氣囊型包裝材料，用於包裝物品的方法，以及用於生產包裝材料的方法
2023-05-03 09:30:16 2
專利名稱：氣囊型包裝材料，用於包裝物品的方法，以及用於生產包裝材料的方法
技術領域：
本發明涉及氣囊型包裝材料，適合於對辦公設備或者OA設備中的部件或者器件進行包裝，尤其是對複雜、精密和靈敏的部件或者器件以及光滑和/或細長的部件或者器件進行包裝；本發明還涉及用於藉助於這種包裝材料包裝物品的方法，以及用於生產這種包裝材料的方法。
背景技術：
近年來，辦公設備、OA設備以及辦公機械已經被要求減小尺寸和重量、增加功能、降低成本以及增強性能。在這種背景下，用於諸如複印機、傳真機和印表機這樣的辦公設備、OA設備和辦公機械的部件或者器件，比如墨盒、光電導體裝置、顯影裝置、由光電導體與顯影器形成的複雜組件以及由顯影器與墨粉收集器(a toner collector)形成的複雜單元，在尺寸和重量方面已經減小。尺寸和重量的這種減小已經導致針對變形和破壞的耐用性降低；另一方面，所述部件或者器件的功能和性能已經提高。
因此，微小的變形或者破壞往往會導致所述部件或者器件產生嚴重或者關鍵性損壞，由此使得這些部件或者器件的包裝以及它們的運輸和儲存變得非常重要。
通常，辦公設備或者電子設備一般被置於諸如聚苯乙烯泡沫這樣的緩衝包裝材料上的內凹部分處，或者僅兩端由諸如聚苯乙烯泡沫這樣的緩衝包裝材料支撐起來，隨後被收裝入紙板盒中，並且進行收集、運輸和儲存，如圖6中所示。但是，聚苯乙烯泡沫體積龐大，因為氣泡佔據了材料體積的大約98％，因此存在的一個問題是必須利用某些方式對材料進行處理。還有，由於諸如顯影劑容器這樣的部件或者器件是由樹脂製成的瓶子或者盒子，因此這種容器難以變形，並且由此可以方便地裝入設備主體。
相反，從環保的觀點來看，目前通常採用易於發生變形的袋子，以便減少包裝材料的量以及減少廢棄物品的體積和量。在某些情況下，容器中充填有粉末，並且可以直接用作盒子。
當這些易於變形的容器被以盒子形式用作辦公設備或者OA設備中的部件或者器件時，通常產生的一個問題是，由於在運輸過程中發生的變形或者破裂，或者由於內容物隨著所述部件或者器件發生變形而固化，這種盒子將會無法順暢地裝入設備主體。還有，在諸如容器頸部這樣的狹窄位置處產生的非破裂純粹性摺疊(not breakage but mere folding of containers)有時會導致無法裝入或者脫漏。
為了解決這些問題，已經採用緩衝材料作為包裝材料。但是，已經發現當所述部件或者裝置被盛裝在由緩衝材料製成的盒子中時，由於包裝件變大，因此包裝材料的量增加，包裝成本升高，並且運輸和儲存效率降低。此外，盛裝有辦公設備或者OA設備中的部件或者器件的盒子，通常必須被以特定方向儲存，以便防止所述部件或者器件發生斷裂或者變形。
就此而言，在本技術領域要求提供新的包裝材料和/或包裝方法，用於在不發生斷裂和變形的條件下收集、運輸和存儲辦公設備或者OA設備中的部件或者器件，並且在提供充分緩衝作用的同時容許方便地從包裝件中取出；並且體積減小，便於在使用之後經濟地收集起來和重複使用。
日本實用新型登記(JP-Y)No.3039149提出了一種用於包裝和保護兩個物品的分隔型波紋箱(a partitioned corrugated box)，其中一個波紋箱被分隔開，由此減輕了所盛裝物品發生變形。但是，在能夠盛裝兩個物品的分隔型波紋箱中，如果物品被單個出售，那麼兩個物品中之一將被售出，因此，容器形狀發生變化和內容物發生固化有可能導致當所述物品沒有被立即使用時，無法裝入設備主體。還有，較多的緩衝材料量會造成包裝成本升高和廢棄的包裝材料增多；並且變大的包裝箱本身會導致運輸效率下降。此外，這種分隔型波紋箱一般呈長方形，也就是說，限制了設計範圍。
日本專利申請公開說明書(JP-A)No.2002-145264公開了一種如圖7中所示用於平版印刷板114的包裝結構，其中中間包裝體110被堆置在箱形託盤126的託盤部分128上，並且儲存在箱部129中，多個氣囊148被插入箱形託盤126的箱部129與由包裝構件142、144包裹起來的中間包裝體之間的空間內；根據箱部129與中間包裝體110之間的空間體積，向所述氣囊內充填入壓力空氣。填充有壓力空氣的氣囊148可以約束儲存在箱部129中的中間包裝體110，並且可以通過緩衝外部衝擊來對這捆物品113加以防護。
由此，各種具有不同尺寸的平版印刷板肯定可以以一種簡單方式包裝起來，而無需針對各種平版印刷板改變包裝材料的尺寸，並且使用後的包裝材料可以被有效回收。但是，當在方法中利用波紋箱作為包裝箱時，水分會對內容物產生負面影響，由此無法完全可靠地保護內容物。
日本實用新型申請公開說明書(JP-U)No.6-51178公開了一種如圖8中所示用於包裝精密電子部件或者器件的包裝裝置，其中該包裝裝置包括由袋狀乙烯基片材形成的第一緩衝件81和第二緩衝件82，它們均通過布置多個用於支撐電子部件或者器件的內凹型安置部84、85而形成；通過摺疊和複製緩衝件81和82並且將它們自由地連接起來而形成的連接部83；設置於第一緩衝件81處的進氣口；以及用於連通緩衝件81、82內部的連通通道83；其中所述部件或者器件被夾持和支撐在填充有空氣的第一緩衝件81上的安置部84與第二緩衝件82上的相對的安置部85之間。
在這種包裝裝置中，對精密電子部件或者器件的包裝可以輕易地實現，並且緩衝件可以被正確地處理，還有可以減小用於儲存的空間。但是，在這種包裝裝置中，由袋狀乙烯基片材製成的第一緩衝件81和第二緩衝件82無法充分或者完美地覆蓋住所述精密電子部件或者器件。
日本專利申請公開說明書(JP-A)No.2000-62850公開了一種如圖9中所示用於包裝諸如複印機這樣的物品的包裝裝置，其中兩個填充有空氣的緩衝構件913包裹住諸如複印機這樣的待包裝物品902，支撐柱907在各個緩衝材料913的端部處插入，相鄰的支撐柱907由連接件903連接起來，並且設置有一個閥來向緩衝材料913內部注入空氣，以便輕易地包裝諸如複印機這樣的物品，並且輕易地去除包裝件，切實保護所述物品，並且在使用之後輕易地分解和運輸。
但是，所述包裝裝置適用於包裝諸如複印機這樣的相對大型物品，因此不適於應用到辦公設備或者OA設備中的部件或者器件。
發明內容
本發明的目的在於提供一種氣囊型包裝材料，一種用於包裝物品的方法，以及一種用於生產所述氣囊型包裝材料的方法，以便輕易地包裝辦公設備或者OA設備中具有各種尺寸和形狀的可變形部件或者器件，比如盛裝墨粉的容器、盛裝顯影劑的容器、光電導體、處理盒(process cartridge)、以及由顯影器與墨粉收集器組成的複雜單元；其中，可以抑止在運輸過程中所述容器發生變形以及由於內容物固化而導致所述部件或者器件發生斷裂或變形，可以輕易地安置所述部件或者器件，可以在無需緩衝材料的條件下包裝所述部件或者器件，可以合適地保護和固定所述部件或者器件，可以進行高級設計，可以將被包裝部件或者器件合適地容置於包裝箱內，並且可以輕易地實現體積減小和再循環，還能夠重複使用。
根據本發明的氣囊型包裝材料包括管狀主體和連接部，其中所述管狀主體能夠通過注入內部氣體而膨脹，所述連接部平行地連接所述管狀主體，所述管狀主體能夠發生彎曲，以便包裹住待包裝的物品，並且在內部氣體基本上完全從所述管狀主體中排出的條件下，所述包裝材料由兩張基本上平整的片材，即前片材和後片材，形成。
根據本發明的氣囊型包裝材料具有柔性和彈性，並且在將內部氣體注入所述管狀主體內的條件下不太光滑；因此，辦公設備或者OA設備中具有不同尺寸和形狀的部件或者器件，比如盛裝墨粉的容器、盛裝顯影劑的容器、光電導體、處理盒、以及由顯影器與墨粉收集器組成的複雜單元，可以被牢固地固定或者約束在這種包裝材料中。還有，所述包裝材料的體積相對較小；可以有效地防止物品從所述包裝材料中分離或者跌落；被包裝物品可以顯現出較高的耐衝擊性；相對易於運輸；相對易於被包裝物品的分解；所述包裝材料可以在分解和包裝過程中重複使用；可以通過兩個步驟實現體積減小；並且在具有足夠的再循環和再使用適用性的同時，所述包裝材料的成本降低。
優選的是，所述包裝材料能夠沿著基本上垂直於所述管狀主體的軸線的方向朝向該包裝材料的前側和後側中的至少一側發生彎曲。
優選的是，所述包裝材料包括粘結區域、非粘結區域以及一個進氣口，非粘結區域表示在所述前片材與後片材之間沒有進行粘結，並且形成了所述管狀主體和連通所述管狀主體的氣體通道，而粘結區域表示在所述前片材與後片材之間進行了粘結，並且形成了所述連接部和位於這種包裝材料邊緣處的密封部。
優選的是，每條氣體通道均被設置在每個連接部的一部分上，並且至少一部分連接部具有至少一個可連接部分。
優選的是，各個管狀主體均具有節點，在這些節點處，所述管狀部分比其它部分膨脹得更大。
優選的是，所述前片材和後片材中的一個片材是透明的樹脂片材，而另外一個片材具有凸凹表面。
優選的是，具有凸凹表面的所述片材表示一個由樹脂薄膜與分開指定片材(a divided-assigned sheet)形成的層壓構造。
優選的是，所述樹脂薄膜由聚乙烯薄膜層、聚醯胺薄膜層以及聚乙烯薄膜層的三層構成。
優選的是，所述透明樹脂片材和具有凸凹表面的片材具有每24小時每平方米3毫升或者更低的透氧率。
優選的是，至少一部分連接部具有至少一條平行於所述管狀主體的軸線的可撕裂穿孔線，所述管狀主體的各條軸線均能夠朝向所述包裝材料的前側和後側中的至少一側彎曲，並且所述管狀主體的至少一個端部具有一個可連接部分。
優選的是，至少一部分連接部具有至少一條平行於所述管狀主體的軸線的切割線，所述管狀主體的各條軸線均能夠朝向所述包裝材料的前側和後側中的至少一側彎曲，並且所述管狀主體的至少一個端部具有一個可連接部分。
優選的是，所述管狀主體能夠在所述可連接部分反覆固連和拆開。
優選的是，至少一部分管狀主體在其端部處具有至少一個額外的粘附區域。
優選的是，所述管狀主體端部處的至少一個額外粘附區域具有至少一條可撕裂的穿孔線。
優選的是，所述進氣口被設置在一個管狀主體的端部處。
優選的是，在所述包裝材料上設置有至少一個基本上平行於所述管狀主體的軸線的細長抓持部分。
優選的是，具有凸凹表面的片材與被包裝物品之間的摩擦力大於透明的樹脂片材與被包裝物品之間的摩擦力。
優選的是，注入所述管狀主體內的內部氣體壓力為6至9hPa，並且所述內部氣體為氮氣。
優選的是，用於平行連接所述管狀主體的連接部的寬度為0.5至3釐米。
優選的是，所述管狀主體的直徑為2至10釐米。
優選的是，所述管狀主體的數目為2個或者更多。
優選的是，待包裝物品為用在辦公設備和OA設備中的至少一個部件和器件。
優選的是，待包裝物品選自於盛裝墨粉的容器、盛裝顯影劑的容器、光電導體、處理盒(process cartridge)、以及由顯影器與墨粉收集器組成的複雜單元。
根據本發明用於藉助於包括管狀主體和連接部的氣囊型包裝材料包裝物品的方法包括將待包裝物品置於包裝材料上，朝向待包裝物品彎曲所述管狀主體，以及將至少一個連接部與管狀主體連接起來，其中，所述管狀主體能夠通過注入內部氣體而膨脹，所述連接部平行地連接所述管狀主體，所述管狀主體能夠發生彎曲，以便包裹住待包裝的物品，並且在內部氣體基本上完全從所述管狀主體中排出的條件下，所述包裝材料由兩張基本上平整的片材，即前片材和後片材，形成。
優選的是，所述包裝材料能夠沿著基本上垂直於所述管狀主體的軸線的方向朝向該包裝材料的前側和後側中的至少一側發生彎曲。
優選的是，所述包裝材料包括粘結區域、非粘結區域以及進氣口，非粘結區域表示在所述前片材與後片材之間沒有進行粘結，並且形成了所述管狀主體和連通所述管狀主體的氣體通道，而粘結區域表示在所述前片材與後片材之間進行了粘結，並且形成了所述連接部和位於這種包裝材料邊緣處的密封部。
優選的是，各條氣體通道均被設置在各個連接部的一部分上，並且至少一部分連接部具有至少一個可連接部分。
優選的是，各個管狀主體均具有節點，在這些節點處，所述管狀部分比其它部分膨脹得更大。
優選的是，所述前片材和後片材中的一個是透明的樹脂片材，並且另外一個具有凸凹表面。
優選的是，具有凸凹表面的所述片材表示由樹脂薄膜與分開指定片材的層壓構造。
優選的是，所述樹脂薄膜由聚乙烯薄膜層、聚醯胺薄膜層以及聚乙烯薄膜層的三層構成。
優選的是，所述透明樹脂片材和具有凸凹表面的片材具有每24小時每平方米3毫升或者更低的透氧率。
優選的是，至少一部分連接部具有至少一條平行於所述管狀主體的軸線的可撕裂穿孔線，所述管狀主體的各條軸線均能夠朝向所述包裝材料的前側和後側中的至少一側彎曲，並且所述管狀主體的至少一個端部具有一個可連接部分。
優選的是，至少一部分連接部具有至少一條平行於所述管狀主體的軸線的切割線，所述管狀主體的各條軸線均能夠朝向所述包裝材料的前側和後側中的至少一側彎曲，並且所述管狀主體的至少一個端部具有一個可連接部分。
優選的是，所述管狀主體能夠在所述可連接部分反覆彼此固連和分開。
優選的是，至少一部分管狀主體在其端部處具有至少一個額外的粘附區域。
優選的是，所述管狀主體端部處的至少一個額外粘附區域具有至少一條可撕裂的穿孔線。
優選的是，所述進氣口被設置在一個管狀主體的端部處。
優選的是，在所述包裝材料上設置有至少一個基本上平行於所述管狀主體的軸線的細長抓持部分。
優選的是，具有凸凹表面的片材與被包裝物品之間的摩擦力大於透明的樹脂片材與被包裝物品之間的摩擦力。
優選的是，注入所述管狀主體內的內部氣體壓力為6至9hPa，並且所述內部氣體為氮氣。
優選的是，平行連接所述管狀主體的連接部的寬度為0.5至3釐米。
優選的是，所述管狀主體的直徑為2至10釐米。
優選的是，所述管狀主體的數目為2個或者更多。
優選的是，待包裝物品為用在辦公設備和OA設備中的至少一個部件和器件。
優選的是，待包裝物品選自於盛裝墨粉的容器、盛裝顯影劑的容器、光電導體、處理盒、以及由顯影器與墨粉收集器組成的複雜單元。
根據本發明用於生產具有管狀主體和連接部的氣囊型包裝材料的方法，包括部分地層壓前片材和後片材，來形成對應於所述連接部和位於包裝材料邊緣處的密封部分的粘結區域，以及對應於所述管狀主體和連通所述管狀主體的氣體通道的非粘結區域，和通過從進氣口注入內部氣體使得非粘結區域膨脹，來形成所述管狀主體和連通所述管狀主體的氣體通道，其中，所述管狀主體能夠通過注入內部氣體而膨脹，所述連接部平行地連接所述管狀主體，所述管狀主體能夠發生彎曲，以便包裹住待包裝的物品，並且在內部氣體基本上完全從所述管狀主體中排出的條件下，所述包裝材料由兩張基本上平整的片材，即前片材和後片材，形成。
優選的是，所述包裝材料能夠沿著基本上垂直於所述管狀主體的軸線的方向朝向該包裝材料的前側和後側中的至少一側發生彎曲。
優選的是，注入所述管狀主體內的內部氣體壓力為6至9hPa，並且所述內部氣體為氮氣。
優選的是，用於平行連接所述管狀主體的連接部的寬度為0.5至3釐米。
優選的是，所述管狀主體的直徑為2至10釐米。
優選的是，所述管狀主體的數目為2個或者更多。
優選的是，待包裝物品為用在辦公設備和OA設備中的至少一個部件和器件。
優選的是，待包裝物品選自於盛裝墨粉的容器、盛裝顯影劑的容器、光電導體、處理盒、以及由顯影器與墨粉收集器組成的複雜單元。
圖1是一種根據本發明的示例性氣囊型包裝材料的示意性平面圖；圖2A是一個示意性剖視圖，示出了一種根據本發明的氣囊型包裝材料的示例性構造；圖2B是另外一個示意性剖視圖，示出了另外一種根據本發明的氣囊型包裝材料的示例性構造；圖3是一個示意性透視圖，示出了一種根據本發明的氣囊型包裝材料的示例性構造；
圖4是一個示意性透視圖，示出了一種根據本發明具有抓持部分的氣囊型包裝材料的示例性構造；圖5是一幅示例性照片，示出了根據本發明的氣囊型包裝材料的應用；圖6是一幅示例性照片，示出了一種傳統包裝材料；圖7是另外一幅示例性照片，示出了一種傳統包裝材料；圖8是再一幅示例性照片，示出了一種傳統包裝材料；圖9是又一幅示例性照片，示出了一種傳統包裝材料。
具體實施例方式
(氣囊型包裝材料，用於包裝物品的方法，以及用於生產包裝材料的方法)根據本發明的包裝材料包括管狀主體，連接部，並且根據需要可以包括其它構件。
根據本發明用於包裝物品的方法利用了根據本發明的包裝材料。根據本發明用於生產包裝材料的方法可以生產出根據本發明的包裝材料。通過下文針對根據本發明的氣囊型包裝材料進行闡述，所述用於包裝物品的方法和用於生產包裝材料的方法將得以明了。
根據本發明的氣囊型包裝材料包括管狀主體和連接部，其中所述管狀主體通過注入內部氣體會呈現膨脹狀態，所述連接部平行地連接所述管狀主體，而所述管狀主體能夠發生彎曲，以便包裹住待包裝的物品。
這種包裝材料最好能夠沿著垂直於所述管狀主體的軸線的方向朝向該包裝材料的前側和後側發生彎曲。
平行連接起來的管狀主體的數目可以根據用途合適地選取；優選的是，數目為2個或者更多。
在所述管狀主體之內的內部氣體被基本上完全排出的條件下，這種包裝材料最好呈現一種由前片材和後片材形成的片材狀構造。
前片材和後片材最好形成非粘結區域和粘結區域，非粘結區域表示在前片材與後片材之間沒有進行粘結，並且形成了所述管狀主體和連通所述管狀主體的氣體通道，而粘結區域表示在前片材與後片材之間進行了連接，並且形成了所述連接部和位於所述包裝材料邊緣處的密封部。
各個氣體通道優選被設置在各個連接部的一部分上，並且至少一部分連接部具有至少一個可連接部分；所述管狀主體最好能夠在所述可連接部分反覆相互固連和拆開；並且各個管狀主體均具有節點，在這些節點處，所述管狀部分比其它部分膨脹得更大。
優選的是，所述前片材和後片材中的一個是透明的樹脂片材，並且另外一張片材具有凸凹表面。透明的樹脂片材可以由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯等製成；所述片材可以為單層片材或者層壓片材；層壓操作可以通過熔合、粘結等來實現。
優選的是，具有凸凹表面的所述片材表示一個由樹脂薄膜與分開指定片材形成的層壓構造，並且所述樹脂薄膜由聚乙烯薄膜層、聚醯胺薄膜層以及聚乙烯薄膜層的三層構成。分開指定片材的示例包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯等等；所述材料可以獨立於所述樹脂薄膜和分開指定片材的材料進行選取。
優選的是，所述透明樹脂片材和具有凸凹表面的片材具有每24小時每平方米3毫升或者更低的透氧率。透氧率可以例如藉助於在JIS K7126中定義的用於確定透氣率的方法加以確定。
優選的是，至少一部分連接部具有至少一條平行於所述管狀主體的軸線的可撕裂穿孔線，所述管狀主體的各條軸線均能夠朝向所述包裝材料的前側和後側中的至少一側彎曲，並且所述管狀主體的至少一個端部具有一個可連接部分。
優選的是，至少一部分連接部具有至少一條平行於所述管狀主體的軸線的切割線，所述管狀主體的各條軸線均能夠朝向所述包裝材料的前側和後側中的至少一側彎曲，並且所述管狀主體的至少一個端部具有一個可連接部分。
優選的是，所述管狀主體能夠在所述可連接部分反覆相互固連和拆開；至少一部分管狀主體在其端部處具有至少一個額外的粘附區域；並且所述管狀主體端部處的至少一個額外粘附區域具有至少一條可撕裂的穿孔線。
優選的是，所述進氣口被設置在一個管狀主體的端部處；在所述包裝材料上設置有至少一個基本上平行於所述管狀主體的軸線的細長抓持部分；並且具有凸凹表面的片材與被包裝物品之間的摩擦力大於透明的樹脂片材與被包裝物品之間的摩擦力。摩擦係數可以藉助於一種在JIS K7125中定義的用於確定摩擦係數的方式加以確定。
優選的是，注入所述管狀主體內的內部氣體壓力為6至9hPa。所述內部氣體的示例為空氣和氮氣，優選為氮氣。
優選的是，待包裝物品為用在辦公設備和OA設備中的至少一個部件和器件；並且待包裝物品選自於盛裝墨粉的容器、盛裝顯影劑的容器、光電導體、處理盒、以及由顯影器與墨粉收集器組成的複雜單元。
圖1示出了一種根據本發明的氣囊型包裝材料，其中這種包裝材料處於從沒有內部氣體的近似片材狀構造開始向其內注入氣體的階段。在這種氣囊型包裝材料中，八個柔性管狀主體1至8平行設置，並且由連接部9至15連接起來。顯然，通道9a至15a的數目可以大於或者小於八個。連接部9至15也具有柔性，使得它們能夠朝向前側和後側彎曲；由此，管狀主體1至8均能夠在連接部9至15處朝向後側和前側彎曲。
優選的是，這種示例性氣囊型包裝材料通過以局部層壓方式在兩張柔性片材上形成粘結區域和非粘結區域而製成。非粘結區域對應於能夠通過注入氣體發生膨脹的區域，它們形成了柔性管狀主體1至8。在連接部9至15，形成對應於非粘結區域的氣體通道9a至15a。通道9a至15a用於將從設置於特定管狀主體(圖1中的6)上的進氣口17注入的氣體導入其它管狀主體1至5和7、8，並且通過管狀主體1至5和7、8從出氣口17排出氣體。
粘結區域對應於連接部9至15上的連接部9b至15b、位於管狀主體1至8的兩個軸向端部處的密封部19、20以及位於右側和左側端部處的密封部23、25。
如圖3中所示，示例性的氣囊型包裝材料由兩張柔性前片材和後片材製備而成。前片材29是一張具有凸凹表面的片材，其用於將辦公設備或者OA設備中的被包裝部件或者器件固定在凸凹表面上。後片材31是一張透明片材，其容許直接觀察到所述部件或者器件上的易變形或者斷裂部分的包裝狀態或者是否發生了異常，並且立即確定出取出所述部件或者器件的方式。
優選的是，具有凸凹表面的前片材29是由樹脂薄膜與分開指定片材形成的層壓構造，並且樹脂薄膜由聚乙烯層、聚醯胺層和聚乙烯層的三層構成。優選的是，透明的樹脂片材以及具有凸凹表面的片材具有每24小時每平方米3毫升或者更低的透氧率，由此這種示例性氣囊型包裝材料可以在防止注入氣體發生洩漏的同時長時間保持其性能。
在這種氣囊型包裝材料中，當注入氣體時部分區域發生膨脹，並且形成多個柔性管狀主體1至8平行設置並且由連接部9至15連接起來的狀態。待包裝的辦公設備或者OA設備中的部件或者器件被置於包裝材料上，並且將連接部9至15朝向所述部件或者器件發生彎曲，以便形成如圖2A中所示的包裝材料圓形狀態，由此包裹住所述部件或者器件，隨後將右側和左側端部處的密封部23和25相互連接起來，從而可以將所述部件或者器件包裝起來。
緊固件27被設置在密封部23和25處，用於對它們進行連接、分離以及重新連接；所述緊固件可以選自於鉤、壓敏粘結劑、夾頭、magic tape等等。管狀主體1至8具有多個節點1c至8c，這些節點相對於其它部分顯現出相對較大的膨脹。節點1c至8c用於牢固地固定住被包裝的部件或者器件。優選的是，管狀主體1至8中的兩個或者多個比被包裝的部件或者器件長，由此可以例如防止在無意間跌落時被包裝部件或者器件遭受損壞。
在示例性的氣囊型包裝材料中，管狀主體1至8具有柔性，以便能夠沿著軸向發生彎曲。此外，在管狀主體3與4之間的連接部11處、管狀主體6與7之間的連接部14處以及管狀主體7與8之間的連接部15處設置有切割部33。因此，管狀主體4例如可以背離相鄰的管狀主體3和5朝向前側或者後側彎曲，並且管狀主體7例如可以背離相鄰的管狀主體6和8朝向前側或者後側彎曲。連接部11、12、14、15均具有柔性，並且可以如前所述那樣朝向前側或者後側彎曲。由此，示例性的氣囊型包裝材料可以如圖2B中的剖視圖和圖3中的整體構造視圖示意性示出的那樣，形成以管狀主體5和6作為底部的船狀或者長方形內凹空間。辦公設備或者OA設備中的部件或者器件可以被容置在內凹空間35中，並且被牢固地包裝在所述包裝材料中。
為了形成如圖2B和圖3中所示的船狀或者長方形內凹空間35，所述包裝材料在連接部11、12、14、15處發生彎曲，以便由管狀主體4和7形成兩個側壁，並且管狀主體4和7的軸向端部藉助於緊固件機構的可固連-可拆開接合部分37和39相互接合起來。在本示例中，未被直接用來形成船狀或者長方形內凹空間35的管狀主體1、2、3、8，用於在辦公設備或者OA設備被容置在空間35內之後覆蓋住該空間35。因此，可固連-可拆開的接合部分27以緊固件機構方式設置在管狀主體1和8的兩端處。
在使用之後，示例性的氣囊型包裝材料可以通過鬆脫開可固連-可拆開接合部分37和39呈現一種不帶有內凹空間35的近似平面狀態而作為初級體積縮小狀態(primary volume-reduced condition)，進一步地，可以通過從進氣口17排出氣體作為次級體積縮小狀態(the secondary volume-reducedcondition)成為一種更薄的片材狀主體。也就是說，可以任意地選擇初級或者次級體積縮小狀態的體積縮小水平，或者不進行體積縮小。
順便說說，在前面的闡述中，內凹空間35通過利用管狀主體4和7作為側壁並且利用管狀主體5和6作為底部而形成；所述側壁和底部可以由這些示例性管狀主體之外的其它管狀主體形成。
還有，示例性的氣囊型包裝材料包括沿著垂直於切割部33的方向位於管狀主體4和7的切割部33端部附近的層壓區域41，但是這些層壓區域41並非本發明的不可或缺技術特徵。層壓區域41用於使得管狀主體4和7易於彎曲來形成兩個側壁。
在示例性的氣囊型包裝材料中，管狀主體4和7上的切割部33可以變更為可撕裂的穿孔線。這些可撕裂的穿孔線可以沿著垂直於切割部33的方向設置在層壓區域41附近。在圖1中指示的例子表示了在管狀主體4和7的下邊緣處切穿穿孔線的狀態。
優選的是，進氣口17被設置在管狀主體1至8中之一的軸線邊緣處，不會影響包裝操作的位置。
根據本發明的氣囊型包裝材料可以牢固地包裝物品，可以降低即使在被包裝物品被無意間跌落時使得被包裝物品遭受損壞的風險，並且可以使得被包裝物品難以滑落；因此，利用根據本發明的氣囊型包裝材料包裝起來的物品可以在無需額外包裝盒的條件下進行運輸和儲存。
為了確保前述優點，最好在管狀主體1至8中之一上設置抓持部分43。該抓持部分43可以被固定在所述管狀主體上或者以可拆開方式形成。
優選的是，具有凸凹表面的片材31與辦公設備或者OA設備中的部件或者器件之間的摩擦力大於透明的樹脂片材29與所述部件或者器件之間的摩擦力，由此可以進一步降低被包裝物品從本發明中的包裝材料滑落的可能性。優選的是，具有凸凹表面的片材與所述部件或者器件之間的摩擦力為透明的樹脂片材29與所述部件或者器件之間的摩擦力的3至10倍，更為優選的是5至7倍。過高的摩擦力會導致難以取出所述部件或者器件，而過低的摩擦力會導致用於約束部件或者器件的能力降低。
在根據本發明的氣囊型包裝材料中，優選的是，所述管狀主體的直徑為2至10釐米，更為優選的是4至6釐米。當所述管狀主體的直徑小於2釐米時，注入和排出氣體變得難以進行，而當所述管狀主體的直徑大於10釐米時，用於約束部件或者器件的能力往往不足。
連接部9至15的寬度最好為0.5至3釐米，更為優選的是1至2釐米。當連接部的寬度小於0.5釐米時，注入和排出氣體變得難以進行，而當連接部的寬度大於3釐米時，用於約束部件或者器件的能力往往不足。
注入管狀主體1至8內的內部氣體壓力最好為6至9hPa，更為優選的是7至8hPa。為了以所述範圍中的壓力注入氣體，最好採用來自於壓縮機、增壓器等等的壓力空氣。過低的氣體壓力會導致無法充分抵抗衝擊和碰撞，過高的氣體壓力會導致部件或者器件發生滑落，並且還會導致所述管狀主體爆裂。注入管狀主體1至8內的氣體類型並非特別限制，優選的是空氣或者氮氣，更為優選的是氮氣。注入管狀主體1至8內的氮氣與空氣相比可以使得膨脹周期延長2至3倍。該優點可以彌補氮氣的成本明顯高於空氣的成本以及注入氮氣的場所受到限制的缺點。
圖5示出了這樣一種狀態，即一個PCU(處理器控制單元)沿著水平方向受到約束。PCU上的突起可以通過稍微延長包裝材料的水平長度來加以保護。
(用於生產氣囊型包裝材料的方法)在這種用於生產氣囊型包裝材料的方法中，可以生產出根據本發明的氣囊型包裝材料。
這種方法包括部分地層壓所述前片材和後片材，來形成對應於所述連接部和位於所述包裝材料邊緣處的密封部的粘結區域，以及對應於所述管狀主體和連通所述管狀主體的氣體通道的非粘結區域，並且通過從進氣口注入內部氣體來使得所述非粘結區域發生膨脹，以便形成管狀主體和連通這些管狀主體的氣體通道。
在所述局部層壓過程中，兩個前片材和後片材被部分地層壓起來，以便形成粘結區域和非粘結區域。所述粘結可以通過兩張片材的熱熔合或者粘結劑粘合來實現。所述粘結區域形成了所述連接部、位於所述包裝材料邊緣處的密封部、以及根據需要位於所述管狀主體端部處的額外粘結區域，其中所述包裝材料的邊緣比如是所述包裝材料沿著管狀主體的邊緣和所述管狀主體的軸向邊緣。
在所述膨脹過程中，通過注入內部氣體所述非粘結區域發生膨脹，以便形成管狀主體和連通這些管狀主體的氣體通道。優選的是，注入所述管狀主體之內的內部氣體壓力為6至9hPa，並且所述內部氣體為空氣或者氮氣，更為優選的是，所述內部氣體為氮氣。
根據本發明的氣囊型包裝材料可以提供多種效用，也就是說，所述包裝材料的成形和包裝方法相對簡單，並且操作周期相對較短；各種部件或者器件，比如顯影劑容器、帶有複雜構造的盒子以及帶有靈敏性能的部件，可以被牢固地固定在所述包裝材料中，因為所述包裝材料具有合適的柔性、彈性並且難以滑落；被包裝物品的體積相對較小；可以有效防止物品與所述包裝材料分離或者跌落；被包裝物品可以顯現出更高的耐衝擊性；運輸相對容易；被包裝物品的分解相對容易；所述包裝材料可以在分解和包裝過程中重複使用；可以通過兩個步驟實現體積減小；並且在具有再循環和再使用適用性的同時，所述包裝材料的成本降低。
還有，可以衍生出這些效用物品可以在無需包裝盒或者其它包裝材料的條件下得到防護，並且可以減少保持材料的部件，使得用於進行包裝的成本降低；所述包裝材料的生產相對簡單，因此適合於自動化生產；最終的包裝材料由於能夠以片材狀態堆置，因此佔據較少的空間而便於運輸和儲存。
還有，可以獲得這些效用部分透明的構造容許直接觀察到所述部件或者器件上的易變形或者斷裂部分的包裝狀態或者是否發生了異常，並且立即確定出取出所述部件或者器件的方式；包裝狀態通過分解成平整狀態而減小的體積，隨後通過排出氣體進一步減小了體積，因此，考慮到使用的頻率、用於包裝的操作周期、用於工作的空間等等，可以選取體積減小的水平；處於除氣狀態的片材狀包裝材料容許對其進行摺疊，實現高效運輸和儲存；所述包裝材料的彈性可以防止自身遭受諸如針孔、劃痕、破裂這樣的損傷。
權利要求
1.一種氣囊型包裝材料，包括管狀主體，和連接部，其中，所述管狀主體能夠通過注入內部氣體而膨脹，所述連接部平行地連接所述管狀主體，所述管狀主體能夠發生彎曲，以便包裹住待包裝的物品，並且在內部氣體基本上完全從所述管狀主體中排出的條件下，所述包裝材料由兩張基本上平整的片材，即一個前片材和一個後片材，形成。
2.根據權利要求1所述的氣囊型包裝材料，其中，所述包裝材料能夠沿著基本上垂直於所述管狀主體的軸線的方向朝向該包裝材料的前側和後側中的至少一側發生彎曲。
3.根據權利要求1或2所述的氣囊型包裝材料，其中，所述包裝材料包括粘結區域、非粘結區域以及進氣口，非粘結區域表示在所述前片材與後片材之間沒有進行粘結，並且形成所述管狀主體和連通所述管狀主體的氣體通道，而粘結區域表示在所述前片材與後片材之間進行了粘結，並且形成所述連接部和位於這種包裝材料邊緣處的密封部。
4.根據權利要求3所述的氣囊型包裝材料，其中，每條氣體通道設置在每個連接部的一部分上，並且至少一部分連接部具有至少一個可連接部分。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，每個管狀主體具有節點，在這些節點處，所述管狀部分比其它部分膨脹得更大。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，所述前片材和後片材中的一個是透明的樹脂片材，而另一個片材具有凸凹表面。
7.根據權利要求6所述的氣囊型包裝材料，其中，具有凸凹表面的所述片材表示由樹脂薄膜與分開指定片材形成的層壓構造。
8.根據權利要求7所述的氣囊型包裝材料，其中，所述樹脂薄膜由聚乙烯薄膜層、聚醯胺薄膜層以及聚乙烯薄膜層的三層構成。
9.根據權利要求6至8中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，所述透明樹脂片材和所述具有凸凹表面的片材具有每24小時每平方米3毫升或者更低的透氧率。
10.根據權利要求1至9中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，至少一部分連接部具有至少一條平行於所述管狀主體的軸線的可撕裂穿孔線，所述管狀主體的各條軸線均能夠朝向所述包裝材料的前側和後側中的至少一側彎曲，並且所述管狀主體的至少一個端部具有一個可連接部分。
11.根據權利要求1至10中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，至少一部分連接部具有至少一條平行於所述管狀主體的軸線的切割線，所述管狀主體的各條軸線均能夠朝向所述包裝材料的前側和後側中的至少一側彎曲，並且所述管狀主體的至少一個端部具有一個可連接部分。
12.根據權利要求4至11中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，所述管狀主體能夠在所述可連接部分反覆相互固連和拆開。
13.根據權利要求1至12中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，至少一部分管狀主體在其端部處具有至少一個額外的粘附區域。
14.根據權利要求13所述的氣囊型包裝材料，其中，所述管狀主體端部處的至少一個額外粘附區域具有至少一條可撕裂的穿孔線。
15.根據權利要求1至14中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，所述進氣口被設置在其中一個管狀主體的端部處。
16.根據權利要求1至15中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，在所述包裝材料上設置有至少一個基本上平行於所述管狀主體的軸線的細長抓持部分。
17.根據權利要求6至16中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，具有凸凹表面的片材與被包裝物品之間的摩擦力大於透明的樹脂片材與被包裝物品之間的摩擦力。
18.根據權利要求1至17中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，注入所述管狀主體內的內部氣體壓力為6至9hPa。
19.根據權利要求1至18中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，所述內部氣體為氮氣。
20.根據權利要求1至19中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，用於平行連接所述管狀主體的連接部的寬度為0.5至3釐米。
21.根據權利要求1至20中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，所述管狀主體的直徑為2至10釐米。
22.根據權利要求1至21中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，所述管狀主體的數目為2個或者更多。
23.根據權利要求1至22中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，待包裝物品為用在辦公設備和OA設備中的至少一個部件和器件。
24.根據權利要求1至23中任一項所述的氣囊型包裝材料，其中，待包裝物品選自於盛裝墨粉的容器、盛裝顯影劑的容器、光電導體、處理盒、以及由顯影器與墨粉收集器組成的複雜單元。
25.一種藉助於包括管狀主體和連接部的氣囊型包裝材料包裝物品的方法，包括將待包裝物品置於所述包裝材料上，朝向待包裝物品彎曲所述管狀主體，以及將至少一個連接部與管狀主體連接起來，其中，所述管狀主體能夠通過注入內部氣體而膨脹，所述連接部平行地連接所述管狀主體，所述管狀主體能夠彎曲，以便包裹住待包裝的物品，並且在內部氣體基本上完全從所述管狀主體中排出的條件下，所述包裝材料由兩張基本上平整的片材，即一個前片材和一個後片材，形成。
26.根據權利要求25所述用於包裝物品的方法，其中，所述包裝材料能夠沿著基本上垂直於所述管狀主體的軸線的方向朝向該包裝材料的前側和後側中的至少一側發生彎曲。
27.根據權利要求25或26所述用於包裝物品的方法，其中，所述包裝材料包括粘結區域、非粘結區域以及進氣口，非粘結區域表示在所述前片材與後片材之間沒有進行粘結，並且形成所述管狀主體和連通所述管狀主體的氣體通道，而粘結區域表示在所述前片材與後片材之間進行粘結，並且形成所述連接部和位於這種包裝材料邊緣處的密封部。
28.根據權利要求27所述用於包裝物品的方法，其中，每個氣體通道設置在每個連接部的一部分上，並且至少一部分連接部具有至少一個可連接部分。
29.根據權利要求25至28中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，每個管狀主體均具有節點，在這些節點處，所述管狀部分比其它部分膨脹得更大。
30.根據權利要求25至29中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，所述前片材和後片材中的一個是透明的樹脂片材，而另一個片材具有凸凹表面。
31.根據權利要求30所述用於包裝物品的方法，其中，具有凸凹表面的所述片材具有由樹脂薄膜與分開指定片材構成的層壓構造。
32.根據權利要求31所述用於包裝物品的方法，其中，所述樹脂薄膜由聚乙烯薄膜層、聚醯胺薄膜層以及聚乙烯薄膜層的三層構成。
33.根據權利要求30至32中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，所述透明樹脂片材和所述具有凸凹表面的片材具有每24小時每平方米3毫升或者更低的透氧率。
34.根據權利要求25至33中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，至少一部分連接部具有至少一條平行於所述管狀主體的軸線的可撕裂穿孔線，所述管狀主體的每條軸線均能夠朝向所述包裝材料的前側和後側中的至少一側彎曲，並且所述管狀主體的至少一個端部具有可連接部分。
35.根據權利要求25至33中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，至少一部分連接部具有至少一條平行於所述管狀主體的軸線的切割線，所述管狀主體的每條軸線均可朝向所述包裝材料的前側和後側中的至少一側彎曲，並且所述管狀主體的至少一個端部具有可連接部分。
36.根據權利要求28至35中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，所述管狀主體能夠在所述可連接部分反覆相互固連和拆開。
37.根據權利要求25至36中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，至少一部分管狀主體在其端部處具有至少一個額外的粘附區域。
38.根據權利要求37所述用於包裝物品的方法，其中，所述管狀主體端部處的至少一個額外粘附區域具有至少一條可撕裂的穿孔線。
39.根據權利要求25至38中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，所述進氣口被設置在其中一個管狀主體的端部處。
40.根據權利要求25至39中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，在所述包裝材料上設置有至少一個基本上平行於所述管狀主體的軸線的細長抓持部分。
41.根據權利要求25至40中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，具有凸凹表面的片材與被包裝物品之間的摩擦力大於透明的樹脂片材與被包裝物品之間的摩擦力。
42.根據權利要求25至41中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，注入所述管狀主體內的內部氣體壓力為6至9hPa。
43.根據權利要求25至42中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，所述內部氣體為氮氣。
44.根據權利要求25至43中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，用於平行連接所述管狀主體的連接部的寬度為0.5至3釐米。
45.根據權利要求25至44中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，所述管狀主體的直徑為2至10釐米。
46.根據權利要求25至45中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，所述管狀主體的數目為2個或者更多。
47.根據權利要求25至46中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，待包裝物品為用在辦公設備和OA設備中的至少一個部件和器件。
48.根據權利要求25至47中任一項所述用於包裝物品的方法，其中，待包裝物品選自於盛裝墨粉的容器、盛裝顯影劑的容器、光電導體、處理盒、以及由顯影器與墨粉收集器組成的複雜單元。
49.一種用於生產具有管狀主體和連接部的氣囊型包裝材料的方法，包括部分地層壓前片材和後片材，來形成對應於所述連接部和位於包裝材料邊緣處的密封部的粘結區域，以及對應於所述管狀主體和連通所述管狀主體的氣體通道的非粘結區域，和通過從進氣口注入內部氣體使得非粘結區域膨脹，來形成所述管狀主體和連通所述管狀主體的氣體通道，其中，所述管狀主體能夠通過注入內部氣體而膨脹，所述連接部平行地連接所述管狀主體，所述管狀主體能夠彎曲，以便包裹住待包裝的物品，並且在內部氣體基本上完全從所述管狀主體中排出的條件下，所述包裝材料由兩張基本上平整的片材，即前片材和後片材，形成。
50.根據權利要求49所述用於生產氣囊型包裝材料的方法，其中，所述包裝材料能夠沿著基本上垂直於所述管狀主體的軸線的方向朝向該包裝材料的前側和後側中的至少一側彎曲。
51.根據權利要求49或50所述用於生產氣囊型包裝材料的方法，其中，注入所述管狀主體內的內部氣體壓力為6至9hPa。
52.根據權利要求49至51中任一項所述用於生產氣囊型包裝材料的方法，其中，所述內部氣體為氮氣。
53.根據權利要求49至52中任一項所述用於生產氣囊型包裝材料的方法，其中，用於平行連接所述管狀主體的連接部的寬度為0.5至3釐米。
54.根據權利要求49至53中任一項所述用於生產氣囊型包裝材料的方法，其中，所述管狀主體的直徑為2至10釐米。
55.根據權利要求49至54中任一項所述用於生產氣囊型包裝材料的方法，其中，所述管狀主體的數目為2個或者更多。
56.根據權利要求49至55中任一項所述用於生產氣囊型包裝材料的方法，其中，待包裝物品為用在辦公設備和OA設備中的至少一個部件和器件。
57.根據權利要求49至56中任一項所述用於生產氣囊型包裝材料的方法，其中，待包裝物品選自於盛裝墨粉的容器、盛裝顯影劑的容器、光電導體、處理盒、以及由顯影器與墨粉收集器組成的複雜單元。
全文摘要
本發明的目的在於提供一種氣囊型包裝材料，用於輕易地包裝辦公設備或者OA設備中具有各種尺寸和形狀的可變形部件或者器件，比如盛裝墨粉的容器、盛裝顯影劑的容器、光電導體、處理盒、以及由顯影器與墨粉收集器組成的複雜單元。為了實現該目的，提供了一種包括管狀主體和連接部的氣囊型包裝材料，其中，所述管狀主體能夠通過注入內部氣體而膨脹，所述連接部平行地連接所述管狀主體，所述管狀主體能夠發生彎曲，以便包裹住待包裝的物品，並且在內部氣體基本上完全從所述管狀主體中排出的條件下，所述包裝材料由兩張基本上平整的片材，即前片材和後片材，形成。
文檔編號B65D65/28GK1938201SQ200580007588
公開日2007年3月28日 申請日期2005年1月6日 優先權日2004年1月8日
發明者小松典充, 菅野博文 申請人:株式會社理光