一種免清洗MBR膜組件的製作方法

2023-05-10 12:34:06 3

本實用新型涉及平板支撐膜設備製作領域，尤其涉及免清洗MBR膜組件。

背景技術：

膜生物反應器 (MBR) 是將超、微濾膜分離技術與汙水處理中的生物處理相結合的一種新型汙水處理裝置。MBR藉助超、微濾膜截留活性汙泥混合液中微生物絮體和較大分子有機物，使之停留在反應器內，使反應器內獲得高生物濃度，並延長有機固體停留時間，極大地提高了微生物對有機物的降解效率。經超、微濾膜處理後，出水質量高，可以直接用於非飲用水回用。

在實際應用中，平板式膜生物反應器中由多個平板式膜組件通過抽插式的結構組成平板式膜單元。為了保證較高的產水效率，平板式膜單元內膜組件間的間隔距離很小，因此極易於在膜組件間形成水力滯留現象，造成活性汙泥在膜表面的過度淤積，引起膜阻塞導致膜的產水量下降。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種完整的、可進行產業化生產，結構簡單，佔地面積小，能耗低的免清洗MBR膜組件。

為實現本實用新型目的，提供了以下技術方案：一種免清洗MBR膜組件，包括底座、安裝於底座上的膜組件主箱體、插設於膜組件主箱體內的膜組件，膜組件包括若干塊平板膜支撐體、包覆於平板膜支撐體上的微孔膜，膜組件頂端連接膜組件主箱體頂端外側的集水裝置，其特徵在於膜組件主箱體頂端設置有不鏽鋼網格蓋板，所述不鏽鋼網格蓋板中間設置有凸起部，膜組件主箱體底端設置有不鏽鋼網格底板，相鄰平板膜支撐體之間布設有自動清洗膜刷，所述自動清洗膜刷包括中間圓形基板，設置於圓形基板兩側的圓盤狀海綿體以及設置於圓形基板上下表面中心的配重金屬彈簧片，三者固定連接，所述圓盤狀海綿體外表面為圓弧狀，厚度為10~15mm。

作為優選，底座內設置有曝氣緩衝箱，曝氣裝置安裝於曝氣緩衝箱下方並與之連通，曝氣緩衝箱內設置有波浪狀導氣板。

作為優選，所述膜組件主箱體包括厚度為3mm的碳鋼外殼，內部襯塑有厚度為8mm的聚氨脂層。

作為優選，不鏽鋼網格底板和蓋板的厚度均為5mm。

本實用新型有益效果：本實用新型通過設計一臺完整的平板膜汙水處理設備，其結構簡單，便於製作，使用壽命長，有效防止平板膜內淤堵，延長了平板膜的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1中膜組件示意圖。

圖4為圖3中自動清洗膜刷示意圖。

圖5為膜組件主箱體的殼體剖視圖。

圖6為不鏽鋼網格底板的主視圖。

圖7為圖6的俯視圖。

圖8為圖6的左視圖。

圖9為不鏽鋼網格蓋板的主視圖。

圖10為圖9的俯視圖。

圖11為圖9的左視圖。

具體實施方式

實施例1：一種免清洗MBR膜組件，包括底座1、安裝於底座1上的膜組件主箱體2、插設於膜組件主箱體2內的膜組件3，膜組件3包括若干塊平板膜支撐體3.1、包覆於平板膜支撐體3.1上的微孔膜3.2，膜組件3頂端連接膜組件主箱體2頂端外側的集水裝置4，膜組件主箱體2頂端設置有不鏽鋼網格蓋板5，所述不鏽鋼網格蓋板5中間設置有凸起部5.1，膜組件主箱體2底端設置有不鏽鋼網格底板6，相鄰平板膜支撐體3.1之間布設有自動清洗膜刷7，所述自動清洗膜刷7包括中間圓形基板7.1，設置於圓形基板7.1兩側的圓盤狀海綿體7.2以及設置於圓形基板7.1上下表面中心的配重金屬彈簧片7.3，三者固定連接，所述圓盤狀海綿體7.3外表面為圓弧狀，厚度為10~15mm。底座1內設置有曝氣緩衝箱1.1，曝氣裝置8安裝於曝氣緩衝箱1.1下方並與之連通，曝氣緩衝箱1.1內設置有波浪狀導氣板9。波浪狀導氣板9間間隔20~30mm，所述膜組件主箱體2包括厚度為3mm的碳鋼外殼2.1，內部襯塑有厚度為8mm的聚氨脂層2.2。不鏽鋼網格底板6和蓋板5的厚度均為5mm。

所述圓盤狀海綿體7.3為聚氨酯軟發泡橡膠。