一種具有漏膠探測功能的熱流道系統的製作方法

2023-08-06 17:27:56 1

專利名稱：一種具有漏膠探測功能的熱流道系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及熱流道系統，尤其是涉及一種具有漏膠探測功能的熱流道系統。
背景技術：
熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由於在流道附 近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態，使 流道中的塑料保持熔融，停機後一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到 所需溫度即可。熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。由於塑膠 注射模的熱流道技術具有縮短製件成型周期、節省塑料原料、減少廢品、提高產品質量、消 除後續工序、有利於生產自動化等諸多優點而得到廣泛的應用，熱流道已發展為塑料加工 的重要技術。操作熱流道模具，特別容易發生失誤，它將會直接地影響到模塑件的生產及產 品質量。熱流道漏膠是熱流道系統嚴重故障之一。塑料熔體在高溫、高壓作用下很容易在 熱流道系統零件連接處發生漏膠。熔體洩漏不僅會影響到塑件質量，而且會嚴重損壞模具， 導致無法生產。漏膠的原因多種多樣，歸結起來可以分為操作工藝、密封設計和裝配工藝3 個方面。如熱流道系統裡密封的失效；系統裡壓力超過了模具裡系統元件的極限鎖緊力 時；大多數都會造成熔體漏膠；還有裝配錯誤造成漏膠；系統材質問題造成的漏膠。熱流道漏膠一旦發生將帶來重大損失，並對生產產生嚴重影響。發生這種情況後， 需要徹底的系統分解檢查。但是，現有的熱流道系統並不具備及時檢查漏膠的功能，只能等 洩露到外部或者設備出現故障時才能發現，因而常因熱流道漏膠而造成重大損失。

發明內容
本發明為了解決現有技術熱流道系統不具備檢查漏膠的功能，常因熱流道漏膠而 造成重大損失的技術問題，提供了一種具有漏膠探測功能的熱流道系統。為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案為設計一種具有漏膠探測功能的熱 流道系統，包括熱流道板和設置在熱流道板中的分流板，所述分流板的四周設置有分流板 避空槽，所述熱流道板側壁上設置有與所述分流板避空槽相通的探測孔，所述具有漏膠探 測功能的熱流道系統還包括一與所述探測孔一一對應且插於所述探測孔內的探測針。所述探測孔包括設置在分流板左側的第一探測孔、設置在分流板右側的第二探測 孔和設置在分流板下側的第三探測孔。所述熱流道系統還包括一設置在所述熱流道板左側的上碼模板和設置在熱流道 板右側的墊板和A板，所述上碼模板的中心設置有一主射嘴。所述熱流道板左右寬7(MM，所述第一探測孔距離上碼模板中心的上下距離為 95-105MM、距離上碼模板的左側面的距離為65MM，所述第二探測孔距離上碼模板中心的上 下距離為95-105MM、距離上碼模板的左側面的距離為122. 5MM，所述第三探測孔距離上碼 模板中心的上下距離為沘6-四6匪、距離上碼模板的左側面的距離為95MM。
所述探測針具有一位於探測針前部的針身和位於探測針後部的針頭，所述針身插 於所述探測孔內並與所述探測孔緊密配合。本發明通過在熱流道板的側面設置與分流板避空槽相通的探測孔，並在探測孔內 插入探測針，從而在使用過程中，可間隔一定時間試拔探測針，能順利拔出則熱流道系統處 於正常使用狀態，若不能順利拔出則能獲知熱流道系統處於漏膠狀態，從而可儘早發現熱 流道系統漏膠以採取相應的應對措施，減少因漏膠造成的損失。


下面結合實施例和附圖對本發明進行詳細說明，其中 圖1是本發明具有漏膠探測功能的熱流道系統的主示意圖； 圖2是圖1的A向視圖3是本發明具有漏膠探測功能的熱流道系統的探測針的示意圖。
具體實施例方式請一併參見圖1、圖2和圖3，本發明具有漏膠探測功能的熱流道系統包括上碼模 板1、熱流道板2、分流板3、墊板4、A板5和探測針6。上碼模板1、熱流道板2、墊板4和A 板5從左至右依次設置。上碼模板1用於碼模，便於固定在注塑機上。在上碼模板的中心 設置有主射嘴11。分流板3設置在熱流道板2中，且分流板的四周設置有分流板避空槽7。 在熱流道板2側壁上設置有與分流板避空槽7相通的探測孔21。墊板4主要用於起支撐作 用，可將分流板3通過螺釘固定在墊板4上。A板5的右側為模具的型腔，在型腔內形成產 品8。探測針6與探測孔21—一對應且插於其對應的探測孔內。探測針6具有一位於探測 針前部的針身61和位於探測針後部的針頭62，所述針身插於所述探測孔內並與所述探測 孔緊密配合。在本具體實施例中，探測孔21包括設置在分流板左側的第一探測孔211、設置 在分流板右側的第二探測孔212和設置在分流板下側的第三探測孔213。熱流道板2左 右寬70匪，上碼模板左右寬60匪，第一探測孔211距離上碼模板中心的上下距離Dl為 95-105MM、距離上碼模板的左側面的距離D2為65MM，所述第二探測孔212距離上碼模板中 心的上下距離為95-105MM、距離上碼模板的左側面的距離為122. 5MM，所述第三探測孔213 距離上碼模板中心的上下距離為286-296MM、距離上碼模板的左側面的距離為95MM。探測 孔的孔徑為8MM，探測針的外形類似閥針或模具頂針，總長度為686MM，針頭為一突出針身、 高為6匪的臺階，針頭的直徑為10匪，針身的直徑與探測孔的直徑匹配，為8匪。探測針也 為三個，分別與所述探測孔一一對應且分別插於對應的探測孔中。(這段列出了這麼多數 字，但沒有寫出設計成這種裝置的效果，建議能夠寫出為什麼是這樣一些數字，這樣如果 審查員檢索出相應的對比文件，我們也好答覆審查意見)
(解釋以上數據是根據模具的設計尺寸而定的上碼模板(長X寬X 高)1840X1500)(60;熱流道板1600X1300X70。如這兩件模板設計尺寸大小有變動時，以 上數據可作相應變更。只需要保持所有的探測孔深度鑽通至分流板避空槽處即可) 當然，探測孔的直徑也可以為其它值，如1(MM等，探測孔也可以設置多於三個。本發明探測熱流道漏膠的原理如下在使用過程中，可間隔一定時間試拔探測針，能順利拔出則熱流道系統處於正常使用狀態，若不能順利拔出則能獲知熱流道系統處於漏 膠狀態，從而可儘早發現熱流道系統漏膠以採取相應的應對措施，減少因漏膠造成的損失。 拔探測針時，可採用專用的拔針工具。如，在開始使用熱流道系統時，以分鐘作為時間計算 單位，每間隔120分鐘探測一次，分三次進行，用專用工具試拔出探測針，若探測針能順利 拔出則表明熱流道系統處於正常使用狀態，如果探測針不能順利拔出就表明熱流道系統處 於漏膠狀態。通過本發明可獲取正確的探測信號，從而判斷熱流道系統是否處於正常使用 狀況，極早發現系統漏膠，以便採取有效應對措施，如即時關閉注塑機等，可減少系統漏膠 過多所造成的不必要且非常昂貴的生產停機成本，減少因漏膠造成的損失。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種具有漏膠探測功能的熱流道系統，包括熱流道板和設置在熱流道板中的分流 板，所述分流板的四周設置有分流板避空槽，其特徵在於所述熱流道板側壁上設置有與所 述分流板避空槽相通的探測孔，所述具有漏膠探測功能的熱流道系統還包括一與所述探測 孔一一對應且插於所述探測孔內的探測針。
2.根據權利要求1所述的具有漏膠探測功能的熱流道系統，其特徵在於所述探測孔 包括設置在分流板左側的第一探測孔、設置在分流板右側的第二探測孔和設置在分流板下 側的第三探測孔。
3.根據權利要求2所述的具有漏膠探測功能的熱流道系統，其特徵在於所述熱流道 系統還包括一設置在所述熱流道板左側的上碼模板和設置在熱流道板右側的墊板和A板， 所述上碼模板的中心設置有一主射嘴。
4.根據權利要求3所述的具有漏膠探測功能的熱流道系統，其特徵在於所述熱流道 板左右寬70MM，所述第一探測孔距離上碼模板中心的上下距離為95-105MM、距離上碼模 板的左側面的距離為65MM，所述第二探測孔距離上碼模板中心的上下距離為95-105MM、距 離上碼模板的左側面的距離為122. 5MM，所述第三探測孔距離上碼模板中心的上下距離為 沘6-四6匪、距離上碼模板的左側面的距離為95匪。
5.根據權利要求1所述的具有漏膠探測功能的熱流道系統，其特徵在於所述探測針 具有一位於探測針前部的針身和位於探測針後部的針頭，所述針身插於所述探測孔內並與 所述探測孔緊密配合。
全文摘要
本發明公開了一種具有漏膠探測功能的熱流道系統，旨在提供一種具備漏膠檢查功能，防止因熱流道漏膠而造成重大損失的熱流道系統，其包括熱流道板和設置在熱流道板中的分流板，所述分流板的四周設置有分流板避空槽，所述熱流道板側壁上設置有與所述分流板避空槽相通的探測孔，所述具有漏膠探測功能的熱流道系統還包括一與所述探測孔一一對應且插於所述探測孔內的探測針。本發明可用於各種熱流道裝置中。
文檔編號B29C45/27GK102120356SQ201110041608
公開日2011年7月13日 申請日期2011年2月21日 優先權日2011年2月21日
發明者徐娜, 瞿峰 申請人:深圳創維－Rgb電子有限公司