一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置的製作方法
2023-07-05 16:37:21
專利名稱：一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及插件機技術領域，具體的說，涉及一種插件機的臥式元件剪腳和
彎折裝置。
背景技術：
插件機用於將電子元器件插裝到PCB板，插裝是電子元器件焊接的前一道工序。 插裝後，需要將電子元器件的管腳剪至需要的長度，並將管腳彎折，使電子元器件在焊接前不會脫落，以便於下一道工序進行焊接。現有的剪斷處理有如下兩種方式1手工剪切，即利用手工用剪鉗將針腳剪斷；2、 機器剪切，通過機器將針腳剪斷。但是，上述兩種方式存在如下缺點1、手工剪切方式的剪切效率低，作業強度大，簡短的針腳容易到處飛濺，剪切的長短一致性差；2、機器剪切方式對需剪切元件的適應性差，且不能同時將剩餘的管腳進行彎折，方便下一步焊接。申請日為2009年12月18，公開號為CN20157U60U的中國實用新型專利，公開了一種電子元件自動整腳剪腳的設備，包括將一電子元件的每個管腳對應插入元件容置器的管腳槽的管腳孔中；然後啟動一元件壓杆從電子元件的上方壓下，元件壓杆的端部壓在電子元件的頂部；接下來，啟動A方向推拉驅動器、B方向推拉驅動器、C方向推拉驅動器、D方向推拉驅動器，使各驅動器連接的觸頭分別與電子元件的A、B、C、D面接觸；然後震蕩晃動電子元件，使電子元件的所有管腳都處於與電子元件底面垂直的狀態；接下來，啟動切刀驅動器，推動切刀貼著元件容置器的底面，將電子元件的所有管腳切斷。該實用新型專利所公開的技術並不能實現在剪腳的同時將剩餘管腳進行彎折，以便於下一工序進行焊接的目的。
發明內容本實用新型為了克服現有技術中的缺點，提供一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置，可一步實現彎折，剪腳，減少一道工序，節省成本，提高效率。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的。一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置，包括刀座和固定於刀座的固定刀，以及活動刀和驅動活動刀的推動裝置，固定刀的頂端位置設有管腳通孔，活動刀的刀刃處設有斜面，刀座還設有固定刀蓋，固定刀蓋設有滑動刀槽，活動刀鑲嵌於滑動刀槽內可作往復移動，活動刀與固定刀相互貼緊。進一步，活動刀固接限位固定塊，固定刀蓋對應限位固定塊設有限位肩。進一步，推動裝置為氣缸。進一步，氣缸包括氣缸體、活塞和活塞杆，氣缸體連接活塞杆，活塞杆上設有活塞。進一步，限位固定塊開設有通孔，活塞杆設有連接孔，活動刀彈性圓柱銷穿過通孔和連接孔，將活動刀和活塞杆固接。進一步，還包括固定刀彈性圓柱銷，固定刀蓋和固定刀通過固定刀彈性圓柱銷固接於刀座。進一步，活塞杆穿設有活塞行程限位塊。進一步，活塞杆穿設有活塞行程限位鎖緊螺母。進一步，刀座對應管腳通孔設有排屑管。本實用新型由於設置了活動刀、固定刀和推動裝置，固定刀上設有管腳通孔，活動刀設有斜面，工作時，活動刀在推動裝置的推動下，與固定刀配合，橫向推力、向上彎折力和剪切力同時作用於元器件的管腳，可一步完成管腳彎折和剪腳工序，減少一道工序，節省成本，提高效率。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的一個實施例的立體結構圖。圖2是本實用新型的一個實施例的分解結構示意圖。圖3是本實用新型的一個實施例的工作狀態示意圖。在圖1至圖3中包括有1——刀座、2——活動刀、3——固定刀、4——管腳通孔、5——固定刀蓋、6——滑動刀槽、7——限位固定塊、8——限位肩、9——固定刀彈性圓柱銷、10——通孔、11——連接孔、12——活動刀彈性圓柱銷、13——活塞杆、14——氣缸體、15-活塞、16——活塞行程限位塊、17——活塞行程限位鎖緊螺母、18——排屑管、19-斜面。
具體實施方式
實施例1。如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置，包括刀座1和固定於刀座1的固定刀3，以及活動刀2和驅動活動刀2的推動裝置，固定刀3的頂端位置設有管腳通孔4，活動刀2的刀刃處設有斜面，刀座1還設有固定刀蓋5，固定刀蓋 5設有滑動刀槽6，活動刀2鑲嵌於滑動刀槽6內可作往復移動，活動刀2與固定刀3相互貼緊。本實施例，由於設置了活動刀2、固定刀3和推動裝置，固定刀3上設有管腳通孔 4，工作時，管腳穿過管腳通孔4，活動刀2在推動裝置的推動下，推動管腳，使其稍微彎折，當管腳被推至管腳通孔4的邊緣，活動刀2與管腳通孔4邊緣配合，對管腳產生剪切力，剪斷管腳，活動刀2繼續向前運動，斜面19向上的彎折力作用於已稍微傾斜的管腳側面，使管腳進一步彎折，即一步完成彎折和剪切管腳兩道工序，減少一道工序，節省成本，提高效率。如圖3所示，實際使用中，可設置兩個本實用新型所述的裝置，將其固定於機架上，使其在縱向上，與PCB板的相對位置可調，在橫向上兩個裝置相對位置可調，可適用於管腳不同跨距的電子元件。刀座1還設有固定刀蓋5，活動刀2設於固定刀3和固定刀蓋5之間，固定刀蓋5 設有滑動刀槽6，活動刀2在滑動刀槽6內自由滑動，活動刀2固接限位固定塊7，固定刀蓋 5對應限位固定塊7設有限位肩8，固定刀蓋5和固定刀3通過所述固定刀彈性圓柱銷9固接於刀座1。固定刀蓋5和固定刀3配合，且在刀蓋上設滑動刀槽6和限位肩8，可使活動刀2 在規定的範圍內活動，不滑脫。限位固定塊7開設有通孔10，活塞杆13設有連接孔11，活動刀彈性圓柱銷12穿過通孔10和連接孔11，活動刀2和活塞杆13固接。彈性圓柱銷具有良好的抗剪切性能，用於動力的傳遞。實施例2。本實施例的主要技術方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特徵，採用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區別在於如圖2所示，在本實施例中，推動裝置為氣缸，氣缸包括氣缸體14、活塞15和活塞杆13，氣缸體14連接活塞杆13，活塞杆13上設有活塞15，活塞杆13穿設有活塞行程限位塊16，活塞杆13穿設有活塞行程限位鎖緊螺母17。活塞15在外力推動下做往復運動，活塞杆13在氣缸帶動下做往復運動，活塞杆13 再帶動活動刀2運動，活塞行程限位塊16用來限制活塞15的行程。實施例3。本實施例的主要技術方案與實施例2相同，在本實施例中未解釋的特徵，採用實施例2中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例2的區別在於如圖1、圖2所示，刀座1對應管腳通孔4設有排屑管18。使得剪掉的管腳屑沿排屑管18排出，不四處飛濺，防止掉進機器裡或者電路板上，方便生產。最後應當說明的是，以上實施例僅用於說明本發明的技術方案而非對本發明保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和範圍。
權利要求1.一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置，其特徵在於包括刀座和固定於所述刀座的固定刀，以及活動刀和驅動所述活動刀的推動裝置，所述固定刀的頂端位置設有管腳通孔，所述活動刀的刀刃處設有斜面，所述刀座還設有固定刀蓋，所述固定刀蓋設有滑動刀槽，所述活動刀鑲嵌於所述滑動刀槽內可作往復移動，所述活動刀與所述固定刀相互貼緊。
2.根據權利要求1所述的一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置，其特徵在於所述活動刀固接限位固定塊，所述固定刀蓋對應所述限位固定塊設有限位肩。
3.根據權利要求1至2任一項所述的一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置，其特徵在於所述推動裝置為氣缸。
4.根據權利要求3所述的一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置，其特徵在於所述氣缸包括氣缸體、活塞和活塞杆，所述氣缸體連接活塞杆，所述活塞杆上設有活塞。
5.根據權利要求4所述的一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置，其特徵在於所述限位固定塊開設有通孔，所述活塞杆設有連接孔，活動刀彈性圓柱銷穿過所述通孔和連接孔，將所述活動刀和活塞杆固接。
6.根據權利要求5所述的一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置，其特徵在於還包括固定刀彈性圓柱銷，所述固定刀蓋和所述固定刀通過所述固定刀彈性圓柱銷固接於所述刀座。
7.根據權利要求6所述的一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置，其特徵在於所述活塞杆穿設有活塞行程限位塊。
8.根據權利要求7所述的一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置，其特徵在於所述活塞杆穿設有活塞行程限位鎖緊螺母。
9.根據權利要求1所述的一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置，其特徵在於所述刀座對應所述管腳通孔設有排屑管。
專利摘要本實用新型涉及插件機技術領域，具體的說，涉及一種插件機的臥式元件剪腳和彎折裝置，包括刀座和固定於刀座的固定刀，以及活動刀和驅動活動刀的推動裝置，固定刀的頂端位置設有管腳通孔，活動刀的刀刃處設有斜面，刀座還設有固定刀蓋，固定刀蓋設有滑動刀槽，活動刀鑲嵌於滑動刀槽內可作往復移動，活動刀與固定刀相互貼緊。由於設置了活動刀、固定刀和推動裝置，固定刀設有管腳通孔，活動刀設有斜面，工作時，活動刀在推動裝置的推動下，與固定刀配合，橫向推力、向上彎折力和剪切力同時作用於元器件的管腳，可一步完成管腳彎折和剪腳工序，減少一道工序，節省成本，提高效率。
文檔編號H05K3/30GK202276609SQ201120367439
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者曾翔清, 皮俊君, 鍾承武, 陳卓標, 黎任堅 申請人:東莞市新澤谷機械有限公司