裁切送料組裝機構的製作方法

2023-05-10 14:39:41 1

本實用新型涉及一種裁切送料組裝機構。

背景技術：

現有技術的插針機結構比較複雜，設備成本高，維護困難，且裁切加工效率不夠高。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的是提供一種裁切送料組裝機構，旨在簡化插針機結構，提高裁切效率。

為實現上述目的，本實用新型提出一種裁切送料組裝機構，包括氣缸、滑塊板、切刀組件、前後滑動板、前限位板、後限位板、前滑板、後滑板、前凸輪、後凸輪及切刀凸輪；該滑塊板受氣缸推動可前後滑動，該滑塊板上設置有可與前凸輪、後凸輪及切刀凸輪分別對應配合的前滑軌、後滑軌及切刀滑軌；該前滑軌及切刀滑軌的前端向上傾斜，該後滑軌的後端向上傾斜，該前凸輪與前滑板相連，該後凸輪與後滑板相連，該前限位擋板置於前滑板下方，該後限位板置於後滑板下方；當後凸輪沿著後滑軌上升到極限位置時，該前後滑動板向前移動並將衝裁過的產品推出。

優選地，該前凸輪、後凸輪及切刀凸輪呈圓柱狀。

優選地，該前凸輪、後凸輪及切刀凸輪均由可滾動的滾輪構成。

優選地，該切刀滑軌前端傾斜部分的長度大於前滑軌前端傾斜部分的長度。

本實用新型技術方案提供的裁切送料組裝機構僅需一個氣缸推動，並通過滑塊板上設置的多個滑軌與相應的凸輪機構配合就可以實現裁切、夾緊送料以及組裝等動作，大大提高了整體設備的效率，且簡化了插針機結構，一次衝裁由以前的2S縮短至0.8s,大大提高了設備的運行效率，提高了產能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一實施例提供的立體結構示意圖；

圖2為圖1所示裁切送料組裝機構的主視圖。

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後……)僅用於解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

另外，在本實用新型中涉及「第一」、「第二」等的描述僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當人認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護範圍之內。

本實用新型提出一種裁切送料組裝機構。

參照圖1及圖2，圖1為本實用新型一實施例提供的立體結構示意圖；圖2 為圖1所示裁切送料組裝機構的主視圖。

該裁切送料組裝機構包括氣缸1、滑塊板2、切刀組件4、前後滑動板3、前限位板61、後限位板62、前滑板91、後滑板92、前凸輪82、後凸輪83及切刀凸輪81；該滑塊板2受氣缸1推動可前後滑動，該滑塊板2上設置有可與前凸輪82、後凸輪83及切刀凸輪81分別對應配合的前滑軌22、後滑軌23及切刀滑軌21；該前滑軌22及切刀滑軌21的前端向上傾斜，該後滑軌23的後端向上傾斜，該前凸輪82與前滑板91相連，該後凸輪83與後滑板92相連，該前限位擋板61置於前滑板91下方，該後限位板62置於後滑板92下方；當後凸輪83沿著後滑軌23上升到極限位置時，該前後滑動板3向前移動並將衝裁過的產品推出。

該裁切送料組裝機構運作時，該氣缸1初始位在後端，後限位板62擋住後滑塊板2。當滑塊板2向前移動，切刀凸輪81下壓，切斷料帶並夾緊，同時向下運動，完成切斷下壓的動作。當滑塊板2向前移動到一定的位置後，後凸輪 83沿著後滑軌23的尾端傾斜部向上運動。前後滑動板3繼續向前運動，就可以完成產品水平向前的搬運動作。當前後滑動板3向前運動到極限位後，插入產品，氣缸1縮回，此時前限位板61擋住前滑板61，切刀凸輪81就會帶動切刀組件4鬆開產品，鬆開完成後，凸輪3帶動滑塊2向上運動，整個前後滑動板3就後退，切刀組件4也向後運動，後退到極限位，後限位板62又會擋住後滑板92，如此循環反覆。

優選地，該前凸輪82、後凸輪83及切刀凸輪81呈圓柱狀。

優選地，該前凸輪82、後凸輪83及切刀凸輪81均由可滾動的滾輪構成。

優選地，該切刀滑軌81前端傾斜部分的長度大於前滑軌82前端傾斜部分的長度。

本實用新型技術方案提供的裁切送料組裝機構僅需一個氣缸1推動，並通過滑塊板2上設置的多個滑軌與相應的凸輪機構配合就可以實現裁切、夾緊送料以及組裝等動作，大大提高了整體設備的效率，且簡化了插針機結構，一次衝裁由以前的2S縮短至0.8s,大大提高了設備的運行效率，提高了產能。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是在本實用新型的發明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護範圍內。