懸浮式氣膜導軌中孔磨床的製作方法

2023-04-28 19:33:36 1

懸浮式氣膜導軌中孔磨床的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於油泵油嘴機械加工製造【技術領域】，特別涉及一種針對油泵油嘴中孔進行高精度加工的懸浮式氣膜導軌中孔磨床。該懸浮式氣膜導軌中孔磨床，包括磨頭、主軸和V型口夾持裝置，其特徵是：所述磨頭下方設置有圓柱氣膜導軌，圓柱氣膜導軌連接有進氣口，主軸通過軸瓦與動力進氣口相連接，主軸中間位置與葉輪相連接。本實用新型的有益效果是：把運動導軌裝置和主軸懸浮起來，可保證導軌長期無磨損，且精度長期保持不變，便於維修保養，對工作環境要求低，結構簡單，價格低，運動平穩，無振動，磨削效率高。
【專利說明】懸浮式氣膜導軌中孔磨床
[0001](一)【技術領域】
[0002]本實用新型屬於油泵油嘴機械加工製造【技術領域】，特別涉及一種針對油泵油嘴中孔進行高精度加工的懸浮式氣膜導軌中孔磨床。
[0003](二)【背景技術】
[0004]對於中孔磨床來說，目前國外同行業採用液壓懸浮導軌，對液壓系統油溫溫度要求非常嚴格，製造複雜、不易維修、費用極其昂貴，進口一臺中孔磨床所需費用為600多萬元，無疑之中提高了產品成本，一般企業難以承受；且對使用油的清潔度、油溫、液壓站電氣控制部分等液壓控制部分要求非常嚴格。國內採用的是機械式導軌，易磨損、不便於維修、直線度差、不易調整、精度難以控制，磨中孔之後需要增加研磨工序，但研磨工序不易控制產品中孔形狀及錐度。
[0005](三)
【發明內容】

[0006]本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種控制簡單、不易磨損、便於維修、穩定性好、對周圍環境溫度要求低、精度長期保持不變的懸浮式氣膜導軌中孔磨床。
[0007]本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0008]一種懸浮式氣膜導軌中孔磨床，包括磨頭、主軸和V型口夾持裝置，其特徵是:所述磨頭下方設置有圓柱氣膜導軌，圓柱氣膜導軌連接有進氣口，主軸通過軸瓦與動力進氣口相連接，主軸中間位置與葉輪相連接。
[0009]所述磨頭與換向液壓系統相連接，換向液壓系統末端設置有磨頭位移後擋板，磨頭前端設置有磨頭位移前擋板，磨頭位移前擋板通過固定擋板螺釘安裝於支撐磨頭V型口上。
[0010]所述支撐磨頭V型口下方設有微進給固定支板，微進給固定支板上設有微調系統，微調系統與微進給驅動系統相連接。
[0011]所述微調系統連接微進給旋轉主軸，微進給旋轉主軸安裝於固定支架上，固定支架外側設置有防塵罩，微進給旋轉主軸的軸承上設有軸承擋板。
[0012]所述微進給驅動系統安裝於支撐旋轉主軸下V型口上，支撐旋轉主軸下V型口上安裝有調整錐度旋轉盤，調整錐度旋轉盤上安裝有V型口支架，V型口支架上安裝有變速過橋。
[0013]所述V型口夾持裝置包括工件定位塊和工件V型口，工件V型口通過螺釘固定於工件中心距調整滑塊上，工件中心距調整滑塊通過螺母固定於調整滑塊固定支架上，調整滑塊固定支架末端固定於支撐板上。
[0014]所述工件定位塊右側安裝有旋轉主軸，旋轉主軸與旋轉外套之間設有墊片，旋轉主軸連接有微調滑動軸，微調滑動軸末端設有修整器微調,微調滑動軸外設有主軸滑套。
[0015]所述旋轉外套外設有旋轉支撐套。
[0016]本實用新型的有益效果是:把運動導軌裝置和主軸懸浮起來，可保證導軌長期無磨損，且精度長期保持不變，便於維修保養，對工作環境要求低，結構簡單，價格低，運動平穩，無振動，磨削效率高。[0017](四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0019]附圖1為本實用新型的中孔磨頭氣膜導軌原理結構示意圖；
[0020]附圖2為本實用新型的中孔磨床結構示意圖；
[0021]附圖3為本實用新型的軸瓦結構示意圖；
[0022]附圖4為本實用新型的主軸結構示意圖；
[0023]附圖5為本實用新型的V型口夾持裝置主視結構示意圖；
[0024]附圖6為本實用新型的V型口夾持裝置俯視結構示意圖；
[0025]圖中，I磨頭，2主軸，3V型口夾持裝置，4圓柱氣膜導軌，5進氣口，6軸瓦，7動力進氣口，8葉輪，9換向液壓系統，10磨頭位移後擋板，11磨頭位移前擋板，12固定擋板螺釘，13支撐磨頭V型口，14微進給固定支板，15微調系統，16微進給驅動系統，17微進給旋轉主軸，18固定支架，19防塵罩，20軸承擋板，21支撐旋轉主軸下V型口，22調整錐度旋轉盤，23V型口支架，24變速過橋，25工件定位塊，26工件V型口，27螺釘，28工件中心距調整滑塊，29螺母，30調整滑塊固定支架，31支撐板，32旋轉主軸，33旋轉外套，34墊片，35微調滑動軸，36修整器微調，37主軸滑套，38旋轉支撐套。
[0026](五)【具體實施方式】
[0027]附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括磨頭1、主軸2和V型口夾持裝置3，磨頭I下方設置有圓柱氣膜導軌4，圓柱氣膜導軌4連接有進氣口 5，主軸2通過軸瓦6與動力進氣口 7相連接，主軸2中間位置與葉輪8相連接。磨頭I與換向液壓系統9相連接，換向液壓系統9末端設置有磨頭位移後擋板10，磨頭I前端設置有磨頭位移前擋板11，磨頭位移前擋板11通過固定擋板螺釘12安裝於支撐磨頭V型口 13上。支撐磨頭V型口 13下方設有微進給固定支板14，微進給固定支板14上設有微調系統15，微調系統15與微進給驅動系統16相連接。微調系統15連接微進給旋轉主軸17，微進給旋轉主軸17安裝於固定支架18上，固定支架18外側設置有防塵罩19，微進給旋轉主軸17的軸承上設有軸承擋板20。微進給驅動系統16安裝於支撐旋轉主軸下V型口 21上，支撐旋轉主軸下V型口 21上安裝有調整錐度旋轉盤22，調整錐度旋轉盤22上安裝有V型口支架23，V型口支架23上安裝有變速過橋24。V型口夾持裝置3包括工件定位塊25和工件V型口 26，工件V型口 26通過螺釘27固定於工件中心距調整滑塊28上，工件中心距調整滑塊28通過螺母29固定於調整滑塊固定支架30上，調整滑塊固定支架30末端固定於支撐板31上。工件定位塊25右側安裝有旋轉主軸32，旋轉主軸32與旋轉外套33之間設有墊片34，旋轉主軸32連接有微調滑動軸35，微調滑動軸35末端設有修整器微調36，微調滑動軸35外設有主軸滑套37。旋轉外套33外設有旋轉支撐套38。
[0028]採用本實用新型的懸浮式氣膜導軌中孔磨床，使用空壓機、乾燥機提供SMpa左右高壓氣體輸送至中孔磨床的空心圓柱氣膜導軌4裝置和氣膜磨頭I運動裝置，附圖一箭頭所指示方向進入磨頭1，氣膜導軌進氣主要為圓柱氣膜導軌4、主軸軸瓦6部分提供高壓氣源把運動導軌裝置和主軸2懸浮起來，通過葉輪8動力進氣源進氣驅使主軸2高速旋轉，實現磨頭部分的連動和導軌在氣膜中做往復運動。使用空壓機、乾燥機提供SMpa左右高壓氣體輸送至中孔磨床通過減壓系統提供3Mpa左右動力氣源，使主軸2以80000-100000r/min高速旋轉，實現中孔磨削。磨頭I在懸浮氣膜導軌中做往復運動，向前(一)是氣通過調速閥進入油杯使油產生壓力，油在油缸中推動活塞實現向前運動，安裝調試好的磨床，當活塞走到所需距離後通過氣動換向閥進行換向。向後(一)是通過氣膜導軌中產生的少量餘氣產生氣彈簧，驅使磨頭I向後運動。從而實現磨頭I在氣膜導軌中做往復運動，由於導軌在氣膜中運動，所以導軌長期無磨損，精度長期不變。工件夾持採用V型口夾持裝置3，工件安放在工件V型口 26上，通過O型圈彈性拉緊，電機通過傳動O型圈驅使工件旋轉，通過電氣機械部分實現微進給產生磨削，從而實現中孔磨削。電機通過過度裝置驅動工件旋轉，且重複裝夾精度高便於返修。國外採用卡簧式和卡嘴式夾持不具有重複夾持精度，不便於工件返修。
【權利要求】
1.一種懸浮式氣膜導軌中孔磨床，包括磨頭(I)、主軸(2)和V型口夾持裝置(3)，其特徵是:所述磨頭(I)下方設置有圓柱氣膜導軌(4)，圓柱氣膜導軌(4)連接有進氣口(5)，主軸(2)通過軸瓦(6)與動力進氣口( 7)相連接，主軸(2)中間位置與葉輪(8)相連接。
2.根據權利要求1所述的懸浮式氣膜導軌中孔磨床，其特徵是:所述磨頭(I)與換向液壓系統(9)相連接，換向液壓系統(9)末端設置有磨頭位移後擋板(10)，磨頭(I)前端設置有磨頭位移前擋板(11 )，磨頭位移前擋板(11)通過固定擋板螺釘(12 )安裝於支撐磨頭V型口(13)上。
3.根據權利要求2所述的懸浮式氣膜導軌中孔磨床，其特徵是:所述支撐磨頭V型口(13)下方設有微進給固定支板(14)，微進給固定支板(14)上設有微調系統(15)，微調系統(15)與微進給驅動系統(16)相連接。
4.根據權利要求3所述的懸浮式氣膜導軌中孔磨床，其特徵是:所述微調系統(15)連接微進給旋轉主軸(17 )，微進給旋轉主軸(17 )安裝於固定支架(18 )上，固定支架(18 )外側設置有防塵罩(19 )，微進給旋轉主軸(17 )的軸承上設有軸承擋板(20 )。
5.根據權利要求3所述的懸浮式氣膜導軌中孔磨床，其特徵是:所述微進給驅動系統(16)安裝於支撐旋轉主軸下V型口(21)上，支撐旋轉主軸下V型口(21)上安裝有調整錐度旋轉盤(22)，調整錐度旋轉盤(22)上安裝有V型口支架(23)，V型口支架(23)上安裝有變速過橋(24)。
6.根據權利要求1所述的懸浮式氣膜導軌中孔磨床，其特徵是:所述V型口夾持裝置(3 )包括工件定位塊(25 )和工件V型口( 26 )，工件V型口( 26 )通過螺釘(27 )固定於工件中心距調整滑塊(28)上，工件中心距調整滑塊(28)通過螺母(29)固定於調整滑塊固定支架(30 )上，調整滑塊固定支架(30 )末端固定於支撐板(31)上。
7.根據權利要求6所述的懸浮式氣膜導軌中孔磨床，其特徵是:所述工件定位塊(25)右側安裝有旋轉主軸(32)，旋轉主軸(32)與旋轉外套(33)之間設有墊片(34)，旋轉主軸(32 )連接有微調滑動軸(35 )，微調滑動軸(35 )末端設有修整器微調(36 )，微調滑動軸(35 )外設有主軸滑套(37)。
8.根據權利要求7所述的懸浮式氣膜導軌中孔磨床，其特徵是:所述旋轉外套(33)外設有旋轉支撐套(38)。
【文檔編號】B24B5/48GK203665246SQ201320726621
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2013年11月18日
【發明者】劉志業 申請人:山東鵬興油泵油咀有限公司