一種金屬塊的多段裁鋸機的製作方法

2023-05-10 03:56:42 3

本發明涉及金屬裁切設備領域，尤其涉及一種金屬塊的多段裁鋸機。

背景技術：

隨著工業化的進程加快，金屬的應用越來越廣泛，金屬在加工過程中經常需要用打打磨、剪切、鋸斷等設備，甚至有些時候需要將一塊有一定厚度的金屬塊鋸成多段小金屬塊。

在金屬塊的鋸斷領域中，大多都是採用鋸斷機和切割機進行操作的，但是現有的鋸斷設備大多結構複雜，且一次只能將金屬塊切成兩塊，如需要切成小塊需要多次鋸斷，而且後期可能因為金屬塊較小而導致夾緊困難，通過切割機進行切斷，具有局限性，針對與厚度較厚的金屬片，需要的切割刀也比較大，很容易出現切刀斷裂的情況，因此也不適用。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種金屬塊的多段裁鋸機，通過設置有多根鋸片的裁鋸裝置對金屬片實現多段切割，通過手動控制的升降裝置控制鋸斷的速度，結構簡單，操作方便，且可以一次性完成金屬片的多段的裁鋸，效率高，極大的節省了裁鋸的時間。

為了實現以上目的，本發明採用的技術方案為：一種金屬塊的多段裁鋸機，它包括機架(1)，所述的機架(1)的底部設置有與金屬塊配合的載具(6)，所述的機架(1)的前後兩側的上下部均設置有升降軸(10)，所述的升降軸(10)上套接有升降鏈輪(11)，且上下同側的升降鏈輪(11)配合有升降鏈，上部的升降軸(10)的端部設置有升降手柄(9)，所述的升降鏈輪(11)通過升降固定塊(12)與機架(1)內部的升降架(2)連接，所述的升降架(2)上設置有裁鋸裝置(3)，所述的裁鋸裝置(3)包括與升降架(2)滑動配合的裁鋸架(16)，所述的裁鋸架(16)內均勻的設置有不少於兩片鋸片(17)，且裁鋸架(16)連接有往復運動裝置(4)。

進一步的，所述的機架(1)的四個角落設置有豎直的導向柱(7)，所述的升降架(2)的外側設置有與導向柱(7)配合的導向套(8)。

進一步的，所述的升降軸(10)上設置有兩個升降鏈輪(11)，且兩個升降鏈輪(11)關於機架(1)的中心對稱。

進一步的，所述的升降架(2)上設置有滑動槽(13)，所述的滑動槽(13)上配合有滑動輪(14)，所述的滑動輪(14)的轉軸設置裁鋸架(16)外側的連接塊(15)上。

進一步的，所述的升降架(2)與裁鋸架(16)配合的部位上下表面均設置有滑動槽(13)，兩下兩個滑動輪(14)均連接到同一塊連接塊(15)上，且兩個滑動輪(14)左右錯位設置。

進一步的，所述的連接板(15)通過螺栓固定在裁鋸架(16)上。

進一步的，所述的往復運動裝置(4)包括設置在升降架(2)上的往復電機(21)，所述的往復電機(21)連接有往復凸輪(20)，所述的往復凸輪(20)上設置有與裁鋸架(16)上的連接座(18)配合的往復連杆(19)。

進一步的，所述的裁鋸架(16)的左右內側設置有配合夾套(23)，所述的鋸片(17)安裝在配合夾套(23)內。

進一步的，所述的裁鋸架(9)的左右側均勻的開設有安裝孔(22)，所述的配合夾套(23)與安裝孔(22)採取插套配合，且通過鎖緊螺母(24)鎖緊。

本發明的有益效果為：

1、通過設置有多根鋸片的裁鋸裝置對金屬片實現多段切割，通過手動控制的升降裝置控制鋸斷的速度，結構簡單，操作方便，且可以一次性完成金屬片的多段的裁鋸，效率高，極大的節省了裁鋸的時間。

2、導向柱和導向套的設計，可以防止升降架在升降的過程中出現偏移，進而確保裁鋸的精度。

3、升降鏈輪的個數及位置設計，可以確保升降架平穩升降。

4、滑動槽和滑動輪的設計，可以方便裁鋸架實現左右往復運動，進而提高裁鋸的效率。

5、滑動輪的個數及位置設計，既方便了安裝，同時還能防止在裁鋸的過程中裁鋸架出現上下振動，進一步確保裁鋸的精度。

6、連接板通過螺栓固定在裁鋸架上，方便了拆卸和滑輪的更換。

7、往復運動採用凸輪和連杆實現，操作簡單，且活動平穩。

8、通過配合夾套安裝鋸片，方便鋸片的拆卸和更換。

9、安裝孔的設計，可以調節兩片鋸片之間的距離，進而使設備適用於多種裁鋸尺寸的金屬片裁鋸。

附圖說明

圖1為一種金屬塊的多段裁鋸機的立體示意圖。

圖2為升降裝置的立體示意圖。

圖3為升降架及裁鋸裝置的立體示意圖。

圖4為圖3中A的局部放大圖。

圖5為裁鋸架與鋸片連接關係的立體示意圖。

圖中所示文字標註表示為：1、機架；2、升降架；3、裁鋸裝置；4、往復運動裝置；5、升降裝置；6、載具；7、導向柱；8、導向套；9、升降手柄；10、升降軸；11、升降鏈輪；12、升降固定塊；13、滑動槽；14、滑動輪；15、連接板；16、裁鋸架；17、鋸片；18、連接座；19、往復連杆；20、往復凸輪；21、往復電機；22、安裝孔；23、配合夾套；24、鎖緊螺母。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示範性和解釋性，不應對本發明的保護範圍有任何的限制作用。

如圖1-圖5所示，本發明的具體結構為：一種金屬塊的多段裁鋸機，它包括機架1，所述的機架1的底部設置有與金屬塊配合的載具6，所述的機架1的前後兩側的上下部均設置有升降軸10，所述的升降軸10上套接有升降鏈輪11，且上下同側的升降鏈輪11配合有升降鏈，上部的升降軸10的端部設置有升降手柄9，所述的升降鏈輪11通過升降固定塊12與機架1內部的升降架2連接，所述的升降架2上設置有裁鋸裝置3，所述的裁鋸裝置3包括與升降架2滑動配合的裁鋸架16，所述的裁鋸架16內均勻的設置有不少於兩片鋸片17，且裁鋸架16連接有往復運動裝置4。

優選的，所述的機架1的四個角落設置有豎直的導向柱7，所述的升降架2的外側設置有與導向柱7配合的導向套8。

優選的，所述的升降軸10上設置有兩個升降鏈輪11，且兩個升降鏈輪11關於機架1的中心對稱。

優選的，所述的升降架2上設置有滑動槽13，所述的滑動槽13上配合有滑動輪14，所述的滑動輪14的轉軸設置裁鋸架16外側的連接塊15上。

優選的，所述的升降架2與裁鋸架16配合的部位上下表面均設置有滑動槽13，兩下兩個滑動輪14均連接到同一塊連接塊15上，且兩個滑動輪14左右錯位設置。

優選的，所述的連接板15通過螺栓固定在裁鋸架16上。

優選的，所述的往復運動裝置4包括設置在升降架2上的往復電機21，所述的往復電機21連接有往復凸輪20，所述的往復凸輪20上設置有與裁鋸架16上的連接座18配合的往復連杆19。

優選的，所述的裁鋸架16的左右內側設置有配合夾套23，所述的鋸片17安裝在配合夾套23內。

優選的，所述的裁鋸架9的左右側均勻的開設有安裝孔22，所述的配合夾套23與安裝孔22採取插套配合，且通過鎖緊螺母24鎖緊。

具體使用時，先將待裁鋸的金屬塊放置在載具6上，然後根據裁鋸的要求確定鋸片17的數量和間距，然後氣動往復電機21帶動往復凸輪20轉動，進而通過往復連杆19帶動裁鋸架16在升降架2上做往復運動，然後通過升降手柄5搖動，帶動升降軸10轉動，進而帶動升降鏈輪11轉動，帶動升降鏈活動，進而通過固定塊12帶動升降架2向下給進，進而帶動裁鋸架16在往復運動的同時向下給進，然後鋸片17接觸到金屬塊，之後逐步向下裁鋸金屬塊，直至將金屬塊鋸成所需的形狀。

需要說明的是，在本文中，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，由於文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特徵以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均應視為本發明的保護範圍。