用於薄膜的噴塗風乾裝置的製作方法
2023-04-28 12:27:42 1
本實用新型涉及薄膜處理領域，特別是涉及一種用於薄膜的噴塗風乾裝置。
背景技術：
薄膜由於質輕、柔軟、透明等特性，在包裝行業應用十分廣泛。但是，在電子產品包裝、醫藥食品包裝等行業，需要薄膜材料具有優異的阻隔性或者防靜電性能。為了提高薄膜材料的阻隔性，常用的處理方法是浸漬或者塗覆輥塗覆，再烘乾處理；為了對薄膜材料進行防靜電處理，常用的方法是將需要防靜電處理的產品浸漬在防靜電液中，然後晾乾，不僅工藝複雜，生產效率較低，而且還會造成噴塗的液體材料的浪費過大的問題，成本較高。
技術實現要素：
基於此，有必要提供一種生產效率高且成本低的用於薄膜的噴塗風乾裝置。
一種用於薄膜的噴塗風乾裝置，包括：
工作檯，所述工作檯設置有用於帶動薄膜移動的驅動機構；
噴塗機構，包括裝有噴塗液的儲料罐、與所述儲料罐連通的至少一個噴頭組件，所述噴頭組件位於所述工作檯的上方，所述儲料罐中的噴塗液經所述噴頭組件噴塗在薄膜表面；
風乾機構，包括鼓風機、通過管道與所述鼓風機連通的用於風乾表面噴塗有噴塗液的薄膜的風刀。
在其中一個實施例中，還包括與所述儲料罐連接的用於將壓縮空氣導入所述儲料罐的導氣管，以及設置在所述導氣管上的用於調節控制進入所述儲料罐內的壓縮空氣的流量大小的氣體流量控制器。
在其中一個實施例中，所述噴頭組件包括噴頭，所述噴頭具有至少一個噴孔。
在其中一個實施例中，所述噴頭組件還包括與所述噴頭連接的用於控制所述噴頭與薄膜之間的夾角的噴頭角度調節器。
在其中一個實施例中，所述工作檯的上方等間距並排設置有多個所述噴頭，多個所述噴頭的布設方向與薄膜的行進方向垂直。
在其中一個實施例中，所述風乾機構還包括連接設置在所述鼓風機與所述風刀之間的用於對所述管道中的氣體加熱的溫度可調的電加熱器。
在其中一個實施例中，所述風刀的出風口設置有加熱裝置。
在其中一個實施例中，所述風刀與薄膜的行進方向之間的夾角大於90度。
在其中一個實施例中，所述驅動機構包括設置在所述工作檯的收卷有薄膜的放膜滾筒、用於收卷噴塗風乾好的薄膜的收模滾筒、與所述收模滾筒連接的驅動電機。
上述用於薄膜的噴塗風乾裝置，在工作檯的上方設置有噴塗組件，儲料罐中的平噴塗液通過噴頭組件後以霧狀的形態噴出至下方移動的薄膜表面，設置的驅動機構不斷拉動薄膜移動，能有效地提高加工效率，同時，噴塗後的薄膜被風刀風乾，薄膜在噴塗和風乾的過程中始終在向前移動，使得整體噴塗風乾所消耗的時間減小，大大提高了整體的生產加工效率，也能減小生產成本。
附圖說明
圖1為噴塗機構的簡易示意圖；
圖2為風乾機構的簡易示意圖；
圖3為本實用新型用於薄膜的噴塗風乾裝置應用於流延膜機的結構示意圖。
具體實施方式
為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。
需要說明的是，當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「和/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
請參閱圖1、圖2，本實用新型提供的用於薄膜的噴塗風乾裝置，包括工作檯(圖未示)、噴塗機構100和風乾機構200；工作檯設置有用於帶動薄膜移動的驅動機構；噴塗機構100包括儲料罐110、噴頭組件120，噴頭組件120位於工作檯的上方，儲料罐10裝有噴塗液，噴塗液經過噴頭組件120後由液態變為霧態，霧態的噴塗液噴塗在工作檯上的薄膜(圖未示)表面；風乾機構200包括鼓風機210和風刀220，風刀220通過管道230連通鼓風機210，風刀220位於傳送帶的上方，且與噴頭組件120相隔有一定的距離，風刀220對表面噴塗有噴塗液的薄膜及時吹乾。薄膜在工作檯上不斷地移動，工作檯的上方設置有噴頭組件120和風刀220，噴頭組件120噴出噴塗液，風刀220對薄膜進行風乾，整體結構簡單、成本低，且薄膜在整個過程中一直隨驅動機構移動的，噴塗和風乾的整個過程耗時少，能大大提高加工效率。
如圖1所示，在一實施例中，儲料罐110還可以連接導氣管130，該導氣管130用於將壓縮空氣導入儲料罐110，導氣管130內具有壓縮空氣，具體的，可以將導氣管130連接一用於製造壓縮空氣的空氣壓縮機。導氣管130還可以連接設置氣體流量控制器140，用於調節控制進入所述儲料罐110內的壓縮空氣的流量大小，實際加工生產中，可根據薄膜的種類、對薄膜阻隔性和防靜電性能的要求，來調整噴塗時噴塗液的流量。
在一些實施例中，噴頭組件120包括噴頭，噴頭可以設置多個噴孔，也可以只設置一個噴孔；為了使噴塗效果更佳，噴頭可以採用霧化噴頭，使從噴頭噴出的噴塗液呈氣霧狀噴出。噴塗組件還包括噴頭角度調節器(圖未示)，該噴頭角度調節器與噴頭連接，用於控制噴頭與薄膜之間的夾角，也就是說，用來控制噴頭的噴塗角度，當噴頭與薄膜相互垂直時，噴頭的噴塗範圍較小，當噴頭與薄膜調整為傾斜狀態時，噴頭的噴塗範圍變大，設置噴頭角度調節器能更好地適應實際加工生產中對薄膜的加工效率和噴塗要求。
工作檯的上方可以等間距設置多個噴頭，並且多個噴頭的布設方向和薄膜的行進方向垂直，位於薄膜兩側的噴頭可以通過噴頭角度調節器調節，使兩側的噴頭稍微向薄膜內側傾斜，使得從噴頭噴出的噴塗液不會噴向薄膜以外的區域。
更為詳細的，可以將多個噴頭設置在位於工作檯上方的同一高度，且排成一條線，排成的線與薄膜的行進方向是垂直的，相鄰兩個噴頭之間的間距可以根據薄膜的實際寬度和噴頭的噴灑範圍來調節，薄膜在寬度方向全部位於噴頭的噴灑範圍內，而薄膜隨工作檯移動，使得噴頭能均勻地將霧狀的噴塗液噴塗在薄膜的表面。
如圖2所示，在一實施例中，風乾機構200還包括電加熱器240，該電加熱器240連接設置在鼓風機210與風刀220之間，用於對管道230中的氣體加熱，此時從風刀220出來的風為熱風，如此，能加快薄膜的風乾速度，能有效地提高生產效率。風刀220可採用不鏽鋼材質，可以實際生產需要調節出風寬度、出風風速、風量和風壓。
在其它一些實施例中，風刀220可以採用鋁材質，可以在風刀220的出風口的位置設置有加熱裝置，從風刀220出來的風也是熱風，該結構也能加快薄膜的風乾速度。
更為詳細的，風刀220與薄膜的行進方向之間的夾角大於90度，即風刀220頂部向設置有噴頭的那側傾斜設置，使得風刀220出來的風對薄膜的風乾時間更長，使薄膜的風乾效果更佳。
驅動機構包括設置在工作檯上的放膜滾筒、收模滾筒和驅動電機，放膜滾筒收卷有待噴塗薄膜，收模滾筒用於收捲風幹好的薄膜，薄膜處於張緊狀態，驅動電機驅動收模滾筒轉動，可以設置為勻速收卷。
當然的，驅動機構也可以是設置在工作檯末端的卷膜機構(圖未示)，用於將噴塗風乾後的薄膜進行收卷，通過控制卷膜機構、噴嘴組件120的氣體流量控制器140及噴頭角度調節器來調節控制噴塗層的厚度，可以適應不同生產要求。
如圖3所示，可以將上述用於薄膜的噴塗風乾裝置應用於流延膜機300，將驅動機構設置於流延膜機300的旁側，可以將噴塗機構100和風乾機構200安裝在流延膜機300的中間的支撐臺的上方，從流延膜機300一端出來的薄膜400經過一水平設置的支撐平臺320。當然的，也可以另外設置一卷膜機構310代替驅動機構，卷膜機構310可以設置在流延膜機300的另一端的上方，支撐平臺上不同位置設置有多個導向滾筒330，薄膜400處於張緊狀態，卷膜機構310旁側可以增加自動切刀(圖未示)，當卷膜至預設厚度時，自動切刀可將薄膜400切斷。在該流延膜機300中，卷膜機構310持續拉動薄膜400，通過控制卷膜機構310的卷膜速度、噴嘴的流量及噴頭角度調節器來調節控制薄膜400上噴塗層的厚度，可以適應不同生產要求，能快速地將生產出來的薄膜400進行噴塗和加熱風乾，整體加工效率高，成本小。
上述用於薄膜的噴塗風乾裝置，在工作檯的上方設置有噴塗組件，儲料罐中的平噴塗液通過噴頭組件後以霧狀的形態噴出至下方移動的薄膜表面，設置的驅動機構不斷拉動薄膜移動，能有效地提高加工效率，同時，噴塗後的薄膜被風刀風乾，薄膜在噴塗和風乾的過程中始終在向前移動，使得整體噴塗風乾所消耗的時間減小，大大提高了整體的生產加工效率，也能減小生產成本。
以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。