葉輪式增氧機的葉輪葉片體的製作方法
2023-05-10 03:29:26
專利名稱：葉輪式增氧機的葉輪葉片體的製作方法
技術領域：
本實用新型葉輪式增氧機的葉輪葉片體，涉及機械技術領域；特別涉及用於水產養殖和汙水處理的增氧設備技術領域；尤其涉及葉輪式增氧機技術領域；具體涉及葉輪式增氧機的葉輪葉片體技術領域。
背景技術：
目前已有技術的葉輪式增氧機，其葉輪與葉片無論是鋼材料製作的還是塑料材料製作的，均採用螺釘緊固或以螺釘緊固與卡扣相結合的連接方式，存在著安裝繁瑣而費工費力勞動效率低、連接後的牢固性差而致使葉片易損壞、葉片損壞後更換麻煩等影響使用效果的諸多不足、缺陷與弊端。本實用新型就是在認真而充分的調查、了解、分析、總結已有公知技術的諸多不足、缺陷與弊端基礎上而研製成功的。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種葉輪式增氧機的葉輪葉片體。通過增氧機的葉輪上設置3至9個凹槽、並在葉片上設置3至9個凸體與凹槽相對應而安裝，同時設置自絲螺釘對葉輪與葉片予以定位並進一步緊固，在葉片上設置加強筋而有效地增加其強度，使葉輪與葉片上分別設置的透水孔經兩者安裝後相吻合而對應通透；從而構成本實用新型。通過本實用新型達到安裝、拆卸、維修、保養方便，結構合理而強度高且不易損壞，延長使用壽命且製作成本與運營成本低等目的。本實用新型可達到預期目的。
為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為一種葉輪式增氧機的葉輪葉片體，包括葉輪、葉片、透水孔；所述葉輪上設置有凹槽、葉片上設置有凸體，還設置有自絲螺釘；所述葉輪為錐體狀的結構，所述葉片為設置有上折板的刀形板狀的結構，所述透水孔為圓形孔的形狀，所述凹槽為內寬外窄的凹槽形狀，所述凸體為T字形狀的結構，所述自絲螺釘為設置有螺紋的螺釘狀結構；所述葉輪式增氧機的葉輪葉片體，其葉輪上的凹槽與葉片上的凸體以插裝鑲嵌的方式相連接而使葉輪與葉片以相貼的方式相連接、並由自絲螺釘以螺紋緊固的方式而使葉輪與葉片同時以緊固的方式相連接。
所述葉輪上設置的透水孔與葉片所述折板上設置的透水孔在葉輪與葉片相連接以後而以吻合的方式相互對應通透。
所述自絲螺釘對葉輪的最外端與葉片所述折板的最外端以螺紋緊固的方式相連接。
所述葉輪上設置的凹槽與葉片上設置的凸體相互對應而吻合。
所述凸體為選擇T字形狀的結構、燕尾形狀的結構、三角形狀的結構、橢圓形狀的結構、機翼形狀的結構、半圓形狀的結構、長方形狀的結構中的一種。
所述葉輪上設置的凹槽、葉片上設置的凸體均各為3至9個。
所述葉片與葉片的折板之間設置有加強筋。
由於採用了本實用新型提供的技術方案，使得本實用新型與已有的公知技術相比，具有如下有益效果1、由於本實用新型的葉輪上設置有凹槽、葉片上設置有凸體，從而獲得了安裝、拆卸、維修、保養方便，以及省工省力、勞動效率高的有益效果。
2、由於本實用新型設置有自絲螺釘，從而獲得了對葉輪與葉片經安裝後而不會錯位並防止鬆脫的有益效果。
3、由於上述兩條所述，加之葉片設置有加強筋，從而獲得了葉片的連接狀況好、自身強度大而不易損壞的有益效果。
4、由於本實用新型的葉輪與葉片安裝後使二者所設置的透水孔相吻合而對應通透，從而獲得了符合流體動力學規律而節省能源的有益效果。
5、由於以上各條所述，從而獲得了運營效果好的有益效果。
6、由於本實用新型的研製成功，從而獲得了為增養機提供新產品的有益效果。
7、由於本實用新型的設計科學合理、結構簡單巧妙、安裝維修方便、效果穩定可靠，從而獲得了易於製作而成本低、便於使用而利推廣的有益效果。
圖1為本實用新型具體實施方式
的主視示意圖。
圖2為本實用新型具體實施方式
的左視示意圖。
圖3為本實用新型具體實施方式
的俯視示意圖。
圖4為本實用新型具體實施方式
的底視示意圖。
圖5為本實用新型具體實施方式
的立體示意圖。
圖6為本實用新型具體實施方式
中葉片的主視示意圖。
圖7為本實用新型具體實施方式
中葉片的立體示意圖。
圖8為本實用新型具體實施方式
中葉片的前俯視狀態下的立體示意圖。
圖9為本實用新型具體實施方式
中葉片的後俯視狀態下的立體示意圖。
圖10為圖9中的A-A向剖面示意圖。
圖中的標號1、葉輪，2、葉片，3、透水機，4、凸體，5、自絲螺釘。
具體實施方式
下面結合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。正如說明書附圖所示一種葉輪式增氧機的葉輪葉片體，包括葉輪1、葉片2、透水孔3；所述葉輪1上設置有凹槽、葉片2上設置有凸體4，還設置有自絲螺釘5；所述葉輪1為錐體狀的結構，所述葉片2為設置有上折板的刀形板狀的結構，所述透水孔為圓形孔的形狀，所述凹槽為內寬外窄的凹槽形狀，所述凸體4為T字形狀的結構，所述自絲螺釘5為設置有螺紋的螺釘狀結構；所述葉輪式增氧機的葉輪葉片體，其葉輪1上的凹槽與葉片2上的凸體4以插裝鑲嵌的方式相連接而使葉輪1與葉片2以相貼的方式相連接、並由自絲螺釘5以螺紋緊固的方式而使葉輪1與葉片2同時以緊固的方式相連接。
所述葉輪1上設置的透水孔3與葉片2所述折板上設置的透水孔3在葉輪1與葉片2相連接以後而以吻合的方式相互對應通透。
所述自絲螺釘5對葉輪1的最外端與葉片2所述折板的最外端以螺紋緊固的方式相連接。
所述葉輪1上設置的凹槽與葉片2上設置的凸體4相互對應而吻合。
所述凸體4為選擇T字形狀的結構、燕尾形狀的結構、三角形狀的結構、橢圓形狀的結構、機翼形狀的結構、半圓形狀的結構、長方形狀的結構中的一種。
所述葉輪1上設置的凹槽、葉片2上設置的凸體4均各為3至9個。
所述葉片2與葉片2的折板之間設置有加強筋。
在上述的具體實施過程中對凸體4分別以T字形狀的結構、燕尾形狀的結構、三角形狀的結構、橢圓形狀的結構、機翼形狀的結構、半圓形狀的結構、長方形狀的結構進行了製作；對葉輪1上設置的凹槽及葉片2上設置的凸體4均分別以3、4、5、6、7、8、9個進行了製作；均收到了預期的良好效果。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業的普通技術人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用以上所揭示的技術內容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬於本實用新型的技術方案的範圍內。
本實用新型製作完畢後進行了試用性考核，經試用考核，獲得了預期的良好效果。
權利要求1.一種葉輪式增氧機的葉輪葉片體，包括葉輪(1)、葉片(2)、透水孔(3)；其特徵在於所述葉輪(1)上設置有凹槽、葉片(2)上設置有凸體(4)，還設置有自絲螺釘(5)；所述葉輪(1)為錐體狀的結構，所述葉片(2)為設置有上折板的刀形板狀的結構，所述透水孔為圓形孔的形狀，所述凹槽為內寬外窄的凹槽形狀，所述凸體(4)為T字形狀的結構，所述自絲螺釘(5)為設置有螺紋的螺釘狀結構；所述葉輪式增氧機的葉輪葉片體，其葉輪(1)上的凹槽與葉片(2)上的凸體(4)以插裝鑲嵌的方式相連接而使葉輪(1)與葉片(2)以相貼的方式相連接、並由自絲螺釘(5)以螺紋緊固的方式而使葉輪(1)與葉片(2)同時以緊固的方式相連接。
2.根據權利要求1所述的葉輪式增氧機的葉輪葉片體，其特徵在於所述葉輪(1)上設置的透水孔(3)與葉片(2)所述折板上設置的透水孔(3)在葉輪(1)與葉片(2)相連接以後而以吻合的方式相互對應通透。
3.根據權利要求1所述的葉輪式增氧機的葉輪葉片體，其特徵在於所述自絲螺釘(5)對葉輪(1)的最外端與葉片(2)所述折板的最外端以螺紋緊固的方式相連接。
4.根據權利要求1所述的葉輪式增氧機的葉輪葉片體，其特徵在於所述葉輪(1)上設置的凹槽與葉片(2)上設置的凸體(4)相互對應而吻合。
5.根據權利要求1所述的葉輪式增氧機的葉輪葉片體，其特徵在於所述凸體(4)為選擇T字形狀的結構、燕尾形狀的結構、三角形狀的結構、橢圓形狀的結構、機翼形狀的結構、半圓形狀的結構、長方形狀的結構中的一種。
6.根據權利要求1所述的葉輪式增氧機的葉輪葉片體，其特徵在於所述葉輪(1)上設置的凹槽、葉片(2)上設置的凸體(4)均各為3至9個。
7.根據權利要求1所述的葉輪式增氧機的葉輪葉片體，其特徵在於所述葉片(2)與葉片(2)的折板之間設置有加強筋。
專利摘要本實用新型公開了葉輪式增氧機的葉輪葉片體。包括葉輪、葉片、透水孔，特徵為葉輪上設置有3至9個凹槽、葉片上設置有3至9個凸體，還設置有自絲螺釘；葉輪上的凹槽與葉片上的凸體插裝鑲嵌使葉輪與葉片相貼、並由自絲螺釘對葉輪與葉片緊固，葉輪上的透水孔與葉片上的透水孔吻合而相互對應通透。作為水產養殖和汙水處理的增氧設備使用。結構簡單巧妙而安裝、拆卸、維修、保養方便，安裝牢固及自身強度大而不易損壞，製作與運營成本低。
文檔編號F01D5/30GK2884890SQ20062000807
公開日2007年4月4日 申請日期2006年3月16日 優先權日2006年3月16日
發明者郭玉卿 申請人:郭玉卿