灌裝機械的物料流動開關控制閥的製作方法

2023-04-25 10:00:56 2

專利名稱：灌裝機械的物料流動開關控制閥的製作方法
技術領域：
灌裝機械的物料流動開關控制閥技術領域、，、，^用新型屬於閥門領域，涉及一種用於半流體灌裝機械的物料流動開 背彔技術公知的灌裝機械的物料流動控制閥主要由閥座和閥芯組成，其閥座上設 置有孔與貯料倉，計量缸及出料管聯接，互成90度位置；其閥芯內設置有成90度的T型孔，圓柱型閥芯在閥座的園柱型內孔中往復轉動，閥芯的往復轉 動通過聯接闊芯的勻速擺動機構推動；工作中按要求聯接j^料倉與計量缸， 使物料流入計量缸，然後關閉貯料倉出口並聯接計量缸與出料管，使物料從 計量缸中被活塞推出，經出料管灌入容器。上述現有物料流動控制閥，在結構設計上存在以下不足由於閥芯工作 時是作90度勻速往復轉動，閥芯上的聯接孔與閥座上的各孔在接通時其接通 的有效面積勻速由小到最大再變至最小，因而使得物料中較大的固態顆粒無 法順利通過；又由於閥體體積較大，當灌裝的容器空間較小時，只能安裝在 遠離出料管口的位置；再者由於要通過較大顆粒的物料，出料管的直徑必須 設計較大，停止灌裝時，雖然控制閥已關閉，但留存在較大直徑出料管中的 物料，會由於無法控制而流出出料管口，造成滴漏汙染，並影響計量效果， 使灌裝設備在遇到含有較大顆粒的物料時，無法正常工作。發明內容本實用新型的目的在於提供一種可使含有較大固態顆粒的物料順利通 過，並防止出料口物料滴漏的灌裝機械的物料流動開關控制閥。本實用新型採用的技術方案 一種灌裝機械的物料流動開關控制閥，包 括物料控制閥或出料口開關門，其物料控制閥安裝在灌裝機械儲料倉的出料 口處，出料口開關門安裝在物料控制閥的出料口處；所述的物料控制閥的閥 座設置有三個通孔，與設置在閥座內的閥芯的三個閥芯孔相對應。所述的閥座為四方體，上部與儲料倉聯接，後部聯接後法蘭盤，前部聯 接前法蘭盤，右側聯接計量缸筒，左側聯接出料管。所述的計量缸筒內設置有活塞，活塞活動聯接活塞杆。 所述的閥芯後部凸緣穿過後法蘭盤通過聯接套聯接旋轉氣缸。 所述的閥座的三個通孔分別與儲料倉出料通道、出料管通道、計量缸筒 通道相通。所述的出料口開關門的出料管與物料控制閥的出料管聯接，出料管外側 聯接支撐板，開關門活動聯接在支撐板上，操縱杆活動聯接在開關門上，開 關門口處設置有密封墊。本實用新型所具有的積極有益效果1. 物料控制閥的閥芯孔與閥座孔相對應，使接通時物料通過的有效面積 保持最大，含有大顆粒的物料可順利通過，保障灌裝計量工作正常進行；2. 物料控制閥的出料管口處設置有出料口開關門，使物料控制閥關閉時, 出料口開關門同時關閉，防止較大直徑出料管內的留存物料出現滴漏現象；3. 出料口開關門體積小，可安裝在灌裝容器空間較小的位置，便於控制 閥流出的物料灌入空間較小的容器；4. 結構緊湊，規格系列化，物料控制閥和出料口開關門可同時或分別安 裝使用，可廣泛適於各種規格型號的自動和半自動灌裝機械及包裝機械充填 設備的灌裝部分安裝使用。


圖1為本實用新型位於灌裝機械部位示意圖； 圖2為本實用新型結構示意圖；圖3為本實用新型的物料控制閥結構示意圖的主視圖; 圖4為本實用新型的物料控制閥結構示意圖的俯視圖; 圖5為本實用新型的出料口開關門結構示意圖。
具體實施方式
參閱圖l、圖2所示， 一種灌裝機械的物料流動開關控制閥，主要包括物 料控制閥1及出料口開關門2兩部分，其物料控制閥1安裝在灌裝機械儲料 倉3的出料口處，出料口開關門2安裝在物料控制閥1的出料口處；所述的 物料控制閥1和出料口開關門2可同時使用，安裝於一臺灌裝機械上，也可 分別使用，只安裝物料控制閥1或出料口開關門2其中之一。參閱圖3、圖4所示，所述的物料控制閥1部分主要包括閥座101、計量 缸筒102、活塞103、活塞杆104、出料管105、旋轉氣缸106、閥芯107、銷 軸108、聯接套109、後法蘭盤110、前法蘭盤111等；其閥座101為四方體， 上部與儲料倉3聯接，後部聯接有後法蘭盤110，前部聯接有前法蘭盤lll，右側聯接有計量缸筒102，左側聯接有出料管105;閥座101的上、左、右部設置有三個通孔，分別與儲料倉3的出料通道、出料管105通道、計量缸筒 102通道相通；閥座101內設置有閥芯107，閥芯107上設置有呈T型分布的 三個閥芯孔，旋轉時分別與閥座101上的上、左、右三個通孔相通或封堵， 實現開關；計量缸筒102內設置有活塞103，活塞103通過銷軸108活動聯接 活塞杆104;所述的閥芯107後部凸緣穿過後法蘭盤110，並通過聯接套109 聯接旋轉氣缸106，當壓縮空氣接通旋轉氣缸106，旋轉氣缸106瞬間帶動閥 芯107作90度轉動時，使閥芯107上的三個閥芯孔與閥座101上的三個通孔 相對應接通，確保物料通過的最大有效面積。本實用新型物料控制閥1的工作過程當活塞103通過活塞杆104拉動 向右移動時，壓縮空氣推動旋轉氣缸106帶動閥芯107瞬間轉到圖中位置， 閥芯107上的三個閥芯孔將儲料倉3與計量缸筒102連通，同時封閉出料管 105進口，在負氣壓作用下，物料被從儲料倉3吸入計量缸筒102內；當活塞 103通過活塞杆104推動向左移動時，旋轉氣缸106帶動閥芯107瞬間順時針 轉動90度，閥芯107的三個T型閥芯孔將計量缸筒102與出料管105連通， 同時封閉儲料倉3出口 ，使物料被活塞103從計量缸筒102內推入出料管105， 物料全部被推出後，壓縮空氣推動旋轉氣缸106帶動閥芯107瞬間逆時針轉 動90度，回到圖中位置，接通儲料倉3，封閉出料管105入口，完成一次灌 裝。當物料控制閥1流出的物料在灌入空間較小的容器時，可聯接較長的出 料管105。參閱圖5所示，所述的出料口開關門2部分主要包括出料管201、密封墊 202、開關門203、操縱杆204、支撐板205、銷軸206等；其出料管201與物 料控制閥1的出料管105聯接，出料管201外側下部聯接有支撐板205,開關 門203通過銷軸206活動聯接在支撐板205上，操縱杆204通過銷軸206活 動聯接在開關門203上，開關門203通過操縱杆204實現與出料管201管口 的開關，開關門203 口處設置有橡膠密封墊202，用於開關門203封閉出料管 201管口時的密封，開關門203閉合後，操縱杆204與出料管201軸向平行。本實用新型出料口開關門2的工作過程所述的操縱杆204聯接一直線 運動氣缸，壓縮空氣推動物料進入出料管201的瞬間，操縱杆204向下推動 開關門203，開關門203繞支撐板205上的銷軸206向下轉動，密封墊202隨 開關門203 —起向下運動，此時打開出料管201的管口，物料被推出出料管 201夕卜，並進入容器；當停止灌裝的瞬間，直線運動氣缸向上拉動操縱杆204， 操縱杆204向上拉動開關門203，密封墊202隨開關門203向上運動，使開關 門203關閉，將出料管201的管口封閉，使出料管201內留存物料不能流出。
權利要求1.一種灌裝機械的物料流動開關控制閥，包括物料控制閥或出料口開關門，其物料控制閥安裝在灌裝機械儲料倉的出料口處，出料口開關門安裝在物料控制閥的出料口處；其特徵在於所述的物料控制閥(1)的閥座(101)設置有三個通孔，與設置在閥座(101)內的閥芯(107)的三個閥芯孔相對應。
2. 根據權利要求l所述的灌裝機械的物料流動開關控制閥，其特徵在於 所述的閥座(101)為四方體，上部與儲料倉(3)聯接，後部聯接後法蘭盤(110)，前部聯接前法蘭盤(111),右側聯接計量缸筒(102),左側聯接出 料管(105)。
3. 根據權利要求2所述的灌裝機械的物料流動開關控制閥，其特徵在於 所述的計量缸筒(102)內設置有活塞(103)，活塞(103)活動聯接活塞杆(104) 。
4. 根據權利要求l所述的灌裝機械的物料流動開關控制閥，其特徵在於 所述的閥芯(107)後部凸緣穿過後法蘭盤(110)通過聯接套(109)聯接旋 轉氣缸(106)。
5. 根據權利要求1或2所述的灌裝機械的物料流動開關控制閥，其特徵 在於所述的閥座(101)的三個通孔分別與儲料倉(3)出料通道、出料管(105) 通道、計量缸筒(102)通道相通。
6. 根據權利要求1或2所述的灌裝機械的物料流動開關控制閥，其特徵 在於所述的出料口開關門(2)的出料管(201)與物料控制閥(1)的出料管(105) 聯接，出料管(201)外側聯接支撐板(205),開關門(203)活動聯 接在支撐板(205)上，操縱杆(204)活動聯接在開關門(203)上，開關門(203) 口處設置有密封墊(202)。
專利摘要本實用新型涉及一種用於半流體灌裝機械的物料流動開關控制閥。包括物料控制閥或出料口開關門，其物料控制閥安裝在灌裝機械儲料倉的出料口處，出料口開關門安裝在物料控制閥的出料口處；所述的物料控制閥的閥座設置有三個通孔，與設置在閥座內的閥芯的三個閥芯孔相對應；使接通時物料通過的有效面積保持最大，含有大顆粒的物料可順利通過，保障灌裝計量工作正常進行；物料控制閥的出料管口處設置有出料口開關門，使物料控制閥關閉時，出料口開關門同時關閉，防止較大直徑出料管內的留存物料出現滴漏現象；出料口開關門體積小，可安裝在灌裝容器空間較小的位置；本實用新型規格系列化，物料控制閥和出料口開關門可同時或分別安裝使用，適用於各種規格型號的自動和半自動灌裝機械及包裝機械充填設備的灌裝部分。
文檔編號B67C3/02GK201109708SQ20072017343
公開日2008年9月3日 申請日期2007年9月28日 優先權日2007年9月28日
發明者餘北培, 高英然 申請人:餘北培