一種連續真空生產線傳動軸承基座的製作方法
2023-04-26 10:47:21
一種連續真空生產線傳動軸承基座的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種連續真空生產線傳動軸承基座，其包括傳動軸、機座主殼、第一傳動軸承基座和第二傳動軸承基座，所述第一傳動軸承基座和所述第二傳動軸承基座分別位於所述傳動軸的兩端，所述機座主殼位於所述第一傳動軸承基座外側並包覆所述第一傳動軸承基座，所述傳動軸外側包覆有橡膠皮，所述第一傳動軸承基座和所述第二傳動軸承基座均採用非金屬絕緣材料材質。本實用新型的連續真空生產線傳動軸承基座，不僅解決了工件放電紋的問題，還使得傳動軸承基座的加工更加方便。
【專利說明】一種連續真空生產線傳動軸承基座
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及真空鍍膜設備【技術領域】，特別涉及一種連續真空生產線傳動軸承基座。
【背景技術】
[0002]目前連續真空生產線鍍膜室中採用的傳動軸承基座採用的是金屬材質，使用金屬加工成的傳動軸承基座來固定傳動軸承。連續真空生產線真空鍍膜室中傳動軸承基座是用金屬材料加工成的，傳動軸上的橡膠皮一旦覆蓋有一定量的濺射物後會變的不再絕緣，而傳動軸、傳動軸基座與機座都是金屬導電的，並通過傳動軸經由金屬傳動軸承基座與機座主殼短路，從而形成短路，在濺射鍍膜時，在工件表面會發生放電並形成放電紋，影響產品質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型提出一種連續真空生產線傳動軸承基座，不僅解決了工件放電紋的問題，還使得傳動軸承基座的加工更加方便。本實用新型所採用的技術方案具體是這樣實現的:
[0004]本實用新型提供了一種連續真空生產線傳動軸承基座，其包括傳動軸、機座主殼、第一傳動軸承基座和第二傳動軸承基座，所述第一傳動軸承基座和所述第二傳動軸承基座分別位於所述傳動軸的兩端，所述機座主殼位於所述第一傳動軸承基座外側並包覆所述第一傳動軸承基座，所述傳動軸外側包覆有橡膠皮，所述第一傳動軸承基座和所述第二傳動軸承基座均採用非金屬絕緣材料材質。
[0005]優選地，所述第一傳動軸承基座和所述第二傳動軸承基座均採用聚四氟乙烯材質。
[0006]優選地，所述第一傳動軸承基座和所述第二傳動軸承基座均採用帶自動滑的絕緣材料。
[0007]優選地，所述第一傳動軸承基座和所述第二傳動軸承基座均採用至少兩對固定螺絲固定。
[0008]本實用新型的連續真空生產線傳動軸承基座，不僅解決了工件放電紋的問題，還使得傳動軸承基座的加工更加方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型具體實施例的連續真空生產線傳動軸承基座的結構示意圖。【具體實施方式】
[0010]為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明，使本實用新型的上述及其它目的、特徵和優勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。並未刻意按比例繪製附圖，重點在於示出本實用新型的主旨。
[0011]圖1是本實用新型具體實施例的連續真空生產線傳動軸承基座的結構示意圖，如圖1所示，本實用新型具體實施例的連續真空生產線傳動軸承基座，其包括傳動軸10、機座主殼20、第一傳動軸承基座30和第二傳動軸承基座40，第一傳動軸承基座30和第二傳動軸承基座40分別位於傳動軸10的兩端,機座主殼20位於第一傳動軸承基座30外側並包覆第一傳動軸承基座30，傳動軸10外側包覆有橡膠皮50，第一傳動軸承基座30和第二傳動軸承基座40均採用非金屬絕緣材料材質，例如採用塑料材質等，但不限於塑料材質。
[0012]本實用新型具體實施例中，第一傳動軸承基座30和第二傳動軸承基座40均採用聚四氟乙烯材質。但不限於次，第一傳動軸承基座30和第二傳動軸承基座40還可以均採用其他自動滑的塑料材質。第一傳動軸承基座30和第二傳動軸承基座40均採用至少兩對固定螺絲固定，均可以採用兩對固定螺絲固定，也可以採用三對甚至更多對固定螺絲固定。
[0013]本實用新型的連續真空生產線傳動軸承基座，不僅解決了工件放電紋的問題，還使得傳動軸承基座的加工更加方便。另外，本實用新型的連續真空生產線傳動軸承基座還具有以下優點:1.此種絕緣材料在加工傳動軸承基座時更加方便，數控工具機可以較容易進行各種加工。2.該種絕緣材質的傳動軸承基座具有電絕緣性，預防了可能由短路引起的工件放電紋。3.聚四氟乙烯及其他高級帶自動滑的塑料具有高潤滑性，即便軸承壞掉，也能維持傳動軸繼續工作，直到下次更換軸承，從而不至於立刻停產，需要馬上更換軸承然後重新抽真空，浪費大量工時。此外，還做到了傳動軸承與基座之間無磨損、無噪聲。4.軸承與傳動軸承基座無縫接駁，避免了之前的傳動軸承基座與軸承之間有較大縫隙，起到防髒汙的效果。5.傳動軸承基座加寬加長，並由一對固定螺絲增加到幾對固定螺絲，使得傳動軸承更加平穩。
[0014]本實用新型可以有效的防止工件與機座主殼之間可能發生的短路，從而避免在工件表面形成放電紋，提高了產品的良率。此外，當軸承壞掉時依然可以繼續生產，不至於產線立刻停機，使得生產更加可靠穩定，提高了生產效率。
[0015]在以上的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型。但是以上描述僅是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型能夠以很多不同於在此描述的其它方式來實施，因此本實用新型不受上面公開的具體實施的限制。同時任何熟悉本領域技術人員在不脫離本實用新型技術方案範圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬於本實用新型技術方案保護的範圍內。
【權利要求】
1.一種連續真空生產線傳動軸承基座，其特徵在於，包括傳動軸、機座主殼、第一傳動軸承基座和第二傳動軸承基座，所述第一傳動軸承基座和所述第二傳動軸承基座分別位於所述傳動軸的兩端，所述機座主殼位於所述第一傳動軸承基座外側並包覆所述第一傳動軸承基座，所述傳動軸外側包覆有橡膠皮，所述第一傳動軸承基座和所述第二傳動軸承基座均採用非金屬絕緣材料材質。
2.根據權利要求1所述的連續真空生產線傳動軸承基座，其特徵在於，所述第一傳動軸承基座和所述第二傳動軸承基座均採用聚四氟乙烯材質。
3.根據權利要求1所述的連續真空生產線傳動軸承基座，其特徵在於，所述第一傳動軸承基座和所述第二傳動軸承基座均採用帶自動滑的絕緣材料。
4.根據權利要求1所述的連續真空生產線傳動軸承基座，其特徵在於，所述第一傳動軸承基座和所述第二傳動軸承基座均採用至少兩對固定螺絲固定。
【文檔編號】C23C14/00GK203487222SQ201320532318
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】王進東 申請人:江蘇宇天港玻新材料有限公司