一種繩的製作方法
2023-05-10 02:07:26 1
專利名稱:一種繩的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於繩纜領域,涉及一種繩。
背景技術:
現有技術中,繩大體有兩類,一類是扭繩,各股擰緊後扭在一起的繩,它緊密,無需繩芯,抗拉強度高,但無彈性,另一類是普通機械編織的繩,各股呈規則的單向交叉相互嵌壓式,每股都與其他所有股發生嵌壓,嚴緊密實,各股互補性好,但彈性很小,並且必需加繩芯,否則容易變為扁帶,同時製做方法複雜,成本高,另有一種如ZL03240631·2所公開的新型繩,相關兩股之間呈現規則的相互一套套一套式的結構,彈性強、韌性大、空隙多,有其獨道的優點,但相對於某些領域尤其是無機纖維製做的繩應用於耐火、耐熱或兼隔音時使用成本偏高,並且在使用中一般均呈扁帶狀。
發明內容
解決的技術問題通過改變繩的結構,克服現有技術中存在的不足,使繩彈性強、韌性大、空隙多,而且使用中不易扁化,尤其對於無機纖維製做的繩,既能很好地應用於耐火、隔熱領域,又能降低製做和使用成本。
採用的技術方案一種繩,具有繩芯1,其特徵在於繩芯1是由柔軟而細長物共同成撮狀順放在一起而組成,另有外縛帶2螺旋式纏繞在繩芯1的外表面上。
有益效果一種繩,由外縛帶2纏繞在繩芯1的外表面上而組成,彈性強,韌性大,空隙多,而且使用中不易扁化,尤其適用於無機纖維製做的繩,生產效率高,既能很好地應用於耐火、隔熱或兼隔音領域,又能降低製做和使用成本。
圖1、繩的主視圖;圖2、按圖1所示的A-A剖視圖;圖3、按圖2所示的放大I圖;圖4、外縛帶2的螺旋形的相鄰兩「螺紋」間具有類同繩芯(1)的軸向性的連接帶3的示意圖;具體實施方式
如圖1~3所示,繩芯1是由纖維紗共同成撮狀順放在一起而組成,或者是由多根纖維紗製成股狀後再多股共同成撮狀順放在一起而組成,或者是由纖維紗製成小繩狀後再多根小繩共同成撮狀順放在一起而組成。
如圖1~3所示,外縛帶2呈由多根纖維紗製成的股狀,或者是呈由纖維紗製成的小繩狀。
如圖1所示,外縛帶2以螺距為S螺旋式纏繞在繩芯1的外表面上,一般情況下,S為5~30mm。
如圖1所示,外縛帶2為單頭式,或者為二、三、四頭式。
如圖4所示,外縛帶2的螺旋形的相鄰的兩「螺紋」間具有類同繩芯1的軸向性的連接帶3;這種結構的繩一般是利用「鉤針」原理編制出來的,能有效地避免外縛帶2纏繞形成的「螺紋」鬆脫錯位,從而能保證繩的外觀規整及其強度,也便於使用。
關於成撮狀順放在一起是指多根柔軟而細長條物,如紗、線或繩等,單獨或混合式共同相互平行緊挨在一起。
關於小繩有足夠的柔韌性及抗拉強度,由絲、紗或纖維組成,並且至少是由二股擰在一起而成的繩,總直徑較小。
權利要求1.一種繩,具有繩芯(1),其特徵在於繩芯(1)是由柔軟而細長物共同成撮狀順放在一起而組成,另有外縛帶(2)螺旋式纏繞在繩芯(1)的外表面上。
2.根據權利要求1所述的一種繩,其特徵在於繩芯(1)是由纖維紗共同成撮狀順放在一起而組成,或者是由多根纖維紗製成股狀後,再多股共同成撮狀順放在一起而組成,或者是由纖維紗製成小繩狀後,再多根小繩共同成撮狀順放在一起而組成。
3.根據權利要求1或2所述的一種繩,其特徵在於外縛帶(2)呈由多根纖維紗製成的股狀,或者是呈由纖維紗製成的小繩狀。
4.根據權利要求1或2所述的一種繩,其特徵在於外縛帶(2)的螺旋式的相鄰的兩「螺紋」間具有類同繩芯(1)的軸向性的連接帶(3)。
5.根據權利要求3所述的一種繩,其特徵在於外縛帶(2)的螺旋式的相鄰的兩「螺紋」間具有類同繩芯(1)的軸向性的連接帶(3)。
6.根據權利要求1、2或5所述的一種繩,其特徵在於外縛帶(2)為單頭式,或者為二、三、四頭式。
7.根據權利要求3所述的一種繩,其特徵在於外縛帶(2)為單頭式,或者為二、三、四頭式。
8.根據權利要求4所述的一種繩,其特徵在於外縛帶(2)為單頭式,或者為二、三、四頭式。
專利摘要一種繩屬於繩纜領域,主要通過結構的變化,進一步提高其應用性,特別是對於無機纖維製做的繩,具有繩芯(1),由柔軟而細長物成撮狀順放在一起而組成,繩芯(1)的外表面上螺旋式纏繞著外縛帶(2);有益效果彈性強、韌性大、空隙多,使用中不易扁化,尤其對於無機纖維製做的繩,生產效率高,既能很好地應用於耐火、隔熱或兼隔音領域,又能降低製做和使用成本。
文檔編號D07B1/04GK2777023SQ20052000206
公開日2006年5月3日 申請日期2005年2月4日 優先權日2005年2月4日
發明者馮文鴻 申請人:馮文鴻