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帶把手的瓶子的製作方法

2023-07-19 08:25:16 1

專利名稱:帶把手的瓶子的製作方法
本項發明屬於帶把手的瓶子,該瓶子是採用合成樹脂藉助注射定向吹風模塑法製成的。
用模塑法製作的瓶子,先用注射模塑法製成預型坯,然後在固定住瓶口的情況下,用定向吹風模塑法將瓶口以外的部份做成具有薄的壁厚的外形。在採用不同於一般的吹模法的定向吹模法時,從技術上難以在上述模塑成的瓶子上,將預型坯的一部分模塑成一個把手。因此,在安裝把手的情況下,該把手在瓶口部分的下方與預型坯模塑成一整體。
這種瓶子的模塑可以利用冷作型坯裝置來實現,該裝置進行模塑預型坯,並利用一般的注射模通過定向吹風模塑機將預型坯模塑成瓶子,但是,這種方法難以使用在熱作型坯裝置上,因為在熱作型坯裝置中,從預型坯的注射模塑轉換為定向吹風模塑的操作要由單獨的裝置來完成。
鑑於以上所述,曾經試驗在瓶子模塑完成以後再安裝把手。然而,在這種情況下,安裝把手的位置要限定在支撐環上面的部分。
為此,帶把手瓶子的瓶口部分製作得比一般瓶子的瓶口部分要長些,並且安裝把手的位置較高。因而,特別是在瓶子較大的情況下,當著要求均勻倒出內裝物時,難以握著把手將瓶子傾斜。
剛剛指出的這個問題,可以利用一種布置方案來解決,在這種布置方案中,瓶口的下端做成具有較大的直徑,並且在大直徑部分的外周邊上製作
螺紋,而把手用螺紋聯接安裝在大直徑部分上,這種情況如同英國的註冊設計No.1,039,436中所公開的那樣。然而,在注射定向吹風模塑法中,不可能在不損傷製作在外周邊上螺紋尺寸的情況下,對大直徑部分上面的各部分進行定向吹風模塑。
在注射定向吹風模塑中,為了保持模塑精度,瓶口部分上的螺紋,支撐環等仍然用注射模塑法,而從支撐環的下面,利用定向吹風模塑法可以將瓶壁部分製作得薄一些。因此,在具有螺紋的大直徑部分製作在支撐環的下部,以便用螺紋聯接將把手裝在大直徑部分的情況下,大直徑部分以上的部分一定在其中留有因採用注射模塑法所造成的厚壁部分。結果,每個瓶子所使用的材料要增加,從而提高了瓶子的成本。
定向吹風模塑法具有這樣的優點,因為除瓶口以外的部分可以模塑成具有薄的壁厚,所以制出的瓶子可能比用一般吹風模塑法制出的瓶子要輕一些,並且在凹陷強度方面也是優良的,由於這種特點,增加留有薄的壁厚的非定向部分不是不可取的,因此,安裝把手的大直徑部分的位置要限定在瓶口部分附近的區段。
此外,利用螺紋安裝把手,由于振動等原因,可能使把手易於鬆動,另外,把手的下端不連接在瓶體上,在一定情況下把手容易脫開。當著傾斜瓶子倒出內裝物是時,載荷集中在把手上部的轉彎部分,並且在那裡增大彎度。在把手用合成樹脂製作的情況下,其扣緊部分是張開的。
根據這項發明,瓶子模塑成以後再加裝把手,把手的安裝部分模塑成具有薄的壁厚,並且安放在支撐環的下面,從而把手安裝部分的位置可以向下布置,這樣就解決了一般的帶把手的瓶子上所遇到的問題,在一般的瓶子上,安裝位置往往限定在靠近瓶口部分的區段。
此外,根據這項發明,位於預定高度的安裝部分的直徑大於瓶口部分的直徑,並且該安裝部分的上邊緣製作成直邊,這樣的安裝部分經受定向吹風模塑,但是製作成直邊的上邊緣保留有注射模塑的狀態,並且該上邊緣和與把手座部做成一體的環形元件彼此相配合,從而把手安裝得可靠,並且不發生鬆動,這樣就解決了一般帶把手的瓶子上所遇到的問題。
另外,根據這項發明,瓶子模塑成以後再加裝把手,並且可以利用很簡單的方法將把手的下端牢固地固定在瓶體上,這樣就解決了一般的帶把手的瓶子上所遇到的問題,在一般的瓶子上,由於傾斜瓶子時受載荷作用,其扣緊部分是張開的。
根據這項發明的特點,為了達到上述目標,提供一種布置方案,在這種布置方案內,位於預定高度的安裝部分具有大的直徑,並且在安裝部分的外周邊上製作出具有預定寬度的安裝環槽,利用注射定向吹風模塑法,將這樣的安裝部分製作在瓶口部分的下方,該安裝槽的上邊緣製作成具有多個間隔相等的凹口,安裝環的內部設置有多個凸出面,這些凸出面通過上述凹口放置在安裝槽內,這樣的安裝環與把手的彎端組成一體,並且該安裝環的諸凸出面和上述安裝槽的上邊緣彼此相配合,從而把手和瓶子連成整體。
根據這一發明的另一特點,把手安裝部分的上部由在瓶口部分下面注射模塑成的凸邊的外壁和在內部定向的,並且安放成緊接觸的內壁所組成,而與安裝環相配合的上邊緣藉助於凸邊的下尖邊做成直邊。
根據這項發明的另一特點,利用圍繞著瓶體的熱收縮圈,將安裝在瓶子上的把手的下端固定在瓶體的側面上。
以上所述的帶把手的瓶子上,因為把手的安裝部分製作成具有大的直徑,安裝環的放入不會受到瓶口部分外周邊上的螺紋和支撐環的阻礙,而當把手輕輕轉動時,安裝槽具有直邊的上邊緣和安裝環內部的凸出面的上邊緣牢固的相咬合。因此,這樣的安裝方法比採用螺紋咬合的情況要簡單。即使載荷作用到咬合部分,把手也不會脫開,除非安裝環斷開。
此外,只有把手安裝部分的上部由在瓶口部分的下面注射模塑成的凸邊和在其內部定向的,並且安放得與其成緊接觸的瓶壁部分所組成,而其它部分要經受定向吹風模塑。因此,與整個安裝部分都經受注射模塑的情況相比較,這樣的把手安裝部分可以製成具有薄的壁厚的外形。由於內壁部分保持定向,所以安裝部分的上部具有充足的強度,並且其安放位置也不限定在瓶口部分附近的區段。
另外,因為利用圍繞著瓶體安裝的熱收縮圈將把手的下端固定在瓶體的側面上,當瓶子傾斜時,由於把手下端與瓶體結合在一起,所以載荷不集中在把手的上部。此外,扣緊部分也不因受載而張開,因此,即使是內裝物很重的大瓶子也可以容易地加以控制。
下面用表示在附圖中的實施例詳細敘述本項發明。
根據這項發明,這些附圖表示出了帶把手的瓶子的諸實施例。


圖1是瓶子上半部分的縱剖面側視圖。
圖2是瓶子的頂視圖。
圖3是瓶子的側視圖。
圖4是安裝環的展開圖。
圖5是瓶子的側視圖,瓶子上把手的下端連接在瓶體上。
圖6是圖5上瓶子的頂視圖。
圖7是注射模的主要部件的剖面圖,用來解釋製作把手安裝部分上邊緣的注射模塑的步驟。
圖8是吹模主要部件的剖面圖,用來解釋製作把手安裝部分上邊緣的吹風模塑的步驟。
在附圖中,參照號1表示用聚對苯二甲酸乙酯(PETP)製作的瓶子式樣,這種瓶子式樣經受了注射定向吹風模塑。支撐環3設置在瓶口部分2的下面。
在瓶子1的支撐環3下面延伸到瓶體11的部分構成位於預定高度的把手的安裝部分4,該部分的直徑比支撐環3的直徑大一些,此外,具有預定寬度的安裝槽4a製作在把手的安裝部分的外周邊上。
安裝槽4a的下面連接到肩部12的曲線部分,該曲線部分構成瓶體11的上部,而上邊緣5製作為直邊。在上邊緣5的四個部位,開有間隔相等的嵌入凹口6。
參照號7表示用PETP材料製成的把手,把手的一端與安裝環8做成一體。安裝環8在內部製作有與凹口6相對應的四個凸出面9,並且凸出面9的上邊緣形成臺肩10,該臺肩與安裝槽4a的上邊緣5相配合。
凸出面9的上邊緣設有小凹槽14,該小凹槽與凸出在安裝槽4a的上邊緣5上的止動擋塊13相配合,這樣可阻止安裝環8的橫向偏移。
把手安裝部分4的上邊緣5由注射模塑元件製成。圖7和8說明其模塑步驟。首先,當頸模21,型腔模22和芯模23閉合起來注射模塑預型坯24時,利用頸模21和型腔模22中間的分離部分,下邊緣26為尖邊的凸邊27,以及瓶口部分2的外周邊上的螺紋和支撐環3,在瓶口部分的下面從內部被模塑成一整體。
在注射模塑完成後,預型坯24被凹邊27上方的頸模21握住,並且被送到吹模28,在那裡將各模加以閉合。這樣,位於凸邊27下邊緣26的下方的預型坯體被放置在吹風腔內。在吹風腔內,將形成空間29,該空間位於凸邊27的內側面和由剖分線所指示的預型坯坯壁部分24a的中間。
其次,當利用定向棒30將預型坯24進行縱向定向,並完成吹風時,從凸邊27的末端對預型坯體進行縱向定向,同時使其沿橫向膨脹以形成瓶子1,該瓶子在凸邊下方具有大直徑的把手安裝部分。在瓶子1上,在凸邊內部的預型坯的坯壁部分24a被凸邊27內部的空間29擴展成為薄的壁厚,直到與凸邊的內側面緊緊接觸,同時凸邊下面的縮頸組成安裝槽4a。
因此,凸邊27構成瓶子1把手安裝部分4的上部外壁,並且凸邊的下邊緣26構成安裝槽上製作成直邊的上邊緣5,這樣,把手的安裝部分4的上部由受到注射模塑的外壁和定向的內壁組成,其它部分用定向吹風模塑法由薄壁組成。
在這一步驟省去模塑上邊緣5上的凹口6的情況下,應當注意,凹口6也可在模塑凸邊的過程中加以模塑。
在上述結構中,安裝環8從瓶口部分放在安裝槽4a的上面,並且用插入方法實現凹口6和在安裝環內部的凸出面9之間的定位,定位以後用力轉動安裝環8。然後將凸面9放置在上邊緣5的下面,並且牢固地加以配合。
這樣,把手7被裝在瓶子的側面。把手7不會從瓶子1上脫開,除非握住瓶子1,並且用力沿橫向偏移把手7。
圖4和5表示一種瓶子,在該瓶子上,利用熱收縮圈15將把手7的下端71與瓶體固定在一起。
熱收縮圈用PETP或其它材料製作。熱收縮圈15在收縮以前,其直徑比瓶體的直徑大一些,而在把手7裝在瓶子1上以後,熱收縮圈15從瓶子的頂端裝入圍繞著瓶體製成的環形槽16。
把手7的下端71放入環形槽16,而環形槽的一部分做成切口17。由於有切口17,所以熱收縮圈15在內部形成一局部間隙。以上所述的下端71放入該間隙,並且由於加熱引起熱收縮圈15直徑的減少,下端71被牢固地固定在瓶體上。
在安裝把手7時,將安裝環8放在安裝槽4上,凹口6和安裝環內部的凸出面9要調整到適當位置,並將把手7插入,然後用力轉動安裝環8,類似於表示在圖1上的情況。其次,將熱收縮圈15放在環形槽16上,並且熱收縮圈15在普通的隧道式加熱裝置中進行加熱,這樣,由於熱收縮圈15的收縮,其直徑要減小,並且熱收縮圈與瓶體11緊緊接觸,同時把手7的下端71將因有收縮力而被拉向瓶體11,並被牢靠地固定住。
在上述的瓶子1上,利用熱收縮圈15將把手的下端71固定在瓶體11上。因此,如同已往的經驗那樣,載荷不集中在把手的上部,並且當傾斜瓶子1時,扣緊部分不因受載而張開。這樣,與把手僅僅裝在瓶口部分的情況相比較,內裝物容易倒出來,另外,即使是大而重的瓶子也容易控制。
權利要求
1.帶把手的瓶子其特徵在於,位於預定高度的安裝部分具有大的直徑,並且在其外周邊上製作出具有預定寬度的安裝槽,利用注射定向吹風模塑法,這樣的安裝部分製作在瓶口部分的下方,該安裝槽的上邊緣製作成具有多個間隔相等的凹出的邊緣,安裝環在內部設置有多個凸出面,這些凸出面通過上述凹口放置在安裝槽內,這樣的安裝環與把手的彎端組成一體,並且該安裝環的諸凸出面和上述安裝槽的上邊緣彼此相配合,從而使把手和瓶子連成整體。
2.按照權利要求1的帶把手的瓶子,其特徵在於把手安裝部分的上部,由在瓶口部分下方注射模塑成的凸邊形狀的外壁和在其內部定向的,並且處於與其成緊密接觸的內壁所組成,此外,與安裝槽配合的上邊緣,是藉助凸邊的下尖邊形成的一個直邊。
3.按照權利要求1的帶把手的瓶子,其特徵在於安裝環的凸出面的上邊緣設置有小凹槽,該小凹槽與凸出在安裝槽上邊緣上的止動擋塊相配合,以阻止安裝環8的橫向偏移。
4.按照權利要求1的帶把手的瓶子,其特徵在於安裝槽的下邊緣延伸至肩部的曲線部分,該部分構成瓶體的上部。
5.按照權利要求1的帶把手的瓶子,其特徵在於當把手安裝在瓶子上以後,利用裝在瓶體周圍的熱收縮圈,將把手的下端固定在瓶體的側面。
6.按照權利要求1的帶把手的瓶子,其特徵在於瓶子和把手均用同樣的樹脂來製作。
7.按照權利要求1的帶把手的瓶子,其特徵在於熱收縮圈和瓶子用同樣的樹脂來製作。
全文摘要
本發明屬於用定向吹風模塑法製作的帶把手的瓶子。在該瓶子上,位於預定高度的安裝部分具有大的直徑,並且其上部由注射模塑成凸邊形狀的外壁和在其內部定向的,並且處於與其成緊密接觸的內壁所組成,具有預定寬度的該安裝部分位於外周邊上,並且利用注射定向吹模法製作在瓶口部分的下方,該安裝槽的上邊緣製作為具有多個間隔相等凹口的邊緣,安裝環的內部設置有多個凸出面,通過上述凹口放置在安裝槽內,安裝環與把手的彎端組成一體,安裝環的諸凸出面與上述安裝槽的上邊緣彼此相配合,從而把手和瓶子連接成整體。
文檔編號B65D5/46GK1062878SQ9111197
公開日1992年7月22日 申請日期1991年12月28日 優先權日1990年12月29日
發明者竹內節行 申請人:株式會社青木固研究所

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