一種保溫調溫面料的加工方法
2023-08-06 17:31:21 3
專利名稱：一種保溫調溫面料的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種面料的製備方法，尤其涉及一種保溫調溫面料的加工方法，屬於面料技術領域。
背景技術：
面料就是用來製作服裝的材料，作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果。隨著人們生活水平和文化品位的日益提高，著裝理念也發生了新的變化，由過去傳統的注重結實耐穿、防寒保暖到轉變為當今的崇尚時尚自由、運動休閒，強調環保抗汙染、保健、舒適合體、隨意自然又美麗大方的
服裝。隨著高科技的迅猛發展，新材料、新技術和新工藝被大量應用到衣服面料上，因而出現了抗菌防蟎、吸熱保溫、抗紫外線、防水防靜電、吸汗透溼、耐火阻燃等形形色色的功能性服裝面料。因此，無論在工作還是生活中，功能性面料將成為人們不可缺少的親密助手。目前，國內外常見的具有溫度可調功能的面料主要是利用面料纖維表面的異形溝槽排除汗液來調節溫度，這種面料只能實現溫度的單向調節，也就是通過釋放熱量來調節人體溫度，不能根據外界溫度的變化實現溫度的雙向調節，也很難實現冬暖夏涼的服用效果。有些面料雖然能通過吸收和釋放能量來雙向調節溫度，但是原料配製不夠合理，生產工藝不科學、不高效，導致面料具備的功能性不穩定甚至會退化，加之製備成本高，因此，不易於推廣進行大批量生產。
發明內容
針對上述需求，本發明提供了一種保溫調溫面料的加工方法，該加工方法工序簡單，製備過程科學、合理，實施簡便，製得的面料不僅具有保溫調溫的性能，而且柔軟舒適、細膩滑爽，尤其適合製作睡衣。本發明是一種保溫調溫面料的加工方法，該加工方法包括如下步驟a)原料選配，
b)紡紗，c)染紗，d)織造，e)整理定形。在本發明一較佳實施例中，所述的步驟a)中，面料表層選用17. 3tex功能性晴會侖纖維，面料裡層選用17. Stex棉竹複合纖維，該棉竹複合纖維的各成分比例為細絨棉85%，竹纖維15% ;該面料由表層原料與裡層原料混紡而成，其混紡比例為功能性晴綸纖維50%，棉竹複合纖維50%。在本發明一較佳實施例中，所述的功能性晴綸纖維中添加了直徑為0. 2 0. 4um的微膠囊，該微膠囊包裹有熱敏相變材料碳氫化蠟，該熱敏相變材料在溫度變化時通過固液態相轉化，吸收和釋放熱量來調節人體溫度，從而實現保溫和調溫。在本發明一較佳實施例中，所述的步驟b)中，紡紗工藝包括如下步驟1)表層原料紡紗，其工序包括開棉、梳棉、並粗、細紗；其中，梳棉工序採用輕定量、重加壓、低速度的工藝，合理調整隔距，加大輸出壓輥壓力；並粗工序採用預並條的工藝以及輕定量、低速度的工藝原則，改善條幹均勻度，提高成紗質量；2)裡層原料紡紗，其工序包括開棉、梳棉、並粗、細紗；其中，並粗工序採用三道並條的工藝以及輕定量、低速度的工藝原則，改善條幹均勻度，提高成紗質量。在本發明一較佳實施例中，所述的步驟c)中，染紗工藝包括如下步驟1)染功能性晴綸纖維，其工序包括筒紗、松式絡筒、染紗、脫水、烘乾、絡筒；其中，染紗時，PH值控制在4 4. 5，溫度控制在45 55°C，上染速率不宜過快；2)染棉竹複合纖維，其工序包括筒紗、松式絡筒、染紗、脫水、烘乾、絡筒；其中，染紗時，PH值控制在10 11，溫度控制在60。。。在本發明一較佳實施例中，所述 步驟d)中，織造工藝包括如下步驟1)經紗製備，經紗採用棉竹複合纖維絲，其工序包括絡筒、整經、漿紗、穿筘；其中，絡筒速度為2200m/min,整經速度為450m/min，漿紗車速為33 m/min,上漿溫度為95°C ；2)緯紗製備，緯紗採用功能性晴綸纖維絲，其工序主要為絡筒，絡筒速度為2200m/min ；3)經緯紗編織，編織密度為經密511緯密261，採用噴氣織機進行織造，該織機轉速為520 r/min,織物組織5/3，上機張力2400N，後梁前後I格，後梁高低80mm，停經架前後70格，停經架高低20mm。在本發明一較佳實施例中，所述的步驟f)中，整理定形包括柔軟整理和開幅定形；其中，面料定形溫度為165°C 170°C，車速為60m/s，超餵控制為14% 16%。面料定形成品後幅寬為173 cm，克重192 g/m2。本發明揭示了一種保溫調溫面料的加工方法，該加工方法工序簡單，製備過程科學、合理，實施簡便，製得的面料不僅具有保溫調溫的性能，而且柔軟舒適、細膩滑爽，尤其適合製作睡衣。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明
圖I是本發明實施例保溫調溫面料加工方法的工序步驟圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。圖I是本發明實施例保溫調溫面料加工方法的工序步驟圖；該加工方法包括如下步驟a)原料選配，b)紡紗，c)染紗，d)織造，e)整理定形。
實施例面料具體製備方法如下
a)原料選配,該面料表層選用17. 3tex功能性晴糹侖纖維,面料裡層選用17. 8tex棉竹複合纖維，該棉竹複合纖維的各成分比例為細絨棉85%，竹纖維15% ;該面料由表層原料與裡層原料混紡而成，其混紡比例為功能性晴綸纖維50%，棉竹複合纖維50%。其中，功能性晴綸纖維中添加了直徑為0. 2 0. 4um的微膠囊，該微膠囊包裹有熱敏相變材料碳氫化蠟，這種熱敏相變材料在溫度變化時通過固液態相轉化，吸收和釋放熱量來調節人體溫度，從而實現保溫和調溫。b)紡紗。
紡紗工藝步驟如下
1)表層原料紡紗，其工序包括開棉、梳棉、並粗、細紗；其中，開棉工序選用短流程開清棉機組，採用多梳、輕打、以梳代打、少落的工藝路線，各打手速度偏小掌握；梳棉工序採用輕定量、重加壓、低速度的工藝，合理調整隔距，加大輸出壓輥壓力；並粗工序採用預並條的工藝以及輕定量、低速度的工藝原則，改善條幹均勻度，提高成紗質量；細紗工序選用EJM128K型細紗機，合理選配鋼領、鋼絲圈型號，以減少毛羽，提高成紗質量；
2)裡層原料紡紗,其工序包括開棉、梳棉、並粗、細紗；其中，
開棉工序選用短流程開清棉機組，採用多梳、輕打、以梳代打、少落的工藝路線，各打手速度偏小掌握；梳棉工序採用輕定量、重加壓、低速度的工藝，合理調整隔距，加大輸出壓輥壓力；並粗工序採用三道並條的工藝以及輕定量、低速度的工藝原則，改善條幹均勻度，提 高成紗質量；細紗工序選用EJM128K型細紗機，合理選配鋼領、鋼絲圈型號，以減少毛羽，提高成紗質量。c)染紗。染紗工藝步驟如下
1)染功能性晴綸纖維，其工序包括筒紗、松式絡筒、染紗、
脫水、烘乾、絡筒；其中，染紗時選用陽離子染料和活性染料，PH值 控制在4 4. 5，溫度控制在45 55°C，上染速率不宜過快，保證染 色均勻；
2)染棉竹複合纖維，其工序包括筒紗、松式絡筒、染紗、脫
水、烘乾、絡筒；其中，染紗時選用陽離子染料和活性染料，PH值控制在10 11，溫度控制在60°C。d)織造。織造工藝步驟如下
1)經紗製備，經紗採用棉竹複合纖維絲，其工序包括絡筒、
整經、漿紗、穿筘；其中，絡筒速度為2200m/min，整經速度為450m/min，
漿紗車速為33 m/min，上漿溫度為95°C，前壓輥壓力11N，後壓輥壓力13N，退繞張力550N，分絞張力1200N，卷繞張力2000N ；
2)緯紗製備，緯紗採用功能性晴綸纖維絲，其工序主要為絡筒，
絡筒速度為2200m/min ；
3)經緯紗編織，編織密度為經密511緯密261，採用噴氣織機進
行織造，該織機轉速為520 r/min，主噴氣壓29. 4N，輔噴氣壓39. 2N，主噴定時160° 170°，開口時間290°，織物組織5/3，上機張力2400N，後梁前後I格，後梁高低80mm，停經架前後70格，停經架高低20mm。e)整理定形，整理定形包括柔軟整理和開幅定形；其中，面料的柔軟整理主要是通過添加親水性棉型柔軟劑來改善面料的手感和彈性，以及改善面料的縮水率，提高面料的挺括性；面料定形時，其定形溫度為165°C 170°C，車速為60m/s，超餵控制為14% 16%。面料定形成品後幅寬為173 cm，克重192 g/m2。本發明揭示了一種保溫調溫面料的加工方法，該加工方法工序簡單，製備過程科學、合理，實施簡便，製得的面料不僅具有保溫調溫的性能，而且柔軟舒適、細膩滑爽，尤其適合製作睡衣。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術範圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或 替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
權利要求
1.一種保溫調溫面料的加工方法，其特徵在於，該加工方法包括如下步驟a)原料選配，b)紡紗，c)染紗，d)織造，e)整理定形。
2.根據權利要求I所述的保溫調溫面料的加工方法，其特徵在於，所述的步驟a)中，面料表層選用17. 3tex功能性晴糹侖纖維,面料裡層選用17. 8tex棉竹複合纖維,該棉竹複合纖維的各成分比例為細絨棉85%，竹纖維15% ;該面料由表層原料與裡層原料混紡而成，其混紡比例為功能性晴綸纖維50%，棉竹複合纖維50%。
3.根據權利要求2所述的保溫調溫面料的加工方法，其特徵在於，所述的 功能性晴綸纖維中添加了直徑為0. 2 0. 4um的微膠囊，該微膠囊包裹有熱敏相變材料碳氫化蠟，該熱敏相變材料在溫度變化時通過固液態相轉化，吸收和釋放熱量來調節人體溫度，從而實現保溫和調溫。
4.根據權利要求I所述的保溫調溫面料的加工方法，其特徵在於，所述的步驟b)中，紡紗工藝包括如下步驟1)表層原料紡紗,其工序包括開棉、梳棉、並粗、細紗；其中,梳棉工序採用輕定量、重加壓、低速度的工藝，合理調整隔距，加大輸出壓輥壓力；並粗工序採用預並條的工藝以及輕定量、低速度的工藝原則，改善條幹均勻度，提高成紗質量；2)裡層原料紡紗，其工序包括開棉、梳棉、並粗、細紗；其中，並粗工序採用三道並條的工藝以及輕定量、低速度的工藝原則，改善條幹均勻度，提高成紗質量。
5.根據權利要求I所述的保溫調溫面料的加工方法，其特徵在於，所述的步驟c)中，染紗工藝包括如下步驟1)染功能性晴綸纖維，其工序包括筒紗、松式絡筒、染紗、脫水、烘乾、絡筒；其中，染紗時，PH值控制在4 4. 5，溫度控制在45 55°C，上染速率不宜過快；2)染棉竹複合纖維，其工序包括筒紗、松式絡筒、染紗、脫水、烘乾、絡筒；其中，染紗時，PH值控制在10 11，溫度控制在60°C。
6.根據權利要求I所述的保溫調溫面料的加工方法，其特徵在於，所述的步驟d)中，織造工藝包括如下步驟1)經紗製備，經紗採用棉竹複合纖維絲，其工序包括絡筒、整經、漿紗、穿筘；其中，絡筒速度為2200m/min，整經速度為450m/min，漿紗車速為33 m/min，上漿溫度為95°C ；2)緯紗製備，緯紗採用功能性晴綸纖維絲，其工序主要為絡筒，絡筒速度為2200m/min ；3)經緯紗編織，編織密度為經密511緯密261，採用噴氣織機進行織造，該織機轉速為520 r/min,織物組織5/3，上機張力2400N，後梁前後I格，後梁高低80mm，停經架前後70格，停經架高低20mm。
7.根據權利要求I所述的保溫調溫面料的加工方法，其特徵在於，所述的步驟f)中，整理定形包括柔軟整理和開幅定形；其中，面料定形溫度為165°C 170°C，車速為60m/s，超餵控制為14% 16%。
8.面料定形成品後幅寬為173cm，克重192 g/m2。
全文摘要
本發明涉及一種保溫調溫面料的加工方法，該加工方法包括如下步驟a)原料選配，b)紡紗，c)染紗，d)織造，e)整理定形。本發明揭示了一種保溫調溫面料的加工方法，該加工方法工序簡單，製備過程科學、合理，實施簡便，製得的面料不僅具有保溫調溫的性能，而且柔軟舒適、細膩滑爽，尤其適合製作睡衣。
文檔編號D03D11/00GK102776650SQ20121023423
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者黃惠琴 申請人:崑山市周市惠宏服裝廠