一種直線型微型鑽頭的製作方法

2023-04-25 10:43:11 1

專利名稱：一種直線型微型鑽頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微型鑽頭，更具體地說，尤其涉及一種直線型微型鑽頭。
背景技術：
傳統的普通直線型鑽頭一直延續使用到今天，但隨著集成線路板的高速發展，對 線路板鑽孔的要求越來越高，集成線路板中的高層板的出現，使得傳統的直線型的鑽頭已 經不再適合鑽這些板材，原因是直線型鑽頭與板材的接觸面過多，摩擦大，導致孔壁太粗， 光潔度差，影響孔的質量，直接影響線路板的使用質量。且在鑽孔的過程中，由於鑽柄部與 錐部表面所成角度偏大，根部粘灰影響排塵效果，傳統的鑽頭斜面角是20°，當進行鑽孔 時，就會出現根部粘灰現象，影響鑽孔質量。

實用新型內容本實用新型的目的在於針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、鑽孔時與 板材接觸面小的直線型微型鑽頭。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種直線型微型鑽頭，包括依次連接的鑽 柄、錐部和連接部，其中所述的連接部末端連接有圓柱形的切削頭，切削頭的直徑比連接部 的直徑略大，切削頭的軸向長度L為0. 75mm 0. 9mm。上述的一種直線型微型鑽頭，其中所述的切削頭的軸向長度L為0. 85mm。上述的一種直線型微型鑽頭，其中所述的錐部的斜面角α為13° 17°。上述的一種直線型微型鑽頭，其中所述的錐部的斜面角α為14° 16°。本實用新型採用上述結構後，在進行切削工用時，與板材的接觸面只有切削頭的 軸向長度L，即為0. 85mm，保證了孔壁的光潔度和孔位的精度；進一步地，通過將錐部的斜 面角α從原來的20°左右減小至13° 17°，有效地解決了根部粘灰的現象。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不構成對本實用 新型的任何限制。


圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中鑽柄1、錐部2、連接部3、切削頭4。
具體實施方式
參閱
圖1所示，本實用新型的一種直線型微型鑽頭，包括依次連接的鑽柄1、錐部 2和連接部3，連接部3末端連接有圓柱形的切削頭4，切削頭的直徑比連接部的直徑略大， 約大0. 02mm 0. 025mm，鑽柄1、錐部2、連接部3和切削頭4位於同一軸線上，切削頭4的 軸向長度L為0. 75mm 0. 9mm,以0. 85mm為佳，此時可以保證鑽孔質量的同時，保證孔壁 的光潔度和孔位的精度，不會因為鑽頭與孔壁接觸面過多造成孔壁粗糙、光潔度差甚至變
3形的情況；錐部2的斜面角α為13° 17°，由於加工精度的原因，以14° 16°為佳，。 當錐部2的斜面角α為15°時，鑽頭在鑽孔時，灰塵能流暢地排出，而不會粘附在連接部3 與錐部2的連接處，即根部，有效解決了鑽頭根部粘灰的問題，大大提高了鑽孔的質量和效率。
權利要求一種直線型微型鑽頭，包括依次連接的鑽柄(1)、錐部(2)和連接部(3)，其特徵在於，所述的連接部(3)末端連接有圓柱形的切削頭(4)，切削頭(4)的直徑比連接部(3)的直徑略大，切削頭(4)的軸向長度L為0.75mm～0.9mm。
2.根據權利要求1所述的一種直線型微型鑽頭，其特徵在於，所述的切削頭(4)的軸向 長度L為0. 85mm。
3.根據權利要求1或2所述的一種直線型微型鑽頭，其特徵在於，所述的錐部(2)的斜 面角α為13° 17°。
4.根據權利要求3所述的一種直線型微型鑽頭，其特徵在於，所述的錐部(2)的斜面角 α 為 14° 16°。
專利摘要本實用新型公開了一種直線型鑽頭，屬於微型鑽頭技術領域，其技術要點包括依次連接的鑽柄、錐部和連接部，其中所述的連接部末端連接有圓柱形的切削頭，切削頭的直徑比連接部的直徑略大，切削頭的軸向長度L為0.75mm～0.9mm。本實用新型結構簡單、與板材的接觸面小，適用於對高層板的鑽孔。
文檔編號B23B51/00GK201755677SQ201020103120
公開日2011年3月9日 申請日期2010年1月26日 優先權日2010年1月26日
發明者劉皓, 張啟榮, 鍾虎雄 申請人:江門建滔高科技有限公司