陶瓷送紗輪的製作方法
2023-08-06 17:57:11
陶瓷送紗輪的製作方法
【專利摘要】本發明是有關一種陶瓷送紗輪，包括上、下輪蓋、多個陶瓷件及具有導電彈片的導電元件，下輪蓋的第二階部凸設於導電元件的第二穿孔中；每一陶瓷件具有弧面部且其兩端分為上端部及下端部，上端部貫穿導電元件並與上固杆部嵌合，而下端部與下固杆部嵌合；一輪軸穿設於上輪蓋中心第一穿孔及下輪蓋中心第三穿孔。陶瓷件是呈環狀排列並使其徑向尺寸大於弧面部，使其可承受較大的中間繞紗張力及其所構成的徑向應力，且多個陶瓷件所圍成的送紗圓周其上端部直徑大於下端部直徑，使繞設於送紗圓周陶瓷件外圍的紗線可自動依序往下移動而達到順利送紗的目的。
【專利說明】陶瓷送紗輪
【技術領域】
[0001]本發明是關於一種陶瓷送紗輪，特別是關於一種提供紗線繞設的長條形陶瓷件，其可承受較大的中間繞紗張力及其所構成的徑向應力，該呈環狀排列的每一陶瓷件向外設有一弧面部，且各陶瓷件的上端部直徑大於下端部直徑，則繞設於全部陶瓷件外圍的紗線可自動依序往下移動而達到順利送紗的目的。
【背景技術】
[0002]查一般陶瓷送紗輪構造，包括一上輪蓋與一下輪蓋，該送紗輪藉一中心軸杆可旋轉地設置於一架體的下方，該送紗輪外周圍設置有一送紗柱組，該送紗柱組包含多個陶瓷柱，各該陶瓷柱儲紗段外緣略向外突出，送紗時，藉由該儲紗段外緣突出的引導，使紗線沿著導紗段開始下滑導入並循序向下繞設於該陶瓷柱上的儲紗段之後再出紗。
[0003]上述陶瓷送紗輪於實際使用時仍然有以下的缺點產生，需要亟待改善:
[0004]1.現有圓形陶瓷柱的真圓度，在燒制過程中精度不易掌握。
[0005]2.現有圓形陶瓷柱的中間部位承受徑向的應力相當脆弱，經常有斷裂的事情產生，當紗線繞設在送紗輪上進行儲紗，卻發生陶瓷柱斷裂的問題，其影響送紗作業甚大。
[0006]上述陶瓷送紗輪顯現現有送紗輪實際使用上衍生的種種不便，使產品的產業利用性不高，如何克服上述的問題，實為業界極需努力的目標。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是在提供一種陶瓷送紗輪，其藉由多個且呈環狀排列的長條形陶瓷件提供紗線繞設的送紗圓周面，各陶瓷件可承受較大的中間繞紗張力及其所構成的徑向應力，該呈環狀排列的每一陶瓷件向外設有一弧面部，且該等陶瓷件所構成的陶瓷送紗輪，其送紗圓周面上端部直徑大於下端部直徑，則繞設於陶瓷送紗輪的紗線可自動依序往下移動而達到順利送紗的目的。
[0008]本發明陶瓷送紗輪，包括:一上輪蓋，具有一上固杆部並於該上固杆部中心處設有一軸承座，該軸承座具有一第一穿孔；一下輪蓋，包含一下固杆部、一第一階部、一第二階部、一第三穿孔及連貫該第三穿孔的一軸承槽；多個陶瓷件，具有一弧面部且兩端分別為一上端部及一下端部，該上端部直徑大於該下端部直徑並與該上輪蓋的上固杆部嵌合，該下端部嵌合於該下輪蓋的下固杆部；一輪軸，其穿設於該上輪蓋的第一穿孔及該下輪蓋的第三穿孔中。
[0009]所述的上輪蓋的上固杆部等間距環狀排列凹設有多個上嵌杆槽，各該上嵌杆槽用以供該陶瓷件的上端部對應嵌入。
[0010]所述的下輪蓋的下固杆部等間距環狀排列凹設有多個下嵌杆槽，各該下嵌杆槽用以供該陶瓷件的下端部對應嵌入。
[0011]所述的所有陶瓷件所圍成的送紗圓周其上端部直徑與下端部直徑具有0.2公釐至2公釐的差距。
[0012]所述的輪軸的穿貫端內部設有一螺紋孔，且該輪軸的下段套合連結一軸承單元，該軸承單元包括一嵌固於上輪蓋上方軸承座的上軸承、一嵌固於下輪蓋下方軸承槽的下軸承、一套組於第二軸承槽外端的墊片及一與輪軸的螺紋孔對應螺合的螺固元件。
[0013]所述的下輪蓋的底面具有一凹槽，該凹槽外端罩設一封槽蓋。
[0014]所述的陶瓷件為非圓形斷面的長條杆體。
[0015]所述的陶瓷件的截面為扇形、長三角形、長梯形、長橢圓形、長多角形的其中一種的長條杆體。
[0016]所述的陶瓷送紗輪，更包括一導電元件，該導電元件具有一金屬皿體並套組於該上輪蓋下方，該導電元件於中心處設有一第二穿孔及一導電彈片，該下輪蓋於該下固杆部凸設有該第一階部與該第二階部並藉由該第二階部嵌合於該第二穿孔中，該陶瓷件的上端部穿貫該導電元件後與該上輪蓋的上固杆部嵌合。
[0017]所述的導電元件於該第二穿孔外圍設有一具有多個第二卡掣孔的底面，該上輪蓋於該第一穿孔下方外圍設有一具有多個第一卡掣孔的底環。
[0018]所述的下輪蓋於其第一階部上端面對應該導電元件的第二卡掣孔設有多個卡掣凸部。
[0019]所述的導電兀件包含一上寬下窄的斜面壁，該斜面壁對應該上輪蓋的一上嵌杆槽及該下輪蓋的一下嵌杆槽設有多個穿杆孔。
[0020]所述的下輪蓋的第二階部設有一缺口，該缺口用以供該導電元件的導電彈片伸入，且該導電彈片內端與該輪軸抵靠接觸。
[0021]本發明陶瓷送紗輪，藉由多個且呈環狀排列的長條形陶瓷件提供紗線繞設的送紗圓周面，各陶瓷件其徑向尺寸大於弧面部因而可承受較大的中間繞紗張力及其所構成的徑向應力，該呈環狀排列的每一陶瓷件設有一弧面部，且多個陶瓷件所構成送紗圓周面的上端部直徑大於下端部直徑，則繞設於全部陶瓷件外圍的紗線可自動依序往下移動進而達成順利送紗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本發明陶瓷送紗輪的較佳實施例立體圖；
[0023]圖2為圖1的俯視立體分解圖；
[0024]圖3為圖1的仰視立體分解圖；
[0025]圖4為本發明陶瓷送紗輪的單一陶瓷件的立體放大圖；
[0026]圖5為圖1的剖視圖；
[0027]圖6為圖5中A-A的端面視圖；
[0028]圖7為本發明陶瓷送紗輪組設於導紗裝置下方的較佳實施例立體圖；
[0029]圖8A至圖8D為本發明陶瓷送紗輪採用不同陶瓷件組裝的端面視圖。
【具體實施方式】
[0030]有關本發明的相關申請專利特色與技術內容，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。
[0031]參閱圖1、圖2及圖3，為本發明陶瓷送紗輪I的較佳實施例，包含一上輪蓋10、一導電元件20、一下輪蓋30、多個個陶瓷件40及一輪軸50。
[0032]該上輪蓋10包含上固杆部11的環體，其中心處設一具有第一穿孔121的軸承座12。於圖3中，該上輪蓋10的上固杆部11等間距環狀排列凹設多個個上嵌杆槽111，該上輪蓋10的第一穿孔121下方外圍包含一設有多個第一卡掣孔131的底環13。
[0033]該導電元件20為中心處設有第二穿孔21及導電彈片22的金屬皿體，其套組於上輪蓋10下方。該導電元件20包含一上寬、下窄的斜面壁23，該斜面壁23對應上輪蓋10的上嵌杆槽111設有多個個穿杆孔231。該導電元件20的第二穿孔21外圍包含一設有多個第二卡掣孔241的底面24。
[0034]該下輪蓋30包含下固杆部31、第一階部32、第二階部33、第三穿孔34及連貫第三穿孔34的軸承槽35(見圖5)，該下固杆部31凸設有該第一階部32與該第二階部33，且該第二階部33嵌合於導電元件20的第二穿孔21中。該下輪蓋30的下固杆部31等間距環狀排列凹設多個個下嵌杆槽311。該下輪蓋30的第一階部32的上端面，對應導電元件20的第二卡掣孔241及上輪蓋10的第一卡掣孔131設有多個卡掣凸部321。該下輪蓋30的第二階部33設有一缺口 331，此缺口 331供導電元件20的導電彈片22伸入其中，且導電彈片22內端與輪軸50抵靠接觸(見圖5)。該下輪蓋30的底面包含一凹槽36，該凹槽36外端罩設一封槽蓋37。
[0035]參閱圖4，該陶瓷件40為設有向外的弧面部41及上端部42直徑大於下端部43直徑的長條形杆體，其上端部42穿貫導電元件20並與上輪蓋10的上固杆部11的上嵌杆槽111對應嵌合，且下端部43與下輪蓋30的下固杆部31的下嵌杆槽311對應嵌合。該所有陶瓷件40所圍成的送紗圓周面其上端部42直徑與下端部43直徑具有0.2?2公釐的差距。
[0036]本發明上述陶瓷件40是以具有一弧面部的矩形斷面為例說明如上，然事實上本發明陶瓷件40的構造及形狀尚可依實施需要做成具有截面為扇形、長三角形、長梯形、長橢圓形、長多角形等非圓形的長條杆體，如圖8A至圖8D所示。
[0037]該輪軸50穿設於上輪蓋10的第一穿孔121及下輪蓋30的第三穿孔34中。該輪軸50的穿貫端內部設一螺紋孔51，且輪軸50的下段套合連結一軸承單元60，該軸承單元60包括一嵌固於上輪蓋10上方軸承座12的上軸承61、一嵌固於下輪蓋30下方軸承槽35的下軸承62、一套組於軸承槽35外端的墊片63及一與輪軸50的螺紋孔51對應螺合的螺固元件64。
[0038]參閱圖5及圖6，組設本發明陶瓷送紗輪I的構件，首先將導電元件20套設於上輪蓋10下方，其中，導電元件20各穿杆孔231對應設於上輪蓋10各上嵌杆槽111下方，且導電元件20的第二卡掣孔241對應設於上輪蓋10的第一卡掣孔131下方，隨後將陶瓷件40的上端部42穿貫導電元件20的穿杆孔231，並與上輪蓋10的上嵌杆槽111對應嵌合。
[0039]接著以下輪蓋30的下嵌杆槽311與陶瓷件40的下端部43對應嵌合，其中，下輪蓋30的第二階部33—並凸設於導電元件20的第二穿孔21中，且下輪蓋30的卡掣凸部321對應穿貫導電元件20的第二卡掣孔241及嵌入上輪蓋10的第一^^掣孔131中。
[0040]續將軸承單元60的上軸承61及下軸承62分別嵌固於上輪蓋10的軸承座12及下輪蓋30的軸承槽35中，接著將輪軸50依序穿貫上軸承61、第一穿孔121、第三穿孔34及下軸承62，且以墊片63套組於軸承槽35及輪軸50外端，最後以螺固元件64與輪軸50的螺紋孔51對應螺合，即完成本發明陶瓷送紗輪I的構件組立。
[0041]參閱圖7，當本發明陶瓷送紗輪I組設於導紗裝置7的驅動單元71及支架72下方，藉由多個且呈環狀排列的長條形陶瓷件40提供紗線A繞設送紗圓周面，各陶瓷件40可承受較大的中間繞紗張力及其所構成的徑向應力，該呈環狀排列的每一陶瓷件40向外設有一弧面部41，且各陶瓷件40的上端部42直徑大於下端部43直徑，則繞設於送紗圓周面的陶瓷件40外圍的紗線A可自動依序往下移動，產生順利送紗的作用。
[0042]經由以上實施例的敘述，可知本案確實具有以下功效及進步之處:
[0043]1.陶瓷件的製造精度易於掌握:其設為矩形斷面長條狀的陶瓷件，向外設有弧面部及其上端部直徑大於下端部，且上端部直徑與下端部直徑具有0.2?2公釐的差距。
[0044]2.陶瓷件無斷裂之虞:陶瓷件是呈環狀排列並使其徑向尺寸大於弧面部，使該陶瓷件的中間部位可承受較大徑向應力，當紗線繞設在本發明送紗輪上進行儲紗時，可避免陶瓷件斷裂而影響送紗作業的問題。
[0045]3.具有順利送紗的功能:通過各陶瓷件所設置的弧面部，以及各陶瓷件上端部直徑大於下端部直徑所產生的斜度，使繞設於全部陶瓷件外圍的紗線可自動依序往下移動，使得以產生順利送紗的作用。
[0046]4.具有消除靜電的作用:通過導電元件的導電彈片與輪軸抵靠接觸，可將紗線與各陶瓷件磨擦產生的靜電，經該導電元件導引到支架接地，而可消除靜電。
[0047]5.具有入紗導紗的用途:該導電元件的斜面壁外側上段及陶瓷件貫穿處之間的傾斜度，可作為紗線入紗時的導紗面，其使陶瓷送紗輪具有良好的送紗效果。
[0048]綜上所述，本發明陶瓷送紗輪，藉由多個且呈環狀排列的長條形陶瓷件提供紗線繞設送紗圓周面，各陶瓷件可承受較大的中間繞紗張力及其所構成的徑向應力，該呈環狀排列的每一陶瓷件外側都設有一弧面部，且各陶瓷件所圍成圓周面的上端部直徑大於下端部直徑，則繞設於送紗圓周面的陶瓷件外圍的紗線可自動依序往下移動而確實達到順利送紗的目的。
[0049]以上所述，其矩形截面陶瓷件僅為本發明的一較佳實施例而已，其他尚有截面為扇形、長三角形、長梯形、長橢圓形、長多角形等非圓形的長條杆體陶瓷件也可以達到本發明上述的功效當應列入本發明實施的保護範圍，凡依本
【發明內容】
所作的簡單的等效變化與修飾，都仍屬本發明所涵蓋的範圍內。
【權利要求】
1.一種陶瓷送紗輪，其特徵在於，其包括: 一上輪蓋，具有一上固杆部並於該上固杆部中心處設有一軸承座，該軸承座具有一第一穿孔； 一下輪蓋，包含一下固杆部、一第一階部、一第二階部、一第三穿孔及連貫該第三穿孔的一軸承槽； 多個陶瓷件，具有一弧面部且兩端分別為一上端部及一下端部，該上端部直徑大於該下端部直徑並與該上輪蓋的上固杆部嵌合，該下端部嵌合於該下輪蓋的下固杆部； 一輪軸，其穿設於該上輪蓋的第一穿孔及該下輪蓋的第三穿孔中。
2.根據權利要求1所述的陶瓷送紗輪，其特徵在於:該上輪蓋的上固杆部等間距環狀排列凹設有多個上嵌杆槽，各該上嵌杆槽用以供該陶瓷件的上端部對應嵌入。
3.根據權利要求1所述的陶瓷送紗輪，其特徵在於:該下輪蓋的下固杆部等間距環狀排列凹設有多個下嵌杆槽，各該下嵌杆槽用以供該陶瓷件的下端部對應嵌入。
4.根據權利要求1所述的陶瓷送紗輪，其特徵在於:該所有陶瓷件所圍成的送紗圓周其上端部直徑與下端部直徑具有0.2公釐至2公釐的差距。
5.根據權利要求1所述的陶瓷送紗輪，其特徵在於:該輪軸的穿貫端內部設有一螺紋孔，且該輪軸的下段套合連結一軸承單元，該軸承單元包括一嵌固於上輪蓋上方軸承座的上軸承、一嵌固於下輪蓋下方軸承槽的下軸承、一套組於第二軸承槽外端的墊片及一與輪軸的螺紋孔對應螺合的螺固元件。
6.根據權利要求1所述的陶瓷送紗輪，其特徵在於:該下輪蓋的底面具有一凹槽，該凹槽外端罩設一封槽蓋。
7.根據權利要求1所述的陶瓷送紗輪，其特徵在於:陶瓷件為非圓形斷面的長條杆體。
8.根據權利要求7所述的陶瓷送紗輪，其特徵在於:該陶瓷件的截面為扇形、長三角形、長梯形、長橢圓形、長多角形的其中一種的長條杆體。
9.根據權利要求1所述的陶瓷送紗輪，其特徵在於:該陶瓷送紗輪更包括一導電元件，該導電元件具有一金屬皿體並套組於該上輪蓋下方，該導電元件於中心處設有一第二穿孔及一導電彈片，該下輪蓋於該下固杆部凸設有該第一階部與該第二階部並藉由該第二階部嵌合於該第二穿孔中，該陶瓷件的上端部穿貫該導電元件後與該上輪蓋的上固杆部嵌合。
10.根據權利要求9所述的陶瓷送紗輪，其特徵在於:該導電元件於該第二穿孔外圍設有一具有多個第二卡掣孔的底面，該上輪蓋於該第一穿孔下方外圍設有一具有多個第一卡掣孔的底環。
11.根據權利要求9、10所述的陶瓷送紗輪，其特徵在於:該下輪蓋於其第一階部上端面對應該導電元件的第二卡掣孔設有多個卡掣凸部。
12.根據權利要求9所述的陶送紗輪，其特徵在於:該導電元件包含一上寬下窄的斜面壁，該斜面壁對應該上輪蓋的一上嵌杆槽及該下輪蓋的一下嵌杆槽設有多個穿杆孔。
13.根據權利要求9所述的陶瓷送紗輪，其特徵在於:該下輪蓋的第二階部設有一缺口，該缺口用以供該導電元件的導電彈片伸入，且該導電彈片內端與該輪軸抵靠接觸。
【文檔編號】D04B15/38GK104420067SQ201310403505
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】陳仁惠, 陳伯霖 申請人:陳仁惠, 陳伯霖