一種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴的製作方法

2023-04-28 14:24:16

專利名稱：一種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴，屬於金屬熔化爐的爐體設計技 術類。
背景技術：
隨著能源的日益短缺與緊張以及人們對環境保護的高要求，在熱處理行業如何實 現高效、節能、環保成為當今社會關注的焦點。在金屬熔化加工行業中，傳統使用的均是直 排式燒嘴，燃燒後煙氣直接排放，大部分熱量及粉塵都隨著高溫煙氣直接排走，熱有效利用 率只有35%左右。不僅熱效率比較低，排出的粉塵及過氧化物對大氣環境優惠造成汙染。因此，如何提高金屬熔化深加工行業中熱能的利用率一直是該行業節能、降耗提 高效益的主攻方向。

實用新型內容本實用新型發明的目的旨在提出一種具有較好節能效果、並且又能減少有汙染 煙氣排放的金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴。這種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴，包括儲熱箱、燒嘴組件，其特徵在於所述的燒 嘴組件由空氣混合器、燃氣管、燒嘴頭及燒嘴3組成，其中的燃氣管設置在燒嘴頭的中心， 其出口端與空氣混合器相接，空混合器的外側連接著外收口狀的燒嘴，所述的燒嘴頭的下 部通過一坡狀過渡段連接一箱體內儲有蓄熱球的蓄熱箱，由此構成蓄熱式燒嘴整體。所述的空氣混合器的通道內設有主輸氣道和同時連通燒嘴頭內腔的支氣道。所述燒嘴內腔的進出口兩截面面積之比為1. 5 2.所述的混合器上設有四個預混合孔和四個主混合孔，其中預混合孔中心線與燃氣 管中心線交角a = 25 35°，預混合孔面積與主混合孔面積之比在0. 2 0. 35之間。根據以上技術方案提出的這種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴，採用耐高溫、表體比 大、換熱效果好的陶瓷蓄熱小球作為熱媒，同時利用高溫煙氣餘熱對助燃風進行預熱，將助 燃風預熱到接近爐膛溫度(一般比爐溫低50-100°C)，被加熱的高溫熱空氣進入爐膛後，卷 吸周圍爐內的煙氣形成一股含氧量大大低於21 %的稀薄貧氧高溫氣流，使燃燒在低氧狀態 下進行，降低NOx物的生成與排放，並且又有周期性的換向燃燒加速爐膛內部的對流傳熱， 使爐膛溫度均勻，被加熱物體熱吸收速率加快，燃燒後的煙氣經蓄熱球熱媒排放溫度小於 150°C，有效減少了熱損失，使熱效率提高到75、5%，同時陶瓷小球的自清潔過濾功能，亦 有效減少粉塵的排放，減少對環境的汙染。

圖1為本實用新型整體結構示意圖；圖2-1為混合器結構示意圖(剖面)；圖2-2為混合器結構示意圖(橫截面)CN 201652345 U
說明書
2/2頁圖3-1為燒嘴結構剖面示意圖；圖3-2為燒嘴結構橫截面示意圖；圖4為燃氣管與混合器組合狀態示意圖；圖5蓄熱箱結構示意圖；圖6本實用新型使用狀態示意圖。圖中1_燃氣管 1.1-燃氣口 1.2-—次風口 2-空氣混合器2. 1-2.2-3-燒 嘴4-燒嘴頭5-過渡段6-蓄熱箱體7-蓄熱球8-空氣入口 9-燃油/燃氣10-常 溫空氣11-轉向閥12-引風機13-煙道具體實施方式
如圖所示的這種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴，它是對現有同類裝置的一種改進。這種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴，包括儲熱箱6、燒嘴組件，其特徵在於所述的 燒嘴組件由空氣混合器2、燃氣管1、燒嘴頭4及燒嘴3組成，其中的燃氣管1設置在燒嘴頭 4的中心，其出口端與空氣混合器2相接，空混合器的外側連接著外收口狀的燒嘴3，所述的 燒嘴頭的下部通過一坡狀過渡段5與箱體內儲有蓄熱球7的蓄熱箱連接，由此構成蓄熱式 燒嘴整體。所述的空氣混合器4的通道內設有主輸氣道2. 1和同時連通燒嘴頭內腔的支氣道所述燒嘴內腔的進出口兩截面面積之比為1. 5 2.所述的混合器上設有四個預混合孔和四個主混合孔，其中預混合孔中心線與燃氣 管中心線交角a = 25 35°，預混合孔面積與主混合孔面積之比在0. 2 0. 35之間。燒嘴頭是整個燒嘴與爐體的連結部件，也是燃氣管、燒嘴磚、點火裝置及火焰檢測 裝置的載體，同時也是助燃空氣和高溫煙氣的通道，燒嘴頭在真箇蓄熱式燒嘴中佔重要地 位，它關係著燒嘴工作的可靠性及安全性。這種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴由耐火材料製作燒嘴磚，其高效、低氧化燒損、環 保燃燒方式，能夠在常規化熔化保溫爐的基礎上，有效降低熱損失，防止火焰直接對金屬造 成氧化燒損，提高熔化保溫爐爐膛的傳熱效率，減少有害氣體及粉塵的排放，從而提高熔化 保溫爐的綜合性能。
權利要求一種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴，包括儲熱箱(6)、燒嘴組件，其特徵在於所述的燒嘴組件由空氣混合器(2)、燃氣管(1)、燒嘴頭(4)及燒嘴(3)組成，其中的燃氣管(1)設置在燒嘴頭(4)的中心，其出口端與空氣混合器(2)相接，空混合器的外側連接著外收口狀的燒嘴(3)，所述的燒嘴頭的下部通過一坡狀過渡段(5)與箱體內儲有蓄熱球(7)的蓄熱箱連接，由此構成蓄熱式燒嘴整體。
2.如權利要求1所述的一種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴，其特徵在於所述的空氣混 合器(2)的通道內設有主輸氣道(2. 1)和同時連通燒嘴頭內腔的支氣道(2.2)。
3.如權利要求1所述的一種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴，其特徵在於所述燒嘴內腔 的進出口兩截面面積之比為1. 5 2。
4.如權利要求1所述的一種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴，其特徵在於所述的混合 器上設有四個預混合孔和四個主混合孔，其中預混合孔中心線與燃氣管中心線交角a = 25^35°，預混合孔面積與主混合孔面積之比在0. 2^0. 35之間。
專利摘要本實用新型涉及的一種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴，包括儲熱箱(6)、燒嘴組件，其特徵在於所述的燒嘴組件由空氣混合器(2)、燃氣管(1)、燒嘴頭(4)及燒嘴(3)組成，其中的燃氣管(1)設置在燒嘴頭(4)的中心，其出口端與空氣混合器(2)相接，空混合器的外側連接著外收口狀的燒嘴(3)，所述的燒嘴頭的下部通過一坡狀過渡段(5)與箱體內儲有蓄熱球(7)的蓄熱箱連接，由此構成蓄熱式燒嘴整體。這種金屬熔化爐用的蓄熱式燒嘴由耐火材料製作燒嘴磚，其高效、低氧化燒損、環保燃燒方式，能夠在常規化熔化保溫爐的基礎上，有效降低熱損失，防止火焰直接對金屬造成氧化燒損，提高熔化保溫爐爐膛的傳熱效率，減少有害氣體及粉塵的排放，從而提高熔化保溫爐的綜合性能。
文檔編號F23D14/00GK201652345SQ201020114478
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月10日 優先權日2010年2月10日
發明者劉榮章 申請人:上海埃魯秘工業爐製造有限公司