一種具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統的製作方法
2023-08-06 22:49:56 4
一種具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統，包括冒口（1）；與冒口（1）連通的橫澆道（2）；分別與橫澆道（2）的第一弧度彎曲部（22）、中間部（21）和第二弧度彎曲部（23）連通的第一直澆道（3）、第二直澆道（4）和第三直澆道（5）；所述第一直澆道（3）、第二直澆道（4）和第三直澆道（5）的下端均與拉筋件（6）固定連接；所述冒口（1）和橫澆道（2）之間連通有排氣通道（7）；所述冒口（1）、橫澆道（2）、第一直澆道（3）、第二直澆道（4）、第三直澆道（5）、拉筋件（6）和排氣通道（7）為一體式結構；具有結構簡單，設計合理，使用方便，成品率高，澆注質量好，成本低等優點。
【專利說明】一種具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熔模鑄造領域，特別提供了一種具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展和我國熔模鑄造技術的提高，人們不僅對熔模鑄造件的質量要求越來越高，同時對生產效率和工藝出品率的要求也在不斷的提高。由於傳統熔模澆注系統是由多個澆道拼接在一起，而且澆道的連接處角度較大，直接影響澆注液澆注流動的平穩性，對產品的出品率有所降低，同時傳統的澆注系統還存在脫蠟效果差，生產效率低等問題。
[0003]因此，如何對澆注系統進行結構改進，成為人們亟待解決的問題。
實用新型內容
[0004]鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統，以至少解決以往澆注系統存在的出品率低、脫蠟效果差、生產效率低、產品質量不均勻等問題。
[0005]本實用新型提供的具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統，其特徵在於:所述澆注系統包括冒口 I ;與冒口 I連通的橫澆道2 ;所述橫澆道2包括中間部21以及分別與中間部21兩端連接的第一弧度彎曲部22和第二弧度彎曲部23，所述澆注系統還包括分別與橫澆道2的第一弧度彎曲部22、中間部21和第二弧度彎曲部23連通的第一直澆道3、第二直澆道4和第三直澆道5 ;所述第一直澆道3、第二直澆道4和第三直澆道5的下端均與拉筋件6固定連接；所述冒口 I和橫澆道2之間連通有排氣通道7;所述冒口 1、橫澆道2、第一直澆道
3、第二直澆道4、第三直澆道5、拉筋件6和排氣通道7為一體式結構。
[0006]優選，所述冒口 I整體呈漏鬥型，且冒口 I的上緣設有向外水平延伸的翻沿結構11。
[0007]進一步優選，所述第一直澆道3與第二直澆道4之間的間距等於第二直澆道4與第三直澆道5之間的間距。
[0008]進一步優選，所述第一直澆道3、第二直澆道4和第三直澆道5均是長為230mm、寬為30mm、高為25mm的立方體結構。
[0009]進一步優選，所述排氣通道7的個數為2個。
[0010]本實用新型提供的具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統，通過將橫澆道設計為兩端帶有弧度彎曲部的形式，緩衝了橫澆道與第一直澆、第三直澆道的連接角度，減少了澆注溶液進入澆注系統內的阻力，有利於澆注溶液均勻充型，同時節約成本提高鑄件工藝出品率。同時該澆注系統的整體為一體式結構,提高其生產率的同時還能夠有效提高鑄件的質量。
[0011]本實用新型提供的具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統，具有結構簡單，設計合理，使用方便，成品率高，澆注質量好，成本低等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]圖1為具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統的結構示意圖；
[0014]圖2為具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統的縱向剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示為一種具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統，包括冒口 1，與冒口 I連通的橫澆道2，其中，橫澆道2包括中間部21以及分別與中間部21兩端連接的第一弧度彎曲部22和第二弧度彎曲部23，同時該澆注系統還包括分別與橫澆道2的第一弧度彎曲部22、中間部21和第二弧度彎曲部23連通的第一直澆道3、第二直澆道4和第三直澆道5，該澆注系統通過橫澆道兩端的弧度彎曲部設計能夠使橫澆道和直澆道之間的連接較為圓滑，減少澆注溶液進入澆注系統中的阻力，有利於澆注溶液均勻充型，同時第一直澆道3、第二直澆道4和第三直澆道5的下端均與拉筋件6固定連接，用於對各個直澆道下端的澆注溶液進行拉筋，不僅使其均勻受力，提高鑄件質量，而且能夠有效增加直澆道強度，在冒口 I和橫澆道2之間連通有排氣通道7，用於澆注系統內的排氣，此外，該澆注系統中的冒口 1、橫澆道2、第一直澆道3、第二直澆道4、第三直澆道5、拉筋件6和排氣通道7為一體式結構，提高了澆注系統的生產效率,降低成本。
[0016]該澆注系統的具體工作過程為，將澆注溶液通過冒口注入澆注系統內，澆注溶液沿著橫澆道依次進入各個直澆道內，注入過程中，澆注溶液均勻平穩地充滿澆注系統，待冷卻凝固後，再進行脫蠟處理，最終製得鑄件。
[0017]為了方便澆注溶液凝固後的脫蠟處理，作為技術方案的改進，如圖1所示將冒口 I整體設計為漏鬥型，且在冒口 I的上緣設有向外水平延伸的翻沿結構11，通過該結構的冒口設計不僅能夠提高澆注溶液的澆注速度，提高充型效果，同時還能夠方便脫蠟的進行，提聞脫臘效果。
[0018]為了提高該澆注系統的澆注質量，作為技術方案的改進，將第一直澆道3與第二直澆道4之間的間距設計為等於第二直澆道4與第三直澆道5之間的間距。
[0019]為了提高澆注溶液在澆注系統內的平穩流動以及充型效果，作為技術方案的改進，可將第一直澆道3、第二直澆道4和第三直澆道5均設計為長為230mm、寬為30mm、高為25mm的立方體結構。
[0020]為了提高澆注系統內排氣效果，提高澆注速度，作為技術方案的改進，如圖1、2所示，將排氣通道7的個數設計為2個。
[0021]本實用新型的【具體實施方式】是按照遞進的方式進行撰寫的，著重強調各個實施方案的不同之處，其相似部分可以相互參見。
[0022]上面結合附圖對本實用新型的實施方式做了詳細說明，但是本實用新型並不限於上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.一種具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統，其特徵在於:所述澆注系統包括冒口(I);與冒口(I)連通的橫澆道(2);所述橫澆道(2)包括中間部(21)以及分別與中間部(21)兩端連接的第一弧度彎曲部(22)和第二弧度彎曲部(23)，所述澆注系統還包括分別與橫澆道(2)的第一弧度彎曲部(22)、中間部(21)和第二弧度彎曲部(23)連通的第一直澆道(3)、第二直澆道(4)和第三直澆道(5);所述第一直澆道(3)、第二直澆道(4)和第三直澆道(5)的下端均與拉筋件(6)固定連接；所述冒口(I)和橫澆道(2)之間連通有排氣通道(7);所述冒口(I)、橫澆道(2)、第一直澆道(3)、第二直澆道(4)、第三直澆道(5)、拉筋件(6)和排氣通道(7)為一體式結構。
2.按照權利要求1所述具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統，其特徵在於:所述冒口(I)整體呈漏鬥型，且冒口( I)的上緣設有向外水平延伸的翻沿結構(11)。
3.按照權利要求1所述具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統，其特徵在於:所述第一直澆道(3 )與第二直澆道(4)之間的間距等於第二直澆道(4)與第三直澆道(5 )之間的間距。
4.按照權利要求1所述具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統，其特徵在於:所述第一直澆道(3)、第二直澆道(4)和第三直澆道(5)均是長為230mm、寬為30mm、高為25mm的立方體結構。
5.按照權利要求1所述具有三直澆道的熔模鑄造澆注系統，其特徵在於:所述排氣通道(7)的個數為2個。
【文檔編號】B22C9/08GK203956016SQ201420400022
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】楊光, 周明雪, 張亮 申請人:大連遠東美連精工有限公司