用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物及其製造方法

2023-04-26 18:37:21 4

專利名稱：：用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物及其製造方法
技術領域：
：本發明屬於牆布和窗簾布領域，尤其涉及一種用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物及其製造方法。
背景技術：
：牆布和窗簾布通常為化學纖維織物，化學纖維織物雖然強度好，耐日曬，不易褶鈹，但吸溼透氣性差，與人的親和性差，且不易降解。薴麻又稱"中國草"，是中國特有的植物之一，主要生長在四川、湖南、湖北、江西、安徽、貴州、廣西、廣東、福建、臺灣等地區，產量佔世界總產量的98%以上，其韌皮纖維是優良的紡織原料。薴麻纖維在中國作為紡織原料己有幾千年的歷史，但傳統的薴麻紡織品多為平布類、斜卡類和貢緞類，其使用範圍多為服飾面料和床上用品。雖然薴麻纖維織物具有強力高、吸溼透氣性好、挺括等優點，但其彈性伸長較差、容易褶皺，尤其是機紡紗薴麻織物在穿用時有刺癢感，因而使其在服飾面料的市場日益萎縮。隨著生活水平的提高，作為家用和賓館用牆布和窗簾布的市場需求越來越大，因此，開發新型的牆布、窗簾布織物受到了人們的關注。
發明內容本發明的目的是提供一種用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物，此種雙層織物兼具薴麻和滌綸的優點，屬於高檔牆布、窗簾布。本發明的再一目的是提供一種所述薴麻/滌綸雙層織物的製造方法。本發明所述用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物包括表層和裡層，所述表層用薴麻紗線織成、裡層用滌綸紗線織成，或所述表層用滌綸紗線織成、裡層用薴麻紗線織成，表層和裡層由接結點接結成一體。接結點在織物的正面和反面均不顯現，即在薴麻紗線構成的織物面上沒有漆綸紗線顯現，在滌綸紗線構成的織物面上沒有薴麻紗線顯現。漆綸紗線優選1360特，薴麻紗線優選2760特。雙層織物的表組織採用原組織或變化組織或聯合組織或大提花組織，裡組織採用原組織或變化組織或大提花組織。根據牆布和窗簾布的性能要求，雙層織物的克重優選360600g/m2。本發明所述用'於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物的製造方法，以薴麻紗線和滌綸紗線為原料，包括準備工序和織造工序，採用無梭織機或有梭織機織造。(1)準備工序採用無梭織機織造時，經紗的準備工序為定捻、絡筒、整經、漿紗和穿經，緯紗的準備工序為定捻和絡筒；採用有梭織機織造時，經紗的準備工序為定捻、絡筒、整經、漿紗和穿經，緯紗的準備工序為定捻、絡筒和巻緯。(2)織造按照選定的組織進行織造，無梭織機織造時，將選緯器選緯順序與開口紋板聯繫為一體；有梭織機織造時，採用多梭箱裝置人工對梭口選緯。這樣可保證在薴麻經紗提起時投入薴麻緯紗、滌綸經紗提起時投入滌綸緯紗。為了使接結點在所述薴麻/滌綸雙層織物的正面和反面均不顯現，織造採用下接上接結，接結點布置在表層經紗長浮線之間。根據薴麻、滌綸的性能，在製造方法中還採取了以下技術措施1、準備工序中，滌綸紗線定捻在蒸紗鍋中進行，溫度為65110'C,時間為50~90分鐘；薴麻紗線定捻在蒸紗鍋中進行，溫度為65~110°C，時間為50~90分鐘，薴麻紗線定捻還可經加溼在車間溫溼度條件下存放至少2448小時。整經時根據織物上下層的密度要求和組織要求配置薴麻紗和滌綸紗線的排列比，如果各層還有色紗配置則還需根據花型要求確定色序排列，在分條整經機上按工藝確定的紗線排列順序整經。2、織造工序中，將滌綸紗線作為織物的下層，薴麻紗線作為織物的上層，薴麻紗線穿前綜，滌綸紗線穿後綜。這樣可減輕織造開口對薴麻紗線拉伸和屈曲所導致的損壞，減少薴麻紗線的斷頭。本發明具有以下有益效果1、本發明所述薴麻/滌綸雙層織物是一種能夠使薴麻纖維和滌綸纖維分別發揮和體現各自優良的物理化學特性的牆布及窗簾布用高檔紡織品；用作窗簾時，薴麻構成的一面面向室內，使薴麻纖維吸溼性、透氣性、散熱性以及與人的親和性好的優點突出，體現出天然薴麻纖維不易汙垢、光澤柔和的自然風格，而由滌綸構成的一面朝向室外，可充分表現滌綸化學穩定性好、使用壽命長、耐日曬的特點；用作牆布時，薴麻構成的一面面向室內，滌綸構成的一面與牆相貼，薴麻織物天然的色澤和機織物獨特的織紋形成很好的裝飾效果，同時薴麻纖維良好的吸溼性可改善室內微氣候，滌綸配以交織較平整的平紋或其他組織循環較小的組織結構使施工時易於粘貼，加之滌綸與粘貼粘合劑的親和性好使粘貼牢度好，克服了天然纖維牆布雖使用性能好，但牢度不夠和不易粘貼的弱點。2、本發明所述薴麻/滌綸雙層織物的兩層合二為一，整體厚而不硬、手感富有彈性、布身挺括、強力和牢度均優於純薴麻和純滌綸纖維織物。3、採用滌綸與薴麻構成雙層織物解決了純薴麻織物彈性、伸長差，手感過硬的缺點，同時也克服了普通純滌綸織物的光澤不柔和，吸溼性差和彈性不大的缺點。4、本發明所述薴麻/滌綸雙層織物用作牆布、窗簾布具有廣闊的市場，因而為薴麻的利用開闢了一條新路，有利於我國自然資源的利用，同時又可減少化學纖維在牆布、窗簾布上的使用，有利於節約能源和環境保護。5、本發明所述方法不僅保證了薴麻/滌綸雙層織物的成功織造，而且所使用的設備為常規設備，便於推廣，有利於工業化生產。圖1是本發明所述用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物的經向剖面示意圖，圖中，1—表層薴麻經紗紗線、2—裡層滌綸經紗紗線、3—表層薴麻緯紗紗線、4一裡層滌綸諱紗紗線；圖2是本發明所述薴麻/滌綸雙層織物窗簾布的一種組織圖與上機圖(其中包括穿綜圖和紋版圖)，圖中，ffl"表層組織經浮點；0~裡層組織經浮點；H"投入裡緯時表經提起的符號；B"裡經與表緯接結點、在穿綜圖和紋版圖中又分別表示穿綜符號和紋釘符號；圖3是本發明所述薴麻/滌綸雙層織物窗簾布的又一種組織圖與上機圖(其中包括穿綜圖和紋版圖)，圖中，ffi—表層組織經浮點；S"裡層組織經浮點；S"投入裡緯時表經提起的符號；H"裡經與表緯接結點、在穿綜圖和紋版圖中又分別表示穿綜符號和紋釘符號；圖4是本發明所述薴麻/滌綸雙層織物牆布的一種組織圖與上機圖(其中包括穿綜圖和紋版圖)。具體實施例方式下面結合附圖對本發明所述用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物及其製造方法作進一步說明。實施例l:薴麻/滌綸雙層織物窗簾布I及其製造方法本實施例中，用於窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物的結構如圖1所示，包括表層和裡層，所述表層用薴麻紗線構成、裡層用滌綸紗線構成，表層和裡層由接結點接結成一體，接結點在織物的IE面和反面均不顯現，其技術規格見表l。表l薴麻/滌綸雙層織物窗簾布I技術規格tableseeoriginaldocumentpage7本實施例在HZF758型劍杆織機上織造，工藝流程如下(1)準備工序經紗的準備工序為定捻、絡筒、整經、漿紗和穿經，緯紗的準備工序為定捻和絡筒。定捻滌綸經紗、諱紗和薴麻經紗、緯紗的定捻在ZDKX真空熱定型蒸紗鍋中進行，溫度為9(TC左右，時間為80分鐘左右。整經先將薴麻紗和漆綸紗分別按設計計算的頭份進行預整經。再將薴麻紗在漿紗機上上漿，然後再在分條整經機上將薴麻紗和滌綸紗按l:l的排列比整經。漿紗在漿紗機上將薴麻紗上2%的澱粉漿以使薴麻紗毛羽貼服。經分條整經倒軸後經紗即可穿經備用，滌綸緯紗、薴麻緯紗經絡筒後備用。(2)織造組織圖與上機圖如圖2所示，按照圖2進行織造，用多臂裝置將選緯器選緯順序與開口紋板聯繫為一體，以保證在表經提起時投入薴麻緯紗、裡經提起時投入滌綸緯紗。將滌綸紗線作為織物的下層，薴麻紗線作為織物的上層，薴麻紗線穿前綜，滌綸紗線穿後綜；採用下接上接結，接結點布置在表層經紗長浮線之間。其上機工藝參數見表2。7表2薴麻/滌綸雙層織物窗簾布織造上機工藝tableseeoriginaldocumentpage8實施例2:薴麻/滌綸雙層織物窗簾布II及其製造方法本實施例中，用於窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物包括表層和裡層，所述表層用薴麻紗線構成、裡層用滌綸紗線構成，表層和裡層由接結點接結成一體，接結點在織物的正面和反面均不顯現，其組織圖及上機圖見圖3，技術規格見表3。本實施例在HZF758型劍杆織機上織造，工藝流程如下(1)準備工序定捻滌綸經紗、緯紗和薴麻經紗、緯紗的定捻在ZDKX真空熱定型蒸紗鍋中進行，溫度為IOO'C左右，時間為70分鐘左右。整經先將薴麻紗和滌綸紗分別按設計計算的頭份進行預整經。再將薴麻紗在漿紗機上上漿，然後再在分條整經機上將薴麻紗和滌綸紗按l:l的排列比整經。漿紗薴麻紗在漿紗機上進行漿紗，上2%的澱粉漿以使薴麻紗毛羽貼服。經分條整經倒軸後經紗即可穿經備用，滌綸緯紗、薴麻緯紗經絡筒後備用。(2)織造組織圖與上機圖如圖3所示，按照圖3進行織造，用多臂裝置將選緯器選緯順序與開口紋板聯繫為一體，以保證在表經提起時投入薴麻緯紗、裡經提起時投入滌綸緯紗。將滌綸紗線作為織物的下層，薴麻紗線作為織物的上層'薴麻紗線穿前綜，滌綸紗線穿後綜；採用下接上接結，接、結點布置在表層經紗長浮線之間。其上機工藝參數見表4。表3薴麻/滌綸雙層織物窗簾布II技術規格tableseeoriginaldocumentpage9表4薴麻/滌綸雙層織物窗簾布II織造上機工藝tableseeoriginaldocumentpage9實施例3:薴麻/滌綸雙層織物牆布及其製造方法本實施例中，用於牆布的薴麻/滌綸雙層織物包括表層和裡層，所述表面用薴麻紗線構成、裡面用滌綸紗線構成，表層和裡層由接結點接結成一體，接結點在織物的正面和反面均不顯現，其組織圖及上機圖如圖4所示，技術規格見表5。表5薴麻/滌綸雙層織物牆布技術規格tableseeoriginaldocumentpage10本實施例的生產工藝與實施例l基本相同，不同點是用綜數為ll頁，其中地綜9頁，邊綜2頁；布機緯密牙為63齒，每次撐2齒。'權利要求1、一種用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物，包括表層和裡層，其特徵在於所述表層用薴麻紗線織成、裡層用滌綸紗線織成，或所述表層用滌綸紗線織成、裡層用薴麻紗線織成，表層和裡層由接結點接結成一體。2、根據權利要求1所述的用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物，其特徵在於接結點在織物的正面和反面均不顯現。3、根據權利要求l或2所述的用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物，其特徵在於滌綸紗線為1360特，薴麻紗線為2760特。4、根據權利要求l或2所述的用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物，其特徵在於所述雙層織物的表組織採用原組織或變化組織或聯合組織或大提花組織，裡組織採用原組織或變化組織或大提花組織。5、根據權利要求3所述的用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物，其特徵在於所述雙層織物的表組織採用原組織或變化組織或聯合組織或大提花組織，裡組織採用原組織或變化組織或大提花組織。6、根據權利要求5所述的用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物，其特徵在於所述雙層織物的克重為360~600g/m2。7、一種用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物的製造方法，包括準備工序和織造工序，採用無梭織機或有梭織機織造，其特徵在於(1)以薴麻紗線和滌綸紗線為原料；(2)準備工序採用無梭織機織造時，經紗的準備工序為定捻、絡筒、整經、漿紗和穿經，緯紗的準備工序為定捻和絡筒；採用有梭織機織造時，經紗的準備工序為定捻、絡筒、整經、漿紗和穿經，緯紗的準備工序為定捻、絡筒和巻緯；(3)織造按照選定的組織進行織造，無梭織機織造時，將選緯器選緯順序與開口紋板聯繫為一體；有梭織機織造時，採用多梭箱裝置人工對梭口選緯。8、根據權利要求7所述的用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物的製造方法，其特徵在於織造採用—下接上接結，接結點布置在表層經紗長浮線之間。9、根據權利要求7或8所述的用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物的製造方法，其特徵在於滌綸紗線定捻在蒸紗鍋中進行，溫度為65110'C，時間為50卯分鐘；薴麻紗線定捻在蒸紗鍋中進行，溫度為6511(TC，時間為50~卯分鐘，或經加溼在車間溫溼度條件下存放2448小時。10、根據權利要求9所述的用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物的製造方法，其特徵在於織造時將滌綸紗線作為織物的下層，薴麻紗線作為織物的上層，薴麻紗線穿前綜，滌綸紗線穿後綜。全文摘要一種用於牆布和窗簾布的薴麻/滌綸雙層織物，包括表層和裡層，所述表層用薴麻紗線織成、裡層用滌綸紗線織成，或所述表層用滌綸紗線織成、裡層用薴麻紗線織成，表層和裡層由接結點接結成一體。接結點在織物的正面和反面均不顯現。上述薴麻/滌綸雙層織物的製造方法以薴麻紗線和滌綸紗線為原料，包括準備工序和織造工序，按照選定的組織採用無梭織機或有梭織機織造。採用無梭織機織造時，經紗的準備工序為定捻、絡筒、整經、漿紗和穿經，緯紗的準備工序為定捻和絡筒；採用有梭織機織造時，經紗的準備工序為定捻、絡筒、整經、漿紗和穿經，緯紗的準備工序為定捻、絡筒和卷緯。文檔編號D02G1/02GK101407960SQ20081004658公開日2009年4月15日申請日期2008年11月18日優先權日2008年11月18日發明者吳軍健,吳大誠,夏靜芳,朱譜新,蓉李,李瑞霞,杜宗良,胡建忠,敏趙,邰源臨申請人:水利部水土保持植物開發管理中心;四川大學