一種單體拆柱機的製作方法

2023-04-28 21:03:21 2

專利名稱：一種單體拆柱機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拆柱機，尤其涉及一種單體拆柱機。
背景技術：
單體液壓拆柱機是單體液壓支柱專用拆柱設備，目前市場上的拆柱機很難拆卸鏽蝕嚴重的支柱，必須要輔助很大的人工成本才能完成拆柱工作。

實用新型內容本實用新型提供了一種單體拆柱機，包括有機械單元，包括有機座床身，400型工
字鋼焊接，是該機的主要支承部件；減速器，包括有傳動箱，採用級傳動外齧何圓柱齒輪減速器；減速機由電動機經角皮帶輪減速帶動，利用電器按鈕及接觸器控制電機正反向，主軸轉速12. 6轉/分鐘；爪白定心式自緊卡盤，直接與所述機座床身的主輸出軸相聯；卡盤，將卡盤的聯軸盤鍵槽對準所述減速器輸出軸的鍵，推至限位處為止，將擋環、墊圈套在螺釘上，並把螺釘擰緊在輸出軸上；液壓管夾頭，安裝在所述機座床身上，用L形調節板固定；擋塊，用螺釘固定在滑座側面，用來卡支柱的手把體，拆柱時承受的扭矩；夾緊油缸夾緊油缸安裝在導向板上，油缸是把泵站輸送來的高壓液體力轉換成機械力，使活塞杆作直線往復運動，由此實現對支柱的夾緊與松卸；導向滑車，通過銷軸與拔柱千斤頂、被拆支柱連接；卸蓋裝置，由銷軸、架體、墊塊、銷、擋座組成；架體，安裝在液壓卡頭與調心卡盤之間的床身上，位於支柱重心的下方，用壓緊螺絲固定，由滾輪、託架、底座組成；液壓單元，包括液壓缸、操縱閥、過濾器；電器控制單元，包括電器控制部分。其中，所述卡盤卸時先把支柱上的定位螺釘鬆開，再卸下聯軸盤。其中，所述液壓缸包括拔柱油缸、夾柱油缸和伸縮筒缸。本實用新型的有益效果在於具有夾緊力矩大、拆柱效率高、維修質量好和減輕工人勞動強度的優點，它能拆卸繡蝕嚴重用現有設備很難拆卸的支柱，並使拆柱過程上實現了機械化。

圖I為本實用新型的結構圖。
具體實施方式
參見圖I，本實用新型提供了一種單體拆柱機，本單體拆柱機機械單元，包括有機座床身1，400型工字鋼焊接，是該機的主要支承部件；減速器2，包括有傳動箱，採用級傳動外齧何圓柱齒輪減速器2 ;所述減速機由電動機經角皮帶輪減速帶動，利用電器按鈕及接觸器控制電機正反向，主軸轉速12. 6轉/分鐘；爪白定心式自緊卡盤,直接與所述機座床身I的主輸出軸相聯；卡盤3，將卡盤3的聯軸盤鍵槽對準所述減速器2輸出軸的鍵，推至限位處為止，將擋環、墊圈套在螺釘上，並把螺釘擰緊在輸出軸上；液壓管夾頭4，安裝在所述機座床身I上，用L形調節板固定；擋塊，用螺釘固定在滑座側面，用來卡支柱的手把體，拆柱時承受的扭矩；夾緊油缸夾緊油缸安裝在導向板上，油缸是把泵站輸送來的高壓液體力轉換成機械力，使活塞杆作直線往復運動，由此實現對支柱的夾緊與松卸；導向滑車，通過銷軸與拔柱千斤頂、被拆支柱連接；卸蓋裝置，由銷軸、架體、墊塊、銷、擋座等件組成；架體，安裝在液壓管夾頭4與調心卡盤3之間的床身上，位於支柱重心的下方，用壓緊螺絲固定，由滾輪、託架、底座等組成；液壓單元5，包括液壓缸、操縱閥、過濾器；電器控制單元，包括電器控制部分。本單體拆柱機底座、手把體、頂蓋螺母，回壓彈簧及活柱體的拆卸任務，實現了一機多能。本單體拆柱機的主電動機和減速器2採用皮帶傳動，主軸裝有爪白定心式自緊卡 盤。本單體拆柱機包括機械單元和液壓單元5，其中所述機械單元和所述液壓單元5夾緊相結合，柱體採用雙模自緊和管卡夾緊，拆卸由缸完成，本機械單元和液壓單元5可折卸多種規格的液壓單體支柱。本單體拆柱機的所述液壓單元5中，液壓動力源是由單獨高壓泵站，輸油管、分流閥、油缸等組成。本單體拆柱機是由機械單元、所述液壓單元5和電器控制部分組成。所述機械部分的機座床身1400型工字鋼焊接，是該機的主要支承部件，它主要是用來安裝其它工作部件的；以及減速器2，所述減速器2採用級傳動外齧何圓柱齒輪減速器，它的高速軸轉整不大於650轉/分鐘，工作環境溫度為(-40— 45度)，適於連續工作，允許正反向運轉，所述減速機由電動機經角皮帶輪減速帶動，利用電器按鈕及接觸器控制電機正反向，主軸轉速12. 6轉/分鐘；卡盤3,直接與主輸出軸相聯,所述卡盤3為爪白定心式自緊卡盤,本實施例僅以此為例，但並不以此為限。所述卡盤3的聯軸盤鍵槽對準減速器2輸出軸的鍵，用力將該盤推至限位處為止，然後將擋環、墊圈套在螺釘上，並把螺釘擰緊在輸出軸上，卸時先把支柱上的定位螺釘鬆開，再卸下聯軸盤；支柱液壓管夾頭4，安裝在床身導軌中部，用來把油缸和手把體的夾緊與拆卸。所述支柱液壓管夾頭4主要由拉標杆、夾柱油缸、可換卡環、鍵、壓帽、擋塊、滑座、導向板、螺母、T型螺栓、壓板、調節板等組成。支柱液壓管夾頭4的夾緊部分裝有檔鐵、可換卡環和鍵，檔鐵起固定可換卡環的作使用，可將卡環固定在壓帽和滑座上不易脫落，鍵與可換卡環、壓帽、滑座配合，起著傳遞載荷的作用，採用活動的可換卡環，目的便於更換和拆卸其它缸徑的支柱。所述支柱液壓管夾頭4安裝在床身矩形軌道上，用L形調節板固定。所述支柱液壓管夾頭4的夾頭是用液壓油缸做移動，可沿床身導軌移動其位置由所拆支柱長短而定，如拆IOOOmm以下的支柱時，可調整液壓油缸的底座，當該件到卡盤3之間距離確定之後，用扳手擰緊螺母。滑座靠矩形槽與導向板配合，並可沿槽在導向板上移動。當導向板固定後，可適當調整滑座(與減速器2輸出軸)縱向位置，調整後用螺栓將滑座、導向板固定。擋塊擋塊，用螺釘固定在滑座側面，用來卡支柱的手把體，拆柱時承受的扭矩。夾緊油缸夾緊油缸安裝在導向板上，油缸是把泵站輸送來的高壓液體力轉換成機械力，使活塞杆作直線往復運動。導向滑車，所述導向滑車通過銷軸與拔柱千斤頂、被拆支柱連接。所述導向滑車主要有車架、上下軸、滾輪、銷軸、拉杆及球座等零件組成。工作時，導向滑車沿床身導軌作直線運動，起到導向作用，它與主油缸(I)、伸縮套筒缸等配合，完成拆卸支柱底座、頂蓋和拔出活柱體的任務。卸頂蓋裝置，是拆卸支柱頂蓋的主要部件，它與拔柱千斤頂、伸縮套筒缸等組成拆卸支柱頂蓋的機構。所述卸頂蓋裝置主要是由銷軸、架體、墊塊、銷、擋座等件組成。左右架體，組裝時旋轉在床身導軌上用螺釘固定，拆卸頂蓋時，先將連接頂蓋彈簧銷卸下，將支柱頂蓋按放置，使擋塊卡信頂蓋、將鎖緊擋塊卡好，當活塞柱體向床頭方向移動時，便可將活塞柱體和頂蓋分開，卸下頂蓋。架體，安裝在液壓卡頭與調心卡盤3之間的床身上，位於支柱重心的下方，用壓緊螺絲固定。由滾輪、託架、底座等組成。所述液壓單元5包括液壓缸，所述液壓缸包括拆柱機有拔柱油缸、夾柱油缸和伸縮筒缸種液壓缸。所述拔柱油缸，是雙作用式液壓缸，液壓行程為1500毫米，其主要部件如 下活塞杆活塞杆的一頭裝有活塞、檔環、半環、套環，在活塞上裝有兩個導向環和鼓形密封圈，並與其它密封元件組成油缸的兩個工作腔；缸體，內徑為100毫米，它的一端焊有缸底，缸筒外焊有兩個工作液口，用連接鋼絲管把導向套和油缸連在一起；導向套，筒內裝有導向環、蕾形密封圈和J形防塵圈等密封元件，它們分別起著導向、密封和防塵作用，使工作腔液體不至外漏，外部煤粉等物不能進入工作腔。所述夾柱油缸採用Φ80缸徑油缸，行程為250毫米，是裝夾專用的夾緊缸。所述伸縮套筒缸是一種雙作用液壓缸，其結構簡單、密封性好、適用維修方便，液壓總行程為600米，該套筒缸通過支承軸銷與床身尾部的油缸託架鉸結。柱塞杆端部球面作用在導向滑車的球形支座上，它的用途是與拔柱千斤頂一起卸下支柱頂蓋。操縱閥採用ZCA型組合操縱閥，是一種手動操縱閥，在液壓系統中起著油液分配作用，該閥組由中片閥和尾片閥組成。每片閥有個工位，相當於位四通閥，兩片閥除閥體油路孔有所區別外，其餘結構和作用均相同。過濾器，設在拆柱機油泵進液油路中，用於過濾從高壓主管路進入本系統的液壓油，使系統液清潔保證各液壓元件正常工作，過濾器要定期清洗。雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其並非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍內，當可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護範圍當以權利要求書所界定的為準。
權利要求1.一種單體拆柱機，其特徵在於包括有機械單元，包括有機座床身，400型工字鋼焊接，是該機的主要支承部件；減速器，包括有傳動箱，採用級傳動外齧何圓柱齒輪減速器；所述減速機由電動機經角皮帶輪減速帶動，利用電器按鈕及接觸器控制電機正反向，主軸轉速12. 6轉/分鐘；爪白定心式自緊卡盤，直接與所述機座床身的主輸出軸相聯；卡盤，將卡盤的聯軸盤鍵槽對準所述減速器輸出軸的鍵，推至限位處為止，將擋環、墊圈套在螺釘上，並把螺釘擰緊在輸出軸上；液壓管夾頭，安裝在所述機座床身上，用L形調節板固定；擋塊，用螺釘固定在滑座側面，用來卡支柱的手把體，拆柱時承受的扭矩；夾緊油缸夾緊油缸安裝在導向板上，油缸是把泵站輸送來的高壓液體力轉換成機械力，使活塞杆作直線往復運動，由此實現對支柱的夾緊與松卸；導向滑車，通過銷軸與拔柱千斤頂、被拆支柱連接；卸蓋裝置，由銷軸、架體、墊塊、銷、擋座等件組成；架體，安裝在液壓卡頭與調心卡盤之間的床身上，位於支柱重心的下方，用壓緊螺絲固定，由滾輪、託架、底座等組成；液壓單元，包括液壓缸、操縱閥、過濾器；電器控制單元，包括電器控制部分。
專利摘要本實用新型提供了一種單體拆柱機，包括機械單元、液壓單元和電器控制單元；它具有夾緊力矩大、拆柱效率高、維修質量好和減輕工人勞動強度等優點，它能拆卸繡蝕嚴重用現有設備很難拆卸的支柱，並使拆柱過程上實現了機械化。
文檔編號B23P19/00GK202716029SQ201220277218
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月13日 優先權日2012年6月13日
發明者肖曙 申請人:安徽鍾南電器有限責任公司