一種對輥破碎機的製作方法
2023-08-06 13:25:21
專利名稱：一種對輥破碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種破碎機，尤其涉及一種對輥破碎機。
背景技術：
在冶金和礦業領域中，一般都需要將礦石進行破碎，以供輸送和檢測用。在銅、鐵、鉻等礦石進行破碎時，一般採用對輥破碎機，在具體使用時要根據礦石的大小對主動輥筒和從動輥筒的間隙進行調節，目前現有的對輥破碎機一般是通過機架前部螺杆調節橫拉梁移動，同步調節主動輥筒兩側的軸承座，此方法設計工藝複雜，零件較多，而且由於兩側的皮帶輪和齒輪受力大小不同，無法保證主、從動輥筒中心線的平行，即主、從動皮帶輪中心線平行，使用一段時間後常常會出現出料大小不好控制、皮帶常常跳出，甚至是軸承磨損和調節機構彎曲變形無法使用等故障。而其他型號的對輥破碎機為多軸承座固定式，或在主動輥筒兩側採用螺母單獨調解式，此類破碎機在工作過程中容易漲死，軸承受力不均易損壞，且調節不便。
發明內容本實用新型提供一種易於調節、不易漲死且故障率低的對輥破碎機。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為:一種對輥破碎機，包括底座機架、輥筒支架、主動輥筒和從動輥筒，所述的輥筒支架設置在底座機架上；所述的主動輥筒設置在主動軸上，所述的從動輥筒設置在從動軸上，所述的主動軸與所述的從動軸並列設置在所述的輥筒支架上，所述的從動輥筒上設置有輥筒間隙調節裝置。所述的輥筒支架包括後支架，所述的輥筒間隙調節裝置包括C型調節塊，所述的C型調節塊設置在所述的從動輥筒與所述的後支架之間，所述的C型調節塊與所述的後支架通過粗牙螺杆連接，所述的粗牙螺杆伸出後支架的一端螺接有手輪，所述的手輪與所述的後支架外壁緊密貼合。所述的C型調節塊與所述的後支架之間設置保護彈簧，所述的保護彈簧套設在所述的粗牙螺杆上，所述的保護彈簧的一端緊貼所述後支架的內壁，所述的保護彈簧另一端設置有一個彈簧專用墊圈，所述的彈簧專用墊圈後端設置有一個調節螺母，所述的調節螺母后端用一個鎖緊螺母鎖緊固定。所述的輥筒支架還包括中間支架，所述的主動軸通過軸承座固定設置在中間支架上，所述的中間支架上設置有導軌，所述的導軌上設置有可滑動軸承座，所述的從動軸通過所述的可滑動軸承座設置在所述的導軌上。相鄰的所述的軸承座和可滑動軸承座之間設置有擋料板，所述的擋料板為「L」型折邊薄板；所述的擋料板分為第一擋料板和第二擋料板，所述的第一擋料板螺接在軸承座內側靠近主動輥筒的前端部，所述的第二擋料板螺接在可滑動軸承座內側靠近從動輥筒的前端部，所述的軸承座內側和所述的可滑動軸承座內側相對。[0010]所述的第一擋料板與第二擋料板相互重疊貼合，所述的第一擋料板與第二擋料板的長度之和大於所述軸承座內側和可滑動軸承座內側所能調節到的最大間隙距離。所述的輥筒支架還包括前支架，所述的前支架上設置有一個向下的斜端面I，所述的斜端面I上設置有第一清掃刮板，所述的第一清掃刮板設置在所述的前支架和所述的主動輥筒之間，所述的第一清掃刮板與所述的主動輥筒之間設置有間隙。所述的C型調節塊上設置有一個向下的斜端面II，所述的斜端面II上設置有第二清掃刮板，所述的第二清掃刮板設置在所述的C型調節塊和所述的從動輥筒之間，所述的第二清掃刮板與所述的從動輥筒之間設置有間隙。所述的主動軸上安裝有主動鏈輪，所述的從動軸上安裝有從動鏈輪，所述的主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條傳動；所述的鏈條上連接有導向鏈輪和張緊鏈輪；所述的導向鏈輪安裝在導向軸上，所述的導向軸焊接在底座機架的側邊上。所述的底座機架的一側設置有斜梁，所述的斜梁上設置有可活動軸座，所述的可活動軸座可沿所述斜梁中心線上下移動；所述的可活動軸座包括張緊鏈輪軸和底座，所述的張緊鏈輪安裝在所述的張緊鏈輪軸上，所述的底座上對稱設置有四條空心長腰槽；所述的可活動軸座通過螺栓穿過所述的空心長腰槽固定在所述的斜梁上；所述的斜梁上端設置有與斜梁中心線相垂直的調節架，所述的調節架上設置有一個通孔，所述的可活動軸座上側邊螺接有一個調節螺栓，所述的調節螺栓穿過所述的通孔在尾端用螺母鎖緊固定，所述的螺母與所述的調節架壁緊貼。與現有技術相比，本實用新型的優點在於:(I)主動輥筒固定設置，在從動輥筒上設置有輥筒間隙調節裝置，實現了間隙單側調節，易於保證輥筒中心線的平行度，從而避免了該平行度的不正常變動以及造成的故障;(2)在輥筒間隙調節裝置上設置有保護彈簧，根據保護彈簧的特性可在不改變輥筒間固定間距的基礎上自適應調整輥筒間的間距，從而對輥筒產生保護的作用；(3)主動輥筒和從動輥筒的外側設置有清掃刮板，此清掃刮板與輥筒表面保持有一定的間距，可在破碎機工作時颳走輥筒上的附著礦石碎末，完成同步清潔輥筒表面的工作；(4)在軸承座以及可滑動軸承座的側前端安裝了「L」型的折邊擋料板，破碎機工作時可防止物料進入到導軌平面，免於清理；(5)張緊鏈輪斜向調節保證了從動鏈輪具有足夠的工作負荷齒數。
圖1為本實用新型拆去進料裝置和上部外罩的俯視結構示意圖；圖2為本實用新型實施例中C型調節塊的結構示意圖；圖3為圖1中A處的放大結構示意圖；圖4為本實用新型中底座機架與輥筒支架的結構示意圖；圖5為本實用新型中可活動軸座的結構示意圖；圖6為圖5的右視圖；圖7為本實用新型中拆去部分結構的鏈輪調節的結構示意圖；[0028]圖8為本實用新型中拆去部分結構時兩輥筒最大間隙處鏈輪調節的結構示意圖；圖9為本實用新型中斜梁與可活動軸座的局部裝配結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述:如圖所示，一種對輥破碎機，包括底座機架6、輥筒支架、主動輥筒21和從動輥筒31，輥筒支架設置在底座機架6上；主動輥筒21設置在主動軸2上，從動輥筒31設置在從動軸3上，主動軸2與從動軸3並列設置在輥筒支架上，從動輥筒31上設置有輥筒間隙調節裝置。輥筒支架包括後支架13，輥筒間隙調節裝置包括C型調節塊4，該C型調節塊4設置在從動輥筒31與後支架13之間，該C型調節塊4與後支架13通過粗牙螺杆7連接，該粗牙螺杆75伸出後支架的一端螺接有手輪75，手輪75與後支架13外壁緊密貼合。輥筒支架還包括中間支架1，主動軸2通過軸承座22固定設置在中間支架I上，該中間支架I上設置有導軌12，導軌12上設置有可滑動軸承座32，從動軸3通過可滑動軸承座32設置在導軌12上。C型調節塊4螺接在可滑動軸承座32的側邊；C型調節塊4底部設置有與導軌12相配合的滑槽42 ；C型調節塊4的中心位置設置有螺紋孔44，後支架13上設置有與該螺紋孔44同軸的通孔，通孔直徑比螺紋孔44直徑略大，粗牙螺杆7穿過後支架13上的通孔螺接在C型調節塊4上的螺紋孔44中。該C型調節塊4的上端面還設置有一個豎直向下的銷孔43，該銷孔43與螺紋孔44相連通，該銷孔43上設置有一個銷子，通過銷子將C型調節塊4和粗牙螺杆7固定住。C型調節塊4與後支架13之間設置保護彈簧74，該保護彈簧74套設在粗牙螺杆7上，保護彈簧74的一端緊貼後支架13的內壁，另一端設置有一個彈簧專用墊圈73，該彈簧專用墊圈73後端設置有一個調節螺母72，調節螺母72後端用一個鎖緊螺母71鎖緊固定。相鄰的軸承座22和可滑動軸承座32之間設置有擋料板，該擋料板為「L」型折邊薄板；該擋料板分為第一擋料板24和第二擋料板34，第一擋料板24螺接在軸承座22內側靠近主動輥筒21的前端部，第二擋料板34螺接在可滑動軸承座32內側靠近從動輥筒31的前端部，該軸承座22內側和可滑動軸承座32內側相對。第一擋料板24與第二擋料板34相互重疊貼合；第一擋料板24的折邊長度為L1,第二擋料板34的折邊長度為L2, L1與L2之和大於軸承座22內側和滑座32內側所能調節到的最大間隙距離。輥筒支架還包括前支架11，前支架11上設置有一個向下的斜端面I 14，該斜端面I 14上設置有第一清掃刮板8，該第一清掃刮板8設置在前支架11和主動輥筒21之間,第一清掃刮板8與主動輥筒21之間設置有間隙。C型調節塊4上設置有一個向下的斜端面II 41，該斜端面II 41上設置有第二清掃刮板9，該第二清掃刮板9設置在C型調節塊4和從動輥筒31之間，第二清掃刮板9與從動輥筒31之間設置有間隙。第一清掃刮板8和第二清掃刮板9對稱設置,第一清掃刮板8和第二清掃刮板9上都對稱設置有兩個腰形空心槽81，第一清掃刮板8和第二清掃刮板9通過螺栓穿過腰形空心槽81分別螺接在斜端面I 14和斜端面II 41上，其中斜端面I 14和斜端面II 41的斜度相同，清掃刮板與輥筒間的間隙可通過腰形空心槽81與螺栓的相對位置進行調節。主動軸2上安裝有主動鏈輪23，從動軸3上安裝有從動鏈輪33，主動鏈輪23與從動鏈輪33通過鏈條10傳動；該鏈條10上還連接有導向鏈輪62和張緊鏈輪51 ;該導向鏈輪62安裝在導向軸63上，導向軸63焊接在底座機架6的側邊上。底座機架6的一側設置有斜梁64，該斜梁64上設置有可活動軸座，該可活動軸座可沿斜梁64中心線上下移動；可活動軸座包括張緊鏈輪軸52和底座5，張緊鏈輪51安裝在張緊鏈輪軸52上，底座5上對稱設置有四條空心長腰槽54 ;可活動軸座通過螺栓穿過該空心長腰槽54固定在斜梁64上；斜梁64上端還設置有與斜梁64中心線相垂直的調節架64，該調節架64上設置有一個通孔，可活動軸座上側邊螺接有一個調節螺栓53，該調節螺栓53穿過該通孔在尾端用螺母55鎖緊固定，該螺母55與調節架64壁緊貼。
權利要求1.一種對輥破碎機，包括底座機架、輥筒支架、主動輥筒和從動輥筒，所述的輥筒支架設置在底座機架上；所述的主動輥筒設置在主動軸上，所述的從動輥筒設置在從動軸上，所述的主動軸與所述的從動軸並列設置在所述的輥筒支架上，其特徵在於所述的從動輥筒上設置有輥筒間隙調節裝置。
2.如權利要求1所述的一種對輥破碎機，其特徵在於所述的輥筒支架包括後支架，所述的輥筒間隙調節裝置包括C型調節塊，所述的C型調節塊設置在所述的從動輥筒與所述的後支架之間，所述的C型調節塊與所述的後支架通過粗牙螺杆連接，所述的粗牙螺杆伸出後支架的一端螺接有手輪，所述的手輪與所述的後支架外壁緊密貼合。
3.如權利要求2所述的一種對輥破碎機，其特徵在於所述的C型調節塊與所述的後支架之間設置保護彈簧，所述的保護彈簧套設在所述的粗牙螺杆上，所述的保護彈簧的一端緊貼所述後支架的內壁，所述的保護彈簧另一端設置有一個彈簧專用墊圈，所述的彈簧專用墊圈後端設置有一個調節螺母，所述的調節螺母后端用一個鎖緊螺母鎖緊固定。
4.如權利要求1所述的一種對輥破碎機，其特徵在於所述的輥筒支架還包括中間支架，所述的主動軸通過軸承座固定設置在中間支架上，所述的中間支架上設置有導軌，所述的導軌上設置有可滑動軸承座，所述的從動軸通過所述的可滑動軸承座設置在所述的導軌上。
5.如權利要求4所述的一種對輥破碎機，其特徵在於相鄰的所述的軸承座和可滑動軸承座之間設置有擋料板，所述的擋料板為「L」型折邊薄板；所述的擋料板分為第一擋料板和第二擋料板，所述的第一擋料板螺接在軸承座內側靠近主動輥筒的前端部，所述的第二擋料板螺接在可滑動軸承座內側靠近從動輥筒的前端部，所述的軸承座內側和所述的可滑動軸承座內側相對。
6.如權利要求5所述的一種對輥破碎機，其特徵在於所述的第一擋料板與第二擋料板相互重疊貼合，所述的第一擋料板與第二擋料板的長度之和大於所述軸承座內側和可滑動軸承座內側所能調節到的最大間隙距離。
7.如權利要求1所述的一種對輥破碎機，其特徵在於所述的輥筒支架還包括前支架，所述的前支架上設置有一個向下的斜端面I，所述的斜端面I上設置有第一清掃刮板，所述的第一清掃刮板設置在所述的前支架和所述的主動輥筒之間，所述的第一清掃刮板與所述的主動輥筒之間設置有間隙。
8.如權利要求2所述的一種對輥破碎機，其特徵在於所述的C型調節塊上設置有一個向下的斜端面II，所述的斜端面II上設置有第二清掃刮板，所述的第二清掃刮板設置在所述的C型調節塊和所述的從動輥筒之間，所述的第二清掃刮板與所述的從動輥筒之間設置有間隙。
9.如權利要求1所述的一種對輥破碎機，其特徵在於所述的主動軸上安裝有主動鏈輪，所述的從動軸上安裝有從動鏈輪，所述的主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條傳動；所述的鏈條上連接有導向鏈輪和張緊鏈輪；所述的導向鏈輪安裝在導向軸上，所述的導向軸焊接在底座機架的側邊上。
10.如權利要求9所述的一種對輥破碎機，其特徵在於所述的底座機架的一側設置有斜梁，所述的斜梁上設置有可活動軸座，所述的可活動軸座可沿所述斜梁中心線上下移動；所述的可活動軸座包括張緊鏈輪軸和底座，所述的張緊鏈輪安裝在所述的張緊鏈輪軸上，所述的底座上對稱設置有四條空心長腰槽；所述的可活動軸座通過螺栓穿過所述的空心長腰槽固定在所述的斜梁上；所述的斜梁上端設置有與斜梁中心線相垂直的調節架，所述的調節架上設置有一個通孔，所述的可活動軸座上側邊螺接有一個調節螺栓，所述的調節螺栓穿過所述的通孔在尾端用螺母 鎖緊固定，所述的螺母與所述的調節架壁緊貼。
專利摘要本實用新型公開了一種對輥破碎機，包括底座機架、輥筒支架、主動輥筒和從動輥筒，輥筒支架設置在底座機架上；主動輥筒設置在主動軸上，從動輥筒設置在從動軸上，主動軸與從動軸並列設置在輥筒支架上，其特點在於從動輥筒上設置有輥筒間隙調節裝置。其優點在於該對輥破碎機易於調節、不易漲死且故障率低。
文檔編號B02C4/42GK202951507SQ201220534680
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月18日 優先權日2012年10月18日
發明者賀存君, 楊東彪, 餘東嶽, 朱靖華 申請人:中華人民共和國北侖出入境檢驗檢疫局