預製柱連接節點灌漿封堵結構及方法與流程

2023-05-10 07:36:56 2

本發明涉及一種預製柱連接節點灌漿封堵結構及方法。

背景技術：

隨著裝配式混凝土結構大面積應用，預製裝配式建築建造過程中，上層構件柱吊裝安裝完成後需要進行豎向鋼筋套筒灌漿，上下預設柱之間存在20mm空隙，需對其四周進行賽縫封堵，構件塞縫質量直接影響灌漿質量，但目前大多採用手工控制塞縫寬度，這種方式塞縫寬度不均勻，質量難易控制、後期在灌漿過程中容易產生漏漿。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種預製柱連接節點灌漿封堵結構及方法，能夠避免手工控制塞縫寬度不均勻，質量難易控制，後期在灌漿過程中容易產生漏漿的問題。

為解決上述問題，本發明提供一種預製柱連接節點灌漿封堵結構，包括：

下層預製柱，所述下層預製柱上伸出有鋼筋；

樓板，所述樓板與所述下層預製柱的頂部側面連接，所述樓板的頂面上圍繞所述下層預製柱的頂部四周預留有填縫槽；

設置於所述下層預製柱上的上層預製柱，所述上層預製柱內埋設有套筒，所述鋼筋伸入所述套筒內，所述下層預製柱與上層預製柱的連接處形成連接節點，所述連接節點留有預設距離的縫隙，所述填縫槽與所述縫隙連通；

填塞於所述填縫槽內的塞縫材料；

灌注入所述套筒中的現澆混凝土漿料，所述塞縫材料封堵所述現澆混凝土，防止現澆混凝土漿料從所述節點漏出。

進一步的，在上述預製柱連接節點灌漿封堵結構中，所述樓板包括兩層，下層為預製樓板，上層為現澆樓板，所述填縫槽設置於所述現澆樓板頂面。

進一步的，在上述預製柱連接節點灌漿封堵結構中，所述塞縫材料採用高強度密封砂漿。

進一步的，在上述預製柱連接節點灌漿封堵結構中，所述填縫槽為斜口形狀。

根據本發明的另一面，提供一種預製柱連接節點灌漿封堵方法，包括：

吊裝下層預製柱，所述下層預製柱上伸出有鋼筋；

吊裝樓板，將所述樓板與所述下層預製柱的頂部側面連接，在所述樓板的頂面上圍繞所述下層預製柱的頂部四周預留填縫槽；

在所述下層預製柱上吊裝上層預製柱，所述上層預製柱內埋設有套筒，所述鋼筋伸入所述套筒內，所述下層預製柱與上層預製柱的連接處形成連接節點，所述連接節點留有預設距離的縫隙，所述填縫槽與所述縫隙連通；

向所述填縫槽內填塞塞縫材料；

待塞縫材料的強度達到要求後，向所述套筒中灌注入現澆混凝土漿料，所述塞縫材料封堵所述現澆混凝土，防止現澆混凝土漿料從所述節點漏出。

進一步的，在上述方法中，吊裝樓板，將所述樓板與所述下層預製柱的頂部側面連接，在所述樓板的頂面上圍繞所述下層預製柱的頂部四周預留填縫槽，包括：

吊裝預製樓板，將所述預製樓板與所述下層預製柱的頂部側面連接，在所述預製樓板上現澆混凝土形成現澆樓板，在所述現澆樓板頂面圍繞所述下層預製柱的頂部四周預留填縫槽。

進一步的，在上述方法中，所述塞縫材料採用高強度密封砂漿。

進一步的，在上述方法中，所述填縫槽為斜口形狀。

與現有技術相比，本發明將原有的手工控制塞縫封堵方法改為在樓板面上預留填縫槽，下層預製柱吊裝於上層預製柱完成後，利用填縫槽進行塞縫，後期在向套筒灌漿過程中避免產生漏漿，保證塞縫質量，確保灌漿效果，確保豎向鋼筋灌漿連接質量，簡化後期處理步驟，節約成本，提高預製裝配式建築施工效率與質量。

附圖說明

圖1是本發明一實施例的預製柱連接節點灌漿封堵結構的正視圖；

圖2是本發明一實施例的預製柱連接節點灌漿封堵結構的俯視圖；

圖3是本發明一實施例的填縫槽的示意圖。

具體實施方式

為使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

如圖1～3所示，本發明提供一種預製柱連接節點灌漿封堵結構，包括：

下層預製柱1，所述下層預製柱1上伸出有鋼筋2；

樓板3，所述樓板3與所述下層預製柱1的頂部側面連接，所述樓板的頂面上圍繞所述下層預製柱1的頂部四周預留有填縫槽4；

設置於所述下層預製柱1上的上層預製柱5，所述上層預製柱5內埋設有套筒6，所述鋼筋2伸入所述套筒6內，所述下層預製柱與上層預製柱的連接處形成連接節點，所述連接節點留有預設距離的縫隙，所述填縫槽4與所述縫隙連通；

填塞於所述填縫槽4內的塞縫材料7；

灌注入所述套筒6中的現澆混凝土漿料，所述塞縫材料封堵所述現澆混凝土，防止現澆混凝土漿料從所述節點漏出。本發明將原有的手工控制塞縫封堵方法改為在樓板面上預留填縫槽，下層預製柱吊裝於上層預製柱完成後，利用填縫槽進行塞縫封堵，後期在向套筒灌漿過程中避免產生漏漿，保證塞縫質量，確保灌漿效果，確保豎向鋼筋灌漿連接質量，簡化後期處理步驟，節約成本，提高預製裝配式建築施工效率與質量。

本發明一實施例中，如圖1所示，所述樓板3包括兩層，下層為預製樓板31，上層為現澆樓板32，所述填縫槽4設置於所述現澆樓板頂面，在此，樓板採用疊合板結構，能夠提高樓板的施工效率。

本發明一實施例中，所述塞縫材料7採用高強度密封砂漿，提高封堵效果。

本發明一實施例中，如圖3所示，所述填縫槽4為斜口形狀，方便後續塞縫操作。

如圖1～3所示，根據本發明的另一面，還提供一種預製柱連接節點灌漿封堵方法，包括：

吊裝下層預製柱1，所述下層預製柱上伸出有鋼筋2；

吊裝樓板3，將所述樓板3與所述下層預製柱1的頂部側面連接，在所述樓板3的頂面上圍繞所述下層預製柱的頂部四周預留填縫槽4；

在所述下層預製柱1上吊裝上層預製柱5，所述上層預製柱5內埋設有套筒6，所述鋼筋2伸入所述套筒6內，所述下層預製柱1與上層預製柱5的連接處形成連接節點，所述連接節點留有預設距離的縫隙，所述填縫槽4與所述縫隙連通；

向所述填縫槽4內填塞塞縫材料7；

待塞縫材料的強度達到要求後，向所述套筒6中灌注入現澆混凝土漿料，所述塞縫材料封堵所述現澆混凝土，防止現澆混凝土漿料從所述節點漏出。本發明將原有的手工控制塞縫封堵方法改為在樓板面上預留填縫槽，下層預製柱吊裝於上層預製柱完成後，利用填縫槽進行塞縫封堵，後期在向套筒灌漿過程中避免產生漏漿，保證塞縫質量，確保灌漿效果，確保豎向鋼筋灌漿連接質量，簡化後期處理步驟，節約成本，提高預製裝配式建築施工效率與質量。

本發明一實施例中，如圖1所示，吊裝樓板，將所述樓板與所述下層預製柱的頂部側面連接，在所述樓板的頂面上圍繞所述下層預製柱的頂部四周預留填縫槽，包括：

吊裝預製樓板31，將所述預製樓板31與所述下層預製柱1的頂部側面連接，在所述預製樓板31上現澆混凝土形成現澆樓板32，在所述現澆樓板32頂面圍繞所述下層預製柱的頂部四周預留填縫槽4。在此，所述樓板包括兩層，下層為預製樓板，上層為現澆樓板，所述填縫槽設置於，樓板採用疊合板結構，能夠提高樓板的施工效率。

本發明一實施例中，所述塞縫材料7採用高強度密封砂漿，提高封堵效果。

本發明一實施例中，如圖3所示，所述填縫槽4為斜口形狀，方便後續塞縫操作。

綜上所述，本發明將原有的手工控制塞縫封堵方法改為在樓板面上預留填縫槽，下層預製柱吊裝於上層預製柱完成後，利用填縫槽進行塞縫，後期在向套筒灌漿過程中避免產生漏漿，保證塞縫質量，確保灌漿效果，確保豎向鋼筋灌漿連接質量，簡化後期處理步驟，節約成本，提高預製裝配式建築施工效率與質量。

本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

顯然，本領域的技術人員可以對發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也意圖包括這些改動和變型在內。