一種複合型保溫磚或砌塊的製作方法
2023-07-19 09:55:11 3
專利名稱：一種複合型保溫磚或砌塊的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種保溫隔熱牆體材料的技術領域，具體說，是由內葉塊、外葉 塊、保溫體、拉結鉤和拉結鉤組成的複合型保溫磚或砌塊。
技術背景建築節能是我國政府近年來大力倡導的可持續發展的政策，有助於能源節約和居 住條件的改善。建築節能的一個重要組成部分是牆體的節能，即牆體具有保溫隔熱的功能。為此， 需要一種自身具備良好建築熱工性能的牆體材料。目前常見的以混凝土或淤泥為材料的自 保溫磚或砌塊包括以下幾種，均存在不同程度的缺陷1)在普通磚或砌塊中填充保溫材料，構成保溫磚或砌塊。由於磚或砌塊的頂面壁， 以及豎向與橫向砌築砂漿在牆體上形成貫通的「熱橋(冷橋)」，從而極大降低牆體的保溫 隔熱性能。同時，由於自保溫磚或砌塊的塊體較大，施工作業中無法做到一手抓砌塊、一手 鋪砂漿，因此影響施工效率，且造成豎向灰縫砂漿不飽滿，使牆體出現裂縫。2)在普通磚或砌塊的成型過程中將保溫材料預先置入並一起成型而製成的保溫 磚或砌塊。這主要為振動或壓製成型的混凝土類材料的多孔磚或砌塊。由於保溫材料的彈 性模量與模具中鋼襯板及混凝土材料的彈性模量完全不同，導致保溫材料兩側的製品成型 時的密實度較低，進而使製品的強度較低並伴隨著離散性，影響製品的整體質量，同時，保 溫材料一側的牆體材料靠保溫材料本身的抗拉強度進行連接，由於這一抗拉強度受材料本 身的限制一般較低，老化狀態下更低，其耐久和安全性不足
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種具有較好保溫隔熱效果的複合型保溫磚或砌塊。為了實現上述目的，本實用新型提出以下技術方案一種複合型保溫磚或砌塊，其 特徵在於所述的磚或砌塊包括內葉塊和外葉塊，內葉塊和外葉塊之間設有保溫體，內葉 塊、外葉塊和保溫體之間通過拉結鉤連接成一體。按權利要求1所述的一種複合型保溫磚 或砌塊，其特徵在於內葉塊和外葉塊均設有座漿面和鋪漿面，內葉塊的座漿面和鋪漿面至 少設有兩個空孔，以及至少各有兩個空孔，拉結鉤為U型，一個拉結鉤從鋪漿面向下，一側 嵌入內葉塊的一個空孔，另一側嵌入外葉塊的一個對應空孔內，另一個拉結鉤從座漿面向 上，一側嵌入內葉塊的另一個空孔，另一側嵌入外葉塊的另一個對應空孔內。該U型拉結鉤 的兩側分別設有斜支杆，斜支杆抵住孔壁。內葉塊和外葉塊均設有條面壁、頂面壁，頂面壁 上還設有豎向砂漿槽，保溫體的長度凸出內葉塊和外葉塊的頂面壁的一側或兩側，凸出長 度小於等於砌築中的豎向砂漿灰縫寬度；保溫體高度凸出內、外葉塊的鋪漿面，或分別凸出 內、外葉塊的鋪漿面和座漿面，凸出高度小於等於砌築中的水平砂漿灰縫的厚度。插入U型 拉結鉤的空孔內填充砂漿或其它固態物。本實用新型與現有牆體保溫隔熱措施和保溫磚或砌塊相比，具有以下明顯優點[0009]1)單純在磚或砌塊中填充保溫隔熱體因未能實現由砌築砂漿和磚壁而形成的貫通牆體的熱橋(冷橋)的阻斷，因此未能滿足牆體節能指標要求，仍需要同其他牆體材料一 樣進行牆體保溫隔熱的二次施工，其周期通常為20 30天，實施本實用新型後，複合型保 溫磚或砌塊本身的頂面壁上的貫通牆體的熱橋(冷橋)已經被複合於內(外)牆塊之間的 保溫隔熱體阻斷，砌築中的豎向和水平砂漿灰縫的熱橋(冷橋)通過突出於複合保溫隔熱 磚或砌塊的保溫體得到阻斷，牆體砌築完成即形成達到牆體節能要求的保溫隔熱牆體，免 除再次進行牆體保溫隔熱施工，二次施工所需時間以及相關的各項成本獲得節約，從而大 大降低工程造價。2)由於內葉塊和外葉塊分別成型，其強度可以通過成型設備和相關配方獲得控 制，避免了將保溫材料與製品同步成型時造成的同一製品上強度差異問題，有助於保障制 品質量的穩定；同時，也使內外葉塊的材料品種多樣化，可以使用振動成型類的內外葉塊， 也可以使用壓製成型的或燒結成型的內外葉塊，擴大了資源綜合利用的範圍。3)由於在內外葉塊的鋪漿面和座漿面上之間分別設置了彈性材料的拉結卡鉤和 拉結託鉤，其抗拉強度得到保證，內外葉塊通過拉結卡鉤、拉結託鉤和砌築砂漿一起形成共 同結構，從而保障建築物的耐久性，在出現地震等自然災害時，可以避免外葉塊的脫落4)由於保溫隔熱體置於塊體之中，其外保護層為全封閉的傳統牆體材料，因此其 耐久性可等同牆體的耐久性；由於將保溫隔熱體置於塊體中，內葉塊上的空孔可以有效滿 足房屋二次裝修時對管道、電氣線路重新鋪埋的要求，並對保溫隔熱體不造成損傷；由於將 保溫隔熱體置於塊體中，牆體砌築完成後，外牆可以按常規作業方式進行粉刷和裝飾處理， 例如粘貼牆面磚，當採用帶裝飾的外葉塊時，牆體砌築完成同時意味著外裝飾也完成，可以 更縮短工程周期。5)本實用新型採取的砌築方法可以形成流水作業，提高了砌築工效；通過保溫體 的尺寸，規範了砌築砂漿的厚度和寬度，通過豎向砂漿槽，保障了豎向砂漿的飽滿度，有助 於牆體抗滲，從而在整體上提高了工程質量。
圖1為本實用新型技術方案中的複合型混凝土多孔保溫磚的立體結構示意圖。圖2為圖1的A-A方向的剖面圖。圖3為圖1的B-B方向的剖面圖。圖4為本實用新型技術方案中的複合型混凝土保溫砌塊的立體結構示意圖。圖5為圖4的A-A方向的剖面圖。圖6為圖4的B-B方向的剖面圖。圖7為本實用新型技術方案中的複合型燒結多孔保溫磚(圓形孔)的立體結構示 意圖。圖8為圖7的A-A方向的剖面圖。圖9為圖7的B-B方向的剖面圖。圖10為本實用新型技術方案中的複合型燒結多孔保溫磚(條形孔)的立體結構 示意圖。圖11為圖10的A-A方向的剖面圖。[0025]圖12為圖10的B-B方向的剖面圖。圖13為本實用新型技術方案中用於拉結內外葉塊的帶斜支杆的U形拉結託鉤 (卡鉤)的示意圖。圖14為本實用新型技術方案中的預先製備拉結卡鉤和拉結託鉤進行複合加工的 示意圖。圖15為本實用新型技術方案中的採用裁切後的彈性材料一不鏽鋼絲進行複合加 工的立體結構示意圖。圖16為本實用新型技術方案中的複合保溫磚的砌築方法的立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。本實用新型技術方案圖1中的複合型混凝土多孔保溫磚1由內葉塊2、外葉塊3、 保溫體4、位於鋪漿面5上的拉結卡鉤6組成；在內葉塊2、外葉塊3中設有條面壁7、頂面 壁8、空孔9、肋10，在頂面壁8上對稱設有豎向砂漿槽11。保溫體4凸出鋪漿面5的部分 12可以阻斷牆體中的水平砂漿，凸出頂面壁8的部分13可以阻斷牆體中的豎向砂漿。本實用新型技術方案圖2是圖1的A-A方向的剖面圖，顯示在複合型混凝土多孔 保溫磚1的鋪漿面5上設有拉結卡鉤6，拉結卡鉤6呈倒置的U型，兩側帶有斜支杆14。本實用新型技術方案圖3是圖1的B-B方向的剖面圖，顯示在複合型混凝土多孔 保溫磚1的座漿面15上設有拉結託鉤16，拉結託鉤16呈正置的U型，兩側帶有斜支杆14。本實用新型技術方案圖4中的複合型混凝土保溫砌塊17由內葉塊2、外葉塊3、保 溫體4、位於鋪漿面5上的拉結卡鉤6組成；在內葉塊2、外葉塊3中設有條面壁7、頂面壁 8、空孔9、肋10，在頂面壁8上對稱設有豎向砂漿槽11。保溫體4凸出鋪漿面5的部分12 可以阻斷牆體中的水平砂漿，凸出頂面壁8的部分13可以阻斷牆體中的豎向砂漿。本實用新型技術方案圖5是圖4的A-A方向的剖面圖，顯示在複合型混凝土保溫 砌塊17的鋪漿面5上設有拉結卡鉤6，拉結卡鉤6呈倒置的U型，兩側帶有斜支杆14。本實用新型技術方案圖6是圖4的B-B方向的剖面圖，顯示在複合型混凝土保溫 砌塊17的座漿面15上設有拉結託鉤16，拉結託鉤16呈正置的U型，兩側帶有斜支杆14。本實用新型技術方案圖7中的複合型燒結多孔保溫磚(圓孔)18由內葉塊2、外葉 塊3、保溫體4、位於鋪漿面5上的拉結卡鉤6組成；在內葉塊2、外葉塊3中設有條面壁7、 頂面壁8、空孔9、肋10，在頂面壁8上對稱設有豎向砂漿槽11。保溫體4凸出鋪漿面5的 部分12可以阻斷牆體中的水平砂漿，凸出頂面壁8的部分13可以阻斷牆體中的豎向砂漿。本實用新型技術方案圖8是圖7的A-A方向的剖面圖，顯示在複合型燒結多孔保 溫磚(圓孔)18的鋪漿面5上設有拉結卡鉤6，拉結卡鉤6呈倒置的U型，兩側帶有斜支杆 14。本實用新型技術方案圖9是圖7的B-B方向的剖面圖，顯示在複合型燒結多孔保 溫磚(圓孔)18的座漿面15上設有拉結託鉤16，拉結託鉤16呈正置的U型，兩側帶有斜支 杆14。本實用新型技術方案圖10中的複合型燒結多孔保溫磚(長條孔)19由內葉塊2、 外葉塊3、保溫體4、位於鋪漿面5上的拉結卡鉤6組成；在內葉塊2、外葉塊3中設有條面壁7、頂面壁8、空孔9、肋10，在頂面壁8上對稱設有豎向砂漿槽11。保溫體4凸出鋪漿面 5的部分12可以阻斷牆體中的水平砂漿，凸出頂面壁8的部分13可以阻斷牆體中的豎向砂 漿。本實用新型技術方案圖11是圖10的A-A方向的剖面圖，顯示在複合型燒結多孔 保溫磚(長條孔)19的鋪漿面5上設有拉結卡鉤6，拉結卡鉤6呈倒置的U型，兩側帶有斜 支杆14。本實用新型技術方案圖12是圖10的B-B方向的剖面圖，顯示在複合型燒結多孔 保溫磚(長條孔)19的座漿面15上設有拉結託鉤16，拉結託鉤16呈正置的U型，兩側帶有 斜支杆14。本實用新型技術方案圖13中的用於拉結內外葉塊的帶斜支杆14的U形拉結鉤， 在U形正置時為拉結託鉤16，倒置時為拉結卡鉤6。本實用新型技術方案圖14中的採用預先製備拉結卡鉤6和拉結託鉤16進行複合 型混凝土多孔保溫磚加工的步驟如下a.先分別製造或採購內葉塊2、外葉塊3和保溫體 4 ；b.預先製備拉結卡鉤6和拉結託鉤16 ；c.將內葉塊2、外葉塊3和保溫體4放入形位調 整裝置20 ；d.採用安裝夾21，將拉結卡鉤6和拉結託鉤16用擠壓方式，從鋪漿面5和座漿 面15方向，錯位嵌入內、外葉塊的空孔9，拉結卡鉤6和拉結託鉤16上的斜支杆14應抵住 孔壁22，可在相應孔內灌注砂漿。本實用新型技術方案圖15為中的採用裁切後的彈性材料一不鏽鋼絲進行複合型 混凝土多孔保溫磚加工的步驟如下a.先分別製造或採購內葉塊2、外葉塊3和保溫體4 ；
b.按拉結卡鉤和拉結託鉤的展開長度裁切不鏽鋼絲23;c.將內、外葉塊和保溫體放入形位 調整裝置20 ；d.將裁切後的不鏽鋼絲23分別錯位置於內、外葉塊的鋪漿面5和座漿面15 的孔洞9上；e.用U型卡具24將不鏽鋼絲23同時卡入內、外葉塊的孔洞9，形成帶斜支杆 14的U型拉結卡鉤6和拉結託鉤16，斜支杆14應抵住孔壁22，可在相應孔內灌注砂漿。本實用新型技術方案圖16中的複合型燒結多孔保溫磚19的砌築方法包括以下步 驟a、使用專用的鋪漿器25在下皮磚的內外葉塊的鋪漿面5上鋪設水平砂漿26，在豎向砂 漿槽11中灌注豎向砂漿27 ；b.將複合成型後的複合型燒結多孔保溫磚19壘放到砂漿26 上，上下皮磚或砌塊中的保溫體4對齊、緊貼，相鄰兩塊磚或砌塊中的保溫體4對齊、緊貼；
c.重複步驟a和b，直至牆體砌築完成。上述製造方法中的各種磚的坯體成型方法屬於現有技術，製造中所需的保溫體的 聚苯材料、聚氨酯和拉結件所用鍍鋅鋼筋、不鏽鋼絲或工程塑料等均為市售。插入U型拉結 鉤的空孔內填充砂漿或其它固態物。
權利要求一種複合型保溫磚或砌塊，其特徵在於所述的磚或砌塊包括內葉塊和外葉塊，內葉塊和外葉塊之間設有保溫體，內葉塊、外葉塊和保溫體之間通過拉結鉤連接成一體。
2.按權利要求1所述的一種複合型保溫磚或砌塊，其特徵在於內葉塊和外葉塊均設 有座漿面和鋪漿面，以及至少各有兩個空孔，拉結鉤為U型，一個拉結鉤從鋪漿面向下，一 側嵌入內葉塊的一個空孔，另一側嵌入外葉塊的一個對應空孔內，另一個拉結鉤從座漿面 向上，一側嵌入內葉塊的另一個空孔，另一側嵌入外葉塊的另一個對應空孔內。
3.按權利要求1所述的一種複合保溫隔熱磚或砌塊，其特徵在於該U型拉結鉤的兩 側分別設有斜支杆，斜支杆抵住孔壁。
4.按權利要求1所述的一種複合保溫磚或砌塊，其特徵在於內葉塊和外葉塊均設有 條面壁、頂面壁，頂面壁上還設有豎向砂漿槽，保溫體的長度凸出內葉塊和外葉塊的頂面壁 的一側或兩側，凸出長度小於等於砌築中的豎向砂漿灰縫寬度；保溫體高度凸出內、外葉塊 的鋪漿面，或分別凸出內、外葉塊的鋪漿面和座漿面，凸出高度小於等於砌築中的水平砂漿 灰縫的厚度。
5.按權利要求2所述的一種複合保溫隔熱磚或砌塊，其特徵在於插入U型拉結鉤的 空孔內填充砂漿或其它固態物。
專利摘要本實用新型公開了一種複合型保溫磚或砌塊，其特徵為所述的磚或砌塊包括內葉塊和外葉塊，內葉塊和外葉塊之間設有保溫體，內葉塊、外葉塊和保溫體之間通過拉結鉤連接成一體。本實用新型完全阻斷了牆體中因磚壁和砌築灰縫引起的熱(冷)橋，使牆體砌築完成即形成達到牆體節能要求的保溫隔熱牆體，免除再次進行牆體保溫隔熱施工，從而極大節約工程成本；通過調節保溫隔熱體的厚度，可滿足不同地區對牆體節能的要求；由於保溫隔熱體置於塊體之中，其耐久性可等同牆體的耐久性。
文檔編號E04C1/40GK201560520SQ20092021003
公開日2010年8月25日 申請日期2009年9月24日 優先權日2009年9月24日
發明者王生勞, 黃辛猗 申請人:上海奧伯應用技術工程有限公司