雙進雙出煤粉分離器結構的製作方法

2023-05-09 18:29:51

專利名稱：雙進雙出煤粉分離器結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種雙進雙出煤粉分離器結構，具體地說是適用於火力發電 廠制粉系統中的直吹式雙進雙出鋼球磨的鍋爐設備，屬於從氣粉兩相流中分 離粗粉的裝置。
背景技術：
在己有技術中，用於分離原煤中的雜物及燃燒煤粉顆粒的粗細度，通常 是採用雙進雙出粗粉分離器，該分離器主要由煤粉分配器、圓柱體、內圓柱 體、內錐體、外錐體、回粉桶及回粉鎖氣裝置等組成。由於使用煤種變化較 大，導致該種結構分離器各部位容易被原煤中的雜物堵塞不暢通，以及分離 器效果差，造成煤粉粗，煤粉均勻性較差。帶來了鍋爐燃燒的不穩定，相應 地增加了電廠的電耗和煤耗，提高了發電的成本。

發明內容
本發明的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種分離器折向擋板有
較好的細度調節特性；具有較好的"防堵"功能，擋板上不會發現雜物，且 能降低電耗及煤耗的雙進雙出煤粉分離器結構。
按照本發明提供的技術方案，雙進雙出煤粉分離器結構包括煤粉分配器、 外圓柱體、內圓柱體、內錐體、外錐體、回粉桶及回粉鎖氣裝置，煤粉分配 器安裝在外圓柱體上，外圓柱體與外錐體連接，在外圓柱體內設置內圓柱體， 外錐體內設置內錐體；在外錐體下端連接回粉桶，回粉桶的回粉管連接回粉 鎖氣裝置，外圓柱體與內圓柱體間設置上級擋板，特徵是所述外錐體與內錐 體間設置煤粉分離調節裝置。
所述煤粉分離調節裝置由內軸座、軸套、內端軸、外端軸、外軸座、壓 蓋、密封蓋、螺帽、耐磨陶瓷片及擋板組成。擋板上設置有耐磨陶瓷片，所 述擋板前端設置有內軸座，內軸座內裝有內端軸，內端軸上套有軸套；所述 擋板後端設置有外端軸，外端軸安裝在外軸座內，外端軸端裝有壓蓋及密封 蓋，並且用螺帽並緊。
本發明與已有技術相比具有以下優點
本發明結構簡單、緊湊，合理；制粉系統分離器折向擋板具有較好的細 度調節特性；有較好的防堵功能，擋板上無雜物；能降低電耗及煤耗，每臺
爐年均可節約標準煤約9600噸。


圖1為本發明結構示意圖。 圖2為本發明分離調節裝置結構示意圖。 圖3為本發明工作原理圖。 圖4為本發明使用狀態下磨煤分離流程圖。
具體實施例方式
下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述
本發明主要由圖1 圖2所示，包括煤粉分配器l、外圓柱體2、內圓柱 體4、內錐體5、外錐體6、煤粉分離調節裝置7 (包含內軸座7-1、軸套7-2、 內端軸7-3、外端軸7-4、外軸座7-5、壓蓋7-6、密封蓋7-7、螺帽7-8、耐 磨陶瓷片7-9及擋板7-10、回粉桶8及回粉鎖氣裝置9等。
圖3所示，包括風機IO、磨煤機ll、給煤機13及鍋爐14等。 本發明煤粉分配器1安裝在外圓柱體2上，外圓柱體2與外錐體6連接， 在外圓柱體2內設置內圓柱體4，外錐體6內設置內錐體5;在外錐體6下端 連接回粉桶8，回粉桶8的回粉管連接回粉鎖氣裝置9，特徵是所述外圓柱體 2與內圓柱體4間設置上級擋板3，所述外錐體6與內錐體5間設置有煤粉分 離調節裝置7。
所述煤粉分離調節裝置7由內軸座7-l、軸套7-2、內端軸7-3、外端軸 7-4、外軸座7-5、壓蓋7-6、密封蓋7-7、螺帽7-8、耐磨陶瓷片7-9及擋板 7-10組成。擋板7-10上設置有耐磨陶瓷片7-9，所述擋板7-10前端設置有內 軸座7-l，內軸座7-l內裝有內端軸7-3，內端軸7-3上套有軸套7-2;所述擋 板7-10後端設置有外端軸7-4，外端軸7-4安裝在外軸座7-5內，外端軸7-4 軸端裝有壓蓋7-6及密封蓋7-7，並且用螺帽7-8並緊。
本發明工作原理及過程
如圖3所示，與本發明配套使用的包括風機10、磨煤機ll、給煤機13 及鍋爐14。工作時由給煤機13把原煤送到磨煤機11進行磨煤，然後通過風 機10的作用把磨好的煤送到本發明雙進雙出改進型分離器12，把細的煤粉 送到鍋爐14直進行燃燒，粗的煤粉分離出來，返回到給煤機13再重新到磨 煤機11研磨。
本發明氣流攜帶磨煤機磨出的煤粉通過回粉桶8進入中部擴容，流速減 慢，粗粒煤粉在重力分離的作用下，經回粉鎖氣分離裝置9，重新回到磨煤
機中研磨。剩餘的煤粉再通過煤粉分離調節裝置7形成撞擊分離及離心分離， 又形成一部分不合格煤粉，再經回粉鎖氣分離裝置9，重新回到磨煤機中研 磨。餘下的煤粉通過上部上級擋板3形成離心分離，不合格煤粉沿外壁，再 經回粉鎖氣分離裝置9，重新回到磨煤機中研磨。最後的合格煤粉通過煤粉 分配器進入鍋爐完全燃燒。
權利要求
1、一種雙進雙出煤粉分離器結構，包括煤粉分配器(1)、外圓柱體(2)、內圓柱體(4)、內錐體(5)、外錐體(6)、回粉桶(8)及回粉鎖氣裝置(9)，煤粉分配器(1)安裝在外圓柱體(2)上，外圓柱體(2)與外錐體(6)連接，在外圓柱體(2)內設置內圓柱體(4)，外錐體(6)內設置內錐體(5)；在外錐體(6)下端連接回粉桶(8)，回粉桶(8)的回粉管連接回粉鎖氣裝置(9)，外圓柱體(2)與內圓柱體(4)間設置上級擋板(3)，其特徵是所述外錐體(6)與內錐體(5)間設置有煤粉分離調節裝置(7)。
2、 根據權利要求l所述的雙進雙出煤粉分離器結構，其特徵在於所述 煤粉分離調節裝置(7)由內軸座(7-1)、軸套(7-2)、內端軸(7-3)、外端 軸(7-4)、外軸座(7-5)、壓蓋(7-6)、密封蓋(7-7)、螺帽(7-8)、耐磨陶 瓷片(7-9)及擋板(7-10)組成，擋板(7-10)上設置有耐磨陶瓷片(7-9)， 所述擋板(7-10)前端設置有內軸座(7-l)，內軸座(7-l)內裝有內端軸(7-3)， 內端軸(7-3)上套有軸套(7-2);所述擋板(7-10)後端設置有外端軸(7-4)， 外端軸(7-4)安裝在外軸座(7-5)內，外端軸(7-4)軸端裝有壓蓋(7-6) 及密封蓋(7-7)，並且用螺帽(7-8)並緊。
全文摘要
本發明涉及一種雙進雙出煤粉分離器結構，具體地說是適用於火力發電廠制粉系統中的直吹式雙進雙出鋼球磨的鍋爐設備，屬於從氣粉兩相流中分離粗粉的裝置。其主要採用煤粉分配器安裝在外圓柱體上，外圓柱體與外錐體連接，在外圓柱體內設置內圓柱體，外錐體內設置內錐體；在外錐體下端連接回粉桶，回粉桶的回粉管連接回粉鎖氣裝置，外圓柱體與內圓柱體間設置上級擋板，特徵是所述外錐體內錐體間設置煤粉分離調節裝置。本發明結構簡單、緊湊，合理；制粉系統分離器折向擋板具有較好的細度調節特性；有較好的防堵功能，擋板上無雜物；能降低電耗及煤耗，每臺爐年均可節約標準煤約9600噸。
文檔編號B07B11/00GK101380630SQ20081015485
公開日2009年3月11日 申請日期2008年10月24日 優先權日2008年10月24日
發明者杭文華 申請人:無錫市華錦電力設備修造有限公司