一種纖維板預壓裝置的製作方法
2023-07-19 05:30:56 1
本實用新型涉及一種纖維板預壓裝置，屬於板材加工器械技術領域。
背景技術：
纖維板的生產使用熱壓法，將木材打散製得的木纖維通過鋪裝箱均勻鋪開，然後經過預壓組件初步壓實形成板胚，最後經熱壓機壓實，但是木纖維呈幹狀，較難壓縮，需要控制一定壓力和溫度才能使纖維板達到規定的厚度和密度，並控制在一定時間內，使木纖維與膠合劑之間牢固結合製成板材，熱壓效率較低。在鋪裝環節，鋪裝箱內預製一定負壓，木纖維進入鋪裝箱後在負壓作用下均勻攤開，現有鋪裝箱的負壓氣孔位於側壁上，這樣導致靠近負壓氣孔一側負壓大，遠離負壓氣孔一側負壓小，容易造成鋪裝不均勻；在欲壓環節，由於板上下兩側均為皮帶，木纖維中的氣體只能從兩側排出，容易導致板坯側邊垮塌同時排氣效率較低。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於克服現有纖維板預壓裝置的不足，並提供一種可對木纖維進行加熱加溼、負壓分布均勻，並且易於排氣的纖維板預壓裝置。
實現本實用新型目的所採用的技術方案為，一種纖維板預壓裝置，至少包括機架，順序安裝在機架上的鋪裝箱和預壓組件，安裝於鋪裝箱底板上的傳送帶A，以及與鋪裝箱連通的進料口和負壓組件，所述預壓組件包括傳送帶B和位於其上方並且向下傾斜的預壓帶，傳送帶B與預壓帶之間的間距沿輸送方向遞減，所述鋪裝箱上安裝有熱風組件和蒸汽組件，所述熱風組件由相互連通的熱風總管和2根以上熱風支管構成，熱風支管連通於鋪裝箱側壁上開設的進風孔中；所述蒸汽組件包括蒸汽發生裝置和與之連通的2個以上蒸汽噴發頭，蒸汽噴發頭位於鋪裝箱內部，各蒸汽噴發頭開口朝下、均布於鋪裝箱的頂板上；所述鋪裝箱的負壓氣孔均勻開設於底板上，傳送帶A與傳送帶B上均開設有透氣孔。
鋪裝箱內部安裝有溫度傳感器和溼度傳感器，機架上設有控制器，溫度傳感器和溼度傳感器均與控制器電性連接。
連通蒸汽發生裝置與蒸汽噴發頭的各蒸汽管道上均安裝有電動閥門，電動閥門與控制器電性連接。
鋪裝箱外表面上鋪設有保溫材料。
鋪裝箱內表面為凹凸面。
所述鋪裝箱的高度沿輸送方向遞增，進料口安裝於鋪裝箱頂部的高度最低處，各進風孔所在位置的高度遞增。
所述傳送帶B上的透氣孔呈梅花狀分布，沿輸送方向前後孔距350mm～450mm，左右孔距150mm～250mm。
由上述技術方案可知，本實用新型提供的纖維板預壓裝置，將鋪裝箱的負壓氣孔均勻開設於底板上，傳送帶上開設有透氣孔，負壓氣孔通過透氣孔與鋪裝箱內部空間連通，使得鋪裝箱下部壓力均勻並且與上部形成壓差，木纖維在自重以及均勻的負壓作用下，在輸送過程中自動均勻鋪開；鋪裝箱上安裝熱風組件和蒸汽組件，熱風組件用於加熱木纖維，同時吹乾木纖維中含的水分，熱風支管連通於鋪裝箱側壁上開設的進風孔中，在壓差的作用下熱風從上至下穿過木纖維，與木纖維充分接觸；蒸汽組件用於提高木纖維的表面含水率，蒸汽噴發頭位於鋪裝箱內部，各蒸汽噴發頭開口朝下、均布於鋪裝箱的頂板上，蒸汽在自重以及壓差作用下從上至下穿過木纖維，與木纖維充分接觸；通過調節熱風組件的熱風溫度和風速，以及蒸汽組件的蒸汽溫度和流量，可將木纖維的溫度和表面含水率控制在合適的範圍，提高熱壓效率；預壓組件的傳送帶B上同樣開設透氣孔，預壓時木纖維內部的氣體可從透氣孔中排出，提高排氣效率，有效防止板坯側邊垮塌，減少板坯內部空氣。
為精確調整木纖維的溫度和表面含水率，鋪裝箱內部安裝溫度傳感器和溼度傳感器，二者採集的溫度和溼度信息反饋至控制器，在控制器中預先設定好最佳溫度和溼度，該最佳溫度和溼度依據木纖維自身性質和含水率而確定，控制器根據接收的信息可調節負壓組件、熱風組件和蒸汽組件的對應參數。
鋪裝箱外表面上鋪設有保溫材料，減少熱量散失，維持鋪裝箱內部的恆溫環境；鋪裝箱內表面設計為凹凸面，凹凸面將吹至其上的熱風和蒸汽打散，使得鋪裝箱內部形成紊流，提高加溫加溼效率。
與現有技術相比，本實用新型提供的纖維板預壓裝置中，鋪裝箱的負壓氣孔均勻開設於底板上，傳送帶上開設有透氣孔，負壓氣孔通過透氣孔與鋪裝箱內部空間連通，使得鋪裝箱下部壓力均勻並且與上部形成壓差，木纖維在自重以及均勻的負壓作用下，在輸送過程中自動均勻鋪開；鋪裝箱上安裝熱風組件和蒸汽組件，並通過一套反饋控制系統控制熱風組件的熱風溫度和風速，以及蒸汽組件的蒸汽溫度和流量，可將木纖維的溫度和表面含水率控制在合適的範圍，提高熱壓效率；預壓組件的傳送帶B上同樣開設透氣孔，預壓時木纖維內部的氣體可從透氣孔中排出，提高排氣效率，有效防止板坯側邊垮塌，減少板坯內部空氣。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的纖維板預壓裝置的結構示意圖。
圖2為傳送帶A的結構示意圖。
圖3為傳送帶B的結構示意圖。
其中，1-機架，2-鋪裝箱，3-蒸汽噴發頭，4-熱風支管，5-保溫材料，6-溫度傳感器，7-溼度傳感器，8-傳送帶A，9-熱風總管，10-負壓管，11-負壓發生器，12-進料口，13-傳送帶B，14-預壓帶，15-壓輥，16-木纖維，17-板胚，18-透氣孔。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細具體說明，本實用新型的內容不局限於以下實施例。
本實用新型提供的纖維板預壓裝置，其結構如圖1所示，包括機架1，順序安裝在機架上的鋪裝箱2和預壓組件，安裝於鋪裝箱底板上的傳送帶A8，安裝於鋪裝箱側壁上的熱風組件，安裝於鋪裝箱頂板上的蒸汽組件，以及與鋪裝箱連通的進料口12和負壓組件，鋪裝箱2的高度沿輸送方向遞增，其外表面上鋪設有保溫材料5、內表面為凹凸面，靠近進料口處的木纖維16堆積較多，通過鋪裝箱2的鋪裝，從鋪裝箱2中輸送出時堆積厚度達到合適值；
所述負壓組件包括負壓發生裝置11和2根以上負壓管10，負壓管10連通於鋪裝箱底板上均勻開設的負壓氣孔中，參見圖2，傳送帶A8上開設有透氣孔18，負壓管10通過各透氣孔18與鋪裝箱內部空間連通；
所述進料口12安裝於鋪裝箱頂部的高度最低處；所述熱風組件由相互連通的熱風總管9和2根以上熱風支管4構成，熱風支管4連通於鋪裝箱側壁上開設的進風孔中，各進風孔所在位置的高度遞增，配合鋪裝箱的高度變化，靠近進料口處的木纖維堆積較多，則該處進風孔所在位置的高度最小，與木纖維直接接觸；
所述蒸汽組件包括蒸汽發生裝置和與之連通的2個以上蒸汽噴發頭3，蒸汽噴發頭3位於鋪裝箱內部，各蒸汽噴發頭開口朝下、均布於鋪裝箱的頂板上，連通蒸汽發生裝置與蒸汽噴發頭的各蒸汽管道上均安裝有電動閥門；
鋪裝箱內部安裝有溫度傳感器6和溼度傳感器7，機架上設有控制器，電動閥門、溫度傳感器6和溼度傳感器7均與控制器電性連接；
所述預壓組件包括傳送帶B13和位於其上方並且向下傾斜的預壓帶14，傳送帶B13的進料端位於傳送帶A8出料端的正下方，參見圖3，傳送帶B13上同樣設有透氣孔18，透氣孔18呈梅花狀分布，沿輸送方向前後孔距350mm～450mm，左右孔距150mm～250mm，優選400mm和200mm，預壓帶14通過多個壓輥15傳送，壓輥連線為曲線，使得傳送帶B13與預壓帶14之間的間距沿輸送方向遞減，鋪裝均勻的木纖維16運輸至傳送帶B13上，經過預壓組件的預壓其厚度減小，木纖維被壓實形成板坯17。