應變測量裝置以及將該應變測量裝置安裝在構件中的方法
2023-05-02 16:14:31 2
應變測量裝置以及將該應變測量裝置安裝在構件中的方法
【專利摘要】本發明涉及一種應變測量裝置，其包括至少一個絲狀應變傳感器（4）、長線性結構的支撐件（1）、以及加強元件（3），絲狀應變傳感器（4）位於支撐件（1）上。本申請還涉及包括有孔（53）的一種結構構件（5），所述孔（53）容納所述應變測量裝置的絲狀應變傳感器的至少一個測量區域（43）以及粘結劑。此外，本申請還涉及用於測量結構構件（5）內的指定方向上的應變的方法。
【專利說明】應變測量裝置以及將該應變測量裝置安裝在構件中的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種變形測量裝置，該裝置例如使用布拉格(Bragg)光纖光柵來提高結構構件中心位置處的應變測量準確性，從而，尤其可更好地控制利用這種構件生產的組件的質量。
【背景技術】
[0002]這種裝置應用於民用航空領域的一個主要目的是提高飛機的使用壽命。
[0003]由含有複合材料的兩個構件構成的組件的生產階段總是時間長、過程複雜，當兩個構件不能焊接在一起時通常需要使用緊固件，這與採用金屬構件時的慣常方式相反。
[0004]已進行了大量的研究，旨在在保證高質量的同時優化組裝和生產步驟。
[0005]在設計新飛機期間，降低油耗也是需要考慮的一個關鍵因素，甚至對於金屬結構而言，在設計初期階段考慮組裝應力(如果隨後能對組件進行測試)則會減輕重量。
[0006]為此，人們越來越多地優選採用非破壞性測試方法，這樣甚至能實現例如在組裝階段的更多具體目的。
【發明內容】
[0007]因此，本發明涉及一種非破壞性測試方法，通過估測結構構件(尤其是緊固件，不管是何種緊固件)內的應變來測試組件的質量。
[0008]組件的質量通常與緊固件內達到的應力值相關聯。
[0009]包括有構件(尤其包括金屬構件)的組件中的疲勞應力(通常稱之為隨後的使用壽命的預應力或預負載，是在組裝步驟中產生的)對組件的使用壽命有直接影響。因此，構件尺寸會影響結構的使用壽命。
[0010]在尺寸設計階段考慮這些應力也可減輕構件重量。
[0011]使用選定緊固件時，在組裝階段的最後步驟中會產生預應力。使用暫時緊固件時，在用於準備組裝的前面步驟中也會產生預應力。
[0012]在實驗室通過使用轉矩-張力測試臺或通過將壓電晶片組合到組件中，可相當容易地進行應力測試；也可通過緊固件的應變測值來執行應力測試，根據應力-應變特性規律，緊固件的應變與構件中的應力值有關。如果結構允許使用例如應變片或伸縮儀，可直接測量應變(尤其是選定方向上的伸長率)；或者例如可通過超聲方法測量應變。
[0013]但是，通過轉矩-張力測試方法或壓電晶片測試應力需要使用組件內的其他構件。因此，需要使用尺寸更大的連接構件來進行測試，這樣會影響、改變組件的剛性，甚至會影響結構性能，最終的測試結果不能反映真實的性能。插入這類傳感器需要另外進行組裝，一旦已經完成測量之後還需要拆卸這種結構，因此，僅限於使用在實驗室中，即，不能應用於成品中使用的選定結構。
[0014]另外，超聲測量方法僅適用於某些結構。例如，當緊固件通過過盈配合方式安裝時，這些方法不起作用，因為，過盈配合會引起構件中的應力不均勻，從而在超聲波的傳播時間(通常稱之為「超聲波飛越時間」)期間或連接構件彎曲時，測量會中斷；或者，如果結構構件在安裝期間斷裂，不再能參照構件在使用前的初始飛越時間。
[0015]因此，這些技術不適用於有準確性要求的場合。
[0016]因此，有益地，使用布拉格光纖光柵(FBG)傳感器的方法可用來估測構件內的應變值。
[0017]使用在緊固件的中心布置的布拉格光纖光柵是一種有用方法，因為這種方法不會干擾組件的功能表面的測量值。這種測量是局部的，因此可在應變梯度小的區域進行測量，因此該測量值與預應力沒有直接關係。
[0018]例如，美國專利文獻US5, 945, 665號中公開了一種布拉格光纖光柵的使用方法。該文獻描述了一種方法，包括以下步驟:在緊固件的中心位置鑽孔；用粘膠(或者諸如樹脂等任何其他類似材料)填充孔；以及，在粘膠聚合之前將光纖安裝在粘膠內。
[0019]從生產角度來看，安裝光纖是複雜的操作過程。必須根據構成構件的材料來選擇粘膠，光纖在安裝期間會被損壞(尤其相對於其尺寸而言，光纖直徑平均為幾十微米量級)，因此難以相對於構件準確定位布拉格光柵。
[0020]另外，通過過盈配合方式使用緊固件時，不再考慮使用這種技術，因為夾緊操作會在光纖周圍產生壓縮，這會影響光響應，導致不再能對測量值進行可靠分析，從而就不能測定應變、然後估測緊固件中的應力。
[0021]本發明的一個目的是至少解決上述部分缺點，因此，提供了一種應變測量裝置和方法，因為這種裝置和方法對任何構件中的結構影響小，因此是非破壞性和非侵入性的。這種應變測量裝置和方法可應用於緊固件，而不會影響組件的剛性，尤其與航空領域中通常採用的大部分應用場合相適配，例如，適用於過盈配合組件、模鍛或鎖定緊固件(例如，鎖定螺栓)，或適用於暫時緊固件或適用於進行銷連接。本發明的另一個目的是提供一種裝置，這種裝置不僅助於引入光纖，而且還可用於引入其他類型的傳感器。
[0022]為此，根據本發明的第一方面，提供了一種應變測量裝置，該應變測量裝置包括至少一個絲狀應變傳感器、以及支撐件，該支撐件為長線性形狀，絲狀應變傳感器定位在該支撐件上。
[0023]該應變測量裝置包括至少一個絲狀應變傳感器，應該理解為，該應變測量裝置可以僅包括一個絲狀應變傳感器或包括幾個應變傳感器。該應變測量裝置優選具有薄的細長形狀，這樣就能將該應變測量裝置引入儘可能窄的孔中。為此，支撐件有益地為長線性形狀。
[0024]根據選定的應用場合，絲狀應變傳感器是絞合式的。
[0025]在通常情況下，支撐件可以是被截短的結構或分層結構。可根據其應用場合調整該支撐件的結構形狀。
[0026]例如，有益地，支撐件例如在縱向方向D上具有對稱軸線。支撐件例如具有六邊形或圓環形截面。
[0027]另外，有利地，根據應用場合要求，支撐件具有圓柱形結構。
[0028]在文中，「圓柱形」意為，支撐件沿縱向方向D上的軸線的截面是不變的，優選為直線型。截面可以是任何形狀，只要支撐件可使光纖固定在合適位置即可。支撐件的截面例如為圓環形，以使支撐件為管狀結構，而便於生產。[0029]為了方便操作和安裝支撐件，該應變測量裝置例如包括加強元件以提高應變測量裝置的剛性。
[0030]加強元件優選不受支撐件約束，或最多在一個位置處被固定，這樣就不會影響測量。換句話說，加強元件最多在一個位置處固定到支撐件上。
[0031]如果支撐件是中空結構，加強元件例如可被引入支撐件的壁界定的內空間中。例如，一蓋封閉中空支撐件的一端，加強元件支撐在蓋上、或連接到蓋上或被設置到蓋中。
[0032]加強元件例如是其長度至少等於支撐件長度的杆，這樣可讓加強元件伸展至超出支撐件。然後，在將支撐件插入孔中以進行測量之後可選擇抽出加強元件，或選擇將其留在該應變測量裝置中。
[0033]根據有用的實施例，在加強元件和支撐件的壁之間具有空間(即，間隙)，從而支撐件能自由彎曲運動。如果支撐件為中空結構，那麼所述空間例如布置在整個加強元件周圍，從而將加強元件引入支撐件的內空間中。
[0034]根據特別實用的實施例，絲狀應變傳感器是具有一個或更多個光柵的布拉格光纖光柵。
[0035]布拉格光纖光柵的幾何尺寸可讓其容易地引入結構構件的孔中，同時能最合適地使所述孔的尺寸最小化，因此布拉格光纖光柵是特別合適的。
[0036]另外，通過使用該應變測量裝置，能更容易地將光纖插入孔中並能保持光纖剛性。
[0037]根據某實施例，支撐件具有縱向方向D和寬度，絲狀應變傳感器的主應變方向d被設置成平行於支撐件的縱向方向D。絲狀應變傳感器藉助於一個或更多個連接點而設置在支撐件外表面上。
[0038]根據有益的實施例，支撐件是中空結構，其具有縱向方向D和寬度，其還包括具有一定厚度的壁，該壁具有外表面，絲狀應變傳感器通過一個或更多個連接點定位在該外表面上，絲狀應變傳感器的主應變方向d被設置成平行於支撐件的縱向方向D。
[0039]根據某實施例，絲狀應變傳感器的測量區域不受支撐件外表面約束，緊固位置(也稱之為連接點)優選位於離絲狀應變傳感器的測量區域一定距離處，這樣就不會影響測量。
[0040]在文中，「測量區域」意為絲狀應變傳感器內的敏感位置，用於進行測量。例如，在布拉格光纖光柵的情況下，測量區域是布拉格光柵區域。
[0041]例如，如果需測定其應力狀態的構件承受相當大的徑向壓力(例如，過盈配合)，那麼優選採用支撐件。採用圓柱體支撐件是有益的。另外，如果支撐件是圓柱體，那麼選擇中空結構，這樣就會形成具有彈性、相對柔性的薄外殼，從而能發生一定的徑向變形，這樣就不會干擾絲狀應變傳感器的測量。
[0042]這樣，當絲狀應變傳感器被壓縮的程度相當小時，絲狀傳感器的應變保持穩定可
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[0043]因此，這種裝置不僅能讓絲狀應變傳感器準確定位在支撐件上，還能固定在其上，從而隨後能進行預定測量。
[0044]另外，將絲狀應變傳感器預先定位在支撐件上、隨後將它們插入到需測量其預應力狀態的構件中，這一測量原理與任何類型的絲狀應變傳感器(尤其是布拉格光纖光柵)兼容。
[0045]由於該應變測量裝置具有一個或更多個指示器，因此這種應變測量裝置還能控制絲狀應變傳感器在支撐件上的定位，尤其是傳感器測量區域在支撐件上的定位。
[0046]絲狀應變傳感器優選放置在支撐件上，要注意相對於支撐件上的參考位置準確標識測量區域的位置。用於將絲狀應變傳感器保持在支撐件的合適位置上的方法例如包括，利用幾處位置上的粘結劑(優選是測量區域外側的粘結劑)。
[0047]該方法可有效控制絲狀應變傳感器在支撐件上的定位，在將它們插入到接收構件中期間以及操作期間，這種定位保持固定。
[0048]事實上，為了執行測量，該應變測量裝置優選被插入到先前形成在結構構件上的孔中，該孔中預先填充有液狀或膏狀粘結劑。
[0049]該應變測量裝置一旦被引入，就優選採用指示系統(例如機械止動件或孔底部上的接觸件)將該應變測量裝置軸向定位在孔中。相對於支撐件標識絲狀應變傳感器、相對於接收構件標識支撐件，這種雙重標識可準確控制測量區域相對於接收構件(將測定該接收構件的應變)的定位。
[0050]為了在將中空支撐件引入接收構件(將測定該接收構件的應變)期間避免支撐件中填充粘結劑，支撐件的一端優選被封閉。即，如果支撐件截面為環形，即截面為「O」形而不是開口的「C」形，那麼優選封閉支撐件的壁。
[0051]例如，支撐件被蓋封閉，蓋的一端超過支撐件的端部。蓋的該端形成保護性止動件以保護支撐件端部；或者，在將應變測量裝置引入封閉孔的底部期間，蓋的該端防止應變測量裝置和孔底部接觸；或者，蓋的該端有助於、便於插入操作。
[0052]有益地，該應變測量裝置包括薄管，薄管通過粘結劑封裝至少一個絲狀應變傳感器。即，根據應用要求，薄管可單獨封裝絲狀應變傳感器以尤其在將應變測量裝置插入孔期間保護該絲狀應變傳感器，或從整體上對該應變測量裝置；從而能保證絲狀應變傳感器定位或固定在支撐件上。
[0053]文中使用的術語「薄」表示管壁厚度優選不會干擾測量。
[0054]用於封裝的粘結劑例如為樹脂。但是，該粘結劑優選與孔內填充的粘結劑相同，這樣就能將粘結劑對測量的影響減小到最小。也能使用任何一種粘結劑，只要其主要能實現在被粘結部件之間進行粘結的作用、但在變形測量期間不會產生蠕變即可。
[0055]另外，絲狀應變傳感器通常對溫度敏感。考慮到測量期間溫度會發生變化，因此，有利地，這種裝置包括其他變形傳感器，其相對於支撐件不能變形。
[0056]如果支撐件是中空的，那麼其他變形傳感器例如位於支撐件的壁界定的內空間中，從而，測量區域相對於結構構件(應變測量裝置將插入其中)而言不會發生變形(即，零應力)。
[0057]可供選擇地，其他變形傳感器也可以是絲狀的，如果需要甚至可以是絞合式的。
[0058]如果需要，傳感器也可如前述那樣被封裝。
[0059]其他變形傳感器優選為布拉格光纖光柵。通常，如果應變測量裝置包括幾個變形傳感器，那麼所有變形傳感器相同將是有益的，這樣能更好地保證測量質量，例如它們全部可以是布拉格光纖光柵。
[0060]本發明還涉及一種需要測定其殘餘應力的結構構件，該結構構件包括孔，孔的第一端在該結構構件的第一表面上敞開，該孔容納前述變形測量裝置的絲狀應變傳感器的至少一個測量區域、以及粘結劑，粘結劑在變形測量裝置周圍形成膜。[0061]有益地，該應變測量裝置的支撐件還起到在結構構件的孔外側進行連接的支撐作用，即，將至少一個絲狀應變傳感器連接到一測量裝置上。適宜的是，支撐件的長度大於孔深度。
[0062]對於通過光纖進行測量而言，光纖的光連接例如可讓通過固定到結構構件上的接頭來實現，或通過光纖端部處的用於遠程連接的連接件來實現。
[0063]例如，應變測量裝置(尤其支撐件)上和結構構件的第一表面上均具有其他指示器，這樣可準確控制絲狀應變傳感器的測量區域相對於接收構件定位，從而可準確控制該應變測量裝置在構件中的方位和定位。
[0064]有益地，孔的尺寸被設定成使其寬度稍大於支撐件的寬度。即，孔的尺寸被設定成僅在其和應變測量裝置之間產生最優間隙。如果間隙太小，粘結劑由於其粘性而不能容易地在應變測量裝置和孔壁之間流動，因此難以將應變測量裝置插入孔中。相反地，如果間隙太大，定位在應變測量裝置的支撐件上的絲狀應變傳感器不再能足夠靠近孔壁，這樣就不能進行有代表性的測量，因此這種情況下測量結果是不真實的。
[0065]另外，孔尺寸越小，應變測量裝置對構件性能的影響以及對受影響結構的剛性的影響就越小。
[0066]孔截面優選為圓形，其寬度等於孔直徑。這種情況下，孔為鑽孔。但是，孔截面可以為任何形狀，例如為八邊形，或其形狀與所述應變測量裝置形狀互補，這樣就能起到定位器作用，從而能保證將該應變測量裝置準確定位在接收構件中。這種孔例如可通過電火花腐蝕方式形成，或在生產所述構件期間直接形成。
[0067]所述孔和應變測量裝置之間的相對尺寸可讓插入在支撐件和孔的側壁之間的粘結劑膜的厚度相對小。因此，絲狀應變傳感器就能儘可能地靠近孔表面(將在該表面上進行測量)。另外，粘結劑膜的機械性能對測量的幹擾十分小。
[0068]有益地，孔具有封閉的第二端。即，孔已經被阻塞、堵塞、或孔的第二端未打開，因此該孔是盲孔而不是通孔，不能被穿透。
[0069]封閉孔可控制該應變測量裝置的軸向定位，使支撐件緊靠孔底部，因此可便於將應變測量裝置插入所述孔中。
[0070]優選地，所述孔形成在構件的中心位置處，S卩，優選形成在中心處或靠近中性光纖，從而可測量與構件的張力或壓縮力相關的應力，而不會由於彎曲不穩定性而受幹擾。有益地，該孔至少大致與構件的對稱軸線同軸。
[0071]所述孔還可形成在緊固件的外圍上，可以形成幾個孔。考慮到構件不穩定、會產生變形或彎曲，因此每個孔包括避免上述情況發生的裝置。
[0072]最後，本發明還涉及一種方法，用於測量結構構件內的指定方向上的應變，該方法至少包括以下步驟:
[0073]-將粘結劑引入形成在結構構件中的孔中；
[0074]-將根據前述內容所限定的應變測量裝置插入填充有粘結劑的所述孔中；以及
[0075]-將該應變測量裝置的絲狀應變傳感器連接到一測量裝置上。
[0076]因此，該方法適用於很多種構件，尤其適用於航空領域通常使用的緊固件(例如，包括用於卷邊的模鍛緊固件)。
[0077]有益地，加強元件和所述應變測量裝置被同時引入所述孔中，一旦所述應變測量裝置被插入孔中就將加強元件抽出，從而，例如可將在引入應變測量裝置期間支撐件產生彎曲的危險減小到最小。例如，如果所述應變測量裝置包括中空支撐件，當加強元件設置在所述應變測量裝置的中空支撐件內側時將該應變測量裝置引入，一旦該應變測量裝置插入孔中就將加強元件抽出。
[0078]這種情況下抽出加強元件，會留下更大空間讓支撐件徑向變形，這在過盈配合方式下是特別有益的。
[0079]優選地，通過使用加強元件將裝置引入構件中，可保證具有握持區域，但不會發生損壞支撐件或絲狀應變傳感器的危險。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0080]下面將參照附圖以闡釋而非限制方式詳細描述本發明的優選實施例，通過閱讀下面的詳細描述內容，可充分理解本發明，並明顯看出本發明的優點；附圖如下:
[0081 ] 圖1表示根據本發明的裝置；
[0082]圖2詳細地示出了裝置的一端，該端將被插入到孔底部；
[0083]圖3表示裝置位於緊固件中的狀態；以及
[0084]圖4詳細示出了裝置位於孔底部的狀態。
【具體實施方式】
[0085]根據本發明的裝置包括支撐件1、加強元件3和絲狀應變傳感器4 (其為布拉格光纖光柵)，支撐件I的一端11由蓋2封閉。下面的描述內容對於前述任何類型的絞合式或非絞合式絲狀應變傳感器都是有效的，它們都可取代布拉格光纖光柵。
[0086]在圖1至4所示的實施例中，支撐件I具有截面為圓環形的中空圓柱形結構，即管狀結構。支撐件包括壁12，壁12具有外表面13和內表面14，所述內表面14界定內空間15。支撐件還包括兩個端部，一個端部11被蓋2封閉，蓋2至少局部插入內空間15中。一方面，蓋2起到的作用是，當該裝置被插入孔53中時，可阻止一些粘結劑進入支撐件中?』另一方面，蓋2的作用是固定加強元件3。
[0087]支撐件I具有寬度16和長度17。寬度16等於支撐件I的外徑(垂直於縱軸線D所測)。
[0088]在外表面13和內表面14之間界定壁12的厚度18，該厚度至少比寬度16小10倍。
[0089]蓋2具有由外表面21界定的第一端和由內表面22界定的第二端，內表面22朝向支撐件I的內空間15。蓋2為與支撐件I的內表面14互補的圓柱形結構，以在支撐件I的端部11處提供密封。
[0090]蓋2的外表面21和支撐件I的端部11在這種情況下是共面的。另外，圖中示出支撐件I的端部11和蓋2的表面21的截面均是豎直的，即，垂直於支撐件I的縱軸線D。根據未示出的另一實施例，可斜切端部11以便於將該裝置插入孔中；或者，蓋2的表面21可超過端部11以在該裝置鄰接孔底部時形成阻尼器。
[0091]蓋的第二端由表面22界定，該第二端與表面21平行。該第二端接收加強元件3的一端31，加強元件3例如被表面22的中間部分支撐，但優選被粘結到表面22的中間部分上。
[0092]加強元件3也具有截面為圓環形的圓柱形結構，以形成杆。
[0093]這樣，支撐件1、蓋2和加強元件3相對於軸線D對齊，因此，軸線D為該裝置的對稱軸線。
[0094]在加強元件3和支撐件I的內表面14之間界定所述內空間15中的空間19，以在存在加強元件3的情況下使支撐件I保持柔性。例如，可以如前所述那樣將其他變形傳感器(未示出)定位在該空間中，以補償熱變化。
[0095]另外，加強元件3的另一端部32超過支撐件1，從而構成操作該裝置的握持區域。
[0096]絲狀應變傳感器4在這種情況下是位於支撐件I的外表面13上的布拉格光纖光柵。
[0097]絲狀應變傳感器4的軸線d平行於支撐件I的軸線D，支撐件可沿軸線D發生變形。因此，軸線d構成絲狀應變傳感器4 (這種情況下至少有一個布拉格光纖光柵)的測量區域43的主應變方向。絲狀應變傳感器4通過其端部處的兩處粘結劑連接到支撐件I上。在該實施例中，在加強元件3超過支撐件I端部的一側，絲狀應變傳感器4也超過支撐件I的該端部。因而，連接點優選位於絲狀應變傳感器4的端部41處和離測量區域43 —定距離的位置42處。測量區域例如位於兩位置41、42之間的中間位置上。
[0098]前述裝置將被插入構件5的孔3中。
[0099]根據該實施例，構件5具有頭部51和主體52，構件5的軸線57構成對稱軸線。
[0100]孔53具有表面55、第一端54和第二端56,第一端54在頭部51的表面58上是敞開的，第二端56形成底部。在這種情況下，例如以鑽孔方式形成孔53，孔53是封閉的，不是通孔。當將所述裝置插入孔53中時，蓋2的端部21然後靠緊孔53的底部56，從而可保證絲狀應變傳感器4沿軸線57進行定位，尤其保證測量區域43沿軸線57進行定位。所述表面58還具有至少一個指示器(圖中未示出該指示器)，以便於將所述裝置定位在孔中。
[0101]支撐件I或加強元件3均可具有位於構件5外部的至少一個指示器，便於控制裝置的定位。
[0102]孔53沿軸線57具有一定深度，從而，當裝置插入孔53中時，孔53至少包括絲狀應變傳感器4 (這種情況下，為布拉格光纖光柵)的測量區域43。有益地，該裝置延伸超過53的端部54以便於操作所述裝置。
[0103]在插入該裝置之前，孔53局部或完全填充有粘結劑(未示出)。在孔的表面55和所述裝置之間界定間隙59 (即，小空間)，從而粘結劑然後在已被插入孔53中的裝置周圍形成膜。另外，粘結劑至少覆蓋所述測量區域43。
[0104]另外，孔53被定位成使構件5的軸線57至少大致與所述裝置的支撐件I的軸線D重合，即，優選從表面58的中心開始形成孔53，這樣所述裝置就儘量靠近構件5的中心而
測量應變。
[0105]為了進行測量，絲狀應變傳感器4然後連接到測量裝置(圖中未示出)上。
【權利要求】
1.應變測量裝置，其包括至少一個絲狀應變傳感器(4)，其特徵在於:該應變測量裝置包括長線性結構的支撐件(I)且包括加強元件(3)，絲狀應變傳感器(4)位於該支撐件(I)上。
2.根據權利要求1的應變測量裝置，其特徵在於:加強元件(3)最多在一個位置處固定到支撐件(I)上。
3.根據權利要求1或2的應變測量裝置，其特徵在於:在加強元件(3)和支撐件(I)的壁(12)之間形成空間(19)，以使支撐件(I)能自由彎曲運動。
4.根據權利要求1至3中的任一權利要求的應變測量裝置，其特徵在於:絲狀應變傳感器(4)是布拉格光纖光柵。
5.根據權利要求1至4中的任一權利要求的應變測量裝置，其特徵在於:支撐件(I)是中空的，具有縱向方向(D)和寬度(16)，支撐件(I)還包括壁(12)，壁(12)具有厚度(18)和外表面(13)，絲狀應變傳感器(4)通過一個或更多個連接點(41，42)定位在所述外表面(13)上，絲狀應變傳感器(4)的主應變方向(d)被設置成平行於支撐件(I)的縱向方向(D)。
6.根據權利要求5的應變測量裝置，其特徵在於:支撐件(I)的一端(11)是封閉的。
7.根據權利要求6的應變測量裝置，其特徵在於:支撐件(I)由蓋(2)封閉，蓋(2)的一端部(21)超過支撐件(I)的所述一端(11)。
8.根據權利要求1至7中的任一權利要求的應變測量裝置，其特徵在於:該裝置包括薄管，該薄管通過粘結劑至少封裝所述絲狀應變傳感器(4 )。
9.根據權利要求5至8中的任一權利要求的應變測量裝置，其特徵在於:該裝置包括相對於支撐件(I)不進行變形的其他應變傳感器，所述不進行變形的其他應變傳感器位於由中空支撐件(I)的壁(12)界定的內空間(15)中。
10.包括有孔(53)的一種結構構件(5)，所述孔(53)的第一端(54)在該結構構件(5)的第一表面(58)上敞開，其特徵在於:所述孔(53)容納根據權利要求1至9中的任一權利要求的應變測量裝置的絲狀應變傳感器(4)的至少一個測量區域(43)、以及粘結劑，該粘結劑在應變測量裝置周圍形成膜。
11.根據權利要求10的結構構件(5)，其特徵在於:所述孔(53)具有封閉的第二端(56)。
12.根據權利要求10或11的結構構件(5)，其特徵在於:所述孔(53)至少大致與所述結構構件(5)的對稱軸線(57)同軸。
13.用於測量結構構件(5)內的指定方向上的應變的方法，其特徵在於:該方法至少包括以下步驟: 將粘結劑引入形成在所述結構構件(5)上的孔中； 將根據權利要求1至9中的任一權利要求的應變測量裝置插入填充有粘結劑的所述孔(53)中;以及 將所述應變測量裝置的絲狀應變傳感器(4)連接到一測量裝置上。
14.根據權利要求13的方法，其特徵在於:在加強元件(3)設置在所述應變測量裝置的中空支撐件(I)內側的同時，將該應變測量裝置引入所述孔(53)中；一旦該應變測量裝置被插入所述孔(53)中，就將加強元件(3)抽出。
15.根據權利要求14的方法，其特徵在於:利用加強元件(3)來將所述應變測量裝置引入所述孔中。
【文檔編號】G01B21/32GK103831576SQ201310595194
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2012年11月23日
【發明者】M·薩爾託爾, P·莫爾蓋, M·帕雷代 申請人:空中巴士運營簡化股份公司