擴散板及採用該擴散板的背光模組的製作方法
2023-07-19 19:56:41 1
專利名稱：擴散板及採用該擴散板的背光模組的製作方法
技術領域：
本發明關於一種應用於液晶顯示裝置的擴散板，及採用該擴散板的背光模組。
背景技術：
近年來，液晶顯示器由於其輕、薄、小與耗電低等特點，得到了廣泛應用。由於液晶顯 示面板本身不具備發光特性，因此需背光模組為其提供背光源以實現液晶顯示面板的顯示功 能。
請參閱圖l，所示為一種背光模組100，其包括一個框架ll、多個燈管12、 一個擴散板 10、 一個擴散片13及一個稜鏡片14。燈管12、擴散板IO、擴散片13及稜鏡片14依次設置於框 架11上。
燈管12為冷陰極射線管，其用以發出光線。擴散板10提供必要的結構強度來支撐其上方 的擴散片13與稜鏡片14。擴散板10內一般含有二氧化鈦等粒子。擴散片13—般包括一個透明 基片131及一個設置於透明基片131的油墨層133。油墨層133內一般含有甲基丙烯酸甲酯微珠 。擴散板10與擴散片13對射向稜鏡片14的光線進行均勻擴散。該稜鏡片14具有V形微稜鏡結 構141，用於提高面光源亮度。
使用時，由多個燈管12產生的光線進入擴散板10與擴散片13後被均勻擴散。光線然後進 入稜鏡片14，在稜鏡片14的V形微稜鏡結構141的作用下使出射光線發生一定程度的聚集作用 ，以提高整個面光源的亮度。
為使背光模組100具有較好的出光均勻性，需在背光模組100中同時設置擴散板10與擴散 片13，但光經過擴散板10與擴散片13之間會形成光傳輸界面，光經過該光傳輸界面時，容易 發生光反射而造成光傳輸界面損失，從而使背光模組100的出光率降低。
發明內容
鑑於上述狀況，有必要提供一種出光率高的背光模組及其擴散板。
一種擴散板，其包括透明基板及形成於該透明基板表面的擴散層。該擴散層包括透明樹 脂基材及摻雜於該透明樹脂基材的第一粒子及第二粒子，其中第一粒子的粒徑為5微米至60 微米，該第二粒子的粒徑小於O. 5微米。
一背光模組，其包括一個框架、多個光源、 一個擴散板及一個稜鏡片。該光源、擴散板 及稜鏡片依次設置於該框架上。該擴散板包括透明基板及一個擴散層。該擴散層形成於該透明基板靠近該稜鏡片的表面。該擴散層包括透明樹脂基材，該擴散層還包括摻雜於該透明樹 脂基材的第一粒子及第二粒子，第一粒子的粒徑為5微米至60微米，該第二粒子的粒徑小於 0. 5微米。
相較於現有技術，擴散板的擴散層中具有粒徑為5微米至60微米的第一粒子以及粒徑小 於0.5微米的第二粒子。第一粒子粒徑較大，光射至第一粒子上產生折射與反射，第二粒子 粒徑較小，光射至第二粒子上產生衍射與反射。這樣，第一粒子與第二粒子對射入擴散層中 的光線可產生協同擴散作用，因此易於將光線擴散均勻，從而避免於背光模組中擴散片與擴 散板的同時設置而形成光傳輸界面造成光傳輸損失。因此，採用該擴散板的背光模組具有較 高的出光率性。
圖1是現有背光模組的剖面示意圖。 圖2是本發明背光模組較佳實施例一的剖面示意圖。 圖3是本發明擴散板較佳實施例二的剖面示意圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖及多個實施例對本發明的擴散板，以及採用該擴散板的背光模組進一步 詳細說明。
請參閱圖2，所示為本發明較佳實施例一的背光模組200。背光模組200包括一個框架21 、多個燈管22、 一個擴散板20及一個稜鏡片24。燈管22、擴散板20及稜鏡片24依次設置於該 框架21上方。擴散板20包括一個透明基板201及一個擴散層202。透明基板201包括一個與框 架21相對的入光面2011及一個與入光面2011相對的頂面2013。擴散層202形成於該頂面2013 ，即擴散層202形成於透明基板201靠近稜鏡片24的表面。擴散板20厚度可為1.0毫米至3.0毫 米。
透明基板201的材料可為聚碳酸酯樹脂、亞克力樹脂、聚苯乙烯樹脂或苯乙烯-甲基丙烯 酸甲酯樹脂之一或其混合物。
擴散層202的厚度可為5微米至100微米，其包括透明樹脂基材2021與摻雜於該透明樹脂 基材2021的第一粒子2023及第二粒子2025。
透明樹脂基材2021用於將第一粒子2023及第二粒子2025分散。透明樹脂基材2021的材料 可為丙烯酸樹脂與環氧樹脂之一或其混合物。透明樹脂基材2021於擴散層202所佔的重量百 分比為15%至80%。
第一粒子2023主要用於使射入其中的光線產生折射與反射作用。第一粒子2023的粒徑為5微米至60微米，其於擴散層202所佔的重量百分比為20%至85%。第一粒子2023可為聚甲基丙 烯酸甲酯微珠。
第二粒子2025主要用於使射入其中的光線產生衍射與反射作用。第二粒子2025的粒徑小 於0.5微米，其於擴散層202所佔的重量百分比小於1%。第二粒子2025的折射率最好為2.0至 3.0。第二粒子2025可為二氧化鈦顆粒。
燈管22為冷陰極射線管，其用以產生光線。可以理解，燈管22也可更換為發光二極體等 其它光源。
第一粒子2023粒徑較大，光射至第一粒子2023上產生折射與反射，第二粒子2025粒徑較 小，光射至第二粒子2025上產生衍射與反射。這樣，第一粒子2023與第二粒子2025對射入擴 散層202中的光線可產生協同擴散作用，因此易於將光線擴散均勻。因此，背光模組只需要 設置一個擴散板即可，無需於背光模組中同時設置擴散板與擴散片，從而避免於背光模組中 擴散片與擴散板的同時設置而形成光傳輸界面，因而不存在擴散片與擴散板之間的光傳輸界 面引起的光傳輸損失。因此，採用該擴散板20的背光模組200具有較高的出光率。
進一步，由於第一粒子2023的粒徑為5微米至60微米，第一粒子2023可對射至其上的光 加以折射，從而使經過擴散板20的光線具有較好的正面亮度。
另外，在背光模組200的組裝過程中，只需要組裝一個擴散板20即可；而在現有技術的 背光模組組裝中，需要組裝擴散片與擴散板，增加了擴散片的組裝過程。因此，採用該擴散 板20的背光模組200具有組裝工序簡單的優點。
需要指出的是，擴散層202可採用紫外光固化紫外光固化樹脂與第一粒子2023及第二粒 子2025的混合物形成，也可採用烘烤的方式固化熱固化樹脂與第一粒子2023及第二粒子 2025的混合物形成。
請參閱圖3，本發明擴散板較佳實施例二的擴散板30，其與擴散板20結構相似，其不同 在於透明基板301的入光面3011形成有抗紫外線的保護層303，保護層303中含有螢光粉等 顆粒。保護層303具有較高的硬度，可防止擴散板30在組裝過程發生刮傷。保護層303中的熒 光粉顆粒可將紫外光轉化成可見光，進而可增加背光模組的發光亮度。此外，藉助保護層 303中螢光粉顆粒對紫外光的吸收，可防止擴散板30在使用或製備過程中產生黃化、裂解等 現象。可以理解，保護層也可形成於擴散板30的出光面。
另外，本領域技術人員還可在本發明精神內做其它變化，當然，這些依據本發明精神所 做的變化，都應包含在本發明所要求保護的範圍內。
權利要求
權利要求1一種擴散板，其包括透明基板及形成於該透明基板表面的擴散層，該擴散層包括透明樹脂基材，其特徵在於該擴散層還包括摻雜於該透明樹脂基材的第一粒子及第二粒子，第一粒子的粒徑為5微米至60微米，該第二粒子的粒徑小於0.5微米。
2.如權利要求l所述的擴散板，其特徵在於該第二粒子的折射率為 0至3. 0。
3.如權利要求l所述的擴散板，其特徵在於該第二粒子於擴散層中的重量百分含量小於1%。
4.如權利要求l所述的擴散板，其特徵在於該第二粒子為二氧化鈦顆粒。
5.如權利要求l所述的擴散板，其特徵在於該第一粒子於擴散層中 的重量百分含量為20%至85%。
6.如權利要求l所述的擴散板，其特徵在於該第一粒子為聚甲基丙烯酸甲酯顆粒。
7.如權利要求l所述的擴散板，其特徵在於該透明樹脂基材於擴散 層中的重量百分含量為15%至80% 。
8.如權利要求l所述的擴散板，其特徵在於該擴散層中透明樹脂基材為丙烯酸樹脂與環氧樹脂之一或其混合物。
9.如權利要求l所述的擴散板，其特徵在於該擴散板還包括一個抗 紫外線的保護層，該保護層形成於該透明基板的表面。
10. 一背光模組，其包括一個框架、多個光源、 一個擴散板及一個稜 鏡片，該光源、擴散板及稜鏡片依次設置於該框架上，該擴散板包括透明基板及一個擴散層 ，該擴散層形成於該透明基板靠近該稜鏡片的表面，該擴散層包括透明樹脂基材，其特徵在 於該擴散層還包括摻雜於該透明樹脂基材的第一粒子及第二粒子，第一粒子的粒徑為5微 米至60微米，該第二粒子的粒徑小於O. 5微米。
全文摘要
一種擴散板，其包括透明基板及形成於該透明基板表面的擴散層，該擴散層包括透明樹脂基材及摻雜於該透明樹脂基材的第一粒子及第二粒子，其中第一粒子的粒徑為5微米至60微米，第二粒子的粒徑小於0.5微米。本發明還提供一種採用上述擴散板的背光模組，該背光模組具有出光率高的優點。
文檔編號G02F1/1335GK101435884SQ20071020254
公開日2009年5月20日 申請日期2007年11月15日 優先權日2007年11月15日
發明者章紹漢 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司;鴻海精密工業股份有限公司