窄頸口中空紙漿模製品成型機的製作方法
2023-05-10 11:27:26
專利名稱：窄頸口中空紙漿模製品成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是以紙漿為原料、通過成型模具及其相關設備生產紙漿模製品的紙漿模製品成型機，本申請尤其涉及的是有關生產窄口、闊肚中空的紙漿模塑製品的成型設備的技術設計。
背景技術：
以紙漿為原料、通過微細孔透液成型模具製造紙漿模塑製品的紙漿成型工藝技術，在目前已普遍應用。現有的紙漿模塑成型機的設計構思及其結構構成是設計上下陰陽兩模，其下模由動力裝置帶動上下移動，即下降沉入漿池，通過負壓等方法在其模型表面上吸附所需厚度的纖維層，其後上升脫離漿面，與上模模表面相吻合、合模實現擠壓脫水；另外上模還利用其負壓吸附作用，將溼件紙坯由下模轉移至上模，以便使其作為中間傳遞者，將溼模移送到乾燥設備中，進行烘乾處理，所以其成型機的主要結構包括有下模移動架、下模的負壓吸附和正壓脫離裝置、漿池、上模，有的成型機還設有將溼件模坯移出漿池工作區的上模平移機構或接料板機構。這種陰陽模和下模上下移動實現脫水、吸附纖維的紙漿成型機，存在的主要技術缺陷是只能生產廣口紙漿製品，或頸、肚尺寸相同的紙漿製品，而無法生產窄口、闊肚中空形狀的紙漿模製品，如罐裝盒等此類特殊形狀的大量製品就難以用紙漿為原料來生產製造，形成一紙漿模塑製品生產的一大空白。
發明內容
為填補用紙漿成型製造方法生產窄口、闊肚中空容器或支撐物等製品的製造空白，特別填補是現有紙漿成型機無法實現上述製品的生產製造空白，本實用新型提供了一套新型的紙漿模製品成型機，本技術方案所公開的紙漿模製品成型機的主要技術內容為該成型機包括有漿池，本技術方案的主要技術特點在於漿池上方的成型區域中設置有構成紙模塑體整體外形的兩半成型模及其帶動成型模上下運行的移動架體總成，該移動架體總成包括兩成型模整體移動的第一移動架總成，和帶動兩成型模的其中之一與另一成型模相對移動實現相互開模、合模的第二移動架總成，第二移動架總成的驅動導杆安裝座固定設置於第一移動架總成上，每一成型模均設有使漿纖維吸附於模表面的與負壓吸附裝置聯通的負壓吸附通道和模坯脫模的與壓縮氣裝置聯通的壓縮氣通道。
本實用新型所設計的紙漿模製品成型機，是利用第一移動架總成的導向移動使兩半成型模整體沉入漿池中，並開啟負壓吸附裝置在成型模的模腔表面吸附一層紙漿纖維層，當紙漿纖維層達到所需厚度時，第一移動架總成向上導向移動，使兩半成型模整體上升、脫離漿池，其負壓吸附裝置繼續工作，以去除紙漿纖維層的水份，當第一移動架總成到達上極限位置時，第二移動架總成的主動導杆帶動其所固定的一半成型模移動，使其與另一成型模相對移動打開合模，同時下成型模的壓縮氣裝置開啟，其壓縮氣和上成型模的吸附氣流使溼坯件脫離與下成型模的附著，而牢牢地吸附於上成型模中，如本成型機還設置有上成型模平移出成型區域的平移裝置，或接料板機構，則上成型模通過該平移裝置或接料板將溼坯件送入烘乾設備中，完成下一工序操作，然後成型模返回到成型區域中，第二移動架總成的驅動導杆帶動其一半的成型模與另一成型模相對移動直到合模後，由第一移動架總成帶動合模下移沉入漿池中，進入下一回的成型過程，如此往復運行。
本實用新型的技術方案實現了中空式，即窄頸、闊肚器件的紙漿模製品生產製造，填補了紙漿生產的空白，其整機結構完整、簡單，操作自動化程度高，便於操作。
圖1為本紙漿模製品成型機的整體結構示意圖圖2為圖1的A向結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本紙漿模成型機包括有將所制中空製品分解成上下兩半的以構成該製品整體外形的兩半上下成型模，兩成型模整體移動的第一移動架總成1，和設置於第一移動架總成1上的帶動其中一成型模、使其與另一成型模相對移動的第二移動架總成2，第一移動架總成1的驅動導杆座10固定設置在成型機架體8上，該成型機架體8的下方設置有漿池3，漿池3的兩側或一側設有溢流槽30，通入該漿池3設有上漿管33，第一移動架總成1和第二移動架總成2位於漿池3上方的成型區域中。在本實施結構中，第一移動架總成1包括有固定連接在第一驅動導杆11上外框架1a，和外框架1a中用於固定安裝第二移動架總成2的導杆座20及其驅動導杆21的內框架1b，第二移動架總成2的驅動導杆21的下端與其中一半成型模固定設置，帶動其上下導向移動，在本具體整機結構中，第二移動架總成2的驅動導杆21下端通過連接架體與下半成型模40固定連接，第一移動架總成1的外框架1a和內框架1b則與上半成型模41固定連接；若第二移動架總成的驅動導杆21下端與上半成型模41固定連接，則第一移動架總成的外框架1a和內框架1b則與下半成型模40固定連接。第一驅動導杆11、第二驅動導杆21的動力裝置為氣缸，其驅動導杆為氣缸的氣缸導杆。
兩半成型模分別通過連接氣道與負壓吸附裝置、壓縮氣裝置連通，即上半成型模41由負壓吸附通道A上與負壓吸附裝置連通，通過壓縮氣通道B上與壓縮氣裝置連通，下半成型模40由負壓吸附通道A下與負壓吸附裝置連通，通過壓縮氣通道B下與壓縮氣裝置連通。
本成型機還設置平移滑動的接料板5，該接料板5可平移滑動進入成型區域的上成型模41的下方，當上成型模的壓縮氣裝置開啟後，則其上的溼模則可落入該接料板5上，通過該接料板5將溼坯件送入烘乾設備中。
權利要求1.一種窄頸口中空紙漿模製品成型機，包括有漿池(3)，其特徵在於漿池上方的成型區域中設置有構成紙模塑體整體外形的兩半成型模及其帶動成型模上下運行的移動架體總成，該移動架體總成包括兩成型模整體移動的第一移動架總成(1)，和帶動兩成型模的其中之一與另一成型模相對移動實現相互開模、合模的第二移動架總成(2)，第二移動架總成的驅動導杆安裝座(20)固定設置於第一移動架總成(1)上，每一成型模均設有使漿纖維吸附於模表面的與負壓吸附裝置聯通的負壓吸附通道和模坯脫模的與壓縮氣裝置聯通的壓縮氣通道。
2.根據權利要求1所述的紙漿模製品成型機，其特徵在於第一移動架總成(1)包括有固定連接在第一驅動導杆(11)上外框架(1a)，和外框架(1a)中用於固定安裝第二移動架總成(2)的導杆座(20)及其驅動導杆(21)的內框架(1b)。
3.根據權利要求1所述的紙漿模製品成型機，其特徵在於上成型模(41)的上極限位的下方設置可平移滑動的接料板(5)。
專利摘要本實用新型涉及的是以紙漿為原料、通過成型模具及其相關設備生產紙模製品的紙漿製品成型機，本技術解決了現有紙漿成型機無法生產窄口、闊肚中空的紙漿模塑製品的技術空白，其技術方案的主要技術內容是在紙漿成型區域中設置了構成紙模塑體整體外形的兩半成型模和成型模上下運行的移動架體總成，該移動架體總成包括兩成型模整體移動的第一移動架總成，和帶動其中之一成型模實現開模、合模的第二移動架總成。本技術填補了紙漿成型製造的空白，其結構簡單，自動化程度高。
文檔編號D21J7/00GK2614220SQ0321233
公開日2004年5月5日 申請日期2003年4月1日 優先權日2003年4月1日
發明者李士才 申請人:李士才