混凝土泵送單元及混凝土泵送機械的製作方法
2023-08-06 10:32:26
混凝土泵送單元及混凝土泵送機械的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種混凝土泵送單元及混凝土泵送機械。該混凝土泵送單元包括料鬥、S管、第一砼缸和第二砼缸，所述料鬥上設有第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口設置在所述料鬥的底壁上；所述混凝土泵送單元還包括第一連接管和第二連接管，所述第一連接管的第一端與所述第一接口連接，所述第一連接管的第二端連接至所述第一砼缸的第一端，所述第二連接管的第一端與所述第二接口連接，所述第二連接管的第二端連接至所述第二砼缸的第一端。由此，第一接口和第二接口均設置在料鬥的底壁上，第一連接管和第二連接管連接在料鬥和相應的砼缸之間，吸料時混凝土的運動方向與其受力方向一致，有效地改善混凝土泵送單元的吸料性能。
【專利說明】混凝土泵送單元及混凝土泵送機械
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混凝土泵送機械領域，尤其涉及一種混凝土泵送單元及混凝土泵送機械。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的快速發展，高性能混凝土在實際應用中越來越多，比如高層建築、高鐵、橋梁、水壩等建設工程中，通常需要用到大量的高強度混凝土。然而高強度混凝土擁有高強度的同時，也擁有高粘度、低塌落度和可泵送性差的特性。
[0003]圖1至圖3示出了現有技術中的混凝土泵送單元，其包括油缸1、水箱2、活塞3、砼缸4、料鬥5和S管6。其中，兩隻砼缸4的兩端分別連接在料鬥5的後牆板5.1和水箱2上。泵送混凝土時，一隻砼缸4中的活塞3推動混凝土通過S管6泵送出去；另一隻砼缸4中的活塞直接從料鬥5中將混凝土吸入砼缸4。完成一次泵送後，S管6換向，吸滿混凝土的這個砼缸4開始泵送混凝土，而與此同時另一隻砼缸4則從料鬥5中吸入混凝土。兩組泵送動力裝置分別泵送、吸料，如此往復，實現混凝土的連續泵送。
[0004]然而，在前述結構中，料鬥中混凝土所受到的大氣壓力及重力方向與砼缸吸料方向有很大夾角，這影響了砼缸的吸料性能。尤其是，高強度混凝土的塌落度低，流動性差，其性能接近於固體，該混凝土內部很難產生側向壓力而被吸入砼缸，因此現有的混凝土泵送單元對這種高強度混凝土的吸料性能更差。並且，前述混凝土泵送單元中S管橫擋在料鬥中，擋住了大約一半的料鬥橫截面積，阻礙混凝土下落；如果混凝土料況較差，則吸料性能會很差。因此，有必要針對現有技術中存在的上述缺陷進行改進。
實用新型內容
[0005]本實用新型的主要目的是提供一種混凝土泵送單元及混凝土泵送機械，其結構簡單，安裝方便，可以有效地改善混凝土泵送單元的吸料性能。
[0006]為了實現上述目的，根據本實用新型的第一個方面，提供了一種混凝土泵送單元，包括料鬥、S管、第一砼缸和第二砼缸，所述料鬥上設有第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口設置在所述料鬥的底壁上；所述混凝土泵送單元還包括第一連接管和第二連接管，所述第一連接管的第一端與所述第一接口連接，所述第一連接管的第二端連接至所述第一砼缸的第一端，所述第二連接管的第一端與所述第二接口連接，所述第二連接管的第二端連接至所述第二砼缸的第一端。
[0007]進一步地，前述S管配置為能夠圍繞旋轉軸轉動，前述旋轉軸沿豎直方向延伸。
[0008]進一步地，前述S管配置為能夠圍繞旋轉軸轉動，前述旋轉軸與豎直方向呈銳角。
[0009]進一步地,前述第一連接管和前述第二連接管均為彎管。
[0010]進一步地，前述彎管為等直徑的圓弧狀彎管。
[0011]進一步地，前述混凝土泵送單元還包括水箱，前述第一砼缸的第二端和前述第二砼缸的第二端均連接至前述水箱的第一側。
[0012]進一步地，前述混凝土泵送單元還包括第一油缸和第二油缸，前述第一油缸和前述第二油缸的一端均連接至前述水箱的第二側。
[0013]進一步地，前述第一砼缸內設置有能夠往復運動的第一活塞，前述第二砼缸內設置有能夠往復運動的第二活塞。
[0014]進一步地，前述第一砼缸和前述第二砼缸均水平放置。
[0015]根據本實用新型的第二個方面，提供了一種混凝土泵送機械，具有混凝土泵送單元，所述混凝土泵送單元為根據前述第一個方面所述的混凝土泵送單元。
[0016]根據本實用新型的技術方案，第一接口和第二接口均設置在料鬥的底壁上，第一連接管和第二連接管連接在料鬥和相應的砼缸之間，吸料時混凝土的運動方向與其受力方向一致，因此有效地改善混凝土泵送單元的吸料性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1是現有技術中的混凝土泵送單元的俯視圖；
[0019]圖2是現有技術中的混凝土泵送單元的泵料狀態圖；
[0020]圖3是現有技術中的混凝土泵送單元的吸料狀態圖；
[0021]圖4是根據本實用新型實施例一的混凝土泵送單元的俯視圖；
[0022]圖5是根據本實用新型實施例一的混凝土泵送單元的泵料狀態圖；
[0023]圖6是根據本實用新型實施例一的混凝土泵送單元的吸料狀態圖；
[0024]圖7是根據本實用新型實施例二的混凝土泵送單元的泵料狀態圖；
[0025]圖8是根據本實用新型實施例二的混凝土泵送單元的吸料狀態圖。
【具體實施方式】
[0026]需要說明的是，在沒有明確限定或不衝突的情況下，本實用新型的各個實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0027]為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種混凝土泵送單元，包括料鬥、S管、第一砼缸和第二砼缸，所述料鬥上設有第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口設置在所述料鬥的底壁上；所述混凝土泵送單元還包括第一連接管和第二連接管，所述第一連接管的第一端與所述第一接口連接，所述第一連接管的第二端連接至所述第一砼缸的第一端，所述第二連接管的第一端與所述第二接口連接，所述第二連接管的第二端連接至所述第二砼缸的第一端。
[0028]根據本實用新型的技術方案，第一接口和第二接口均設置在料鬥的底壁上，第一連接管和第二連接管連接在料鬥和相應的砼缸之間，吸料時混凝土的運動方向與其受力方向一致，因此有效地改善混凝土泵送單元的吸料性能。
[0029]圖4是根據本實用新型實施例一的混凝土泵送單元的俯視圖；圖5是根據本實用新型實施例一的混凝土泵送單元的泵料狀態圖；圖6是根據本實用新型實施例一的混凝土泵送單元的吸料狀態圖。
[0030]如圖4至圖6所示，在該實施例中，混凝土泵送單元包括第一油缸10、第二油缸
11、水箱20、第一活塞30、第二活塞31、第一砼缸40、第二砼缸41、S管60和料鬥70。
[0031]其中，第一5仝缸40內設置有能夠往復運動的第一活塞30,第二5仝缸41內也設置有能夠往復運動的第二活塞31。通過第一活塞30和第二活塞31的往復運動，分別實現第一砼缸40或第二砼缸41的吸料狀態或泵料狀態。
[0032]結合圖4和圖5，在本實施例中，S管60立式設置在料鬥70中，也即，S管60的旋轉軸線沿豎直方向延伸。並且，料鬥70的底壁上設有第一接口和第二接口。所述混凝土泵送單元還包括第一連接管50和第二連接管51。S管60配置為能夠在料鬥70中轉動，以使S管60的底部出口分別與所述第一接口或第二接口連接，起到了泵送吸料分配的作用。
[0033]第一連接管50的第一端與所述第一接口連接，第一連接管50的第二端連接至第一砼缸40的第一端。第二連接管51的第一端與所述第二接口連接，第二連接管51的第二端連接至第二砼缸41的第一端。
[0034]第一砼缸40的第二端和第二砼缸41的第二端均連接至水箱20的第一側，第一油缸10和第二油缸11的一端均連接至水箱20的第二側。
[0035]在本實施例中，混凝土泵送單元在泵送和吸料狀態下的工作方式與現有技術中的工作方式相同，此處不再贅述。
[0036]通過這樣的結構，S管立式設置在料鬥中，第一接口和第二接口均設置在料鬥的底壁上，第一連接管和第二連接管連接在料鬥和相應的砼缸之間，第一接口和第二接口的開口朝上，使得吸料時混凝土的運動方向與其受力方向一致，因此該實施例的混凝土泵送單元的吸料性能優於現有泵送單元，尤其是對高強度混凝土的吸料性能要優於現有泵送單
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[0037]圖7是根據本實用新型實施例二的混凝土泵送單元的泵料狀態圖；圖8是根據本實用新型實施例二的混凝土泵送單元的吸料狀態圖。在圖7-8示出的實施例二中，S管60立式設置在料鬥70中，且其旋轉軸與豎直方向呈銳角，此時，料鬥70的中心軸線也可以與豎直方向呈相同的銳角。
[0038]根據前述各個實施例的混凝土泵送單元，S管60在料鬥70中採用立式設置的方式，S管60在料鬥70中的橫截面積很小，對料鬥70中的混凝土下落的阻礙作用更小，更有利於提聞吸料性能。
[0039]並且，現有技術的混凝土泵送單元中，S管橫裝在料鬥中，由於S管長度大於料鬥前後牆板之間距離，因此裝配需要找到一個特定角度才能裝入，裝配比較困難；如果製造偏差稍大，甚至無法裝入。與之相比，本實施例中的S管60在料鬥70中採用立式安裝的方式，由於料鬥70的上端開放，非常有利於S管60的安裝。
[0040]如圖4至圖6所示，第一連接管50的兩端分別與所述第一接口和第一砼缸40的第一端連接，第二連接管51的兩端分別與所述第二接口和第二砼缸41的第一端連接。
[0041]由此，本實施例中的第一連接管和第二連接管起到連接料鬥與砼缸的作用。與現有技術中砼缸直接與料鬥相連的方式相比，第一連接管和第二連接管容易安裝和拆卸，可以方便清洗、維護、檢修砼缸。
[0042]第一連接管和第二連接管也可以沿豎直方向的軸轉動，正常泵送工作時，第一連接管和第二連接管分別與相應的砼缸相接，泵送完畢需要清洗或維護、檢修時，可卸開第一連接管和第二連接管與相應砼缸之間的連接處，將第一連接管和第二連接管沿豎直軸轉到一邊去，起到料鬥卸料的作用，還可以方便清洗、維護、檢修5仝缸。
[0043]並且，第一連接管和第二連接管的成本相對低廉，又處於磨損較大的位置；而砼缸的價值較高，壽命較長，且安裝拆卸非常困難，因此第一連接管和第二連接管可以作為易損件使用，起到了保護砼缸的作用。
[0044]優選地，第一連接管和第二連接管均為彎管。更優選地，所述彎管為等直徑的圓弧狀彎管。這樣有利於混凝土在連接管中的順暢流動。
[0045]前面根據各個實施例描述了本實用新型的混凝土泵送單元，但該混凝土泵送單元並不僅限於該實施例中所述的部件和/或連接關係。
[0046]例如，第一和第二連接管並不限於彎管，可以是能夠連接料鬥底部和砼缸的、各種形式的管道；S管可以立式安裝在料鬥中，例如其旋轉軸為豎直的或與豎直方式呈銳角；砼缸和油缸可以水平放置，也可以相對於水平面傾斜放置。
[0047]本實用新型還提供了一種混凝土泵送機械，其具有混凝土泵送單元，所述混凝土泵送單元為前述實施例及其變型的混凝土泵送單元。
[0048]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種混凝土泵送單元，包括料鬥、S管、第一砼缸和第二砼缸，所述料鬥上設有第一接口和第二接口，其特徵在於，所述第一接口和第二接口設置在所述料鬥的底壁上；所述混凝土泵送單元還包括第一連接管和第二連接管，所述第一連接管的第一端與所述第一接口連接，所述第一連接管的第二端連接至所述第一砼缸的第一端，所述第二連接管的第一端與所述第二接口連接，所述第二連接管的第二端連接至所述第二砼缸的第一端。
2.根據權利要求1所述的混凝土泵送單元，其特徵在於，所述S管配置為能夠圍繞旋轉軸轉動，所述旋轉軸沿豎直方向延伸。
3.根據權利要求1所述的混凝土泵送單元，其特徵在於，所述S管配置為能夠圍繞旋轉軸轉動，所述旋轉軸與豎直方向呈銳角。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的混凝土泵送單元，其特徵在於，所述第一連接管和所述第二連接管均為彎管。
5.根據權利要求4所述的混凝土泵送單元，其特徵在於，所述彎管為等直徑的圓弧狀彎管。
6.根據權利要求1至3中任一項所述的混凝土泵送單元，其特徵在於，所述混凝土泵送單元還包括水箱，所述第一砼缸的第二端和所述第二砼缸的第二端均連接至所述水箱的第一側。
7.根據權利要求6所述的混凝土泵送單元，其特徵在於，所述混凝土泵送單元還包括第一油缸和第二油缸，所述第一油缸和所述第二油缸的一端均連接至所述水箱的第二側。
8.根據權利要求1至3中任一項所述的混凝土泵送單元，其特徵在於，所述第一砼缸內設置有能夠往復運動的第一活塞，所述第二砼缸內設置有能夠往復運動的第二活塞。
9.根據權利要求1至3中任一項所述的混凝土泵送單元，其特徵在於，所述第一砼缸和所述第二砼缸均水平放置。
10.一種混凝土泵送機械，具有混凝土泵送單元，其特徵在於，所述混凝土泵送單元為根據權利要求1至9中任一項所述的混凝土泵送單元。
【文檔編號】F04B53/16GK203978805SQ201420411800
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】王晨鵬, 肖曜 申請人:中聯重科股份有限公司