一種偏光片保護膜用粘合劑及其偏光片保護膜的製作方法
2023-05-02 12:54:26
本發明涉及一種粘合劑及其偏光片保護膜，屬於薄膜技術領域。
背景技術：
在製造和運輸液晶顯示器的偏光片等光學部件的過程中，為了防止偏光片表面的汙染或損傷，需要在偏光片的表面貼合保護膜，偏光片組裝入液晶顯示器後，將表面保護膜剝離撕去，撕去表面保護膜的過程中，保護膜的電阻值高，會產生靜電電壓，靜電電壓會破壞液晶顯示器的液晶分子和控制液晶顯示的驅動電路等組件，所以要求保護膜的粘合劑層有一定的電阻值，防止產生的靜電電壓傷害液晶顯示器，保護膜的粘合劑層電阻小於1010Ω時，粘合劑層才具有防靜電作用。
中國專利CN201510053597.0公開了一種抗靜電錶面保護膜，是通過製備含有抗靜電性能的剝離膜，將剝離膜的剝離層貼合在保護膜的粘合劑層一面，然後在40℃的環境下保溫5天，得到了抗靜電保護膜，其抗靜電性能是剝離膜發揮作用，電阻在1.34*1010～4.51*1010Ω。
在偏光片的使用過程中，偏光片是在貼合表面保護膜的情況下，進行液晶顯示板的顯示能力、色域、表觀等性能檢驗。因此，要求表面保護膜的粘合劑與偏光片貼合牢固，在粘合劑層中不含氣泡或雜質。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題針對現有技術的不足，提供一種偏光片保護膜，該保護膜的粘合劑層電阻在1010Ω以下。
本發明要解決的另一個技術問題是提供塗布粘合劑的保護膜，保護膜的粘合劑層貼合在偏光片表面時，經UV照射6h後，保護膜與偏光片貼合緊密，無氣泡鼓起等保護膜與偏光片脫落現象。
為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：
一種偏光片保護膜用粘合劑，各組分及其重量份是：
所述固化劑是由快固化劑和慢固化劑組成，所述快固化劑是氮丙啶類或多異氰酸酯類；所述慢固化劑優選苯二甲胺、三乙烯四胺的一種或任意組合；所述快固化劑和慢固化劑添加比例是1:2～1:7。
上述偏光片保護膜用粘合劑，所述快固化劑優選2,2-二甲基氮丙啶、2-丙基氮丙啶、多亞甲基多氰酸酯的一種或任意組合。
上述偏光片保護膜用粘合劑，所述溶劑可選用酯類與酮類溶劑。
上述偏光片保護膜用粘合劑，所述酯類溶劑優選為乙酸乙酯、乙酸丁酯一種或兩種組合，所述酮類溶劑為丙酮、丁酮的一種或兩種組合，所述酯類與酮類溶劑的比例為1:1～4:1。
上述偏光片保護膜用粘合劑，所述流平劑為丙烯酸酯流平劑。
上述偏光片保護膜用粘合劑，所述丙烯酸酯流平劑由純丙烯酸酯組成的聚合物。
一種偏光片保護膜，在聚酯薄膜的一面塗布粘合劑形成抗靜電粘合劑層，聚酯薄膜的非粘合劑層為高分子導電聚合物形成的抗靜電層。
所述聚酯薄膜粘合劑層再貼合一層離型膜。
與現有技術相比，本發明具有如下優點：
1、本發明使用的快固化劑和慢固化劑，在高溫固化階段，固化劑和丙烯酸酯樹脂快速交聯反應，形成交聯結構，有利於抗靜電劑分布穩定，在低溫熟化時，粘合劑層發生緩慢的持續交聯反應，增加粘合劑層的空間網絡結構，增強粘合劑層與聚酯薄膜的粘結牢度。
2、本發明的保護膜粘合劑，粘合劑層的電阻值在1010Ω以下，具有抗靜電作用。
3、本發明使用的流平劑是純丙烯酸酯流平劑，在溼膜表面形成單分子膜，減少了表層流動，促進塗膜表面張力均勻化，給予溼膜更多的流平時間，使抗靜電劑更均勻分布在粘合劑中，發揮抗靜電的作用。
4、本發明使用的流平劑能增加聚酯薄膜的潤溼性，也不會影響粘合劑的重塗性和粘結牢度。
5、本發明提供的偏光片保護膜，貼合在偏光片表面時，經UV照射6h後，保護膜與偏光片貼合緊密，無氣泡鼓起等保護膜與偏光片脫落現象。
具體實施方式
本發明選用的丙烯酸酯流平劑由純丙烯酸酯組成的聚合物，優選三升化工的TEGO 410、TEGO Flow 370及畢克化學的BYK-350、BYK-354的一種或任意組合。
本發明製備的保護膜，採取高溫固化和低溫熟化相結合，高溫固化優選為90℃～100℃，低溫熟化優選為40℃～50℃。
本發明的丙烯酸酯樹脂由丙烯酸酯硬單體、丙烯酸酯軟單體和丙烯酸酯功能單體組成，硬單體優選由7～10重量份醋酸乙烯酯和0～12重量份的甲基丙烯酸正丁酯組成；軟單體優選由6～15重量份丙烯酸乙酯，20～40重量份丙烯酸丁酯和5～14重量份丙烯酸異辛酯組成；功能性單體優選由0～8重量份丙烯酸，0～3重量份甲基丙烯酸環己酯，0～4重量份丙烯酸-2-甲氧乙基酯，0～3重量份3-乙氧基丙烯酸乙酯和0～2重量份2-苯氧基乙基丙烯酸酯組成。
本發明的抗靜電劑優選為離子型抗靜電劑，所述抗靜電劑優選由0.6～3重量份三正丁基甲基銨雙(三氟甲基磺醯)亞胺鹽，0～0.5重量份三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯鹽組成。
本發明抗靜電粘合劑層的厚度為10～25μm，優選厚度為12～20μm。
以下結合具體實施例對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式並不限於此。實施例1
以7g醋酸乙烯酯、12g甲基丙烯酸正丁酯、10g丙烯酸乙酯、40g丙烯酸丁酯、5g丙烯酸異辛酯、3g甲基丙烯酸、3g甲基丙烯酸環己酯、4g丙烯酸-2-甲氧乙基酯、3g 3-乙氧基丙烯酸乙酯、2g 2-苯氧基乙基丙烯酸酯製備丙烯酸酯樹脂，丙烯酸酯樹脂的製備方法與CN102161870A相同。
取出35g製備的丙烯酸酯樹脂和15g乙酸乙酯、15g丙酮混合均勻，再加入0.6g三正丁基甲基銨雙(三氟甲基磺醯)亞胺鹽，0.2g三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯鹽、0.025g多亞甲基多異氰酸酯、0.175g三乙烯四胺、1.5g TEGO 410，攪拌均勻得到粘合劑塗布液。
將該粘合劑塗布液塗覆於厚度為38μm光學級聚酯薄膜的非抗靜電層面上，放入100℃的烘箱中烘2min後取出，在粘合劑層表面覆上一層離型膜，並於50℃烘箱中烘72h，得到粘合劑層厚度為12μm的偏光片保護膜。評估結果列於表2中。
實施例2
丙烯酸酯樹脂的單體組成及製備方法與實施例1相同，各單體的加入量見表1。
取出47.5g製備的丙烯酸酯樹脂和41.3g乙酸丁酯、20.7g丁酮混合均勻，再加入1g三正丁基甲基銨雙(三氟甲基磺醯)亞胺鹽，0.5g三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯鹽、0.5g 2-丙基氮丙啶、2g苯二甲胺、0.5g TEGO 410、1g TEGO Flow 370、1g BYK-350，攪拌均勻得到粘合劑塗布液。
將該粘合劑塗布液塗覆於厚度為38μm光學級聚酯薄膜的非抗靜電層面上，放入90℃的烘箱中烘2min後取出，在粘合劑層表面覆上一層離型膜，並於50℃烘箱中烘72h，得到粘合劑層厚度為15μm的偏光片保護膜。評估結果列於表2中。
實施例3
丙烯酸酯樹脂的單體組成及製備方法與實施例1相同，各單體的加入量見表1。
取出60g製備的丙烯酸酯樹脂和18g乙酸乙酯、18g乙酸丁酯、5g丙酮、4g丁酮混合均勻，再加入1.5g三正丁基甲基銨雙(三氟甲基磺醯)亞胺鹽，0.3g三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯鹽、0.25g 2,2-二甲基氮丙啶、0.25g多亞甲基多異氰酸酯、0.5g三乙烯四胺、0.5g苯二甲胺、1g TEGO Flow 370、2g TEGO 410、1g BYK-350、1g BYK-354，攪拌均勻得到粘合劑塗布液。
將該粘合劑塗布液塗覆於厚度為38μm光學級聚酯薄膜的非抗靜電層面上，將膜放入100℃的烘箱中烘2min後取出，在粘合劑層表面覆上一層離型膜，並於40℃烘箱中烘72h，得到粘合劑層厚度為20μm的偏光片保護膜。評估結果列於表2中。
實施例4
丙烯酸酯樹脂的單體組成及製備方法與實施例1相同，各單體的加入量見表1。
取出40g製備的丙烯酸酯樹脂和30g乙酸丁酯、10g丁酮混合均勻，再加入2.5g三正丁基甲基銨雙(三氟甲基磺醯)亞胺鹽、0.3g 2,2-二甲基氮丙啶、0.7g三乙烯四胺、1.5g BYK-350、1.5g BYK-354，攪拌均勻得到粘合劑塗布液。
將該粘合劑塗布液塗覆於厚度為38μm光學級聚酯薄膜的非抗靜電層面上，將膜放入95℃的烘箱中烘2min後取出，在粘合劑層表面覆上一層離型膜，並於45℃烘箱中烘72h，得到粘合劑層厚度為16μm的偏光片保護膜。評估結果列於表2中。
實施例5
丙烯酸酯樹脂的單體組成及製備方法與實施例1相同，各單體的加入量見表1。
取出50g製備的丙烯酸酯樹脂和15g乙酸乙酯、12.5g乙酸丁酯、2.5g丙酮、10g丁酮混合均勻，再加入3g三正丁基甲基銨雙(三氟甲基磺醯)亞胺鹽、0.5g三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯鹽、0.05g 2-丙基氮丙啶、0.05g 2,2-二甲基氮丙啶、0.05g多亞甲基多異氰酸酯、0.3g三乙烯四胺、0.35g苯二甲胺、1g TEGO Flow 370、3g BYK-350，攪拌均勻得到粘合劑塗布液。
將該粘合劑塗布液塗覆於厚度為38μm光學級聚酯薄膜的非抗靜電層面上，將膜放入100℃的烘箱中烘2min後取出，在粘合劑層表面覆上一層離型膜，並於50℃烘箱中烘72h，得到粘合劑層厚度為18μm的偏光片保護膜。評估結果列於表2中。
表1：丙烯酸酯單體及其加入量
表2：性能數據表
表2中各項性能的測試方法如下：
(1)透光率、霧度測試
參照標準GB/T2410-2008，撕去離型膜，利用霧度計(型號：「U3000」)測量保護膜透光率(T)和霧度(H)。
(2)剝離力測試
將保護膜裁成300*25mm尺寸，撕去離型膜，將保護膜貼合在偏光片表面，使用電子萬能試驗機(型號：AGS-X)，在角度180°、拉伸速度300mm/min的條件下進行剝離測試。
(3)粘合劑電阻測試
將保護膜裁成12*12mm尺寸，撕去離型膜，在高阻計(型號：SME-8310)上測試粘合劑電阻。
(4)UV實驗
將保護膜裁成300*25mm尺寸，撕去離型膜，將保護膜貼合在偏光片表面並放入UV老化試驗箱(型號：Q-LAB)，經額定功率為40W的UV紫外螢光燈老化6h後，觀察保護膜表面有無折皺、脫離、氣泡產生，若無，則判斷為OK。