具包括底座、模蓋以及設於底座內的底模。底模及模蓋根據被塗裝物設計，被塗裝物設於底模上。底模與模蓋鎖合以夾緊被塗裝物，並遮蔽被塗裝物上不欲噴塗的部位，利用噴塗部件對被塗裝物的一個表面進行噴塗。由於噴塗時，模蓋會部分遮住被噴塗物，因此部分塗料會被噴塗到模蓋上，汙染模蓋，因此模蓋在使用一段時間後，需要對模蓋進行清洗。

目前，模蓋通常是依靠人工進行清洗的，整個清洗工藝流為：先將使用後的模蓋放進熱水槽簡單的處理，再到清水槽用毛刷清洗、再用風槍吹去部分水分、最後用抹布擦乾。使用人工清洗模蓋具有如下弊端：1、由於模蓋上具有很多塗料，在清洗過程中難免會濺射出來，這些塗料會影響清洗人員的工作環境；2、清洗後還需要進行烘乾等多道工序，人工使用成本較高。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種無需人工清洗的自動模蓋清洗機。

為了實現上述實用新型的目的，本實用新型採用如下種技術方案：

一種自動模蓋清洗機，包括輸送流水線、沿所述的輸送流水線的輸送方向依次設置的清洗裝置、風切裝置以及烘乾裝置；

所述的清洗裝置包括朝向所述的輸送流水線方向設置的至少一個高壓水槍、位於所述的輸送流水線一側的水箱、用於將所述的水箱內輸送至所述的高壓水槍處的水泵；

所述的風切裝置包括至少一個朝向所述的輸送流水線方向設置的風刀；

所述的烘乾裝置包括一烘道、用於給所述的烘道內部供熱的烘箱、用於將所述的烘箱內的熱氣流輸送到所述的烘道處的鼓風機。

上述技術方案中，優選的，所述的輸送流水線包括一清洗網帶，所述的清洗網帶依次從所述的清洗裝置、風切裝置以及烘乾裝置中穿過。

上述技術方案中，優選的，所述的高壓水槍與/或風刀能夠左右擺動的設置，所述的清洗機上安裝有一用於驅動所述的高壓水槍與/或風刀擺動的搖擺馬達。

上述技術方案中，優選的，所述的高壓水槍與/或風刀安裝在一擺動軸上，所述的擺動軸與所述的搖擺馬達相傳動連接。

上述技術方案中，優選的，所述的清洗裝置和所述的風切裝置外部設置有一罩殼，所述的輸送流水從所述的罩殼中穿過。

上述技術方案中，優選的，所述的烘乾裝置包括一箱體，所述的箱體上開設有一入口和一出口，所述的烘道形成在所述的箱體內並且位於所述的入口和出口之間，所述的輸送流水線依次從所述的入口、烘道、出口中穿過。

上述技術方案中，優選的，所述的入口與/或出口處設置有保溫部件。

本實用新型與現有技術相比獲得如下有益效果：通過沿輸送流水線依次設置清洗裝置、風切裝置以及烘乾裝置，使得用戶可以使用自動清洗裝置，把待清洗的模蓋部件放在輸送流水線上，用水槍噴射模蓋部件表面的汙物，再利用風刀自動吹掉大部分水分，流入烤箱烘乾，從而完成模蓋部件的自動清洗，本方案的清洗機使用方便，能改善清洗模蓋的工人的工作環境，而且無需太多操作人員，減少人力，節約資源。

附圖說明

附圖1為本實用新型的自動模蓋清潔機的立體示意圖；

附圖2為本實用新型的自動模蓋清洗機的內部結構示意圖；

其中：1、輸送流水線；11、清洗網帶；12、傳動輪；2、清洗裝置；21、高壓水槍；22、水箱；23、水泵；24、罩殼；3、風切裝置；31、風刀；32、擺動軸；33、搖擺馬達；34、排氣管；4、烘乾裝置；41、箱體；42、烘箱；43、鼓風機；411、入口；412、出口；413、烘道；414、保溫簾。

具體實施方式

為詳細說明實用新型的技術內容、構造特徵、所達成目的及功效，下面將結合實施例並配合附圖予以詳細說明：

如圖1、圖2所示，本發明實施例所述的一種自動模蓋清洗機，包括輸送流水線1，沿輸送流水線的輸送方向a依次設有清洗裝置2、風切裝置3及烘乾裝置4。輸送流水線1包括一清洗網帶11、帶動清洗網帶11循環轉動的一對傳動輪12，清洗網帶11依次從清洗裝置2、風切裝置3及烘乾裝置4中穿過。

清洗裝置2包括位於輸送流水線1上方且噴口朝向輸送流水線1方向的一個高壓水槍21、位於輸送流水線1一側的水箱22、用於將水箱22內輸送至高壓水槍21處的水泵23，清洗裝置2的內底部還設置有排水口（圖中未示出），此排水口通過一排水管引導到水箱22內，從而實現清洗水的循環利用，當然為了使得從水箱流出的水乾淨，水箱22內最好設置雜質過濾器。

風切裝置3包括一個位於輸送流水線1上方且吹風口朝向輸送流水線1方向的兩把風刀31，風刀31和高壓水槍21均安裝在一擺動軸32上，擺動軸32與搖擺馬達33相傳動連接，通過搖擺馬達33帶動擺動軸32轉動，風刀31和高壓水槍21能夠左右擺動，從而方便對工件左右部分均實現清洗或吹乾，本例中，搖擺馬達控制搖擺軸的左右擺動角度大概在30度左右的範圍。

清洗裝置2和風切裝置3的外部設置有一罩殼24，罩殼24在清洗裝置段的部分能夠阻止從高壓水槍21噴出的水濺射到外部。罩殼24在風切裝置3段的部分能夠防止工件被風刀31吹走，罩殼24在風切裝置3段的頂部設置有一排氣管34。

烘乾裝置4包括一箱體41、用於給箱體41內部供熱氣流的烘箱42、用於將烘箱42內的熱氣流輸送到箱體41內的鼓風機43，箱體41為一保溫殼體，其前後兩端分別設置入口411和出口412，箱體41的內部在位於入口411和出口412之間形成一烘道413，輸送流水線1依次從入口411、烘道413、出口412處穿過。為了防止入口411及出口412處熱量洩漏，入口411及出口412處分別設有保溫簾414，此保溫簾414也可以由一隔熱風刀替代。烘箱42內還設置有溫度控制器（圖中未示出），溫度控制器能夠使得烘箱內部的溫度保持在一恆定範圍內。通常對於模蓋烘乾來說，烘乾溫度控制在75℃到85℃為最佳。

下面闡述一下該清洗機的工作過程：

首先對烘箱42進行預熱使得烘道413能夠預先達到烘乾模蓋所需的溫度，將清洗用自來水放入水箱22內；而後將待清洗的模蓋放置到清洗網帶11上，清洗網帶的速度設定在1~2.5米每分鐘；啟動水泵23、風刀31，搖擺馬達33工作，用高壓水槍21加壓左右衝洗模蓋；讓後再利用風刀31左右吹掉殘留在模蓋上的水珠，最後送入烘道413中進行烘乾處理，即完成了模蓋的自動清洗工作。

本發明的自動模蓋清洗機能夠完成模蓋的自動清洗，省時省力；而且在清洗時，利用高壓水槍和風刀搖擺試清洗或吹乾，這樣可以大大提高清洗效率，節省用水和用氣。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。