一種輸送帶的直角轉彎機構的製作方法

2023-04-28 12:21:36 2

一種輸送帶的直角轉彎機構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種輸送帶的直角轉彎機構，包括直角相交的第一輸送帶、第二輸送帶，第一輸送帶與第二輸送帶相交處設置有機架，機架上設置有滾筒組，滾筒組的滾動方向與第一輸送帶的輸送方向相同，滾筒組可升降設置在機架上；相鄰滾筒之間設置有傳送皮帶，所述傳送皮帶的輸送方向與第二輸送帶的輸送方向相同，傳送皮帶由設置在機架中的皮帶輪驅動；初始設置時傳送皮帶低於滾筒組，產品從第一輸送帶進入滾筒組後滾筒組下降使傳送皮帶高於滾筒組，產品沿傳送皮帶輸送到第二輸送帶。本發明的直角轉彎機構可實現產品自動直角轉線或使產品自動排列後直角轉線，以替代人工轉線，不但可降低工人的勞動強度，而且可實現自動化連線生產。
【專利說明】一種輸送帶的直角轉彎機構

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種輸送帶的直角轉彎機構。

【背景技術】
[0002]現有的自動化生產中，輸送裝置一般是直線輸送，不能進行直角轉彎，當設備呈直角布置時，需要人工對產品進行轉線，增強工人勞動強度，並破壞生產的全自動化。


【發明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發明的目的是提供一種輸送帶的直角轉彎機構。
[0004]本發明所採用的技術方案是:
一種輸送帶的直角轉彎機構，包括直角相交的第一輸送帶、第二輸送帶，
所述第一輸送帶與第二輸送帶相交處設置有機架，機架上設置有通過雙排鏈輪驅動的滾筒組，滾筒組的滾動方向與第一輸送帶的輸送方向相同，滾筒組可升降設置在機架上；
相鄰滾筒之間設置有傳送皮帶，所述傳送皮帶的輸送方向與第二輸送帶的輸送方向相同，傳送皮帶由設置在機架中的皮帶輪驅動；
初始設置時傳送皮帶低於滾筒組，產品從第一輸送帶進入滾筒組後滾筒組下降使傳送皮帶高於滾筒組，產品沿傳送皮帶輸送到第二輸送帶。
[0005]進一步，所述機架上設置有至少兩臺減速齒輪機，分別用於帶動滾筒組的鏈輪和傳送皮帶的皮帶輪轉動。
[0006]進一步，所述機架上設置有氣缸驅動滾筒組升降。
[0007]進一步，所述機架上設置有用於檢測產品進入滾筒組的第一光電感應探頭，第二輸送帶上設置有檢測產品進入第二輸送帶的第二光電感應探頭，所述光電感應探頭連接控制電路板，所述控制電路板連接並控制減速齒輪機和氣缸動作。
[0008]進一步，所述滾筒的直徑小於產品寬度。
[0009]本發明的有益效果是:
本發明的直角轉彎機構可實現產品自動直角轉線或使產品自動排列後直角轉線，以替代人工轉線，不但可降低工人的勞動強度，而且可實現自動化連線生產。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0011]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是直角轉彎機構的結構示意圖之一；
圖3是直角轉彎機構的結構示意圖之二。

【具體實施方式】
[0012]參照圖1，本發明提供了一種輸送帶的直角轉彎機構，包括直角相交的第一輸送帶1、第二輸送帶2，第一輸送帶I與第二輸送帶2相交處設置有直角轉彎機構。
[0013]參照圖2、圖3，所述直角轉彎機構包括機架3，機架3上設置有滾筒組4，滾筒組4中各個滾筒的直徑統一併小於產品寬度。滾筒組4由減速齒輪機8驅動的雙排鏈輪帶動轉動，滾筒組4的滾動方向與第一輸送帶I的輸送方向相同；此外，滾筒組4可升降設置在機架3上，由氣缸9帶動滾筒組4上升或下降。
[0014]相鄰的滾筒之間設置有傳送皮帶5，初始設置時傳送皮帶5低於滾筒組4，所述傳送皮帶5的輸送方向與第二輸送帶2的輸送方向相同。傳送皮帶5由設置在機架3上的一大一小兩個皮帶輪6驅動，如圖2所示，較大的皮帶輪6位於滾筒組4下方，並由一獨立的減速齒輪機8帶動轉動，較大的皮帶輪6上設置有多個位於滾筒間隙的輪餅，輪餅上套設有傳送皮帶5，傳送皮帶5另一端套設在較小的皮帶輪6，組成三角帶輪組。機架3上還設置有輔助三角帶輪組的輔助滾筒10。
[0015]機架3上設置有用於檢測產品進入滾筒組4的第一光電感應探頭7，第二輸送帶2上設置有檢測產品進入第二輸送帶2的第二光電感應探頭11，光電感應探頭7、11連接控制電路板，所述控制電路板連接並控制減速齒輪機8和氣缸9動作。
[0016]本機構的工作過程如下:1、產品從第一輸送帶I流進；2、第一光電感應探頭7檢測到產品後滾筒組4運行，其運行到設定的時間後停止；3、第一光電感應探頭7檢測下一個產品並再次啟動滾筒組4運行，直到設定數量的產品進入滾筒組4 ;4、三角帶輪組運行，同時氣缸9動作驅動滾筒組4下降，產品落在傳送皮帶5上並沿傳送皮帶5傳送往第二輸送帶2 ;5、當第二光電感應探頭11檢測到相同數量的產品進入第二輸送帶2後，三角帶輪組停止運行，氣缸9動作驅動滾筒組4上升，回到原位；6、重複上述動作，完成產品的直角轉線。
[0017]本發明的直角轉彎機構可實現產品自動直角轉線或使產品自動排列後直角轉線，以替代人工轉線，不但可降低工人的勞動強度，而且可實現自動化連線生產。
[0018]以上僅為本發明的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本發明目的的技術方案都屬於本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種輸送帶的直角轉彎機構，包括直角相交的第一輸送帶(1)、第二輸送帶(2)，其特徵在於: 所述第一輸送帶(I)與第二輸送帶(2 )相交處設置有機架(3 )，機架(3 )上設置有通過雙排鏈輪驅動的滾筒組(4)，滾筒組(4)的滾動方向與第一輸送帶(I)的輸送方向相同，滾筒組(4)可升降設置在機架(3)上； 相鄰滾筒之間設置有傳送皮帶(5)，所述傳送皮帶(5)的輸送方向與第二輸送帶(2)的輸送方向相同，傳送皮帶(5)由設置在機架(3)中的皮帶輪(6)驅動； 初始設置時傳送皮帶(5)低於滾筒組(4)，產品從第一輸送帶(I)進入滾筒組(4)後滾筒組(4)下降使傳送皮帶(5)高於滾筒組(4)，產品沿傳送皮帶(5)輸送到第二輸送帶(2)。
2.根據權利要求1所述的一種輸送帶的直角轉彎機構，其特徵在於:所述機架(3)上設置有至少兩臺減速齒輪機(8)，分別用於帶動滾筒組(4)的鏈輪和傳送皮帶(5)的皮帶輪(6)轉動。
3.根據權利要求2所述的一種輸送帶的直角轉彎機構，其特徵在於:所述機架(3)上設置有氣缸(9)驅動滾筒組(4)升降。
4.根據權利要求3所述的一種輸送帶的直角轉彎機構，其特徵在於:所述機架(3)上設置有用於檢測產品進入滾筒組(4 )的第一光電感應探頭(7 )，第二輸送帶(2 )上設置有檢測產品進入第二輸送帶(2)的第二光電感應探頭(11)，所述光電感應探頭連接控制電路板，所述控制電路板連接並控制減速齒輪機(8 )和氣缸(9 )動作。
5.根據權利要求1至4任一所述的一種輸送帶的直角轉彎機構，其特徵在於:所述滾筒的直徑小於產品寬度。
【文檔編號】B65G47/52GK104512714SQ201410809464
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月20日 優先權日:2014年12月20日
【發明者】翁沃欽 申請人:江門市安諾特炊具製造有限公司