自動分樣機的製作方法

2023-05-10 10:51:41 2

專利名稱：自動分樣機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對固體粉狀樣品等分成數份的自動分樣機，是一種實驗室輔助設備。
技術背景國內外實驗室在等分固體乾式粉狀樣品時，常採用一種直立旋轉式分樣設備進行等分處理。該設備專要由一個料鬥及一個可旋轉的等分接料盤組成，該設備利用接料盤的旋轉來完成樣品等分過程。該設備功能單一，僅能對樣品等分，而不能對樣品進行充分混勻及對樣品進行過濾檢查、分級、控制等，對樣品賦存狀態要求較高，且不易清理，不同批次樣品間容易產生交叉汙染。

發明內容
本實用新型要解決的就是現有的固體粉狀樣品分樣機不能對樣品進行充分混勻及對樣品進行過濾檢查、分級、控制的問題。
本實用新型所述自動分樣機，包括動力機構、由動力機構帶動的傳動機構、機架10、料鬥1，還包括在料鬥下方的分料器2和在分料器下方的集樣器3；分料器2由分料器箱2-1、設置在分料器箱內上部的錐形分料帽2-2、連接在分料器箱下部的集料鬥2-3組成；錐形分料帽2-2的軸線、集樣器3的軸線與分料器箱軸線2-4重合；集樣器3內有2條或2條以上的通道3-1，各通道的進口3-2均勻分布在以集樣器軸線為圓心的同一圓3-3上；集料鬥2-3下部的出口2-5在通道的進口3-2的上方；錐形分料帽2-2的上方是料鬥1的出口1-1；料鬥1、分料器2定位在機架10上；分料器2在傳動機構帶動下繞分料器箱軸線2-4轉動。
作為改進，所述集樣器3內的通道3-1為6-14個。
對於上面所述的任一種自動分樣機，它還可包括由振動器箱4-1、設置在振動器箱上部的錐形分料帽4-2，設置在振動器箱內部的篩網4-3、連接在振動器箱下部的集料鬥4-4組成的振動器4和另一傳動機構；振動器4定位在機架10上；錐形分離帽4-2的上方是料鬥1的出料口1-1；集料鬥4-4的出口4-5的下方是錐形分離帽2-2；振動器4在該另一傳動機構的帶動下在垂直於分料器箱軸線的方向相對於機架10作直線往復運動。最好所述篩網4-3與振動器箱4-1成可拆卸連接。所述另一傳動機構可包括一轉軸32和在該轉軸32上安裝的、與振動器箱相靠的凸輪31，在機架10與振動器箱4-1之間設置有彈簧30，振動器4在轉動的凸輪31和彈簧30的作用下作往復直線運動。
對於上面所述的任一種自動分樣機，它還可包括一攪拌軸7和帶動該攪拌軸7轉動的傳動機構；攪拌軸7上部7-1通過出口1-1伸入料鬥1內，下部7-2呈錐形，該錐形下部與出口1-1之間有間隙。最好在攪拌軸7的上部連接有一定撓度的攪拌絲15。另外，本自動分樣機還可包括在機架10與攪拌軸之間設置的彈簧11和蓋在料鬥1上部的料鬥蓋12；在料鬥蓋12的下面有一凸起13；在攪拌軸7的頂部有與該凸起相應的凹部14；攪拌軸7在彈簧11的作用下，其下部的錐形靠緊料鬥的出口1-1；當把料鬥蓋12蓋在料鬥1上時，料鬥蓋12下的凸起13壓在攪拌軸7頂部的凹部14上，使得攪拌軸7克服彈簧11的作用力則向下移動，使攪拌軸的錐形下部7-2與出口1-1之間出現間隙。
本實用新型的有益效果本實用新型中設置的轉動的攪拌軸7以及有一定撓度的攪拌絲15，使固體乾式粉狀樣品在等分前被儘可能混勻，使最終各等分樣品具有同效性。
本實用新型中設置的振動器4，其中的篩網4-3使混入固體乾式粉狀樣品中的雜物儘可能剔除，而且篩網還能起到緩衝落料的作用，網面可視作若干個相鄰二分器的集合，可起到進一步混勻樣品的作用；篩網4-3與振動器箱4-1設計成可拆卸連接方式，以便清理，同時設置的振動功能，可使篩分效率大幅度提高。
本實用新型中設置的旋轉的分料器2，使樣品在經過若干次混勻後集中，通過偏心的集料鬥2-3(集料鬥2-3的出口不在集樣器3的軸線上)落入其下方的集樣器3的各通道中。
本實用新型中設置的集樣器3，由內有2條或2條以上的通道3-1，各通道的進口3-2均勻分布在以集樣器軸線為圓心的同一圓3-3上；通道的進口3-2上方是偏心的集料鬥2-3的出口，各通道的出口接試樣袋或試樣瓶。這樣，集樣器3一方面承接等分樣品，另一方面直接將等分後的樣品落入試樣袋或試樣瓶中，減少樣品傳遞過程中的汙染。


圖1是本實用新型的一種實施例的機構示意圖圖2是圖1中集樣器3的俯視圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步說明。
圖中所示的自動分樣機，動力機構33通過皮帶輪25、皮帶26帶動設置在轉軸32上的皮帶輪23轉動，從而使得轉軸32轉動，當然在轉軸32上連接的鏈輪22、凸輪31、皮帶輪27也隨轉軸32轉動。
機架10是整個自動分樣機的基體，料鬥1、分料器2、集樣器3、振動器4、動力機構33、轉軸32等設置在機架10上。料鬥1、振動器4、分料器2、集樣器3從上到下依次排列。
分料器2由分料器箱2-1、通過三條連接杆2-6連接在分料器箱內上部的錐形分料帽2-2、連接在分料器箱下部的集料鬥2-3組成；錐形分料帽2-2的軸線、集樣器3的軸線與分料器箱軸線2-4重合。
集樣器3內有8條通道3-1，各通道的進口3-2均勻分布在以集樣器軸線為圓心的同一圓3-3上。
集料鬥2-3下部的出口2-5在通道的進口3-2的上方；集料鬥2-3的出口不在集樣器3的軸線上，是偏心的集料鬥。
振動器箱4-1、通過三條連接杆4-6連接在振動器箱上部的錐形分料帽4-2，連接在振動器箱內部的篩網4-3、連接在振動器箱下部的集料鬥4-4組成振動器4。錐形分離帽4-2的上方是料鬥1的出料口1-1；集料鬥4-4的出口4-5的下方是錐形分離帽2-2。所述篩網4-3與振動器箱4-1成可拆卸連接。
料鬥蓋12蓋在料鬥1上部；在料鬥蓋12的下面有一凸起13。在攪拌軸7的頂部有與該凸起相應的凹部14。攪拌軸7上部7-1通過出口1-1伸入料鬥1內，下部7-2呈錐形。在攪拌軸7的上部連接有兩條有一定撓度的攪拌鋼絲15。在機架10與攪拌軸之間設置的彈簧11，攪拌軸7在該彈簧的作用下，其下部的錐形靠緊料鬥的出口1-1；當把料鬥蓋12蓋在料鬥1上時，料鬥蓋12下的凸起13壓在攪拌軸7頂部的凹部14上，使得攪拌軸7克服彈簧11的作用力則向下移動，使攪拌軸的錐形下部7-2與出口1-1之間出現間隙。
攪拌軸7下部連接有鏈輪20，鏈輪20、鏈條21、鏈輪22為帶動攪拌軸7轉動的傳動機構。
分料器箱2-1的外壁開有皮帶槽，在分料器箱2-1與機架10之間有軸承34。分料器2在皮帶輪27、皮帶28構成的傳動機構帶動下繞分料器箱軸線2-4轉動。軸承34可有效減小分料器2轉動時與機架10之間的摩擦力。
在轉軸32上安裝的凸輪31與振動器箱4-1相靠，在機架10與振動器箱4-1之間設置有彈簧30。在振動器箱4-1下部安裝有滾輪29，滾輪29可在機架10上滾動。轉軸32、凸輪31和彈簧30組成傳動機構，振動器4在該傳動機構帶動下在垂直於分料器箱軸線的方向相對於機架10作直線往復運動。滾輪29可有效減小振動器4作直線往復運動時與機架10之間的摩擦力。
下面簡述本實施例的工作過程。
首先，將800克金屬礦粉樣品仔細倒入料鬥1之中；蓋上料鬥蓋12，料鬥蓋中央凸起13下壓，使攪拌軸7下移，攪拌軸7下部的錐形與料鬥1的出口1-1分離出一定間隙。此時，動力機構開始工作。攪拌軸7在鏈輪20帶動下轉動，攪拌軸7帶動攪拌鋼絲15對料鬥1中的金屬礦粉樣品進行攪拌。
由於重力作用金屬礦粉樣品通過攪拌軸7下部的錐形與出口1-1間的間隙自然下落。金屬礦粉樣品落入振動器4，先經振動器上部的錐形分料帽4-2分散後落入篩網4-3上，篩網在振動過程中可對樣品中是否混入雜物，如來自於工作手套上的紗頭、清理用毛刷上脫落的纖毛等進行檢查並篩出這些雜物，篩網還可對樣品的粒度進行控制。篩網的另一個作用相當於若干個小的相鄰的二分器的集合，是對金屬礦粉樣品再一次的分割、居中。
篩分後的金屬礦粉樣品經過振動器箱下部的集料鬥的出口4-5居中後落入轉動的分料器2中，由於偏心集料鬥2-3的出口2-5在集樣器3內八個通道的進口3-2的上方作圓周運動，且八個通道的進口3-2均勻設置在同一圓周上，800克金屬礦粉樣品被等分分配到八個通道中。在集樣器3的八個通道的出口分別套有PE樣品袋，金屬礦粉樣品直接落入八個PE樣品袋中，每個PE樣品袋中將分別盛入100克金屬礦粉樣品，至此自動分樣過程結束。
權利要求1.自動分樣機，包括動力機構、由動力機構帶動的傳動機構、機架(10)、料鬥(1)，其特徵在於它還包括在料鬥下方的分料器(2)和在分料器下方的集樣器(3)；分料器(2)由分料器箱(2-1)、設置在分料器箱內上部的錐形分料帽(2-2)、連接在分料器箱下部的集料鬥(2-3)組成；錐形分料帽(2-2)的軸線、集樣器(3)的軸線與分料器箱軸線(2-4)重合；集樣器(3)內有2條或2條以上的通道(3-1)，各通道的進口(3-2)均勻分布在以集樣器軸線為圓心的同一圓(3-3)上；集料鬥(2-3)下部的出口(2-5)在通道的進口(3-2)的上方；錐形分料帽(2-2)的上方是料鬥(1)的出口(1-1)；料鬥(1)、分料器(2)定位在機架(10)上；分料器(2)在傳動機構帶動下繞分料器箱軸線(2-4)轉動。
2.根據權利要求1所述的自動分樣機，其特徵在於所述集樣器(3)內的通道(3-1)為6-14個。
3.根據權利要求1或2所述的自動分樣機，其特徵在於它還包括由振動器箱(4-1)、設置在振動器箱上部的錐形分料帽(4-2)，設置在振動器箱內部的篩網(4-3)、連接在振動器箱下部的集料鬥(4-4)組成的振動器(4)和另一傳動機構；振動器(4)定位在機架(10)上；錐形分離帽(4-2)的上方是料鬥(1)的出料口(1-1)；集料鬥(4-4)的出口(4-5)的下方是錐形分離帽(2-2)；振動器(4)在該另一傳動機構的帶動下在垂直於分料器箱軸線的方向相對於機架(10)作直線往復運動。
4.根據權利要求3所述的自動分樣機，其特徵在於所述篩網(4-3)與振動器箱(4-1)成可拆卸連接。
5.根據權利要求3所述的自動分樣機，其特徵在於所述另一傳動機構包括一轉軸(32)和在該轉軸(32)上安裝的、與振動器箱相靠的凸輪(31)，在機架(10)與振動器箱(4-1)之間設置有彈簧(30)，振動器(4)在轉動的凸輪(31)和彈簧(30)的作用下作往復直線運動。
6.根據權利要求1或2所述的自動分樣機，其特徵在於它還包括一攪拌軸(7)和帶動該攪拌軸(7)轉動的傳動機構；攪拌軸(7)上部(7-1)通過出口(1-1)伸入料鬥(1)內，下部(7-2)呈錐形，該錐形下部與出口(1-1)之間有間隙。
7.根據權利要求6所述的自動分樣機，其特徵在於它還包括在機架(10)與攪拌軸之間設置的彈簧(11)和蓋在料鬥(1)上部的料鬥蓋(12)；在料鬥蓋(12)的下面有一凸起(13)；在攪拌軸(7)的頂部有與該凸起相應的凹部(14)；攪拌軸(7)在彈簧(11)的作用下，其下部的錐形靠緊料鬥的出口(1-1)；當把料鬥蓋(12)蓋在料鬥(1)上時，料鬥蓋(12)下的凸起(13)壓在凹部(14)上，使得攪拌軸(7)克服彈簧(11)的作用力則向下移動，使攪拌軸的錐形下部(7-2)與出口(1-1)之間出現間隙。
8.根據權利要求6所述的自動分樣機，其特徵在於在攪拌軸(7)的上部連接有一定撓度的攪拌絲(15)。
專利摘要本實用新型是一種對固體粉狀樣品等分成數份的自動分樣機，解決的就是現有的固體粉狀樣品分樣機不能對樣品進行充分混勻及對樣品進行過濾檢查、分級、控制的問題。它包括動力機構、由動力機構帶動的傳動機構、機架、料鬥，還包括分料器、集樣器；分料器由分料器箱、設置在分料器箱內上部的錐形分料帽、連接在分料器箱下部的集料鬥組成；錐形分料帽的軸線、集樣器的軸線與分料器箱軸線重合；集樣器內有2條或2條以上的通道，各通道的進口均勻分布在以集樣器軸線為圓心的同一圓上；集料鬥下部的出口在通道的進口的上方；錐形分料帽的上方是料鬥的出口；分料器在傳動機構帶動下繞分料器箱軸線轉動。本實用新型可對樣品進行充分混勻，對樣品進行過濾檢查、分級、控制。
文檔編號B01L99/00GK2785707SQ200520070758
公開日2006年6月7日 申請日期2005年4月14日 優先權日2005年4月14日
發明者王國志 申請人:王國志