方鋼拋光處理裝置製造方法
2023-05-11 04:34:56
方鋼拋光處理裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋼材機械加工領域，一種方鋼拋光處理裝置，包括底板、設置在底板上的第一立柱、第二立柱，設置在所述第一立柱和第二立柱上部的上板，所述上板平行於所述底板，所述底板上還活動設置有固位臺，所述固位臺的上表面形成有契合方鋼稜角的斜面，所述斜面用於放置待加工的方鋼；所述上板和所述底板之間安裝有拋光設備，所述拋光設備接觸所述方鋼的外表面，所述拋光設備具有在所述方鋼表面移動的自由度。本實用新型的一種方鋼拋光處理裝置，達到了快速高效拋光鋼管的目的，具有效率高、配套簡單的優點。
【專利說明】方鋼拋光處理裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼材機械加工領域，特別涉及一種鋼管工藝處理設備。
【背景技術】
[0002]現階段工業生產和建築行業領域中，鋼材的使用愈來愈廣泛，但是在其使用中，由於工藝和質量的要求需要對鋼材(大型鋼管，如方鋼)的外表面進行拋光處理，拋光處理一般在專業的廠家和場所處理，但是專業的設備都比較龐大，需要的配套設備較為繁瑣；而且對於不同規格的鋼管處理時，需要更換相關設備，沒有通用性較強的設備。這樣一來，造成方鋼拋光處理時工作效率不高，設備更換頻繁，成本耗費較大。
[0003]本領域急需研發出一種適應性強，配套簡單，效率較高的拋光處理設備。
實用新型內容
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所提供的一種方鋼拋光處理裝置，以快速高效拋光鋼管為目的，具有效率高、配套簡單的優點。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案如下:
[0006]一種方鋼拋光處理裝置，包括底板、設置在底板上的第一立柱、第二立柱，設置在所述第一立柱和第二立柱上部的上板，所述上板平行於所述底板，所述底板上還活動設置有固位臺，所述固位臺的上表面形成有契合方鋼稜角的斜面，所述斜面用於放置待加工的方鋼；所述上板和所述底板之間安裝有拋光設備，所述拋光設備接觸所述方鋼的外表面，所述拋光設備具有在所述方鋼表面移動的自由度。
[0007]所述拋光設備包括橫向臂、縱向臂和拋光輪，所述橫向臂的一端連接所述立柱，所述縱向臂的一端連接所述上板，所述橫向臂、縱向臂的另一端連接拋光輪，所述拋光輪接觸所述方鋼外表面。
[0008]所述底板設置有至少二條定位槽，所述固位臺的底部設置有與所述定位槽相配合的突出部。
[0009]所述橫向臂的一端和所述立柱為滑動連接，所述縱向臂的一端和所述上板為滑動連接。
[0010]所述固位臺的上表面形成的斜面為形成等腰直角三角形的形狀。
[0011]還包括有固位臂，所述固位臂一端活動連接所述上板，其另一端卡住所述方鋼最高點，所述固位臂垂直於所述上板，且固位臂的延伸方向經過所述方鋼的最低點。
[0012]所述第一、第二立柱和底板通過滑道連接，所述滑道和方鋼的軸線方向平行。
[0013]所述拋光設備為至少二套，並且以固位臂對稱設置。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]1.本設備結構簡單，以底板、固位臺、可滑動立柱、上板、拋光設備組成整套裝置，可實現長距離的方鋼處理，工藝配套簡單，適應性強。
[0016]2.拋光輪具有二個作用支撐點(橫向臂、縱向臂)，受力穩定可靠，效果有保證。
[0017]3.底板和固位臺卡槽連接，固位臺相對於立柱距離可調，有利於處理不同口徑的方鋼，通用性好。
[0018]4.固位面的直角設計、固位臂的支持作用、和拋光輪的對稱設置，這三項設計都有助於方鋼在固位臺的穩定，對於保證拋光工藝效果進一步增強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的固位塊的示意圖；
[0021]圖3本實用新型實的底板的示意圖。
[0022]1-底板、11-定位槽、12-滑道、2_第一立柱、3_第二立柱、4_固位臺、5_固位斜面、6-拋光設備、61-拋光輪、62-橫向臂、63-縱向臂、7上板、71-固位臂、8-方鋼。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進一步闡述:
[0024]一種方鋼拋光處理裝置，包括底板1、設置在底板I上的第一立柱2、第二立柱3，設置在所述第一立柱2和第二立柱3上部的上板7，所述上板7平行於所述底板1，所述底板上還活動設置有固位臺4，所述固位臺4的上表面形成有契合方鋼稜角的固位斜面5，所述固位斜面5用於放置待加工的方鋼8 ;所述上板和所述底板之間安裝有拋光設備，所述拋光設備接觸所述方鋼的外表面，所述拋光設備具有在所述方鋼8表面移動的自由度。
[0025]此外，拋光設備包括橫向臂62、縱向臂63和拋光輪61,所述橫向臂62的一端連接所述立柱2，所述縱向臂3的一端連接所述上板7，所述橫向臂62、縱向臂62的另一端共同連接拋光輪61，所述拋光輪61接觸所述方鋼8外表面。拋光輪具有二個作用力支撐(橫向臂、縱向臂)，當拋光輪和方鋼外表面擠壓時，受力穩定可靠，拋光效果有保證。
[0026]同時,底板I設置有至少二條定位槽11，所述固位臺4的底部設置有與所述定位槽相配合的突出部。底板I和固位臺4通過定位槽11連接，固位臺4相對於立柱距離可調，有利於處理不同口徑的方鋼，通用性好。
[0027]還有橫向臂的一端和所述立柱為滑動連接，所述的一端和所述上板為滑動連接。根據蘋果的需要，橫向臂可以縱向上下運動，縱向臂可以橫向左右運動，從而帶動拋光輪工作。
[0028]為了加強穩固性，還採用以下設計:
[0029]1.所述固位臺的上表面形成的斜面為形成等腰直角三角形的形狀。
[0030]2.固位臂71 一端活動連接所述上板，其另一端卡住所述方鋼最高點，所述固位臂垂直於所述上板，且固位臂的延伸方向經過所述方鋼的最低點。
[0031]3.所述拋光設備為至少二套，並且以固位臂對稱設置。
[0032]固位斜面5的直角設計、固位臂的支持作用、和拋光輪的對稱設置，這三項設計都有助於方鋼在固位臺的穩定，對於保證拋光工藝效果進一步增強。
[0033]所述第一、第二立柱和底板通過滑道連接，所述滑道和方鋼的軸線方向平行。立柱滑動(上板也一起滑動)時，可以帶動拋光機在沿方鋼的軸線方向運動，從而完成較長距離的方管的處理。
[0034]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種方鋼拋光處理裝置，其特徵在於，包括底板、設置在底板上的第一立柱、第二立柱，設置在所述第一立柱和第二立柱上部的上板，所述上板平行於所述底板，所述底板上還活動設置有固位臺，所述固位臺的上表面形成有契合方鋼稜角的斜面，所述斜面用於放置待加工的方鋼；所述上板和所述底板之間安裝有拋光設備，所述拋光設備接觸所述方鋼的外表面，所述拋光設備具有在所述方鋼表面移動的自由度。
2.如權利要求1所述的方鋼拋光處理裝置，其特徵在於，所述拋光設備包括橫向臂、縱向臂和拋光輪，所述橫向臂的一端連接所述立柱，所述縱向臂的一端連接所述上板，所述橫向臂、縱向臂的另一端連接拋光輪，所述拋光輪接觸所述方鋼外表面。
3.如權利要求1所述的方鋼拋光處理裝置，其特徵在於，所述底板設置有至少二條定位槽，所述固位臺的底部設置有與所述定位槽相配合的突出部。
4.如權利要求2所述的方鋼拋光處理裝置，其特徵在於，所述橫向臂的一端和所述立柱為滑動連接，所述縱向臂的一端和所述上板為滑動連接。
5.如權利要求1或2所述的方鋼拋光處理裝置，其特徵在於，所述固位臺的上表面形成的斜面為等腰直角三角形的形狀。
6.如權利要求3所述的方鋼拋光處理裝置，其特徵在於，還包括有固位臂，所述固位臂一端活動連接所述上板，其另一端卡住所述方鋼最高點，所述固位臂垂直於所述上板，且固位臂的延伸方向經過所述方鋼的最低點。
7.如權利要求1所述的方鋼拋光處理裝置，其特徵在於，所述第一、第二立柱和底板通過滑道連接，所述滑道和方鋼的軸線方向平行。
8.如權利要求6所述的方鋼拋光處理裝置，其特徵在於，所述拋光設備為至少二套，並且以固位臂對稱設置。
【文檔編號】B24B39/00GK204075989SQ201420434705
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】劉茂柏 申請人:天津市金立鋼管有限公司