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一種預應力混凝土連接件的製作方法

2023-05-03 04:08:46 2

一種預應力混凝土連接件的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預應力混凝土連接件,包括連接件本體,所述連接件本體內設腔體、與所述腔體相連通的漸縮通道,所述漸縮通道與外界相通,所述漸縮通道朝遠離所述腔體的方向逐漸減小,所述腔體內設置有彈性部件,所述漸縮通道內設置有兩個或兩個以上鎖緊件,所述彈性部件一端與所述連接件本體相連,所述彈性部件另一端與各個所述鎖緊件相連,當向所述漸縮通道內插入連接杆後,各所述鎖緊件均分別與所述連接件本體、連接杆相牴觸。採用本實用新型所述預應力混凝土連接件連接兩預應力預製件的操作簡單,能夠快速連接兩個預應力預製件,且連接穩固。
【專利說明】一種預應力混凝土連接件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及預應力混凝土的連接【技術領域】,尤其涉及一種預應力混凝土連接件。

【背景技術】
[0002]目前,混凝土預製件的連接往往有如下兩種方式:
[0003]一、連接處的鋼筋超出混凝土預製件一定長度,將兩端的鋼筋綑紮後,在連接處現澆混凝土以將混凝土連接固定,但其存在如下缺陷:操作繁複、可靠性差、操作難度大、人力成本高以及效率低下。
[0004]二、混凝土預製件連接處分別設置鋼板或鋼結構,通過焊接鋼板或鋼結構以連接兩混凝土預製件,但焊接鋼板或鋼結構效率低,受人為因素影響大,產品質量難以保證。
實用新型內容
[0005]基於此,本實用新型在於克服現有技術的缺陷,提供一種能快速連接、連接穩固、操作簡單的預應力混凝土連接件。
[0006]其技術方案如下:一種預應力混凝土連接件,包括連接件本體,所述連接件本體內設腔體、與所述腔體相連通的漸縮通道,所述漸縮通道與外界相通,所述漸縮通道朝遠離所述腔體的方向逐漸減小,所述腔體內設置有彈性部件,所述漸縮通道內設置有兩個或兩個以上鎖緊件,所述彈性部件一端與所述連接件本體相連,所述彈性部件另一端與各個所述鎖緊件相連,當向所述漸縮通道內插入連接杆後,各所述鎖緊件均分別與所述連接件本體、連接杆相牴觸。
[0007]下面對技術方案進一步說明:
[0008]優選的,各個所述鎖緊件外共同套有彈性圈,且各個所述鎖緊件串聯形成套筒。
[0009]優選的,所述連接杆為螺杆,所述套筒內側壁具有摩阻螺紋,所述套筒的摩阻螺紋與所述連接杆的螺紋相適配。
[0010]優選的,所述漸縮通道呈錐形,所述鎖緊件的外側面與所述連接件本體內側面相適應。
[0011]優選的,當各個所述鎖緊件的外側面均分別與連接件本體內側壁牴觸時,各個所述鎖緊件的內側面能構成朝向腔體逐漸增大的漸擴通道。
[0012]優選的,當將各個所述鎖緊件串聯時,各個所述鎖緊件形成筒狀,且各個鎖緊件能夠一起穿過所述漸縮通道。
[0013]優選的,所述漸縮通道的遠離所述腔體的一端設置有凸緣。
[0014]優選的,所述連接件本體具有與所述腔體相連通的通孔或螺紋孔,所述通孔或螺紋孔與所述漸縮通道相對。
[0015]優選的,所述漸縮通道為兩個,並對立設置在所述連接件本體上。
[0016]下面對前述技術方案的原理、效果等進行說明:
[0017]1、通過採用本實用新型預應力混凝土連接件,將預應力混凝土連接件的腔體所在端部與預應力預製件連接,將具有連接杆的預應力預製件的連接杆慢慢插入到所述預應力混凝土連接件的漸縮通道中,其中,連接杆可以為鋼筋或螺杆。推動各個所述鎖緊件壓迫彈簧,各個鎖緊件張開一定角度,並逐漸套接所述連接杆,且各個鎖緊件的外側面與連接件本體牴觸,當停止推動各個所述鎖緊件後,彈簧壓迫著各個鎖緊件使得各個鎖緊件始終卡持於連接杆與連接件本體之間,防止連接杆與連接件本體分離,進而實現兩個預應力預製件間的連接。可見,採用本實用新型所述預應力混凝土連接件連接兩預應力預製件的操作簡單,能夠快速連接兩個預應力預製件,且連接穩固。
[0018]2、將彈性圈套設在各個鎖緊件的端部,且各個鎖緊件能夠串聯形成套筒,套筒內設置摩阻螺紋,如此,可採用螺杆慢慢推入漸縮通道,同時使各鎖緊件一端慢慢張開,旋緊螺杆,以連接螺杆與各鎖緊件形成的套筒,各個鎖緊件在彈性圈作用下連接穩固,且不易分散,使得連接速度加快。
[0019]3、漸縮通道呈錐形,且各鎖緊件的外側面與連接件本體內側面相適應,若當各個鎖緊件串聯形成套筒後,套筒外側面也成錐形,即便於各鎖緊件在螺杆或鋼筋的推動下沿著錐形通道移動,且各鎖緊件分別牴觸連接件本體與螺杆或鋼筋,能夠實現鎖緊件鎖緊螺杆或鋼筋。
[0020]4、當各鎖緊件的外側面均分別與連接件本體內側壁牴觸時,各鎖緊件的內側面能構成朝向腔體逐漸增大的漸擴通道,同時將螺杆或鋼筋端部加工成與漸擴通道向適配的漸擴段,連接杆的漸擴段卡固連接在各鎖緊件內後,各鎖緊件能夠避免連接杆分離出,能實現鎖緊件與連接杆間相互鎖死。
[0021]5、在連接件本體上設置有條形孔,條形孔將連接件本體的腔體與外界相通,如此,若要將螺杆或鋼筋從連接件本體中分離出,可用壓緊件穿過條形孔壓緊彈簧,使彈簧與各鎖緊件分離,並沿著漸縮通道方向往復移動螺杆或鋼筋使得壓緊件逐漸與螺杆或鋼筋分離,並移動到腔體中,即可順利分離出連接杆,以實現兩預應力預製件間的分離。
[0022]6、連接件本體底部設置螺紋孔或通孔,以便於與預應力預製件進行連接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型實施例一所述預應力混凝土連接件插入鋼筋的剖視圖;
[0024]圖2是本實用新型實施例二所述鎖緊件的結構示意圖;
[0025]圖3是本實用新型實施例二所述預應力混凝土連接件插入鋼筋的剖視圖;
[0026]圖4是本實用新型實施例三所述預應力混凝土連接件插入鋼筋的剖視圖;
[0027]圖5是本實用新型實施例四所述預應力混凝土連接件插入鋼筋的剖視圖;
[0028]圖6是本實用新型實施例五所述預應力混凝土連接件插入鋼筋的剖視圖;
[0029]圖7是本實用新型實施例所述鎖緊件與連接杆的結構示意圖。
[0030]附圖標記說明:
[0031]10、連接件本體,11、腔體,12、漸縮通道,13、凸緣,14、螺紋孔,20、連接杆,21、漸擴段,30、彈簧,40、鎖緊件,50、彈性圈。

【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0033]如圖1所示,本實用新型所述的預應力混凝土連接件,包括連接件本體10,所述連接件本體10內設腔體11、與所述腔體11相連通的漸縮通道12。所述漸縮通道12與外界相通,所述漸縮通道12朝遠離所述腔體11的方向逐漸減小。所述腔體11內設置有彈性部件,在本實用新型實施例中,彈性部件採用彈簧30。所述漸縮通道12內設置有兩個或兩個以上鎖緊件40,所述彈性部件一端與所述連接件本體10相連,所述彈性部件另一端與各個所述鎖緊件40相連,當向所述漸縮通道12內插入連接杆20後,各所述鎖緊件40均分別與所述連接件本體10、連接杆20相牴觸。
[0034]通過採用本實用新型預應力混凝土連接件,將預應力混凝土連接件的腔體11所在端部與預應力預製件(圖中未示意出)連接,將具有連接杆20的預應力預製件(圖中未示意出)的連接杆20慢慢插入到所述預應力混凝土連接件的漸縮通道12中,推動各所述鎖緊件40壓迫彈簧30,各鎖緊件40張開一定角度,並逐漸套接所述連接杆20,且各個鎖緊件40的外側面與連接件本體10牴觸,當停止推動各個所述鎖緊件40後,彈簧30壓迫著各個鎖緊件40使得各個鎖緊件40始終卡持於連接杆20與連接件本體10之間,防止連接杆20脫離出連接件本體10,進而實現兩個預應力預製件間的連接。可見,採用本實用新型所述預應力混凝土連接件連接兩預應力預製件的操作簡單,能夠快速連接兩個預應力預製件,且連接穩固。
[0035]其中,請參閱圖7,各個所述鎖緊件40外共同套有彈性圈50,且各個所述鎖緊件40串聯形成套筒(圖中未標出),圖7示意出了為兩個鎖緊件40組裝形成套筒,所述套筒內側壁具有摩阻螺紋。如此,可採用螺杆慢慢推入漸縮通道12,同時使各鎖緊件40 —端慢慢張開,旋入螺杆,以連接螺杆與各鎖緊件40形成的套筒,各個鎖緊件40在彈性圈50作用下連接穩固,且不易分散,使得連接速度加快。
[0036]所述漸縮通道12呈錐形,請再參閱圖2,所述鎖緊件40的外側面與所述連接件本體10內側面相適應。若當各個鎖緊件40串聯形成套筒後,套筒外側面也成錐形,即便於各鎖緊件40在連接杆20的推動下沿著漸縮通道移動,且各鎖緊件40分別牴觸連接件本體10與連接杆20,能夠實現鎖緊件40鎖緊連接杆20。
[0037]如圖4所示,當各個所述鎖緊件40的外側面均分別與連接件本體10內側壁牴觸時,各個所述鎖緊件40的內側面能構成朝向腔體11逐漸增大的漸擴通道(圖中未標出)。將連接杆20端部加工成與漸擴通道向適配的漸擴段21,連接杆20的漸擴段21卡固連接在各鎖緊件40內後,各鎖緊件40能夠避免連接杆20分離出,能實現鎖緊件40與連接杆20間相互鎖死,連接固定效果更好。在其中一個實施例中,當將各個所述鎖緊件40串聯時,各個所述鎖緊件40形成筒狀,且各個鎖緊件40能夠一起穿過所述漸縮通道12。所述連接件本體10的側壁設置有條形孔(圖中未示意出),所述條形孔將所述腔體11與外界相連通。如此,若要將連接杆20從連接件本體10中分離出,可用壓緊件穿過條形孔壓緊彈簧30,使彈簧30與各鎖緊件40分離,並沿著漸縮通道12方向往復移動連接杆20使得壓緊件逐漸與連接杆20分離,並移動到腔體11中,即可順利分離出連接杆20,以實現兩預應力預製件間的分咼。
[0038]如圖2、3、5所示,所述漸縮通道12的遠離所述腔體11的一端設置有凸緣13,凸緣13能夠牴觸鎖緊件40,避免鎖緊件40分離出連接件本體10。如圖4、5所示,所述連接件本體10的底部具有與所述腔體11相連通的通孔或螺紋孔14,連接件本體10底部設置螺紋孔14或通孔,以便於連接件本體10與預應力預製件進行連接。
[0039]如圖6所示,所述漸縮通道12為兩個,並對立設置在所述連接件本體10上。如此,連接件本體10兩端可以分別與連接杆20進行快速連接,能更為方便連接兩個預製件混凝土預製件,施工效率能得以大大提高。
[0040]本實用新型還提供一種採用了本實用新型所述的預應力混凝土連接件的連接方法,包括如下步驟:將預應力混凝土連接件的腔體11所在端部與預應力預製件連接,將具有連接杆20的預應力預製件的連接杆20插入到所述預應力混凝土連接件的漸縮通道12中,並使各個所述鎖緊件40串聯形成套筒套接所述連接杆20。
[0041]通過該連接方法連接兩預應力預製件,能夠快速實現兩預應力預製件間的連接,且預應力預製件間連接固定效果好。
[0042]綜上,本實用新型具有如下優點:
[0043]1、通過採用本實用新型預應力混凝土連接件,將預應力混凝土連接件的腔體11所在端部與預應力預製件連接,將具有連接杆20的預應力預製件的連接杆20慢慢插入到所述預應力混凝土連接件的漸縮通道12中,推動各個所述鎖緊件40壓迫彈簧30,各個鎖緊件40張開一定角度,並逐漸套接所述連接杆20,且各個鎖緊件40的外側面與連接件本體10牴觸,當停止推動各個所述鎖緊件40後,彈簧30壓迫著各個鎖緊件40使得各個鎖緊件40始終卡持於連接杆20與連接件本體10之間,防止連接杆20與連接件本體10分離,進而實現兩個預應力預製件間的連接。可見,採用本實用新型所述預應力混凝土連接件連接兩預應力預製件的操作簡單,能夠快速連接兩個預應力預製件,且連接穩固。
[0044]2、將彈性圈50套設在各個鎖緊件40的端部,且各個鎖緊件40能夠串聯形成套筒,套筒內設置摩阻螺紋,如此,可採用螺杆慢慢推入漸縮通道12,同時使各鎖緊件40 —端慢慢張開,旋緊螺杆,以連接螺杆與各鎖緊件40形成的套筒,各個鎖緊件40在彈性圈50作用下連接穩固,且不易分散,使得連接速度加快。
[0045]3、漸縮通道12呈錐形,且各鎖緊件40的外側面與連接件本體10內側面相適應,若當各個鎖緊件40串聯形成套筒後,套筒外側面也成錐形,即便於各鎖緊件40在連接杆20的推動下沿著錐形通道移動,且各鎖緊件40分別牴觸連接件本體10與連接杆20,能夠實現鎖緊件40鎖緊連接杆20。
[0046]4、當各鎖緊件40的外側面均分別與連接件本體10內側壁牴觸時,各鎖緊件40的內側面能構成朝向腔體11逐漸增大的漸擴通道,同時將連接杆20端部加工成與漸擴通道向適配的漸擴段21,連接杆20的漸擴段21卡固連接在各鎖緊件40內後,各鎖緊件40能夠避免連接杆20分離出,能實現鎖緊件40與連接杆20間相互鎖死。
[0047]5、在連接件本體10上設置有條形孔,條形孔將連接件本體10的腔體11與外界相通,如此,若要將連接杆20從連接件本體10中分離出,可用壓緊件穿過條形孔壓緊彈簧30,使彈簧30與各鎖緊件40分離,並沿著漸縮通道12方向往復移動連接杆20使得壓緊件逐漸與連接杆20分離,並移動到腔體11中,即可順利分離出連接杆20,以實現兩預應力預製件間的分離。
[0048]6、連接件本體10底部設置螺紋孔14或通孔,以便於與預應力預製件進行連接。
[0049]以上所述實施例僅表達了本實用新型的【具體實施方式】,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種預應力混凝土連接件,其特徵在於,包括連接件本體,所述連接件本體內設腔體、與所述腔體相連通的漸縮通道,所述漸縮通道與外界相通,所述漸縮通道朝遠離所述腔體的方向逐漸減小,所述腔體內設置有彈性部件,所述漸縮通道內設置有兩個或兩個以上鎖緊件,所述彈性部件一端與所述連接件本體相連,所述彈性部件另一端與各個所述鎖緊件相連,當向所述漸縮通道內插入連接杆後,各所述鎖緊件均分別與所述連接件本體、連接杆相牴觸。
2.根據權利要求1所述的預應力混凝土連接件,其特徵在於,各個所述鎖緊件外共同套有彈性圈,且各個所述鎖緊件串聯形成套筒。
3.根據權利要求2所述的預應力混凝土連接件,其特徵在於,所述連接杆為螺杆,所述套筒內側壁具有摩阻螺紋,所述套筒的摩阻螺紋與所述連接杆的螺紋相適配。
4.根據權利要求1所述的預應力混凝土連接件,其特徵在於,所述漸縮通道呈錐形,所述鎖緊件的外側面與所述連接件本體內側面相適應。
5.根據權利要求4所述的預應力混凝土連接件,其特徵在於,當各個所述鎖緊件的外側面均分別與連接件本體內側壁牴觸時,各個所述鎖緊件的內側面能構成朝向腔體逐漸增大的漸擴通道。
6.根據權利要求5所述的預應力混凝土連接件,其特徵在於,當將各個所述鎖緊件串聯時,各個所述鎖緊件形成筒狀,且各個鎖緊件能夠一起穿過所述漸縮通道。
7.根據權利要求1所述的預應力混凝土連接件,其特徵在於,所述漸縮通道的遠離所述腔體的一端設置有凸緣。
8.根據權利要求1所述的預應力混凝土連接件,其特徵在於,所述連接件本體具有與所述腔體相連通的通孔或螺紋孔,所述通孔或螺紋孔與所述漸縮通道相對。
9.根據權利要求1所述的預應力混凝土連接件,其特徵在於,所述漸縮通道為兩個,並對立設置在所述連接件本體上。
10.根據權利要求1所述的預應力混凝土連接件,其特徵在於,所述連接件本體的側壁設置有條形孔,所述條形孔將所述腔體與外界相連通。
【文檔編號】E04C5/16GK204163286SQ201420604172
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月17日 優先權日:2014年10月17日
【發明者】鍾智謙, 鍾肇鴻 申請人:鍾智謙, 鍾肇鴻

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