軋機工作輥的軸承座裝置的製作方法

2023-08-06 19:22:21 1

專利名稱：軋機工作輥的軸承座裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於軋機的工作輥裝置，特別涉及熱連軋機生產線中的精軋機 的一種軋機工作輥的軸承座裝置。
背景技術：
目前，熱連軋機生產線上的精軋機，廣泛採用或是四輥軋機或是兩輥軋機， 其中絕大多數是採用四輥軋機，它是在四輥式的水平機座上裝一對工作輥軸承 座裝置和一對支承輥軸承座裝置，每一對工作輥由上、下的工作輥組成，每個 工作輥軸承座裝置由工作輥、滾動軸承、軸承座組成，將工作輥兩端軸段分別 被裝於水平機座上的軸承座支撐，而每個軸承座內僅裝有一個四列圓錐滾子軸 承。上述軸承座裝置的缺點和不足之處是
1、 因軸承座內僅裝有一個四列圓錐滾子軸承，不能很好的承受徑向力和軸 向力。
2、 無快速換輥裝置。
3、 由於支撐工作軋輥的軸承座用鑄鐵製成，不能承受交變應力，而產生變 形，就容易導致軸承座變形大卡死軋輥軸承而燒毀軸承；且軋輥採用鑄鐵 材料製成，既強度、剛度不夠又耐磨性較低，因此，在軋壓時易使軋輥表面剝 落。
發明內容
本實用新型旨在為了避免上述技術中存在的缺點和不足之處，而提供不僅 設計結構科學合理，既能很好地承受徑向力和軸向力，又能成對地快速換輥， 而且具有生產效率高，操作安全，使用十分方便的一種軋機工作輥的軸承座裝 置。
本實用新型的目的是採用如下的技術方案實現的所述的軋機工作輥的軸 承座裝置，軋機工作輥軸承座裝置，包括工作輥、滾動軸承、軸承座，其特徵 在於與每一工作輥兩端軸段位置相對應，於每個軸承座的軸孔中或是依序裝設四列圓錐滾子軸承、雙列圓錐滾子軸承，或是僅裝有四列圓錐滾子軸承，於 每個軸承座的操作側面上裝設液壓驅動的卡板機構，在下工作輥的軸承座的底 部機架上外裝設工作輥換輥機構。
所述的液壓驅動的卡板機構，在軸承座操作側的兩側各分布兩個卡板機構， 所述的每個卡板機構，由液壓缸、卡板、導向銷、滑動槽組成，與軸承座內的 滾子軸承位置相對應，軸承座側面上裝設帶滑動槽的卡板，使連接在軸承座側 面上的導向銷置入卡板的滑動槽中，裝於機架上的液壓缸就驅動卡板滑動至滾 子軸承處進行卡擋。
所述的工作輥換輥機構，由軌道、滾輪、換輥鉤組成，於軸承座外側的機 架上對稱裝設相平行的軌道，通過銷軸連接在軸承座上的滾輪可在軌道上進行 運動，換輥鉤的一端連接在下面的軸承座上，換輥鉤的另一端與牽引機連接。
眾所共知，軋機軋壓用的工作輥是軋機中重要的部件之一，工作輥在軋制過 程中承受著由金屬變形抗力而引起的交變應力的作用，並處在劇烈的磨損狀況 下、受周期性變化的熱應力作用，因而要求軋輥具有較高的強度和耐磨性。軋 輥在軋制過程中的彈性變形及其形狀和位置誤差，對軋材的精度有直接影響， 因而要求軋輥具有足夠的剛度、強度和製造、安裝精度。為了進一步提高本實 用新型使用性，其中對上、下工作輥的軸承座採用強度高、變形小的材料來制
造，通常選用如ZG35GrMo等材料製成；而工作輥的工作輥採用其心部強度S b >400N/mm2，輥身淬硬層厚度》35mm的材料來製造，通常選用如無限冷硬鑄鐵製 的軋輥，就保證工作輥及其軸承座裝置的強度、剛度、耐磨性和變形小。並在 軸承座內採用四列圓錐滾子軸承和雙列圓錐滾子軸承分別承受徑向力和軸向 力。各軸承座兩側均裝有滑板，傳作側軸承座上把合壓板用來配合軋機軸向移 動裝置實現上、下工作輥串動用來改善板型，操作側軸承凸緣保證軋機工作時 軸向力始終通過螺栓傳到機架上，全部滑板採用止口定位連接。綜以上所採取 的技術措施，實現本本實用新型的目的。
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與觀,忟不TOK，鬥v頭用新3^個儀議才結拘不鬥字t5、埋，耽酡^f艮2f地浮(黨^f仝 向力和軸向力，又能成對地快速換輥，而且具有生產效率高，操作安全，使用 十分方便等優點。

本實用新型共有三幅附圖。其中附圖1是本實用新型的具體實施例的主視結構示意圖。 附圖2是圖1的俯視圖。 附圖3是圖1的側視圖。
圖中 1、工作輥， 2、軸承座， 3、四列圓錐滾子軸承，
4、雙列圓錐滾子軸承，5、軌道，6、滾輪，7、卡板機構，8、換輥鉤，
9、卡板，10、液壓缸，11、導向銷，12、滑槽。
具體實施方式
圖1、 2、 3所示是本實用新型的具體實施例，它是在熱連軋機生產線中的 精軋機上的四輥式軋機的工作輥的軸承座裝置；它包括工作輥l、滾動軸承、軸 承座2，其特徵在於與每一工作輥1兩端軸段位置相對應，於每個軸承座2的 軸孔中依序裝設四列圓錐滾子軸承3、雙列圓錐滾子軸承4，於每個軸承座2的 操作側面的兩側各分布兩個卡板機構7，所述的每個卡板機構7，由液壓缸IO、 卡板9、導向銷11和滑槽12組成，在下工作輥1的軸承座2的底部機架外側裝 設由軌道5、滾輪6、換輥鉤8組成的工作輥換輥機構。
以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護 範圍並不局限於此，所有熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型公開的技術 範圍內，根據本實用新型的技術方案及其本本實用新型的構思加以等同替換或 改變均應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1、一種軋機工作輥軸承座裝置，包括工作輥(1)、滾動軸承、軸承座(2)，其特徵在於與每一工作輥(1)兩端軸段位置相對應，於每個軸承座(2)的軸孔中或是依序裝設四列圓錐滾子軸承(3)、雙列圓錐滾子軸承(4)，或是僅裝有四列圓錐滾子軸承(3)，於每個軸承座(2)的操作側面上裝設液壓驅動的卡板機構(7)，在下工作輥(1)的軸承座(2)的底部機架上外裝設工作輥換輥機構。
2、 按權利要求1所述的軋機工作輥軸承座裝置，其特徵在於所述的液壓 驅動的卡板機構(7)，在軸承座(2)操作側的兩側各分布兩個卡板機構，所述 的每個卡板機構，由液壓缸(10)、卡板(9)、導向銷(11)、滑槽(12)組成， 與軸承座(2)內的滾子軸承位置相對應，軸承座(2)側面上裝設帶滑槽的卡 板(9)，使連接在軸承座(2)側面上的導向銷(11)置入卡板(9)的滑槽中， 裝於機架上的液壓缸(10)就驅動卡板(9)滑動至滾子軸承處進行卡擋。
3、 按權利要求1所述的軋機工作輥的軸承座裝置，其特徵在於所述的工 作輥換輥機構，由軌道(5)、滾輪(6)、換輥鉤(8)組成，於軸承座外側的 機架上對稱裝設相平行的軌道(5)，通過銷軸連接在軸承座(2)上的滾輪(6) 可在軌道(5)上進行運動，換輥鉤(8)的一端連接在下面的軸承座(2)上， 換輥鉤(8)的另一端與牽引機連接。
專利摘要本實用新型屬於軋機的工作輥裝置，特別涉及熱連軋機生產線中的精軋機的一種軋機工作輥的軸承座裝置；包括工作輥、滾動軸承、軸承座，其特徵在於與每一工作輥的工作輥兩端軸段位置相對應，於每個軸承座的軸孔中從內側向外側依序裝設四列圓錐滾子軸承、雙列圓錐滾子軸承，在每個軸承座的兩側分別裝設滑板，每個軸承座的傳動側面上分別裝設配合工作輥串動的滑動板，於每個軸承座的操作側面上裝設固定工作輥軸向位置的液壓驅動的卡板機構，在下工作輥的軸承座的底部外側面上裝設工作輥換輥機構；本實用新型不僅設計結構科學合理，既能很好地承受徑向力和軸向力，又能成對地快速換輥，而且具有生產效率高，操作安全，使用十分方便等優點。
文檔編號B21B31/00GK201127950SQ20072001608
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月22日 優先權日2007年11月22日
發明者洪立祥, 王憲周, 遲愛敏 申請人:中國第一重型機械集團公司;一重集團大連設計研究院