鋁板材裁剪裝置製造方法
2023-05-09 23:25:56 1
鋁板材裁剪裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鋁板材裁剪裝置，包括位於前段的圓刀裁剪機、位於中段的輸送機構、位於後段的收料機構，所述輸送機構包括機座，所述機座前後兩側各縱設有一輥軸，所述鼓風機的出風口上連接有四條風管，所述風管分別與位於機座後側的風口連通；所述收料機構包括一機架，所述機架內設有一可升降的物料平臺，位於物料平臺上方兩側的機架分別設有兩塊側擋板，位於物料平臺後側的機架上設有一翻轉擋板。該鋁板材裁剪裝置不僅能夠自動裁剪鋁材板，並且能夠自動堆疊裁剪後的鋁材樣板，無需人工協助操作，自動化程度高，有助於提高工作效率，降低生產成本，並且鋁材樣板不易損壞，成品合格率高，該鋁板材裁剪裝置設計精巧，結構簡單，控制方便，具有較好的實用價值。
【專利說明】鋁板材裁剪裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，具體說是一種鋁板材裁剪裝置。
【背景技術】
[0002]縱所周知，食品罐、飲料罐、化工罐等鋁材罐子都是由罐體和罐蓋拼裝組成，在加工製造中，罐體需要由一大塊鋁板材進行切割裁剪彎卷壓制而成，其中裁剪工序為罐體加工一個相當重要的工序，板材裁剪優劣直接決定罐體品質。現有生產方式中，鋁板材裁剪主要是由圓刀剪進行裁切，但是現有設備圓刀剪在剪切後需要人工進行堆疊收料，由於鋁材樣板邊角容易劃傷手，操作員工安全無法得到保障，裁剪後，鋁材樣板直接滑落到地上，鋁板材發生碰撞，導致邊角損壞，需要人工進行修復，浪費人力資源，良率一直處於低下水平。因此針對上述問題是本實用新型研究的對象。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種鋁板材裁剪裝置，該鋁板材裁剪裝置不僅能夠自動裁剪鋁材板，並且能夠自動堆疊裁剪後的鋁材樣板，無需人工協助操作，自動化程度高，有助於提高工作效率，降低生產成本,並且鋁材樣板不易損壞,成品合格率高,該鋁板材裁剪裝置設計精巧，結構簡單，控制方便，具有較好的實用價值。
[0004]本實用新型的技術方案在於:一種鋁板材裁剪裝置，包括位於前段的圓刀裁剪機、位於中段的輸送機構、位於後段的收料機構，所述輸送機構包括機座，所述機座前後兩側各縱設有一棍軸，兩棍軸之間拉撐有多條用於輸送招板材的輸送皮帶，所述機座下方設有一鼓風機，所述鼓風機的出風口上連接有四條風管，所述風管分別與位於機座後側的風口連通；所述收料機構包括一機架，所述機架內設有一可升降的物料平臺，位於物料平臺上方兩側的機架分別設有兩塊側擋板，位於物料平臺後側的機架上設有一翻轉擋板，所述物料平臺的四角都是通過繞在機架鏈輪上的鏈條懸吊，所述鏈條另一端懸吊有一平衡塊。
[0005]為了便於控制，四個鏈輪通過兩縱軸安裝在機架上，所述兩縱軸通過電機驅動。
[0006]本實用新型的優點在於:一是該鋁板材裁剪裝置不僅能夠自動裁剪鋁材板，並且能夠自動堆疊裁剪後的鋁材樣板，無需人工協助操作，自動化程度高，有助於提高工作效率，降低生產成本；二是設計有鼓風機和風口，使鋁材樣板能夠由於慣性順著風嚮往前平移，緩慢降落，鋁材樣板不會發生碰撞，不易損壞，成品合格率高；三是鋁材板剪切後能夠自動收料整料，無需擔心劃傷工人手，安全可靠；四是設計有側擋板，可以使鋁材樣板往後移動，不會發生側方偏移，設計有翻轉擋板，可以擋住鋁材樣板，能夠自動堆疊，自動化程度高；五是該鋁板材裁剪裝置設計精巧，結構簡單，控制方便，具有較好的實用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為實施例中的鋁板材裁剪裝置立體結構示意圖。
[0008]圖2為實施例中的鋁板材裁剪裝置後視結構示意圖[0009]標號說明:1 一圓刀裁剪機2—輸送皮帶 3 —側擋板4 一翻轉擋板 5 —電機6—縱軸7—鏈條8 —平衡塊9 一機架 10—物料平臺11 一輥軸12—風管13—機座14 一鼓風機15 —風口。
【具體實施方式】
[0010]為讓本實用新型的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型並不限於此。
[0011]參考圖例廣2，一種鋁板材裁剪裝置，包括位於前段的圓刀裁剪機1、位於中段的輸送機構、位於後段的收料機構，所述輸送機構包括機座13，所述機座13前後兩側各縱設有一棍軸11，兩棍軸11之間拉撐有多條用於輸送招板材的輸送皮帶2,所述機座13下方設有一鼓風機14，所述鼓風機14的出風口上連接有四條風管12，所述風管12分別與位於機座13後側的風口 15連通；所述收料機構包括一機架9，所述機架9內設有一可升降的物料平臺10，位於物料平臺10上方兩側的機架9分別設有兩塊側擋板3，位於物料平臺10後側的機架9上設有一翻轉擋板4，所述物料平臺10的四角都是通過繞在機架9鏈輪上的鏈條7懸吊，所述鏈條7另一端懸吊有一平衡塊8。該鋁板材裁剪裝置不僅能夠自動裁剪鋁材板，並且能夠自動堆疊裁剪後的鋁材樣板，無需人工協助操作，自動化程度高，有助於提高工作效率，降低生產成本，設計有鼓風機14和風口 15，使鋁材樣板能夠由於慣性順著風嚮往前平移，緩慢降落，鋁材樣板不會發生碰撞，不易損壞，成品合格率高，鋁材板剪切後能夠自動收料整料，無需擔心劃傷工人手，安全可靠，設計有側擋板3，可以使鋁材樣板往後移動，不會發生側方偏移，設計有翻轉擋板4，可以擋住鋁材樣板，其中翻轉擋板前面黏貼有泡沫板，使鋁材樣板不易損壞，能夠自動堆疊，自動化程度高。
[0012]為了便於控制，四個鏈輪通過兩縱軸6安裝在機架9上，所述兩縱軸6通過電機5驅動。
[0013]本實用新型的工作使用說明:鋁材板經過圓刀裁剪機I裁剪後，經過輸送機構輸送，最終由收料機構堆疊整理收料，整個過程完全自動，無需人工協助操作。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.一種鋁板材裁剪裝置，包括位於前段的圓刀裁剪機、位於中段的輸送機構、位於後段的收料機構，其特徵在於:所述輸送機構包括機座，所述機座前後兩側各縱設有一輥軸，兩棍軸之間拉撐有多條用於輸送招板材的輸送皮帶，所述機座下方設有一鼓風機，所述鼓風機的出風口上連接有四條風管，所述風管分別與位於機座後側的風口連通；所述收料機構包括一機架，所述機架內設有一可升降的物料平臺，位於物料平臺上方兩側的機架分別設有兩塊側擋板，位於物料平臺後側的機架上設有一翻轉擋板，所述物料平臺的四角都是通過繞在機架鏈輪上的鏈條懸吊，所述鏈條另一端懸吊有一平衡塊。
2.根據權利要求1所述的鋁板材裁剪裝置，其特徵在於:四個鏈輪通過兩縱軸安裝在機架上，所述兩縱軸通過電機驅動。
【文檔編號】B23D33/00GK203751416SQ201420132260
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月24日 優先權日:2014年3月24日
【發明者】林建華 申請人:漳州市科通工貿有限公司