凝膠鞋墊的製作方法

2023-04-28 08:58:36

專利名稱：凝膠鞋墊的製作方法
技術領域：
本發明一般地涉及鞋墊，而更具體地，涉及尤其適於在鞋內提供 更強穩定性並給穿鞋者提供更強支撐的凝膠鞋墊。
背景技術：
已知各種類型的鞋墊，其安放在鞋中以便矯正各種足部問題，減 輕疼痛，或者給穿鞋者提供更多舒適性。這種鞋墊的實例是那些由本
發明的受讓人以商標Dr.SCHOLL， S⑧銷售的鞋墊，尤其是那些由美 國專利NO.6598321所要求保護和描述的凝膠材料構成的鞋墊。
然而，由凝膠材料構成的全長鞋墊是有用的和所需的，該鞋墊包 括與足部的外邊緣接觸的向上的彎曲邊緣，且不限制前足。特別是， 製造這樣一種全長鞋墊會是有用的和所需的，其中向上的彎曲邊緣從 蹠球與鞋墊接觸處後面的位置開始，以便協助保持足部與鞋墊之間的 接觸，並防止當足部在鞋墊上施加壓力時足部在鞋墊上左右移動。
由於凝膠的粘性特性，凝膠鞋墊提供了衝擊吸收，從而提供了對 足部的保護。凝膠鞋墊流行的一個原因在於它們能夠製造得足夠薄以 適合鞋子。用來製造凝膠的最常見的材料是聚氨酯、矽樹脂和熱塑性 橡膠。然而，由於用來製造凝膠鞋墊的材料在最終的產品上典型地表 現出高摩擦係數，所得到的鞋墊在表面上有很粘的感覺。儘管在鞋墊 的下表面上這種特性有利於將鞋墊在鞋子內保持就位，但是與足部接
纖維粘到凝膠材料的上表面上作為解決該問題的一種方式。然而，增 加纖維材料的附加步驟增加了製造凝膠的過程的成本。如果需要無纖 維覆蓋的凝膠鞋墊，凝膠材料可以備選地用滑石粉撒粉，以降低摩擦量。然而，粉末方法只是臨時的解決方案，因為在長期使用後，典型 地粉末材料會與凝膠材料分離，使得粘性的表面暴露。粉末方法也增 加了製造鞋墊的成本。
此外，已經令人驚奇地發現，由具有與構成插入物的其它部分的 凝膠材料不同硬度的凝膠材料構成的拱形支撐插入物在拱形支撐、衝 擊吸收和整體舒適性方面提供了改善。
本文所描述和要求保護的本發明滿足了這些以及其它的目的。

發明內容
本發明提供了 一種用於插入鞋子內的鞋墊，所述鞋墊包括前足部
分、中足部分和後跟部分；中足部分將前足部分和後跟部分連接在一 起；所述鞋墊包括由粘彈性凝膠材料構成的提供緩衝功能的緩沖層； 並且其中中足部分和後跟部分包括向上彎曲的周邊邊緣。
本發明還提供了 一種插入鞋子內的鞋墊，所述鞋墊包括前足部 分、中足部分和後跟部分；所述鞋墊包括由粘彈性凝膠材料構成的提 供緩衝功能的緩衝層；其中前足部分和後跟部分中的至少一個部分包 括從緩衝層突起的至少 一個大體上圓頂狀的枕形墊；並且其中鞋墊包 括在中足部分和後跟部分處向上彎曲的周邊邊緣。
根據本發明的另一方面，鞋墊包括前足部分、中足部分和後跟部 分；所述前足部分、中足部分和後跟部分由具有第一硬度的彈性材料 的緩衝層構成，該緩衝層提供緩衝功能，而緩沖插入物包括在所述緩 衝層的凹槽內並從所述緩衝層向下延伸；所述緩衝插入物包括具有第 二硬度的彈性材料，該第二硬度低於所述緩衝層的硬度。
根據本發明的又一個方面，提供了一種插入鞋子內的鞋墊，該鞋 墊包括前足部分、中足部分和後跟部分，並且包括具有上下表面的緩 衝層；該緩衝層由具有第一硬度的第一彈性體凝膠材料構成，並且在 該緩衝層的底面的凹槽內有第二彈性體凝膠材料，該第二彈性體凝膠 材料具有不同於第一彈性體凝膠材料的硬度的第二硬度，第二彈性體凝膠材料大體上位於要安置在足弓下的中足部分中。
本發明的鞋墊是由前足部分，後跟部分，以及將將前足部分和後 跟部分連接在一起的中足部分構成的全長鞋墊。優選地，緩衝層貫穿 前足部分、後跟部分和中足部分。優選地，前足部分和後跟部分中的 至少 一個部分包括從緩衝層向下突起至少 一個大體上圓頂形的枕形 墊。
優選地，緩衝層和枕形墊由相同的粘彈性凝膠材料形成為整體 的單件式結構。在一個備選實施例中，枕形墊由泡沫材料製成。
鞋墊還可包括在使用期間將鞋墊在鞋子內保持就位的布置。該布 置可包括例如在鞋墊的下表面上的粘合劑，例如允許鞋墊從鞋子內移 除以及在鞋子內重新放置鞋墊的非永久粘合劑，或者備選地，鞋墊的 高摩擦性下表面。
在另 一個實施例中，用於將鞋墊保持就位的布置包括往凝膠材料 中添加的粘合劑。優選地，形成圓頂形枕形墊的凝膠材料包括由粘彈 性凝膠形成的多個隔開的彈性壁，彈性壁從緩衝層的下表面延伸。在 一個實施例中，彈性壁具有在枕形墊的中央處最高的高度，並且向著 枕形墊的邊緣逐漸降低高度。優選地，各彈性壁形成為大體上正弦波 形狀。
優選地，緩衝層具有大體上均勻的大約2mm的厚度，枕形墊在 均勻層上方具有小於大約3mm的高度。
本發明還包括可以固定到緩衝層的上表面上的頂蓋。優選地，該 頂蓋由低摩擦的薄膜材料製成，該材料優選地包括苯乙烯類嵌段共聚 物。
本發明還提供了 一種用於製造凝膠鞋墊的方法，該凝膠鞋墊包括 粘彈性凝膠材料以構成低摩擦性上表面，該方法包括如下步驟放置 由苯乙烯類嵌段共聚物構成的薄膜材料，在注塑模具中獲得上表面和 下表面，以及將粘彈性凝膠材料注入模具以在薄膜材料的底面上形成 凝膠鞋墊，從而為凝膠鞋墊提供低摩擦性的上表面。從本發明的以下具體實施方式
，本發明的上述的和其它特徵將變 得顯而易見，該具體實施方式
應聯繫附圖閱讀。


圖1為根據本發明的一個實施例的左鞋墊的透視圖； 圖2為該左鞋墊的頂部平面視圖3A和3B分別為根據一個實施例的左鞋墊和右鞋墊的底部平 面視圖4為右鞋墊的側面正視圖5為顯示凝膠薄膜頂蓋和布頂蓋的組合的右鞋墊的一個實施例 的透一見圖，；
圖6為顯示具有不同硬度的第一和第二凝膠的鞋墊的一個實施例 的頂視圖和底視圖7為顯示凝膠薄膜頂蓋和布頂蓋的組合的右鞋墊的一個實施例 的透^見圖8為顯示凝膠薄膜頂蓋和布頂蓋的組合的左鞋墊的一個實施例 的透3見具體實施例方式
詳細參考附圖，首先參考其圖l-4。眾所周知，根據本發明的第 一實施例的左鞋墊IO適於放置在鞋子內。右鞋墊(圖3B中所示)與左 鞋墊10相同，並且是左鞋墊的鏡像。
如圖1和2所描繪，鞋墊10設計成適合人的左足的形狀，並因 此包括彎曲的腳趾或前足部分12，後跟部分14，以及將前足部分12 和後跟部分14連接在一起的中足部分16。優選地在鞋墊的大部分大 體上平面的緩衝層18在鞋墊的中足部分30和後跟部分32的周邊邊 緣向上彎曲，以對足部的側面、後跟和足弓產生支撐。
在圖3A和3B所示的一個實施例中，鞋墊10包括在前足部分12處從緩衝層18的下表面開始延伸的枕形墊20,和大體上圓頂形的、 在後跟部分14處從緩衝層18的下表面開始延伸的較低的枕形墊22。 優選地，枕形墊20, 22是大體上圓頂形的。
如圖4中所描繪，緩沖層18和枕形墊20， 22由相同的粘彈性凝 膠材料形成為整體的單件式層。在一個備選的實施例中，枕形墊20 和22由與緩沖層18的粘彈凝膠材料不同的材料構成。具體地，在所 述備選實施例中，枕形墊20和22可由提供常規緩衝功能的彈性泡沫 材料構成。這樣，枕形墊20和22形成了典型的泡沫機械彈性、衝擊 吸收層，其緩衝足部以降低壓力。
優選地，緩沖層18由非泡沫的彈性體製造，例如如美國專利NO. 6,598,321中所描述的稱為粘彈性凝膠聚合物這一類材料，當通過在-50 'C到IO(TC的範圍內執行的動態機械分析進行測試時，該材料顯示出 高水平的阻尼。因為該凝膠的機械特性比彈性體更粘，因此凝膠提供 了高能量吸收。根據本發明可以使用的凝膠為熱塑性彈性體(彈性體材 料)，例如由許多聚合物族製成的材料，包括但不局限於Kraton族的 苯乙烯-烯烴-橡膠嵌段共聚物，熱塑性聚氨酯，熱塑性聚烯烴，聚 醯胺，聚脲，聚酯以及隨溫度可逆地軟化其它聚合物材料。優選地彈 性體為Kraton的苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯/丁二 烯/苯乙烯嵌^R共聚物，並將礦物油加入到基質中作為增塑劑。在一個 實施例中，緩沖層18可為層狀結構，也就是，任何上述材料的多層 混合物。多層混合物由上述的一種或多種材料製成，例如，聚乙烯乙 酸乙烯和聚乙烯的組合(兩層)，聚氨酯和聚氯乙烯的組合(兩層)，或乙 丙烯橡膠、聚氨酯泡沫和乙烯乙酸乙烯的組合(三層)。
當由不同於緩衝層18的材料製造時，枕形墊20和22可由任何 合適的材料製造，包括但不局限於，任何能夠緩衝和吸收由腳後跟在 鞋墊上的撞擊引起的衝擊的柔性材料。合適的衝擊吸收材料可包括任 何合適的泡沫，例如但不局限於，交聯聚乙烯，聚乙烯-乙酸乙烯酯， 聚氯乙烯，人工和天然乳汁橡膠，氯丁橡膠，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯型嵌段共聚物或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯型嵌段共聚物，熱塑性彈性體， 乙丙橡膠，矽樹脂彈性體，聚苯乙烯，聚脲或聚氨酯；最優選地是由 柔性多羥基化合物鏈和異氰酸酯製成的聚氨酯泡沫，該異氰酸酯例如
基於(4,4，)二苯基曱烷二異氰酸酯(MDI)或曱苯二異氰酸酯(TDI)的單 節顯性的或預聚合的二異氰酸酯。此類泡沫可用氟利昂、水、二氯曱 烷或別的氣體產生劑進行吹塑，以及通過機械發泡來製備沖擊吸收性 的彈性層。此類泡沫有利地可以被注塑成所需要的形狀或幾何造型。
緩衝層18和;f光形墊20, 22的材料可通過常規方法例如熱焊，超 聲焊，射頻焊，層壓，熱成形，反應注射成形，壓縮成形，以及如果 必要，繼之以二次衝切或在模衝切來製備。在以下文獻中教導了一些 代表性的方法，例如，美國專利3'489,594;3,530,489 4,257,176 4,185,402 4,586,273, 以及Handbook of Plastics ， Herber R. Simonds and Carleton Ellis, 1943， New York，N.Y., Reaction Injection Molding Machinery and Processes, F.Melvin Sweeney, 1987, New York, N.Y., 和 Flexible Polyurethane Foams, George Woods, 1982, New Jersey,通過引用S誇它 們的預備性教導結合在本文中。例如，內鞋墊可以通過例如美國專利 N0.4,694，589教導的泡沫反應成型方法來製備。
在圖3A， 3B以及圖4所示的實施例中，枕形墊20和22在緩衝 層18的下表面之下向下延伸，以在前足部分12的蹠3求區域和後跟部 分14處提供額外的緩衝。在同樣優選的實施例中，材料的布置會導 致枕形墊從緩衝層18的表面向上突起。優選地，緩衝層18整體具有 恆定的厚度。例如，緩衝層18可具有大約2mm的厚度，而鞋墊20 或22優選地具有大約3mm的厚度。因此，緩衝層和任何枕形墊20 或22的組合厚度將優選地具有大約5mm的厚度。
如圖5所描繪，頂蓋層24可被固定到緩衝層18的上表面上，盡 管不要求這樣的頂蓋層24。在這種情況下，頂蓋層24可由任何合適 的材料製造，包括但不局限於，纖維、皮革、仿皮革紙板、膨脹乙烯 泡沫、植絨乙烯基薄膜、凝結的聚氨酯、平紋棉麻織物上的泡沫乳膠、被支撐的聚氨酯泡沫、分層聚氨酯薄膜，或者用諸如聚氨酯、丁苯橡 膠、丙烯腈-丁二烯、丙烯腈三元共聚物和共聚物、乙烯基，或其他的 丙烯酸樹脂的模具內塗層作為整體的頂蓋。頂蓋層24所需的特性包
括良好的耐久性、穩定性和外觀。為了容易模壓，還需要頂蓋層24 具有良好的柔性，如表示為低模數。頂蓋層24的結合面應該提供合 適的紋理以獲得到緩衝層18上表面的合適的機械結合。優選地，頂 蓋層24的材料可為纖維，例如起絨編織層狀頂布(起絨編織纖維/聚氨 酯薄膜/非機織平紋棉麻織物布層)或聚氨酯編織層狀頂布。優選地， 頂蓋層24由聚酯纖維材料製造，且優選地具有大約0.02英寸的厚度。 優選地，本發明的鞋墊包括頂蓋24，頂蓋24由自粘合的低摩擦 薄膜材料26構成。薄膜材料選擇為與構成鞋墊的剩餘部分的如上所 述的凝膠材料兼容。在一個實施例中，當鞋墊中的凝膠材料包括聚氨 酯時薄膜材料也包括聚氨酯。在另一個實施例中，當鞋墊中的凝膠材 料組成中包括聚乙烯嵌段共聚物時，薄膜材料包括苯乙烯類嵌段共聚 物，例如如上所述的用於緩衝層18的苯乙烯/乙烯-丁烯/笨乙烯共聚物 (SEBS)或苯乙烯/丁二烯/苯乙烯(SBS)等Kraton嵌段共聚物。如以上解 釋的，這些共聚物包括加入到基質中作為增塑劑的礦物油，典型地呈 凝膠的高含量，例如大於50%，並且在一些實施例中按重量計大於 70%，因而將才幾織頂布機械地附連到上表面上會比4交困難。已經發現 包括苯乙烯類嵌段共聚物，例如帶有礦物油的SEBS和聚丙烯的凝膠 薄膜材料產生了 一種合適的薄膜材料，該材料可以在模具裝載形成緩 衝層18的凝膠材料以前添加到注射模中，/人而為本發明的凝膠鞋墊 提供低摩擦的凝膠薄膜頂蓋。在某些實施例中，凝膠薄膜頂蓋可以覆 蓋凝膠鞋墊的整個上表面，或者可以僅包括頂部表面的一部分。這樣， 例如，如圖5-8中所描繪，除上述其它頂部表面材料之外，還可使用 凝膠薄膜頂蓋，從而鞋墊的頂部表面的一部分為機織纖維或其它材 料，而頂部表面的一部分為凝膠薄膜頂蓋。在某些實施例中，凝膠薄 膜頂蓋將僅包括某些較高壓力的位置，例如鞋墊10會與腳趾，蹠球，
13和/或後跟接觸的區域。因為鞋墊10的某些實施例的凝膠材料和凝膠 薄膜頂蓋是大體上透明的，因此也可使部分凝膠薄膜頂蓋的布置提供 裝飾圖案。
如圖6所描繪，在本發明的又一個實施例中，緩衝層18包括具 有第一硬度的第一彈性體凝膠材料40,並且在緩衝層的底面的凹槽內 有第二彈性體凝膠材料42,該第二彈性體凝膠材料具有不同於第一彈 性體凝膠材料硬度的第二硬度，第二彈性體凝膠材料大體上位於中足 部分中，優選地位於足弓的下方。在一個優選實施例中，第一彈性體 凝膠材料具有比第二彈性體凝膠材料高的硬度。例如第一彈性體凝膠 材料具有大約50到65之間的肖氏OO硬度，優選地在大約55到大約 65之間，最優選地為大約55。第二彈性體凝膠材料具有大約30到大 約45之間的肖氏00硬度，優選地在大約40到大約45之間，最優選 地為大約45。
將會理解鞋墊10為沿著整個足部延伸的全長鞋墊。典型地，鞋 墊IO會根據鞋的大小而設置大小並且以特定大小的對提供。備選地， 根據用戶的要求對鞋墊IO進行修剪。在這點上，可在鞋墊10的前足 部分12的下表面上形成弓形圖案修剪線(未示出)，其代表人足部的不 同大小。圖案修剪線可用常規的印刷技術、絲網印刷等印上去。作為 備選，圖案修剪線也可形成為淺槽，或者是打孔，以便可以通過沿著 相應的修剪線撕扯而分離出較小大小的鞋墊，通過包括打孔而有利於 撕扯操作。因此，前足部分12可進行修剪，以便前足部分12在開式 鞋的足尖部分內適合。
備選地，如果必要，可在緩衝層的下表面上提供圖案修剪線，以 沿著一些類型的開式鞋的皮條切割。
為了將鞋墊10固定到鞋上，例如通過雙面粘膠帶沿著緩衝層18 的下表面的長度形成帶有粘合劑26的區域，且該區域用脫模紙28蓋 住。在這種方式中，用戶僅僅移開脫模紙28，就可將鞋墊10粘到鞋 上。粘合劑26可為永久粘合劑或允許在鞋內去除並重新使用或重新定位鞋墊10的可釋放粘合劑。
備選地，緩衝層18的下表面可提供為高摩擦表面以將鞋墊10在
鞋內保持就位。例如，為此目的，可向緩衝層18的下表面18a添加合 成橡膠粘合劑塗層(圖中未示出)。
相應地，對於鞋墊10,在前足部分12的蹠球區域和後跟部分14 處提供了緩衝枕形墊20和22,步行時大多數衝擊和作用力都發生在 此處。此外，這種鞋墊10安放在鞋子內，當用戶穿鞋時候會在此類 開式鞋中保持就位。而且，由於周邊邊緣的向上彎曲，使用者會感覺 到足部與鞋墊之間更牢固的配合，從而提高了使用者的舒適性。
鞋墊IO也可通過利用凝膠的黏著特性固定到鞋子上。在這點上， 優選的是通過向凝膠混合物中加入增粘劑來增加凝膠表面的摩擦/粘 性以提高凝膠的粘性。合適的增粘劑包括日本的Idemitsu kosan Co丄td. of Tokyo公司以I-Mark V名稱銷售的石油烴樹脂；用於SEBS凝膠的 在ASYLVALITE⑧商標下以RE 80的名稱銷售的樹脂；用於聚氨酯 (PU)凝膠的在AMESAMOLL⑧商標下銷售的苯酚石黃酸酯。在一秒的接 觸時間，由APOLYKEN⑧探針黏著力測試儀確定的所需粘性優選地在 120克到250克之間。
儘管本發明使用了用語"鞋墊"，但將會理解使用其他等同或相 似的用語，例如內底或插入件，都被認為是同義的和可以互換的，因 此也由要求保護的本發明覆蓋。
已經參考附圖描述了本發明的特定的優選實施例，但將會理解本 發明不限於那些確切的實施例，本領域技術人員在不背離如所附權利 要求書限定的本發明的範圍或精神的情況下可在其中實現各種變化 和修改。
權利要求
1.一種用於插入鞋子內的鞋墊，所述鞋墊包括前足部分、中足部分和後跟部分；該中足部分將前足部分和後跟部分連接到一起；所述鞋墊包括粘彈性凝膠材料製成的提供緩衝功能的緩衝層；並且其中該中足部分和該後跟部分包括向上彎曲的周邊邊緣。
2. 根據權利要求1所述的鞋墊，其特徵在於，所述前足部分和 所述後跟部分的至少其中 一 個部分包含從所述緩衝層突起的大體上 圓頂形的枕形墊。
3. 根據權利要求2所述的鞋墊，其特徵在於，所述緩沖層和所 述枕形墊由相同的粘彈性凝膠材料形成為整體的單件式結構。
4. 根據權利要求3所述的鞋墊，其特徵在於，所述枕形墊由與 該鞋墊的粘彈性凝膠材料不同的材料形成。
5. 根據權利要求4所述的鞋墊，其特徵在於，所述^:形墊由泡 沫材料形成。
6. 根據權利要求1所述的鞋墊，其特徵在於，所述鞋墊包含用 於在使用期間將所述鞋墊在所述鞋子內保持就位的布置。
7. 根據權利要求6所述的鞋墊，其特徵在於，所述布置包括在 與所述鞋子接觸的該鞋墊的表面上提供高摩擦材料。
8. 根據權利要求7所述的鞋墊，其特徵在於，所述高摩擦材料 包括應用到與鞋子接觸的該鞋墊的表面的至少 一部分上的粘合劑。
9. 根據權利要求8所述的鞋墊，其特徵在於，所述粘合劑是允 許從鞋子內移除該鞋墊以及在鞋子內重新定位該鞋墊的可釋放粘合 劑。
10. 根據權利要求9所述的鞋墊，其特徵在於，所述高摩4察材料 包括添加到所述粘彈性凝膠材料中的增粘劑材料。
11. 根據權利要求2所述的鞋墊，其特徵在於，所述^:形墊包括 由所述粘彈性凝膠構成的多個隔開的彈性壁，所述彈性壁^^人所述緩衝層的下表面開始延伸。
12. 根據權利要求11所述的鞋墊，其特徵在於，各所述彈性壁 具有的高度在所述枕形墊的中央處最高，而向所述枕形墊的邊緣高度 逐洋斤減少。
13. 根據權利要求11所述的鞋墊，其特徵在於，各所述彈性壁 形成通常正弦波的形狀。
14. 4艮據權利要求1所述的鞋墊，其特徵在於，所述緩衝層具有 大體上均勻的大約2mm的厚度。
15. 根據權利要求2所述的鞋墊，其特徵在於，所述枕形墊具有 小於大約3mm的高度。
16. 根據權利要求1所述的鞋墊，其特徵在於，所述鞋墊還包括 固定到所述緩衝層的上表面上的頂蓋。
17. —種用於插入鞋子內的鞋墊，所述鞋墊包括前足部分、中足 部分和後跟部分；所述鞋墊包括由粘彈性凝膠材料製成的提供緩衝功 能的緩沖層；其中該前足部分和該後跟部分的至少其中一個部分包括 從該緩衝層突起的大體上圓頂形的至少一個枕形墊；並且其中該鞋墊 包括在該中足部分和該後跟部分處向上彎曲的周邊邊緣。
18. 根據權利要求17所述的鞋墊，其特徵在於，所述緩衝層和 所述枕形墊由相同的粘彈性凝膠材料形成為整體的單件式結構。
19. 根據權利要求17所述的鞋墊，其特徵在於，所述枕形墊由 與鞋墊的粘彈性凝膠材料不同的材料形成。
20. 根據權利要求19所述的鞋墊，其特徵在於，所述枕形墊由 泡沫材料形成。
21. 根據權利要求17所述的鞋墊，其特徵在於，所述鞋墊包含 用於在使用期間將所述鞋墊在所述鞋子內保持就位的布置。
22. 根據權利要求21所述的鞋墊，其特徵在於，所述布置包括 在與所述鞋子接觸的該鞋墊的表面上提供高摩擦材料。
23. 根據權利要求22所述的鞋墊，其特徵在於，所述高摩擦材料包括應用到與鞋子接觸的該鞋墊的表面的至少 一部分上的粘合劑。
24. 根據權利要求22所述的鞋墊，其特徵在於，所述粘合劑是 允許從鞋子內移除該鞋墊以及在鞋子內重新定位該鞋墊的可釋放粘 合劑。
25. 根據權利要求9所述的鞋墊，其特徵在於，所述高摩擦材料 包括添加到所述粘彈性凝膠材料中的增粘劑材料。
26. 根據權利要求17所述的鞋墊，其特徵在於，所述枕形墊包 括由所述粘彈性凝膠構成的多個隔開的彈性壁，所述彈性壁從所述緩 衝層的下表面開始延伸。
27. 根據權利要求26所述的鞋墊，其特徵在於，各所述彈性壁 具有的高度在所述枕形墊的中央處最高，而向所述枕形墊的邊緣高度 逐漸減少。
28. 根據權利要求26所述的鞋墊，其特徵在於，各所述彈性壁 形成通常正弦波的形狀。
29. 根據權利要求17所述的鞋墊，其特徵在於，所述緩衝層具 有大體上均勻的大約2mm的厚度。
30. 才艮據權利要求17所述的鞋墊，其特徵在於，所述枕形墊具 有小於大約3mm的高度。
31. 根據權利要求17所述的鞋墊，其特徵在於，所述鞋墊還包 括固定到所述緩衝層的上表面上的頂蓋。
32. 根據權利要求31所述的鞋墊，其特徵在於，該頂蓋包括低 摩擦薄膜材料。
33. 根據權利要求32所述的鞋墊，其特徵在於，該薄膜材料包 括苯乙烯類嵌段共聚物。
34. 根據權利要求33所述的鞋墊，其特徵在於，該薄膜材料包 括選自由苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯共聚物(SEBS),苯乙烯/丁二烯/苯 乙烯(SBS)以及它們的混合物組成的組的共聚物。
35. 根據權利要求34所述的鞋墊，其特徵在於，該凝膠薄膜實質上由SEBS，礦物油和聚丙烯構成。
36. 根據權利要求32所述的鞋墊，其特徵在於，該薄膜材料包 括該凝膠鞋墊的整個上表面。
37. 根據權利要求32所述的鞋墊，其特徵在於，該薄膜材料僅 包括該上表面的一部分/若干部分。
38. 根據權利要求37所述的鞋墊，其特徵在於，當該鞋墊接觸 足部時，該鞋墊包括僅覆蓋該鞋墊將與腳趾、蹠球以及後跟中的一個或多個部分接觸的區域的薄膜材料。
39. —種用於製造包括粘彈性凝膠材料以包括低摩擦頂面的鞋墊 的方法，該方法包括如下步驟放置包括苯乙烯類嵌段共聚物的薄膜 材料，在注塑模中獲得上表面和下表面，以及將粘彈性凝膠材料注入 模具以在該薄膜材料的底面上成形該凝膠鞋墊，從而為該凝膠鞋墊提 供低摩擦頂面。
40. 根據權利要求39所述的方法，其特徵在於，該薄膜材料構 成該凝膠鞋墊的整個頂面。
41. 根據權利要求39所述的方法，其特徵在於，該薄膜材料僅 構成該凝膠鞋墊的頂面的 一部分/若干部分。
42. 根據權利要求41所述的方法，其特徵在於，當該鞋墊接觸 足部時，該述鞋墊包括僅覆蓋該鞋墊將與腳訨、蹠球以及後跟中的一 個或多個部分接觸的區域的薄膜材料。
43. —種由前足部分、中足部分和後跟部分組成的鞋墊，所述前 足部分、中足部分和後跟部分形成緩衝層，該緩衝成由具有第一硬度 的彈性材料構成並提供緩衝功能，並且在所述緩衝層的凹槽裡包括緩 衝插入物並該緩衝插入物從所述緩衝層向下延伸；所述緩衝插入物由 具有比所述緩衝層的硬度低的第二硬度的彈性材料構成。
44. 一種用於插入鞋子內的鞋墊，所述鞋墊包括形成具有上表面 和下表面的緩沖層的前足部分、中足部分和後跟部分；該緩沖層由具 有第 一硬度的第 一彈性體凝膠材料和具有比該第 一彈性體凝膠材料的硬度低的第二硬度的第二彈性體凝膠材料構成，所述第二彈性體凝 膠材料布置在該緩沖層的底面中的凹槽內，該凹槽大體上定位在位於 足弓下的中足部分中。
全文摘要
一種用於插入鞋子內的鞋墊，包括前足部分、中足部分和後跟部分；該中足部分將前足部分和後跟部分連接在一起；所述鞋墊包括由粘彈性凝膠材料構成的提供緩衝功能的緩衝層；並且其中該中足部分和後跟部分包括向上彎曲的周邊邊緣。
文檔編號A43B17/02GK101553146SQ200780037112
公開日2009年10月7日 申請日期2007年8月2日 優先權日2006年8月3日
發明者B·F·格裡索尼, C·E·倫迪, P·C·楊, R·T·阿文特 申請人:先靈-普勞健康護理產品公司