煙風管道纏繞成型裝置製造方法
2023-04-25 20:27:16
煙風管道纏繞成型裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種成型裝置，具體涉及一種煙風管道纏繞成型裝置，所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單、合理，容易操作，能夠快速成型、成型效率高的煙風管道纏繞成型裝置，所採用的技術方案為移動小車滑動安裝在導軌上，所述移動小車上安裝有用於驅動小車行走的驅動電機，移動小車的兩端設置有支撐架，其中一段支撐架上設置有輸出軸，成型模具內置轉軸，轉軸的兩端支撐在成型模具兩端安裝的固定架上，所述成型模具通過轉軸支撐安裝在支撐架上，且轉軸的一端與輸出軸相連接，所述輸出軸通過齒輪嚙合與電機減速器相連接；本實用新型操作簡單、成型效率高，廣泛用於煙風管道的成型。
【專利說明】煙風管道纏繞成型裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種成型裝置，具體涉及一種煙風管道纏繞成型裝置。
【背景技術】
[0002] 隨著城鎮化的不斷推進，建築物的數量不斷增加。建築物中需要大量的風煙管道 來作為中中央空調、油煙、通風和排氣管道使用，目前現有的風煙管道一般為橫截面大多為 長方形或正方形的管道，其生產方法在鋼模內壁表面塗抹一層脫模劑，通過手工在模具內 表面抹一層水泥砂楽，在其上再鋪設一層10 X 10抗鹼玻纖網格布，將兩側及底面砂楽抹 平，在兩端堵頭上放置方管，將預製的隔板放入其內形成兩個腔體，在方管上抹底料、鋪網 格布、再抹一層砂漿、抹平。在其砂漿表面覆蓋一層塑料布，待砂漿凝固後脫模得到通風管 道。上述成型複雜、成型效率低，脫模也不方便。 實用新型內容
[0003] 本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供了一種結構簡 單、合理，容易操作，能夠快速成型、成型效率高的煙風管道纏繞成型裝置。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案為：煙風管道纏繞成型裝置， 包括導軌、移動小車和成型模具，移動小車滑動安裝在導軌上，所述移動小車上安裝有用於 驅動小車行走的驅動電機，移動小車的兩端設置有支撐架，其中一段支撐架上設置有輸出 軸，成型模具內置轉軸，轉軸的兩端支撐在成型模具兩端安裝的固定架上，所述成型模具通 過轉軸支撐安裝在支撐架上，且轉軸的一端與輸出軸相連接，所述輸出軸通過齒輪嚙合與 電機減速器相連接。
[0005] 優選地，所述成型模具主要由固定架、上板、下板、左板和右板構成，所述上板、下 板、左板和右板連接圍成方形筒體，方形筒體的兩端安裝固定架進行固定，所述上板和下板 之間、左板和右板之間均設置有菱形伸縮架，菱形伸縮架的一個對角線上穿有螺杆，螺杆上 設置有螺母，另一個對角線上的端點分別固定在上板和下板上、左板和右板上；
[0006] 優選地，所述導軌的兩端設置有擋塊，移動小車上設置有觸碰開關，所述觸碰開 關、驅動電機與主控制器連接控制。
[0007] 優選地，所述方形筒體上覆有模具紙，所述菱形伸縮架上還設置有復位彈簧。
[0008] 本實用新型移動小車移動的同時成型模具同步轉動，使玻璃纖維布逐層纏繞在成 型模具上，纏繞方便，厚度均勻，成型效率高，同時模具採用上板、下板、左板和右板通過菱 形伸縮架支撐構成，可以調整管道的寬度和高度，並且方便快速脫模。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1為本發明風煙管道生產線的結構示意圖。
[0010] 圖2為圖1的左視圖。
[0011] 圖3為本發明中纏繞成型裝置的結構示意圖。
[0012] 圖4為本發明中成型模具的結構示意圖。
[0013] 圖5為本發明中烘乾房的結構示意圖。
[0014] 圖6為本圖5的俯視圖。
[0015] 圖中：1為上料裝置，2為混料裝置，3為纏繞成型裝置，4為烘乾房，5為房體，6為 沙箱，7為輕燒粉箱，8為螺旋輸料機，9為支架，10為攪拌桶，11為玻璃纖維布捲筒，12為沙 料桶，13為託輥，14為攪拌葉片，15為出料口，16為導沙板，17為導軌，18為移動小車，19為 成型模具，20為支撐架，21為固定架，22為轉軸，23為輸出軸，24為上板，25為下板，26為 左板，27為右板，28為菱形伸縮架，29為螺杆，30為螺母，31為進料軌道，32為出料軌道，33 為放熱桶，34為輥架，35為輥子，36為集料槽，37為變向輥，38為擋塊，39為驅動電機，40為 觸碰開關，41為第一支撐油缸，42為第二支撐油缸，43為支撐杆，44為推送油缸，45為推送 橫杆。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖對本發明作的具體實施例作進一步說明。
[0017] 如圖1、圖2所示，風煙管道生產線，包括用於將物料輸送到料桶的上料裝置1、用 於物料混合攪拌並將物料灑在玻璃纖維布上的混料裝置2、用於將粘滿物料的玻璃纖維布 纏繞成風煙管道的纏繞成型裝置3、用於烘乾成型的烘乾房4。
[0018] 上料裝置1包括沙箱6、輕燒粉箱7和螺旋輸料機8，所述沙箱6、輕燒粉箱7的底 部均連通有螺旋輸料機8,沙箱6內裝有沙子，輕燒粉箱7內裝有輕燒粉，沙箱6經螺旋輸料 機8將沙子輸送到沙料桶12,輕燒粉箱7經螺旋輸料機8輸送到攪拌桶10內。
[0019] 混料裝置2包括支架9、攪拌桶10、玻璃纖維布捲筒11、沙料桶12、託輥13,支架9 上前後布置有攪拌桶10和沙料桶12,攪拌桶10位於沙料桶12後方，攪拌桶10的下方安裝 有託輥13,攪拌桶10的後方安裝有玻璃纖維布捲筒11，玻璃纖維布捲筒11安裝在支架9 上，攪拌桶10內置攪拌葉片14,攪拌桶10底部設置出料口 15,攪拌葉片14的軸和託輥13 均通過電機減速器進行驅動，沙料桶12底部設置有出沙口，出沙口下方安裝導沙板16。玻 璃纖維布捲筒11上的玻璃纖維布經託輥13纏繞在成型模具19上，然後向攪拌桶10輸送 輕燒粉，同時加裝氯化鎂溶液，然後再通過攪拌葉片14進行攪拌，混合均勻。攪拌好的物料 進出料口 15掉落在玻璃纖維布上，同時沙料桶12內的沙子經出沙口流出，經導沙板16散 開灑落在玻璃纖維布上，成型模具19轉動從而纏繞在模具上。
[0020] 如圖3所示，纏繞成型裝置3包括導軌17、移動小車18和成型模具19,移動小車 18滑動安裝在導軌17上，移動小車18上安裝有用於驅動小車行走的驅動電機39,移動小 車18的兩端設置有支撐架20,其中一段支撐架20上設置有輸出軸23,成型模具19內置轉 軸22,轉軸22的兩端支撐在成型模具19兩端安裝的固定架21上，成型模具19通過轉軸 22支撐安裝在支撐架20上，且轉軸22的一端與輸出軸23相連接，輸出軸23通過齒輪嚙合 與電機減速器相連接；移動小車18能夠通過驅動電機39帶動，在導軌17上進行移動，同時 成型模具19在輸出軸23的帶動下進行旋轉，這樣成型模具19旋轉能讓玻璃纖維布纏繞在 模具上，移動小車移動，能夠使玻璃纖維布包裹混合料和沙子纏滿整個模具，如此循環往復 纏繞，一般纏繞3-5層即可，管道厚度達到3-5cm，並且纏繞過程中移動小18的移動速度和 成型模具19的轉速不易太快，一般速度控制在3min/轉，以保證玻璃纖維布纏繞均勻。
[0021] 如圖4所示，成型模具19主要由固定架21、上板24、下板25、左板26和右板27構 成，所述上板24、下板25、左板26和右板27連接圍成方形筒體，方形筒體的兩端安裝固定 架21進行固定，所述上板24和下板25之間、左板26和右板27之間均設置有菱形伸縮架 28,菱形伸縮架28的一個對角線上穿有螺杆29,螺杆29上設置有螺母30,另一個對角線上 的端點分別固定在上板24和下板25上、左板26和右板27上。成型模具19可以通過菱形 伸縮架28調整方形筒體的寬和高，並且在進行脫模也更加方便，方形筒體採用兩端套裝固 定架21，從而對上板24、下板25、左板26和右板27進行固定，同時固定架21也能支撐轉軸 22,方便帶動成型模具19旋轉，成型模具19通過菱形伸縮架28調整好高和寬，然後兩端加 裝固定架21進行固定，待纏繞好玻璃纖維布後進行烘乾成型，烘乾成型後卸掉固定架21， 調整菱形伸縮架28的螺杆螺母，使上板24、下板25、左板26和右板27脫離管道內壁，然後 抽出方形筒體即可完成脫模，簡單，方便。
[0022] 如圖5、圖6所示，烘乾房4包括房體5、進料軌道31、出料軌道32和放熱桶33,所 述房體5的內部兩側放置有多個放熱桶33,中間放置有進料軌道31和出料軌道32,所述進 料軌道31和出料軌道32延伸至房體5的外部；進料軌道31和出料軌道32均包括輥架34 和輥子35,多個輥子35支撐安裝在輥架34上，且輥與輥之間通過鏈條連接，輥架34上還安 裝有用於驅動輥子35轉動的電機減速器。成型模具19纏繞完成後通過龍門吊將成型模具 19吊裝在進料軌道31上，並放好，電機減速器驅動軌道上的輥子滾動，使成型模具19進入 烘乾房4內進行烘乾，烘乾房採用放熱桶33放熱進行烘乾，烘乾房4兩側放置多個放熱桶 33,放熱桶33內加裝無水氯化鎂和水，進行反應放熱，房內溫度達到60攝氏度左右，溼度達 到70%，成型模具19沿進料軌道31進入，沿出料軌道32運出，整個過程持續30分鐘左右， 管道烘乾成型完成，然後進行脫模處理即可。
[0023] 為了保證生產連續性，支架9上還安裝有備用玻璃纖維布捲筒35,備用玻璃纖維 布捲筒35安裝在玻璃纖維布捲筒11的左上方，方便隨時更換捲筒，託輥13的下方還安裝 有彎曲且兩端開口的集料槽36,能夠使攪拌桶10的流出的物料不損失，並且通過集料槽36 收集，然玻璃纖維布完全粘滿物料；導沙板16的下方設置有變向輥37,方便調整玻璃纖維 布與成型模具的纏繞方向，以保證沙子均勻落在玻璃纖維布上。
[0024] 導軌17的兩端設置有擋塊38,移動小車18上設置有觸碰開關40,所述觸碰開關 40、驅動電機39與主控制器連接控制，這樣移動小車18和控制更加方便，觸碰開關40接觸 擋塊38時，移動小車18向反方向移動，自動完成玻璃纖維布的纏繞。
[0025] 方形筒體上覆有模具紙，方便玻璃纖維布與成型模具不粘連，便於脫模，菱形伸縮 架28上還設置有復位彈簧，方便調整螺杆螺母，使菱形伸縮架28復位，以達到快速脫模的 目的。
[0026] 進料軌道31的輥架上至少設置有兩根第一支撐油缸41，出料軌道32輥架上至少 設置有兩根第二支撐油缸42,所述第一支撐油缸41和第二支撐油缸42設置在同一直線上， 第一支撐油缸41和第二支撐油缸42的活塞杆固定有水平支撐杆43,所述進料軌道31的一 側設置有推送油缸44,所述推送油缸44的活塞杆上設置有推送橫杆45。使用時，成型模具 19在移動至進料軌道31的末端時，第一支撐油缸41和第二支撐油缸42同時伸出活塞杆， 通過支撐杆43將成型模具支起，推送油缸44活塞杆伸出，控制推送橫杆45推動成型模具 19移動至出料軌道32上，方便快速移動，降低工人勞動強度。
[0027] 上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型並不限於上 述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨 的前提下作出得各種變化，也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1. 煙風管道纏繞成型裝置，其特徵在於：包括導軌（17)、移動小車（18)和成型模具 (19)，移動小車（18)滑動安裝在導軌（17)上，所述移動小車（18)上安裝有用於驅動小車行 走的驅動電機（39)，移動小車（18)的兩端設置有支撐架（20)，其中一段支撐架（20)上設置 有輸出軸（23)，成型模具（19)內置轉軸（22)，轉軸（22)的兩端支撐在成型模具（19)兩端 安裝的固定架（21)上，所述成型模具（19)通過轉軸（22)支撐安裝在支撐架（20)上，且轉 軸（22)的一端與輸出軸（23)相連接，所述輸出軸（23)通過齒輪嚙合與電機減速器相連接。
2. 根據權利要求1所述的煙風管道纏繞成型裝置，其特徵在於：所述成型模具（19)主 要由固定架（21)、上板（24)、下板（25)、左板（26)和右板（27)構成，所述上板（24)、下板 (25)、左板（26)和右板（27)連接圍成方形筒體，方形筒體的兩端安裝固定架（21)進行固 定，所述上板（24)和下板（25)之間、左板（26)和右板（27)之間均設置有菱形伸縮架（28)， 菱形伸縮架（28)的一個對角線上穿有螺杆（29)，螺杆（29)上設置有螺母（30)，另一個對角 線上的端點分別固定在上板（24 )和下板（25 )上、左板（26 )和右板（27 )上； 根據權利要求1所述的煙風管道纏繞成型裝置，其特徵在於：所述導軌（17)的兩端設 置有擋塊（38)，移動小車（18)上設置有觸碰開關（40)，所述觸碰開關（40)、驅動電機（39) 與主控制器連接控制。
3. 根據權利要求1所述的煙風管道纏繞成型裝置，其特徵在於：所述方形筒體上覆有 模具紙，所述菱形伸縮架（28)上還設置有復位彈簧。
【文檔編號】B28B21/56GK203843991SQ201420249382
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】趙喜 申請人:天鎮縣喜祥建材有限公司