外挑架鋼梁錨環重複利用的方法及所用錨環組件的製作方法

2023-05-10 15:30:41

外挑架鋼梁錨環重複利用的方法及所用錨環組件的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種外挑架鋼梁U型錨環重複利用的方法及所用錨環組件。該方法在進行U型錨環施工時，在U型錨環的兩根垂直直筋上分別套上一段塑料管，塑料管的長度應大於樓層板的厚度，將U型錨環的兩根直筋垂直向上固定在樓層板的底模板上，然後再進行樓層板的澆築；當外挑架使用完畢後，用木方壓在露出樓層板混凝土表面的垂直直筋上，用鐵錘向下擊打，使U型錨環從樓層板底部退出混凝土達到回收再利用的目的。本發明適用於非有水房間外挑架的施工，本發明通過簡單的方法，實現了U型錨環回收再利用的問題，可節約材料消耗，降低施工成本。
【專利說明】外挑架鋼梁錨環重複利用的方法及所用錨環組件

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種外挑架鋼梁錨環重複利用的方法及所用錨環組件。屬於建築外挑架施工【技術領域】。

【背景技術】
[0002]現有建築常採用外挑架進行施工，具體做法是在澆築樓層板時，在樓層板內預埋用於固定外挑鋼梁的U形錨環，按照國家建築安全標準規定，每根外挑鋼梁需要用三個U形錨環進行固定。目前的做法，U形錨環是一次性使用，使用完畢後將露出樓層板表面的U形錨環鋼筋沿樓層板表面切斷，切下來的鋼筋只能當廢鋼筋處理，其餘的U形錨環只能留在樓層板內。一棟建築的施工需要成百上千個外挑鋼梁，每根外挑鋼梁使用三個U形錨環，三個U形錨環的成本為37.5元，光是U形錨環的成本就很可觀。
[0003]目前的這種施工方法，所用的U形錨環為一次性使用，U形錨環不能二次利用，不但造成了材料的浪費,也增加了施工成本。


【發明內容】

[0004]本發明的目的在於，公開一種外挑架鋼梁錨環重複利用的方法及所用錨環組件。可節約材料消耗，降低施工成本。以克服現有技術的不足。
[0005]本發明的技術方案:
外挑架鋼梁U形錨環重複利用的方法，該方法在進行U形錨環施工時，在U形錨環的兩根垂直直筋上分別套上一段塑料管，塑料管的長度應大於樓層板的厚度，將U形錨環的兩根直筋垂直向上固定在樓層板的底模板上，然後再進行樓層板的澆築；當外挑架使用完畢後，用木方壓在露出樓層板混凝土表面的垂直直筋上，用鐵錘向下擊打，使U形錨環從樓層板底部退出混凝土達到回收再利用的目的。
[0006]前述方法中，所述塑料管套在U形錨環上之後用透明膠帶將整個U形錨環連同塑料管纏繞包裹在一起，纏繞包裹時底部鋼筋纏繞的透明膠帶厚度大小上部的厚度，形成下大上小的形狀，便於後期拆除。
[0007]前述方法中，所述將U形錨環的兩根直筋垂直向上固定在樓層板的底模板上，是用鐵釘將U形錨環臨時固定在樓層板的底模板上。
[0008]前述方法中，所述進行樓層板的澆築，在混凝土澆築完初凝前，檢查樓面U形錨環的預埋的位置和方向並及時進行調整。
[0009]前述方法中，所述U形錨環從樓層板底部退出混凝土後，用水泥漿對鋼筋孔進行封堵。
[0010]前述方法所用的錨環組件，包括U形錨環，U形錨環的兩根直筋端部設有螺紋；U形錨環的兩根直筋之間設有角鋼，U形錨環的兩根直筋上分別設有塑料管、墊圈和螺母，塑料管位於角鋼下方，墊圈和螺母位於角鋼上方。
[0011 ] 前述錨環組件中，所述U形錨環兩根直筋上分別設有兩個螺母。
[0012]與現有技術相比，本發明適用於非有水房間外挑架的施工，在預埋U形錨環時，先在U形錨環的兩根直管上套上塑料管，塑料管的高度大於樓層板的高度；另外在U形錨環的外面纏繞膠帶紙，避免U形錨環的鋼筋與混凝土粘結在一起，當U形錨環使用完畢後，可以通過向下的外力將U形錨環從樓層板的底部取出，反覆使用。本發明通過簡單的方法，實現了 U形錨環回收再利用的問題，可節約材料消耗，降低施工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是錨環組件的結構示意圖
圖3是本發明的應用實例圖。
[0014]圖中的標記為:1- U形錨環、2-螺紋、3-角鋼、4-塑料管、5-墊圈、6-螺母、7-樓層板、8-外挑鋼梁、9-底模板。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明，但不作為對本發明的任何限制。
[0016]外挑架鋼梁U形錨環重複利用的方法，如圖1所示。該方法在進行U形錨環施工時，在U形錨環I的兩根垂直直筋上分別套上一段塑料管4，塑料管4的長度應大於樓層板7的厚度，將U形錨環I的兩根直筋垂直向上固定在樓層板的底模板9上，然後再進行樓層板7的澆築；當外挑架使用完畢後，用木方壓在露出樓層板混凝土表面的垂直直筋上，用鐵錘向下擊打，使U形錨環從樓層板底部退出混凝土達到回收再利用的目的。塑料管4套在U形錨環I上之後用透明膠帶將整個U形錨環連同塑料管纏繞包裹在一起，纏繞包裹時底部鋼筋纏繞的透明膠帶厚度大小上部的厚度，形成下大上小的形狀，便於後期拆除。將U形錨環的兩根直筋垂直向上用鐵釘將U形錨環臨時固定在樓層板7底部的底模板9上。進行樓層板7的澆築，在混凝土澆築完初凝前，檢查樓面U形錨環的預埋的位置和方向並及時進行調整。U形錨環從樓層板底部退出混凝土後，用水泥漿對鋼筋孔進行封堵。
[0017]前述方法所用的錨環組件，如圖2所示。包括U形錨環1，U形錨環I的兩根直筋端部設有螺紋2 ； U形錨環I的兩根直筋之間設有角鋼3，U形錨環I的兩根直筋上分別設有塑料管4、墊圈5和螺母6，塑料管4位於角鋼3下方，墊圈5和螺母6位於角鋼3上方。U形錨環I兩根直筋上分別設有兩個螺母6。
[0018]本發明的具體實施過程及原理
1、在規格為Φ 16長度為880_長度(長度可以根據實際情況調整)的圓鋼兩端分別加工10mm長的螺紋2，按照380mm、120mm、380mm的尺寸在彎箍機上製成U型錨環I。再在U型錨環I兩端下部各自套上一個長度為120?150mm的Φ 20塑料管4 (PVC管);最後再用透明膠帶從外部將整個鐵件纏繞包裹上，包裹時要求將底部鋼筋纏繞成下大上小的形狀，便於拆除。
[0019]2、截取一段邊長為63mm厚度為6mm長度為250mm的角鋼3,兩端分別讓進65mm,居中打各一個Φ 18mm的孔。作為外挑鋼梁8的壓接件。在U型錨環I的兩根直筋上分別配I個墊圈5和兩個M16的六角螺母6。
[0020]3、在樓層板7的鋼筋綁紮完成後，在樓層板的板底鋼筋保護層部位進行放置U型錨環1，U型錨環I用鐵釘臨時固定在模板上，為了避免在澆築樓層板混凝土時U型錨環I發生移位，在U型錨環I的底筋或折彎位置採用Φ6.5的鋼筋對U型錨環I進行加固固定。在樓層板混凝土澆築完初凝前，檢查樓面預埋的埋件的位置和方向是否正確，並及時進行調整。
[0021]4、待樓層板混凝土凝固後將施工中撞彎的U型錨環上的直筋調直，然後按照在U型錨環的兩根直筋之間放置外挑鋼梁8，然後將角鋼3上的兩個孔套在U型錨環的兩根直筋上，然後在U型錨環的兩根直筋上套上墊圈5再用雙螺母進行緊固。使外挑鋼梁8與樓層板混凝土形成一個受力整體，並保證其後端部兩個U型錨環均勻受力。
[0022]5、當外挑架使用完之後需要拆除時，先鬆動三個U型錨環上的螺母6，然後將外挑鋼梁8向內串動，使外挑鋼梁8的重心移到樓內後再拆除雙螺帽，外挑鋼梁8取出後將螺母6重新套在螺紋2上，再用木方壓在露出混凝土面的U型錨環上，用重物擊打木方，在外力作用下將U型錨環從樓層板的底部退出混凝土面達到回收的目的。
[0023]6、當拆除了 U型錨環之後，應對U型錨環造成的孔洞及凹槽採用結構補強措施對其進行修補。
[0024]本發明的方法僅適用於非有水房間，為保證今後有水房間(如浴室)的應用功能，水房間處的外挑鋼梁8仍採用現有的一次預埋方法。
【權利要求】
1.一種外挑架鋼梁U形錨環重複利用的方法，其特徵在於:該方法在進行U形錨環施工時，在U形錨環的兩根垂直直筋上分別套上一段塑料管，塑料管的長度應大於樓層板的厚度，將U形錨環的兩根直筋垂直向上固定在樓層板的底模板上，然後再進行樓層板的澆築；當外挑架使用完畢後，用木方壓在露出樓層板混凝土表面的垂直直筋上，用鐵錘向下擊打，使U形錨環從樓層板底部退出混凝土達到回收再利用的目的。
2.根據權利要求1所述方法，其特徵在於:前述塑料管套在U形錨環上之後用透明膠帶將整個U形錨環連同塑料管纏繞包裹在一起，纏繞包裹時底部鋼筋纏繞的透明膠帶厚度大小上部的厚度，形成下大上小的形狀，便於後期拆除。
3.根據權利要求2所述方法，其特徵在於:前述將U形錨環的兩根直筋垂直向上固定在樓層板的底模板上，是用鐵釘將U形錨環臨時固定在樓層板的底模板上。
4.根據權利要求3所述方法，其特徵在於:前述進行樓層板的澆築，在混凝土澆築完初凝前，檢查樓面U形錨環的預埋的位置和方向並及時進行調整。
5.根據權利要求2所述方法，其特徵在於:前述U形錨環從樓層板底部退出混凝土後，用水泥漿對鋼筋孔進行封堵。
6.一種用於權利要求1-5任一所述方法的錨環組件，包括U形錨環(1)，U形錨環(I)的兩根直筋端部設有螺紋(2);其特徵在於:U形錨環(I)的兩根直筋之間設有角鋼(3)，U形錨環(I)的兩根直筋上分別設有塑料管(4)、墊圈(5)和螺母(6)，塑料管(4)位於角鋼(3)下方，墊圈(5)和螺母(6)位於角鋼(3)上方。
7.根據權利要求6所述錨環組件，其特徵在於:前述U形錨環(I)兩根直筋上分別設有兩個螺母(6)。
【文檔編號】E04G5/04GK104295082SQ201310304964
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月19日 優先權日:2013年7月19日
【發明者】銀克儉, 謝翔 申請人:中建四局第一建築工程有限公司