一種電感線圈的製作方法
2023-04-25 07:58:41
專利名稱：一種電感線圈的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種全新的電感線圈的製作方法。
背景技術：
電感線圈是由導線ー圈靠ー圈地繞在導線框架上，導線彼此互相絕緣，而繞制可以是空心的，也可以包含鐵芯或磁粉芯，簡稱電感，主要用於對交流信號進行隔離、濾波，或與電容、電阻等組成諧振電路等。目前，電感線圈大多是用圓形的漆包線、紗包線或塑皮線等導線在絕緣骨架或磁芯、鐵芯上繞製成的一組串聯的同軸線匝，但是這種方法只局限於圓形的導線，且每兩圈相鄰的導線之間留有一定空隙，密合度不好，繞制後的形狀通常為螺旋彈簧狀，兩端需要通過 點焊エ藝増加電極引腳才能完成電感線圈的製作過程。因此，如何提供一種既適用於圓形導線之外的其他形狀導線又能夠免除電極引腳組裝過程的快速的電感線圈製作方法是本領域的技術人員亟待解決的ー個技術問題。
發明內容
本發明的目的在於提供一種電感線圈的製作方法，以解決現有的電感線圈製作方法只適用於圓形導線，還需要點焊エ藝増加電極引腳的問題。為解決上述技術問題，本發明提供一種電感線圈的製作方法，其步驟包括將金屬片加工成兩端帶有引腳的長條片；對所述長條片進行繞制；對所述引腳進行去絕緣化處理，其中，在將金屬片加工成兩端帶有引腳的長條片之後且在對所述長條片進行繞制之前，或者在對所述長條片進行繞制之後且在對所述引腳進行去絕緣化處理之前對所述長條片進行絕緣化處理；在將金屬片加工成兩端帶有引腳的長條片之後的任意步驟中同步或分別將所述引腳向外彎折。較佳地，所述長條片為長方體，以所述長條片的一端為起點進行單方向的繞制。較佳地，所述長條片以中心點為起點進行相反方向的雙向繞制。較佳地，所述長條片包括兩個長方體，所述兩個長方體的一端以錯開方式相互連接。較佳地，所述金屬片用衝壓、化學腐蝕、雷射切割、放電加工或快慢走絲線割的加エ方式中的ー種加工成所述長條片。較佳地，所述金屬片為銅片。較佳地，所述絕緣化處理可採用塗刷、噴塗、印刷、粉體靜電、電泳、電著塗裝或真空含浸方式中的ー種完成絕緣材料的有效覆蓋。較佳地，所述絕緣材料為聚硫胺亞胺系列、氨基漆或聚氨酯中的ー種。較佳地，所述去絕緣化處理可採用雷射、化學腐蝕、研磨方式中的ー種完成。
本發明提供的電感線圈的製作方法是ー種全新的電感線圈纏繞方式，這種方法能夠適用於其他不同形狀的導線纏繞而成的電感線圈，每兩圈相鄰的導線之間的密合度更好，免去使用導線框架，且省略利用點焊エ藝増加電極引腳的製作步驟，提高了生產效率，且節省了材料。
圖I為本發明實施例I的長條片的結構示意圖；圖2為本發明實施例I的長條片的一端引腳彎折後的示意圖；圖3為本發明實施例I的長條片的纏繞之後的示意圖；圖4為本發明實施例I的纏繞後的長條片另一端引腳彎折後的示意圖；
圖5為本發明實施例2的長條片的結構示意圖；圖6為本發明實施例2的長條片的纏繞方式示意圖；圖7為本發明實施例2的纏繞後的長條片的示意圖；圖8為本發明實施例3的長條片的結構示意圖；圖9為本發明實施例3的纏繞後的長條片的示意圖。實施例I中I-長條片、2-引腳；實施例2中10_中心點、11-長條片、12-引腳；實施例3中20_中心點、21-長條片、22-引腳。
具體實施例方式為使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式
做詳細的說明。實施例I本發明提供的一種電感線圈的製作方法，其步驟包括如圖I所示，將金屬片加工成兩端帶有引腳2的長條片1，具體地，所述金屬片用衝壓、化學腐蝕、雷射切割、放電加工或快慢走絲線割的加工方式中的ー種加工成所述長條片I，較佳地，所述金屬片為銅片，銅片價格相對較低，導電效果好；如圖2所示，將所述長條片I 一端的引腳2向一側彎折；如圖3所示，對所述長條片I進行繞制，具體地，本實施例中，所述長條片I為長方體，以所述長條片I的一端為起點，對所述長條片I進行單方向的繞制；如圖4所示，將另一端的引腳2向另ー側彎折，在本實施例中，兩端的引腳2分別於對所述長條片I進行繞制前和對所述長條片I進行繞制後進行向外彎折的動作，當然，所述兩端的引腳2也可以在對所述長條片I進行繞制之前或繞制之後同步完成，最終能夠達到如圖4所示的效果即可。對所述長條片I進行絕緣化處理，具體地，所述絕緣化處理可採用塗刷、噴塗、印刷、粉體靜電、電泳、電著塗裝或真空含浸方式中的ー種完成絕緣材料的有效覆蓋，其中，絕緣材料為聚硫胺亞胺系列、氨基漆或聚氨酯中的ー種，也就是說，對所述長條片I進行固定間距式繞制，再對繞制後的長條片I進行絕緣化處理，當然，所述絕緣化處理也可在將所述金屬片加工成兩端帶有引腳2的長條片I之後且在對所述引腳2進行去絕緣化處理之前，能達到同樣的技術效果即可。對所述引腳2進行去絕緣化處理，顯然，將所述引腳2向外彎折的動作可以在對所述引腳2進行去絕緣化處理之前或之後，具體地，所述去絕緣化處理可採用雷射、化學腐蝕、研磨方式中的ー種完成。這樣，所述引腳2能夠直接作為エ業上SMT表面組裝技術(表面貼裝技術，英文全稱Surface Mou nted Technology)、封裝(DIP)方式電極或端子功能，省略利用點焊エ藝増加電極引腳的エ藝步驟，提高了生產效率。實施例2 本實施例與實施例I的區別在於，本實施例中所述長條片11包括兩個長方體，所述兩個長方體的一端以錯開方式相互連接。本發明提供的一種電感線圈的製作方法，其步驟包括如圖5所示，將金屬片加工成兩端帶有引腳12的長條片11，具體地，所述金屬片用衝壓、化學腐蝕、雷射切割、放電加工或快慢走絲線割的加工方式中的ー種加工成所述長條片11，較佳地，所述金屬片為銅片，銅片價格相對較低，且導電效果好；如圖6所示，對所述長條片11進行繞制，本實施例中，所述長條片11包括兩個長方體，所述兩個長方體的一端以錯開方式相互連接，具體地，所述兩個長方體的連接處為中心點10。如圖6所示，以所述長條片11的中心點10為起點，對所述長條片11進行相反方向的雙向繞制，也就是說，組成長條片11的兩個長方體分別以中心點10為起點，以相反的方向向外側繞制；如圖7所示，將所述引腳12分別向外彎折，也就是說，將所述兩端的引腳12直接向外彎折90度，所述兩端的引腳12分別位於線圈外的上側和下側；對所述長條片11進行絕緣化處理，具體地，所述絕緣化處理可採用塗刷、噴塗、印刷、粉體靜電、電泳、電著塗裝或真空含浸方式中的ー種完成絕緣材料的有效覆蓋，其中，絕緣材料為聚硫胺亞胺系列、氨基漆或聚氨酯中的ー種，，也就是說，對所述長條片11進行固定間距式繞制，再對繞制後的長條片11進行絕緣化處理，當然，所述絕緣化處理也可在將所述金屬片加工成兩端帶有引腳12的長條片11之後且在對所述引腳12進行去絕緣化處理之前，能達到同樣的技術效果即可；對所述引腳12進行去絕緣化處理，具體地，所述去絕緣化處理可採用雷射、化學腐蝕、研磨方式中的ー種完成。這樣，所述引腳12能夠直接作為エ業上SMT表面組裝技術(表面貼裝技術，英文全稱Surface Mounted Technology)、封裝(DIP)方式電極或端子功能，省略利用點焊エ藝増加電極引腳的エ藝步驟，提高了生產效率。實施例3本實施例與實施例2的區別在於，本實施例中位於所述長條片21兩端的引腳22與實施例2中兩端的引腳12的方向不同。較佳地，所述引腳可以存在於不同的方向，如圖5和圖8所示，所述引腳12與引腳22的方向不同，使得電極引腳的方向不同，増加線圈應用的靈活性，如圖7和圖9所示，纏繞後的線圈的電極引腳分別位於不同的方位，使得線圈能夠應用於不同的工作環境。綜上所述，本發明提供的電感線圈的製作方法是ー種全新的電感線圈纏繞方式，這種方法能夠適用於其他不同形狀的導線纏繞而成的電感線圏，每兩圈相鄰的導線之間的密合度更好，材料利用率更高，且省略利用點焊エ藝増加電極引腳的製作步驟，提高了生產效率。 顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精 神和範圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求
1.一種電感線圈的製作方法，其特徵在於，其步驟包括 將金屬片加工成兩端帶有引腳的長條片； 對所述長條片進行繞制； 對所述引腳進行去絕緣化處理， 其中，在將金屬片加工成兩端帶有引腳的長條片之後且在對所述長條片進行繞制之前，或者在對所述長條片進行繞制之後且在對所述引腳進行去絕緣化處理之前對所述長條片進行絕緣化處理；在將金屬片加工成兩端帶有引腳的長條片之後的任意步驟中同步或分別將所述引腳向外彎折。
2.如權利要求I所述的電感線圈的製作方法，其特徵在於，所述長條片為長方體，以所述長條片的一端為起點進行單方向的繞制。
3.如權利要求I所述的電感線圈的製作方法，其特徵在於，所述長條片以所述長條片的中心點為起點進行相反方向的雙向繞制。
4.如權利要求I所述的電感線圈的製作方法，其特徵在於，所述長條片包括兩個長方體，所述兩個長方體的一端以錯開方式相互連接。
5.如權利要求I所述的電感線圈的製作方法，其特徵在於，所述金屬片用衝壓、化學腐蝕、雷射切割、放電加工或快慢走絲線割的加工方式中的ー種加工成所述長條片。
6.如權利要求I所述的電感線圈的製作方法，其特徵在於，所述金屬片為銅片。
7.如權利要求I所述的電感線圈的製作方法，其特徵在於，所述絕緣化處理可採用塗刷、噴塗、印刷、粉體靜電、電泳、電著塗裝或真空含浸方式中的ー種完成絕緣材料的有效覆蓋。
8.如權利要求7所述的電感線圈的製作方法，其特徵在於，所述絕緣材料為聚硫胺亞胺系列、氨基漆或聚氨酯中的ー種。
9.如權利要求I所述的電感線圈的製作方法，其特徵在於，所述去絕緣化處理可採用雷射、化學腐蝕、研磨方式中的ー種完成。
全文摘要
本發明涉及一種電感線圈的製作方法，包括將金屬片加工成兩端帶有引腳的長條片；對所述長條片進行繞制；對所述引腳進行去絕緣化處理，其中，在將金屬片加工成兩端帶有引腳的長條片之後且在對所述長條片進行繞制之前，或者在對所述長條片進行繞制之後且在對所述引腳進行去絕緣化處理之前對所述長條片進行絕緣化處理；在將金屬片加工成兩端帶有引腳的長條片之後的任意步驟中同步或分別將所述引腳向外彎折。本發明提供的電感線圈製作方法是一種全新的電感線圈纏繞方式，這種方法適用於不同形狀的導線纏繞而成的電感線圈，每兩圈相鄰的導線之間的密合度更好，免去使用導線框架，且省略利用點焊工藝增加電極引腳的步驟，提高了生產效率，且節省材料。
文檔編號H01F41/04GK102723190SQ201210213959
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月26日 優先權日2012年6月26日
發明者廖永堂, 廖清恩, 鍾宗原, 陳弘彬 申請人:信源電子製品(崑山)有限公司